Сварочное производство Японии на современном этапе

Представлены данные, характеризующие состояние японского рынка сварочной техники на первом этапе общемирового финансово-экономического кризиса 2008–2009 гг.

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Дата:	2009
Автори:	Бернадский, В.Н., Маковецкая, О.К.
Формат:	Стаття
Мова:	Russian
Опубліковано:	Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2009
Назва видання:	Автоматическая сварка
Теми:	Производственный раздел
Онлайн доступ:	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/100872
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:	Сварочное производство Японии на современном этапе / В.Н. Бернадский, О.К. Маковецкая // Автоматическая сварка. — 2009. — № 6 (674). — С. 28-36. — Бібліогр.: 21 назв. — рос

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	irk-123456789-100872
record_format	dspace
spelling	irk-123456789-1008722016-05-29T03:02:09Z Сварочное производство Японии на современном этапе Бернадский, В.Н. Маковецкая, О.К. Производственный раздел Представлены данные, характеризующие состояние японского рынка сварочной техники на первом этапе общемирового финансово-экономического кризиса 2008–2009 гг. The review presents the data that characterise the state of the welding market in Japan at the first stage of the global financial and economic crisis of 2008-2009. 2009 Article Сварочное производство Японии на современном этапе / В.Н. Бернадский, О.К. Маковецкая // Автоматическая сварка. — 2009. — № 6 (674). — С. 28-36. — Бібліогр.: 21 назв. — рос 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/100872 621.791.001.12/.18 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Производственный раздел Производственный раздел
spellingShingle	Производственный раздел Производственный раздел Бернадский, В.Н. Маковецкая, О.К. Сварочное производство Японии на современном этапе Автоматическая сварка
description	Представлены данные, характеризующие состояние японского рынка сварочной техники на первом этапе общемирового финансово-экономического кризиса 2008–2009 гг.
format	Article
author	Бернадский, В.Н. Маковецкая, О.К.
author_facet	Бернадский, В.Н. Маковецкая, О.К.
author_sort	Бернадский, В.Н.
title	Сварочное производство Японии на современном этапе
title_short	Сварочное производство Японии на современном этапе
title_full	Сварочное производство Японии на современном этапе
title_fullStr	Сварочное производство Японии на современном этапе
title_full_unstemmed	Сварочное производство Японии на современном этапе
title_sort	сварочное производство японии на современном этапе
publisher	Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate	2009
topic_facet	Производственный раздел
url	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/100872
citation_txt	Сварочное производство Японии на современном этапе / В.Н. Бернадский, О.К. Маковецкая // Автоматическая сварка. — 2009. — № 6 (674). — С. 28-36. — Бібліогр.: 21 назв. — рос
series	Автоматическая сварка
work_keys_str_mv	AT bernadskijvn svaročnoeproizvodstvoâponiinasovremennométape AT makoveckaâok svaročnoeproizvodstvoâponiinasovremennométape
first_indexed	2025-07-07T09:29:20Z
last_indexed	2025-07-07T09:29:20Z
_version_	1836979915126210560
fulltext	УДК 621.791.001.12/.18 СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЯПОНИИ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ В. Н. БЕРНАДСКИЙ, канд. техн. наук, О. К. МАКОВЕЦКАЯ, канд. экон. наук (Ин-т электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины) Представлены данные, характеризующие состояние японского рынка сварочной техники на первом этапе общемирово- го финансово-экономического кризиса 2008–2009 гг. К л ю ч е в ы е с л о в а : сварочное производство, экономи- ческое развитие, рынок конструкционных материалов, ры- нок сварочного оборудования, финансовый кризис Япония — страна экономического успеха, сумев- шая в исторически короткий срок стать одним из мировых лидеров. Темпы экономического рос- та послевоенной Японии, достигнув наивысшей точки в 1950-х годах (среднегодовой прирост ВВП составлял 14,9 %), начали активно снижаться: в 1960-х годах — на 11,3; в 1970-х — 4,5; в 1980-х — 3,8; в 1990-х — 1,4; в 2008 г. — 0,7 %. Такие понижающие темпы роста связаны со сменой эта- пов экономического развития страны: реформы первых послевоенных лет (1946–1952 гг.), станов- ление промышленного производства (1955–1973 гг.), период адаптации к росту цен на ресурсы сырья и топлива и интернационализации эконо- мики (1974–1989 гг.), структурный кризис 1990-х и финансовый кризис 2008–2009 гг. В годы «экономического чуда» Япония пре- одолела техническое отставание от наиболее раз- витых стран и освоила технологии массовой пе- реработки сырьевых и топливных ресурсов и мас- сового стандартизированного выпуска готовых изделий. В 1950-х годах были реконструированы предприятия черной металлургии, угольные шах- ты и электростанции и заново построен разру- шенный во время войны торговый флот. В 1960-х годах на базе конверсии военных предприятий и нового промышленного строительства «с нуля» были созданы производство электробытовых при- боров и радиоприемников, автомобильная про- мышленность, а также нефтехимия, производство синтетических волокон и смол, электроника. В это же время были закрыты почти все угольные шахты, не выдержавшие конкуренции дешевой импортной нефти, которая стала топливной базой энергетического хозяйства. В 1970-х годах были исчерпаны резервы эк- стенсивного роста путем привлечения новых ре- сурсов рабочей силы и обновления товарной но- менклатуры промышленной продукции. Промыш- ленность стала все больше ориентироваться на наукоемкие отрасли, такие, как электронное ма- шиностроение и производство современных средств связи. Для форсирования их развития бы- ла проведена серия государственных программ финансовой и организационной поддержки науч- но-исследовательских работ, выполнявшихся крупнейшими фирмами в области высоких тех- нологий. В 1990-х годах Японию охватил сильнейший финансовый кризис, который оказал существен- ное влияние на развитие реального сектора япон- ской экономики. Доля капиталовложений в ВВП снизилась с 20 до 15…16 %. Недостаток спроса на внутреннем рынке как был, так и остался струк- турной слабостью Японии, в связи с чем кризис 1990-х годов можно назвать структурным. Кри- зисная полоса затянулась более чем на 10 лет и вызвала цепь самых серьезных последствий в про- изводственной, финансовой и социальной сферах. За период 2002–2007 гг. в Японии был отмечен экономический подъем, однако действенных ша- гов на постепенную переориентацию экономики на внутреннее потребление сделано не было. Сложность Японии на современном этапе (2008– 2009 гг.) заключается в том, что она входит в рецессию, так и не оправившись по существу от стагнации 1990-х годов. На японской экономике по-прежнему лежат неподъемным грузом слиш- ком большие производственные мощности, вы- сокая стоимость рабочей силы и огромный объем долгов (внутренний долг Японии составил в на- чале 2008 г. почти 180 % ВВП) [1]. Однако, как отмечают японские экономисты, несмотря на огромные первоначальные разруше- ния, кризис, как ничто другое, выявляет необхо- димость насущных реформ и помогает мобили- зовать их поддержку населением. Кризисные пе- риоды (особенно «нефтяной» конца 1970-х годов) дали толчок к пониманию важности инновацион- ного развития японской экономики, в том числе сварочных технологий. Японские специалисты- сварщики сделали для себя два очень важных вы- вода. Во-первых, инновационные технологии со-© В. Н. Бернадский, О. К. Маковецкая, 2009 28 6/2009 единения материалов необходимо развивать и внедрять постоянно, чтобы быть готовыми в лю- бой момент подключиться к разумному и перс- пективному преодолению глобальных кризисов и выполнению крупных национальных проектов. Во-вторых, в сварке всегда, а не только во время кризисов, нужны ученые, разработчики, техноло- ги и квалифицированные сварщики [2]. Данная концепция нашла свое подтверждение в создании новых высокотехнологичных производств и тех- нологий, разработке и выпуске конструкционных материалов, сварочного оборудования и матери- алов. Если сделать больший упор на стратеги- ческую перспективу, то сегодняшний кризис мо- жет также стать вестником позитивных реформ, которые повысят эффективность и стойкость эко- номической системы Японии [3]. Рынок основных конструкционных матери- алов. Развитие современного японского рынка сварочной техники находится в тесной взаимос- вязи с отраслевыми металлоперерабатывающими рынками — потребителями сварочной техники и рынками конструкционных материалов, прежде всего стали. В сталелитейной промышленности Японии такие явления, как специализация, коопе- рация, интеграция производства изменились и по- лучили новые формы в процессе глобализации мировой экономики. Увеличивается потребление стали, однако речь уже идет не столько о коли- чественном, сколько о качественном росте. Клю- чевым фактором развития металлургии страны яв- ляются инновационные решения, направленные на создание новых марок стали применительно к конкретным изделиям. Изменились и приобрели новые черты формы разделения труда и коопе- рации между производителями металла и его пот- ребителями. Совместно с потребителями стали формируются ориентированные на конкретную область применения продукты и производится адаптация всех производственных процессов, включая технологии соединения, материалы и оборудование. Кооперация производителей и пот- ребителей начинается с области НИОКР и завер- шается выходом конечного продукта на рынок. Примером служит разработка в 1980-х годах про- цесса термомеханической обработки (Thermomec- hanically Controlled Processed) фирмой «Ниппон Стил» для производства проката из высокопроч- ной стали, а также технологий его сварки, что, в свою очередь, привело к появлению новых кон- цепций в производстве трубопроводов, конструк- ций сварных морских платформ и облегченных судовых конструкций [2]. Разработка новых типов стали термомеханической обработки продолжает- ся, на рынок постоянно поступают новые марки с улучшенными свойствами, т. е. с высокой стой- костью к окружающей среде, хрупкому разруше- нию, коррозии, усталости и характеризующиеся хорошей свариваемостью [4]. По объему выплавки стали (118,7 млн т в 2008 г.) Япония занимает второе место в мире после КНР. Экспортная квота отрасли составляет 24 %; доля Японии на мировом рынке черных металлов — примерно 25 %. Объем производства стали в Японии в последнее десятилетие состав- лял около 100 млн т, а в 2007 г. достиг очередного пика 120 млн т. В табл. 1 представлены данные производства стали и горячекатаного проката в период 2001–2008 гг. [5]. За период с 2001 по 2008 гг. производство стали в Японии возросло на 15 %, при этом рост производства обычной стали составил всего 10, а специальных, качественных сталей — 38 %, ана- логичная ситуация и в производстве горячеката- ного проката. В структуре общего производства стали доля специальных сталей составляет 22 % и имеет тенденцию постоянного роста [5]. Япония — один из мировых лидеров по про- изводству нержавеющей стали. В 2007 г. в мире было произведено 27,6 млн т нержавеющей стали, 60 % выпуска которой приходилось на страны Азии (Китай — 7,2, Япония — 3,5 млн т). Тол- столистовая сталь составляет почти 80 % произ- водимой в Японии нержавеющей стали, основ- ными потребителями которой являются строи- тельство, судостроение, промышленное машинос- троение, железнодорожный транспорт, производ- Т а б л и ц а 1. Объемы производства стали и горячекатаного проката, тыс. т Тип производства 2001 2006 2007 2008 Выплавка стали, всего 102870 116226 120202 118737 В том числе: обычной 83960 90700 94078 92564 специальной 18910 25526 26124 26173 Горячекатаный прокат, всего 94760 104121 108202 106087 В том числе: обычная сталь 78930 83139 86704 84322 специальная сталь 15840 20982 21496 21765 6/2009 29 ство контейнеров. Экспорт нержавеющей стали составляет порядка 500 тыс. т. Цветная металлургия Японии, практически все производства которой материало- и энергоемки, а также экологически опасны, в наибольшей сте- пени подверглась структурной реорганизации. Очень сильно сократилась первичная выплавка цветных металлов (например, по алюминию она упала за 1980-е годы с 770 до 32,4 тыс. т). Про- исходит сокращение производственных мощнос- тей, вывод производства в другие страны. По дан- ным Японской алюминиевой ассоциации в 2007 г. производство первичного алюминия в стране сос- тавило всего 6,6, а вторичного — 1111,7 тыс. т, что обеспечило около 80 % внутреннего спроса на металл, произведенный из лома. Страна им- портирует порядка 3 млн т алюминия и алюми- ниевых сплавов. Спрос на металл стабильно рас- тет в течение последних пяти лет, при этом ос- новными потребителями являются строительство и автомобильная промышленность. По прогнозам внутренний спрос в Японии должен немного уменьшиться, однако общее производство алю- миния в стране будет расти. В табл. 2 приведена структура потребления алюминиевого проката и прессованного профиля в Японии по отдельным отраслям промыш- ленности и в строительстве [6]. Основная доля прессованного профиля (78 %) потребляется в отраслях транспорт- ного машиностроения и строительстве, в частности, для производства конструкций, в которых широко применяются современ- ные прогрессивные технологии сварки: сварка трением с перемешиванием, гибрид- ная, электронно-лучевая и лазерная сварка. Рынок сварочных материалов. По объему потребления сварочных материалов (по массе наплавленного металла) Япония за- нимает третье место в мире (268 тыс. т) после США (335 тыс. т) и стран ЕС (437 тыс. т) [7]. Рынок сварочных материалов Японии тесно связан с рынком конструкционных ме- таллов, в частности, стали. Эта зависимость хорошо видна на рис. 1, где представлены данные производства сварочных материалов и потребления стали в Японии за период 1990– 2007 гг. [8]. Объемы и структура внутреннего потребления основных групп сварочных материалов за период с 1999–2009 гг. приведены в табл. 3 [9]. Данные табл. 3 показывают, что тенденции, которые сло- жились на рынке сварочных материалов Японии в последние десятилетия, достаточно устойчивы. В целом потребление сварочных материалов име- ло позитивную динамику с ежегодным приростом порядка 3…4 %. В структуре потребления следует отметить постоянное сокращение спроса на сварочные Т а б л и ц а 2. Отраслевая структура потребления алюминиевого проката и прессованного профиля Отрасль промышленности Прокат, тыс. т Прессованный профиль, тыс. т 2002 2007 2002 2007 Пищевая 449,4 448,8 1,2 1,1 Производство посуды 7,2 3,1 1,0 1,7 Фольга 159,9 154,3 — — Производство металлоизделий 101,7 98,0 28,4 25,0 Электроэнергетика 90,3 109,5 29,6 28,6 Транспортное машиностроение 135,2 200,0 141,4 173,6 Промышленное машиностроение 12,4 27,0 75,1 91,8 Строительство/конструкции 62,9 48,9 642,2 573,6 Другие 66,2 71,9 60,3 59,9 Всего 1085,1 1161,5 979,3 955,3 Рис. 1. Динамика производства сварочных материалов (1) и потребления стали (2) в Японии за период 1990–2007 гг. Т а б л и ц а 3. Объем и структура внутреннего потребления сварочных материалов Сварочные материалы 1999 2007 2008 (оценка) 2009 (прогноз) тыс. т % тыс. т % тыс. т % тыс. т % Покрытые электроды 56,2 18,3 44,6 12,4 42,7 11,7 39,9 11,7 Проволока для сварки под флюсом и флюс 32,8 10,7 36,2 10,3 40,2 11,0 37,7 11,0 Сплошная тонкая проволока 141,5 46,2 163,5 46,7 171,0 46,8 157,5 46,4 Проволока для сварки ВИГ 1,8 0,6 2,4 0,7 2,2 0,6 2,1 0,6 Порошковая проволока 74,2 24,2 105,0 29,9 108,7 29,9 103,3 30,3 Всего 306,5 100,0 351,7 100,0 364,8 100,0 340,5 100,0 30 6/2009 электроды для дуговой сварки. В период с 1999 г. объем их применения сократился на 30 %, а доля покрытых электродов в структуре применяемых сварочных материалов снизилась до 11,7 %. Про- должалось стабильное увеличение спроса на по- рошковые проволоки. Потребность в сплошной проволоке остается неизменно высокой: ее доля составляет почти половину всех потребляемых сварочных материалов. Доля потребления прово- лок для сварки в инертном газе составляет менее 1 %, однако объемы применения этого свароч- ного процесса возрастают, особенно в машинос- троении и энергетике. В структуре производства сварочных матери- алов доля сварочных материалов, предназначен- ных для сварки нержавеющих сталей, невелика и составляет 3…4 %, что соответствует доле нер- жавеющей стали в структуре общего производства стали в стране. В табл. 4 представлены данные производства сварочных материалов для сварки нержавеющих сталей [9]. В последние годы наб- людалась положительная динамика объема про- изводства сварочных материалов для сварки нер- жавеющих сталей с ежегодным приростом про- изводства 3…5 %, что в 2007 г. составило более 13 тыс. т. В структуре производства основную долю (50 %) занимает порошковая проволока и почти 25 % сплошная проволока для дуговой сварки металлическим плавящимся электродом в среде инертного газа (МИГ), что заметно отли- чается от общей структуры потребления обычных сварочных материалов (см. табл. 3). Вследствие значительного спроса на нержавеющую сталь в отраслях судостроения, нефтехимической про- мышленности, ядерной и электроэнергетики зна- чительного сокращения спроса на сварочные ма- териалы в 2008–2009 гг. в этом секторе не ожи- дается. Прогнозируется снижение производства не более чем на 1…2 %. Объем производства сварочных материалов для сварки алюминия в Японии невелик, несмотря на значительные объемы потребления этого ме- талла в автомобильной промышленности, судос- троении, производстве железнодорожного транс- порта. Это определяется структурой применяемых в Японии способов сварки алюминия, среди ко- торых значительную долю занимают такие сва- рочные технологии, как ТИГ, лазерная сварка, сварка трением с перемешиванием, которые не требуют расходных сварочных материалов. На рис. 2 приведены статистические данные Японской ассоциации по сварке и производству сварных конструкций из цветных металлов (The Japan Light Metal Welding and Construction Asso- ciation) производства сварочных материалов, при- меняемых для сварки алюминия [10]. Потребле- ние данного типа сварочных материалов в Японии в 2008 г. (внутреннее производство и импорт) бы- ло несколько выше и составило порядка 1,9 тыс. т (1,5 тыс. т — сварочная проволока и 0,4 тыс. т — электроды). Объемы внешней торговли сварочными мате- риалами в Японии постоянно растут. За период с 2001 по 2007 г. объем экспорта сварочных ма- териалов вырос в два раза и составил 49,5 тыс. т. В структуре экспорта более 60 % составляют по- рошковые проволоки, предназначенные для свар- ки в среде защитных газов. Основная доля пос- тавок сварочных материалов приходится на долю стран Южно-Азиатского региона, а также США. Импорт сварочных материалов также растет. В 2007 г. он составил 48 тыс. т, что на 14 тыс. т больше, чем в 2001 г. Основную долю (более 70 %) составляет импорт сплошной проволоки. Основной торговый партнер — Республика Корея, которая поставляет почти 2/3 всех импортируе- мых Японией сварочных материалов, в основном, сплошную проволоку. Т а б л и ц а 4. Объем производства сварочных материалов для сварки нержавеющих сталей, т Сварочные материалы 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 (прогноз) Сплошная проволока для дуговой сварки под флюсом 375 289 309 438 460 470 480 480 Присадочные материалы для сварки TИГ 930 861 936 973 960 980 990 990 Сплошная проволока для сварки MИГ 2049 2623 2832 2953 2860 2990 3230 3150 Покрытые электроды для дуговой сварки 1967 1868 2004 1976 1850 1740 1720 1700 Порошковая проволока 5081 5099 5519 5780 5910 6180 6600 6580 Всего 10405 10740 11600 12120 12040 12360 13020 12900 Рис. 2. Объем производства сварочных материалов (т) для сварки алюминия: 1 — проволока; 2 — электроды 6/2009 31 По оценкам японских экспертов, под влиянием мирового финансового кризиса уже в 2008 г. в результате сокращения промышленного произ- водства практически во всех отраслях промыш- ленности, включая строительство, машино-, судо- и автомобилестроение, объем потребления всех типов сварочных материалов также сократится. По прогнозу на 2009 г. ожидается общий спад спроса на сварочные материалы примерно на 7 %, при этом экспорт сократится на 5,6 % и составит порядка 51 тыс. т, а импорт — на 5,8 % и составит около 53,5 тыс. т. Компании Японии, среди которых и мировой лидер по производству сварочных материалов «KOBE Steel Ltd.», активно ведут разработку и поставку на рынок новых видов сварочных ма- териалов во всех сегментах рынка. Разработка но- вых сварочных материалов в Японии — это преж- де всего отклик производителей сварочных ма- териалов на проблемы, возникающие в различных отраслях промышленности: повышение качества продукции, производительности и экономической эффективности производства, снижение экологи- ческой нагрузки на рабочую и окружающую сре- ду. С этой целью выдвигаются требования к по- вышению скорости и производительности свароч- ных процессов, автоматизации и роботизации сва- рочного производства, расширению применения порошковой проволоки для сварки во всех прос- транственных положениях, обеспечению эколо- гичности процессов сварки [8]. В судостроении растет спрос на сварочные ма- териалы для роботизированной сварки узлов су- довых конструкций во всех положениях. В нас- тоящее время активизировались разработки по- рошковой проволоки, предназначенной для свар- ки в большой зазор на высоком токе в верти- кальном положении снизу вверх. Новая проволока обеспечивает высокую вязкость жидкого металла, отличается повышенной вязкостью шлака и его температурой плавления. Еще одним направле- нием является разработка порошковой проволоки с целью повышения свариваемости при выпол- нении швов в вертикальном положении и про- изводительности сварки во всех положения в су- до- и мостостроении. В строительстве при сварке арматуры тради- ционно применяется проволока с высоким содер- жанием легирующих элементов YGW11, которая позволяет получить высокую ударную вязкость и прочность швов. Однако большое содержание шлакообразующих компонентов ухудшают свари- ваемость в случае ее применения для роботизи- рованной сварки. Для решения этой проблемы специально для роботизированной сварки разра- ботан новый тип проволоки YGW18. Проволока имеет отличные механические свойства: предел прочности при растяжении и ударную вязкость выше, чем у традиционной проволоки. Для роботизированной сварки в автомобиль- ной промышленности и производстве строитель- ной техники разработана сплошная неомедненная проволока (YGW12) для сварки МАГ, имеющая низкий показатель разбрызгивания и улучшенные характеристики подаваемости. Данный тип про- волоки имеет самый высокий показатель пода- ваемости и обеспечивает очень высокую стабиль- ность дуги. Если добавить к этому совсем нез- начительное разбрызгивание, что исключает или сводит к минимуму очистку после сварки и прос- той оборудования, то ее применение экономичес- ки выгодно и высокоэффективно. Успешно ведутся разработки современных ма- териалов для сварки низколегированных жарос- тойких сталей для производства нефтеочиститель- ных установок и строительства трубопроводов, тепловых электростанций с целью обеспечения возможности эксплуатации сварных конструкций при еще более высокой температуре и давлении. Несомненным успехом является появление новой проволоки с высокой вязкостью для сварки стали 2,25 % Cr-1 % Mo–V, применяемой в производ- стве сварных элементов нефтеочистительных ус- тановок [11, 12]. Рынок сварочного оборудования. Япония — один из признанных лидеров в мировом произ- водстве современного сварочного оборудования. Доля Японии на мировом рынке сварочной тех- ники составляет около 15 %. В табл. 5 приведены данные объемов производ- ства (в количественном и денежном выражении) основных типов сварочного оборудования за период 1999–2007 гг. и прогноз на 2008–2009 гг. За период с 1999 по 2007 гг. объем произ- водства сварочного оборудования вырос почти на 40 % в количественном и почти на 10 % в сто- имостном выражении. Более 90 % производимого в Японии сварочного оборудования составляют машины для дуговой сварки. На протяжении 2003–2007 гг. (после спада производства в период кризиса 2001–2002 гг.) производство всех видов сварочного оборудования возросло на 56 %. На- ибольший спрос на рынке сварочного оборудо- вания в этот период был отмечен на автомати- зированные машины для дуговой сварки, в том числе для сварки под флюсом, объем производ- ства которых вырос почти в два раза как в ко- личественном, так и в стоимостном выражении и составил в 2007 г. 72,6 тыс. шт. Спрос на ма- шины для контактной сварки вырос с 1999 г. на 30 %. В последние годы он достаточно стабилен и составляет порядка 8…10 тыс. шт./год. Начиная с 1999 г. заметно снизилась стоимость единицы сварочного оборудования, особенно это заметно в секторе машин для контактной сварки [13]. 32 6/2009 Краткосрочные колебания объемов производ- ства сварочного оборудования тесно связаны с тенденциями развития национальной экономики. В 2008 г. отмечен спад производства сварочного оборудования на 8 %. Прогнозируемое в 2009 г. сокращение производства почти на 20 % в авто- мобилестроении приведет к снижению спроса на сварочное оборудование в секторе машин для ду- говой сварки еще на 10 % в количественном и 7…8 % в стоимостном выражении. При этом в секторе машин для автоматической дуговой свар- ки объем производства в 2009 г. составит порядка 63,6 тыс. шт. (спад на 10 % по отношению к пре- дыдущему году), а объем продаж сократится до 22 061 млн иен (спад на 4,5 %). В секторе других видов машин для дуговой сварки, которая вклю- чает источники питания на постоянном и пере- менном токе, оборудование для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (ТИГ), специальные машины для дуговой сварки и машины для воздушно-плазменной резки спад производства продолжится также и в 2009 г. На снижение производства сварочного обору- дования в секторе преобразователей вращающе- гося типа с приводом от двигателя внутреннего сгорания (бензинового или дизельного) наряду со стагнацией рынка в секторе гражданского и про- мышленного строительства оказал влияние и инициированный в 2007 г. пересмотр националь- ных стандартов Японии в строительстве относи- тельно применяемого оборудования. В 2008 г. по отношению к предыдущему году в секторе сва- рочного оборудования был отмечен наибольший спад производства: 17,4 % в количественном и 25,5 % в стоимостном выражении. По прогнозу объем производства этого типа машин в 2009 г. сократится до 21,7 тыс. шт. (спад на 8 % к пре- дыдущему году), а продажи составят около 5,94 млн иен (спад на 10 %). Следует заметить, что резко упало производство сварочных транс- форматоров, показатель производства которых еще 10…15 лет назад в статистических отчетах выделялся отдельной строкой. В секторе машин для контактной сварки объем производства в 2009 г. (прогноз) также будет сок- ращен и составит порядка 8100 шт. (9,1 млн иен). Годовой спад производства составит около 10 %. Объемы внешней торговли сварочным обору- дованием весьма значительны. В последние годы Т а б л и ц а 5. Производство сварочного оборудования Сварочное оборудование Показатели производства, шт. (млрд иен) 1999 2006 2007 2008 2009 Оборудование для дуговой сварки, всего 103900 (26430) 124500 (38001) 145100 (43837) 134800 (40500) 121300 (37721) в том числе: – преобразователи вращающего- ся типа 29300 (7891) 29600(8802) 28500(7489) 23600(5893) 21700(5881) – автоматы и полуавтоматы 27100 (8996) 59200 (17489) 72600 (21776) 70700 (23100) 63600 (22061) – источники питания и другое оборудование 47500 (9543) 35700 (11905) 44000 (13268) 40500 (10800) 36000 (9720) Машины для контактной сварки, всего 7600 (16286) 10500 (11549) 10400 (11597) 9000 (10000) 8100 (9100) Всего 111500 (42716) 135000 (49550) 155500 (55470) 143800 (50500) 129400 (46821) Т а б л и ц а 6. Экспорт сварочного оборудования, шт. Сварочное оборудование 2004 2005 2006 2007 Оборудование для дуговой сварки автоматы и полуавтоматы 9991 11838 9393 11570 другие 10857 11772 11036 12839 Машины для контактной сварки автоматы и полуавтоматы 4036 4293 5361 4142 другие 3768 3868 2752 12828 Специальные сварочные машины 18209 14126 17719 18871 Всего 46861 45897 46261 60250 Т а б л и ц а 7. Импорт сварочного оборудования, шт. Сварочное оборудование 2004 2005 2006 2007 Оборудование для дуговой сварки автоматы и полуавтоматы 20086 17469 16732 27984 другие 51507 47397 45948 37953 Машины для контактной сварки автоматы и полуавтоматы 540 1509 3107 594 другие 860 1117 1063 361 Специальные сварочные машины УЗ сварка 1483 1716 2495 1858 другие 39072 84821 42428 19455 Всего 113548 154029 111773 88205 6/2009 33 импорт составлял более половины, а экспорт поч- ти 40 % объема внутреннего производства сва- рочного оборудования. В период финансово-эко- номического кризиса 2008–2009 гг. экспорт и им- порт различных типов сварочного оборудования, очевидно, существенно сократится. Подавляющая доля применения технологии дуговой сварки (более 90 %) в промышленном производстве Японии в значительной степени оп- ределила приоритеты в области разработки и про- изводства сварочного оборудования. Изменилась структура производства сварочного оборудова- ния. Значительно выросли объемы производства автоматического и полуавтоматического оборудо- вания. Произошли изменения также в структуре производства отдельных групп оборудования. Так, в современных сварочных системах (свароч- ный аппарат — источник питания) в основном используются цифровые системы управления. Широкие перспективы для высокоскоростного эффективного управления процессом сварки от- крывает применение мощных компьютеров и ин- верторных схем, что позволяет значительно по- высить производительность и уровень автомати- зации. В настоящее время решается задача пере- хода от частичной автоматизации технологичес- ких процессов сварки к широкой роботизации и созданию полностью безлюдных технологий свар- ки и производства сварных конструкций. Автоматизация сварочных процессов тесно связана с увеличением применения новых техно- логий сварки — лазерной, гибридно-лазерной, сварки трением с перемешиванием и роботиза- цией технологического процесса производства на основе данных способов сварки [14, 15]. Объемы производства и продаж промышлен- ных лазеров, предназначенных для обработки раз- личных материалов, включая лазеры для сварки и резки в Японии незначительны по сравнению со странами Европы и США. Мировой объем про- даж промышленных лазеров и лазерных систем для сварки и родственных технологий в 2008 г. составил около 2327 млн дол. США, было про- изведено около 51,1 тыс. шт. промышленных ла- зеров. Технологические лазеры, предназначенные для сварки и резки, составляют около 55 % общего производства промышленных лазеров, при этом около 23 % общемирового потребления промыш- ленных лазеров и систем приходится на Японию. На рис. 3 приведены объем и структура произ- водства в Японии промышленных лазеров. Объем внутреннего производства не удовлетворяет спрос на лазеры и лазерные системы, который постоян- но растет. Япония входит в пятерку стран основ- ных мировых импортеров лазеров. По объему за- купок лазеры занимают вторую позицию в общем импорте продукции в страну [16, 17]. Объем потребления как CO2-лазеров (2005 г. — 1080 шт.), так и YAG-лазеров (2005 г. — 2900 шт.) постоянно увеличивается. Значительно повысился спрос на волоконные лазеры. В период с 2000 по 2005 гг. объем закупок этого типа лазеров (доля применения в сварке 40 %) возрос со 170 до 830 шт. Наблюдается заметное повышение применения дис- ковых лазеров, на базе которых в Японии разра- батывается новое поколение машин для высокос- коростной резки и микросварки. Лазерные и гибридно-лазерные технологии свар- ки широко применяются во многих отраслях про- мышленности: автомобиле-, судостроении, транс- портном машиностроении. Активно ведутся разра- ботки передвижного лазерного оборудования при- менительно к сварке в судостроении, предложен способ сварки диодным лазером в космосе и др. Япония является мировым лидером в области производства промышленных роботов и автома- тизации производства на основе роботизации про- цессов сварки. В 2007 г. объем продаж промыш- ленных роботов составил 6,5 млрд дол. США (575755 млн иен). В 2008 г. общий спад объема продаж составил около 9 %. Роботы интенсивно используются в ряде от- раслей японской экономики, особенно в автомо- билестроении и электротехнике. Общая прибавоч- ная стоимость, созданная с привлечением робо- тотехники в промышленном производстве, сос- тавила уже в 1997 г. около 4,1 трлн иен, что эк- вивалентно 0,8 % ВВП. Оценивая современное состояние и перспективы развития робототехники в XXI веке, Японская ассоциация робототехники (Japan Robot Association) отмечает необходимость перехода к новой стратегии развития робототех- ники в стране: от роботов к роботизированным технологиям. Сварочные роботы составляют около 24 % все- го объема внутренних поставок промышленных роботов и около 15 % объема поставок на экспорт. В табл. 9, 10 приведены данные объема произ- водства, поставок на внутренний рынок и экспорт промышленных роботов и манипуляторов для сварки [18, 19]. Подавляющий объем производимых в стране роботов составляют роботы для традиционных технологий дуговой и контактной сварки, болееРис. 3. Объем производства промышленных сварочных лазе- ров: 1 — CO2-лазеры; 2 — YAG; 3 — эксимерные; 4 — другие 34 6/2009 70 % внутреннего потребления которых приме- няется в автомобилестроении [20]. В заключение следует отметить, что Япония относится к числу стран — мировых лидеров по производству и потреблению стали, в том числе и на душу населения. При этом следует учиты- вать, что для экономически развитых стран, таких как Япония, США и ряд других, достигших вы- сокого уровня ВВП на душу населения (более 2000 дол.), уже не существует прямой зависимос- ти роста потребления стали от роста ВВП. Так, например, темп прироста потребления стали в от- вет на однопроцентный рост реального ВВП в странах Центральной и Восточной Европы сос- тавлял в 1994–2006 гг. 0,94, Канаде — 0,57, Японии и США — 0 % [21]. Это отвечает сов- ременным инновационным тенденциям развития как собственно отрасли черной металлургии, так и металлоперерабатывающих отраслей промыш- ленности в передовых странах. В частности, за- метно растет доля производства специальных, вы- сококачественных сталей, предназначенных для производства конкретных видов готовой про- дукции. Национальный рынок сварочной техники Японии фактически позволяет удовлетворить все внутренние потребности ведущих отраслей про- мышленности и строительства. При этом значи- тельны объемы внешней торговли сварочными материалами и сварочным оборудованием. В рам- ках сложившегося в настоящее время разделения труда и специализации на мировом рынке сва- рочной техники Япония является основным тор- говым партнером восточно-азиатских стран, вхо- дящих в АСЕАН, США и стран ЕС. Мировой финансово-экономический кризис оказал существенное влияние на объемы произ- водства и внешней торговли Японии. Приведен- ные в обзоре прогнозные оценки могут быть существенно скорректированы. Японские произ- водители сварочной техники считают, что основ- ным приоритетом в условиях кризиса является необходимость поддерживать разумные рыноч- ные цены и доход от инвестиций. Для повышения оборота на рынке сварочной техники японскими специалистами предложены программы деятель- ности «Новая стоимость» и «Три в одном», в рам- ках которых предлагается осуществить оптими- зацию организации сварочного производства, ис- ключив значительные накладные расходы; опти- мизацию технологических процессов сварки; раз- работку новой высококачественной продукции. Как можно теснее скоординировать деятельность производителей, дилеров и потребителей свароч- ной техники; увеличить объемы продаж на внут- реннем рынке за счет изучения потребностей производителей сварных конструкций, особенно малых и средних предприятий. 1. CIA — The World Factbook. — Japan // http://www.cia.gov 2. Сига Т. Новая концепция производства стальных конс- трукций с применением инновационных сварочных тех- нологий // Журн. Япон. свароч. об-ва. — 2007. — 76, № 3. — С. 3–5. 3. Кеннет К., Жак М. Глобальные финансовые потрясения проверяют Азию на прочность.-http://www.inf.org. 4. Сиро И. Перспективные материалы для современных крупногабаритных конструкций // Журн. Япон. свароч- . об-ва. — 2007. — 76, № 7. — С. 19–25. Т а б л и ц а 9. Стоимостный объем производства, поставок на внутренний рынок и экспорт промышленных роботов и манипуляторов для сварки за период 2006–2008 гг., млн иен Область применения 2006 2007 2008 Внутрен- нее пот- ребление Экспорт Всего Внутрен- нее пот- ребление Экспорт Всего Внутрен- нее пот- ребление Экспорт Всего Всего промышленных роботов 200324 355337 555661 212878 373134 586012 188999 345212 534211 сварочные для 55017 44772 99789 51153 58535 109688 49494 57096 106590 дуговой сварки 29789 19785 49574 29327 24882 54209 29265 25322 54587 контактной 24922 24942 49865 21723 33589 55312 20148 31737 51885 лазерной 266 19 285 29 14 43 21 13 34 других видов 40 25 65 71 49 121 61 24 85 Т а б л и ц а 10. Количественный объем производства и поставок на внутренний рынок и экспорт сварочных роботов и манипуляторов за период 2006–2008 гг., шт. Сварочные роботы 2006 2007 2008 Внутреннее потребление Экспорт Всего Внутреннее потребление Экспорт Всего Внутреннее потребление Экспорт Всего Дуговая сварка 5482 1888 7370 5181 3852 9033 5400 3700 9100 Контактная сварка 5126 1353 6479 4481 5031 9512 4400 4700 9100 6/2009 35 5. Ohashi T. Production and technology of iron and steel in Japan during 2006 // ISIJ International. — 2007. — 47, № 6. — P. 941–956. 6. Japan Aluminium Association// http://www.aluminum.or.jp. 7. Мидделдорф К., Хофе Д. фон. Тенденции развития тех- нологий соединения материалов // Автомат. сварка. — 2008. — № 11. — С. 39–47. 8. Welding consumables // The J. Weld. News for the World. — 2009. — 13, № 46. 9. Welding consumables for stainless steel shipments // Ibid. — 2008. — 12, № 44, Summer. 10. Aluminum Welding Consumables // Ibid. 11. Косииси Ф. Перспективные сварочные материалы // Журн. Япон. свароч. об-ва. — 2007. — 76, № 7. — С. 61–64. 12. Косииси Ф. Сварочные материалы // Технология сварки (яп.). — 2008. — № 1. — С. 66–69. 13. Welding machines // The J. Weld. News for the World. — 2009. — 13, № 46, Winter Issue. 14. Уэяма Т. Новые подходы к разработке сварочных источ- ников и оборудования // Журн. Япон. свароч. об-ва. — 2007. — 76, № 1. — С. 55–60. 15. Эра Т., Уэяма Т. Источники питания нового поколения для дуговой сварки, оснащенные блоком оцифровки и визуализации // Там же. — 2007. — 77, № 1. — С. 79–83. 16. Laser marketplace 2008 // Laser Focus World. — www.la- serfocusworld.com. 17. Welding in Japan // Welding Technology. — 2008. — № 6. — P. 129–137. 18. Japan Robot Association // www. www.jara.jp. 19. Welding robots // The Jap. Weld. News for the World. — 2008. — 12, № 43, Springr Issue. 20. Arc welding robots // Ibid. — 2009. — 13, № 46, Winter Issue. 21. Воробьев П. Много ли стали надо для счастья? // Нац. металлургия. — www.nmet.ru/ The review presents the data that characterise the state of the welding market in Japan at the first stage of the global financial and economic crisis of 2008-2009. Поступила в редакцию 23.04.2009 Контакты: Киев-150, ул. Боженко, 11, ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, отд. № 11. Тел. 289-17-39, E-mail: office@paton.kiev.ua 36 6/2009

Сварочное производство Японии на современном этапе

Репозитарії

Схожі ресурси