Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»

С 29 мая по 1 июня 2012 г. в пос. Кацивели, Большая Ялта (Украина) на базе Дома творчества ученых «Кацивели» НАНУ была проведена Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» (MMITWRP-2012)....

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2012
Hauptverfasser: Зельниченко, А.Т., Романова, И.Ю.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2012
Schriftenreihe:Автоматическая сварка
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101246
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» / А.Т. Зельниченко, И.Ю. Романова // Автоматическая сварка. — 2012. — № 7 (711). — С. 58-61. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-101246
record_format dspace
spelling irk-123456789-1012462016-06-02T03:02:32Z Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» Зельниченко, А.Т. Романова, И.Ю. Хроника С 29 мая по 1 июня 2012 г. в пос. Кацивели, Большая Ялта (Украина) на базе Дома творчества ученых «Кацивели» НАНУ была проведена Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» (MMITWRP-2012). 2012 Article Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» / А.Т. Зельниченко, И.Ю. Романова // Автоматическая сварка. — 2012. — № 7 (711). — С. 58-61. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101246 621.791.009(100) ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Хроника
Хроника
spellingShingle Хроника
Хроника
Зельниченко, А.Т.
Романова, И.Ю.
Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
Автоматическая сварка
description С 29 мая по 1 июня 2012 г. в пос. Кацивели, Большая Ялта (Украина) на базе Дома творчества ученых «Кацивели» НАНУ была проведена Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» (MMITWRP-2012).
format Article
author Зельниченко, А.Т.
Романова, И.Ю.
author_facet Зельниченко, А.Т.
Романова, И.Ю.
author_sort Зельниченко, А.Т.
title Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
title_short Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
title_full Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
title_fullStr Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
title_full_unstemmed Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
title_sort шестая международная конференция «математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах»
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2012
topic_facet Хроника
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101246
citation_txt Шестая международная конференция «Математическое моделирование и информационные технологии в сварке и родственных процессах» / А.Т. Зельниченко, И.Ю. Романова // Автоматическая сварка. — 2012. — № 7 (711). — С. 58-61. — рос.
series Автоматическая сварка
work_keys_str_mv AT zelʹničenkoat šestaâmeždunarodnaâkonferenciâmatematičeskoemodelirovanieiinformacionnyetehnologiivsvarkeirodstvennyhprocessah
AT romanovaiû šestaâmeždunarodnaâkonferenciâmatematičeskoemodelirovanieiinformacionnyetehnologiivsvarkeirodstvennyhprocessah
first_indexed 2025-07-07T10:38:51Z
last_indexed 2025-07-07T10:38:51Z
_version_ 1836984284747923456
fulltext УДК 621.791.009(100) ШЕСТАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СВАРКЕ И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ» С 29 мая по 1 июня 2012 г. в пос. Кацивели, Большая Ялта (Украина) на базе Дома творчества ученых «Ка- цивели» НАНУ была проведена Шестая междуна- родная конференция «Математическое моделирова- ние и информационные технологии в сварке и род- ственных процессах» (MMITWRP-2012). Ее органи- заторами выступили Национальная академия наук Украины, Институт электросварки им. Е. О. Патона НАНУ и Международная ассоциация «Сварка». В работе приняло участие более 50 ученых и специ- алистов из Украины, России, Германии, Польши и Франции. Конференция была организована в виде пленарных и стендовых сессий, ее рабочими язы- ками были русский и английский, кроме того, был обеспечен синхронный перевод докладов. Во время работы пленарной сессии было заслу- шано 25 докладов. Открыл конференцию обзорный доклад академика НАНУ В. И. Махненко «Перс- пективы развития математического моделирова- ния и информационных технологий в сварке и род- ственных процессах» (ИЭС им. Е. О. Патона НА- НУ, г. Киев, Украина). В докладе была отмечена тенденция к более широкому использованию ком- мерческих компьютерных программ при моделиро- вании характерных физических процессов при сварке и родственных процессах. Тем не менее для отдельных актуальных задач разрабатывается соот- ветствующее проблемно-ориентированное програм- мное обеспечение. Чаще всего это связано либо с проблемой продления срока работы ответственных сварных конструкций (например, радиационного распухания материала внутренних корпусных уст- ройств ядерных реакторов и т. п.), либо с большой аварийностью соответствующих конструкций (нап- ример, коррозионные повреждения стыков трубоп- роводов). Естественно, что при этом прогнозные оценки требуют специфических подходов, связан- ных с механикой деформирования, механикой раз- рушения и учетом условий эксплуатации. Что ка- сается традиционных тем математического модели- рования и информационных технологий, то они обычно дифференцируются по следующим основ- ным направлениям: модели деформирования сварного шва; напряжения и деформации при сварке; вопросы прочности сварных соединений. Отметим некоторые из докладов, которые дают представление о спектре обсуждаемых вопросов: Математические модели вязкого разрушения сварных соединений на основе механизма порооб- разования (В. И. Махненко, Е. А. Великоиваненко, Г. Ф. Розынка, Н. И. Пивторак, ИЭС им. Е. О. Па- тона НАНУ, г. Киев, Украина). Модели вязкого разрушения с учетом образования пор при пласти- ческом течении на металлических включениях либо в матрице из микротрещин, не распространяющих- ся по механизму скола, предусматривают соответ- ствующие алгоритмы роста пор за счет пластичес- ких деформаций и соответствующие перераспреде- ления напряженно-деформированного состояния. В настоящее время интерес к этим моделям обуслов- лен ростом объемов прогнозных и экспертных оце- нок для сварных конструкций на основе расчетных оценок предельного состояния. В целом ряде слу- чаев, учитывая тенденцию использования в свар- ных конструкциях высокопрочных и достаточно пластичных материалов, предельное состояние нас- тупает в условиях вязкого деформирования при жестком напряженном состоянии, способствующих развитию порообразования. В результате разруше- ние происходит при относительно невысоких плас- тических деформациях, что резко снижает дефор- мационную способность соответствующих сварных узлов перед разрушением; Взаимодействие дефектов несплошности мате- риала в сварных конструкциях (В. И. Махненко, А. С. Миленин, ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, г. Киев, Украина). При технической диагностике сварных конструкций вопросу взаимодействия вы- явленных дефектов уделяется достаточное внима- ние. Разработаны соответствующие алгоритмы для оценки такого взаимодействия, согласно которым это взаимодействие незначительное (при достаточ- ном удалении дефектов друг от друга) либо при- водит к снижению несущей способности при соот- ветствующем объединенном действии групповых дефектов. Между тем возможен вариант групповых дефектов, когда их взаимодействие приводит к уве- личению несущей способности соответствующего объекта (сварного узла, соединения и пр.); Исследование процессов испарения бинарных сплавов в условиях дуговой сварки (И. Л. Семенов, И. В. Кривцун, А. Т. Зельниченко, ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, г. Киев, Украина). В работе пред- ложена комплексная аналитическая модель испаре- ния бинарного сплава с поверхности расплавленно- 58 7/2012 го анода, позволяющая определять состав, газоди- намические характеристики плазмы вблизи повер- хности металла и характеристики анодного слоя в широком диапазоне температуры поверхности, тем- пературы электронов, состава сплава и плотности тока на аноде. Данная модель включает модели ис- парения в диффузионном и конвективном режимах, а также модель анодных процессов. Кроме того, сформулирована новая модель кнудсеновского слоя для бинарной смеси паров, которая содержит кор- ректные с точки зрения кинетической теории вы- ражения балансов массы, импульса и энергии. На основе предложенной комплексной модели прове- ден численный анализ процессов испарения Al–Mg и Fe–Mn бинарных сплавов в широком диапазоне значений температуры поверхности, температуры электронов и массового содержания примесей (мар- ганца, магния). Определены важные с технологи- ческой точки зрения характеристики испаритель- ных процессов: температура кипения бинарного сплава, тепловой и массовые потоки компонент с поверхности расплава, полное газодинамическое давление на эту поверхность, тепловой поток в анод и анодное падение потенциала; Эффекты конвективного переноса энергии, им- пульса и массы в процессах сварки (В. Ф. Демчен- ко, И. В. Кривцун, И. В. Крикент, ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, г. Киев, Украина). В докладе рас- смотрены проблемы и задачи конвективного пере- носа энергии, импульса и массы, возникающие при математическом описании физических процессов в плазме столба сварочной дуги, сварочной ванне и капле электродного металла. Проанализированы различные объемные и поверхностные силовые факторы, обусловливающие движение расплавлен- ного металла и дуговой плазмы. Особое внимание уделено математическому описанию процесса ис- парения металла с поверхности расплава и оцени- вается влияние испарительных процессов на гид- ро(газо)динамическую обстановку и тепловое сос- тояние столба дуги, сварочной ванны и капли элек- тродного металла. Проведен сравнительный анализ воздействия различных силовых факторов (капил- лярная сила, сила вязкого трения плазменного по- тока о поверхность расплава, подъемная сила Архи- меда, электромагнитная сила) на формирование свар- ного шва в зависимости от условий теплового и элек- тромагнитного взаимодействия плазмы столба сва- рочной дуги с металлическим анодом (сварочной ванной, каплей электродного металла). Обсуждены перспективные способы активации процессов конвек- тивного переноса энергии и массы в сварочной ван- не, обеспечивающие повышенную проплавляющую способность дуговых и комбинированных способов сварки; О причинах взрыва капли электродного металла при дуговой сварке Al–Mg проволокой (И. Крив- цун1, В. Демченко1, И. Семенов1, А. Лесной1, М. Бородочев1, У. Райзген2, О. Мокров2, А. Заби- ров2, 1ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, г. Киев, Ук- раина, 2Институт сварки и соединения, г. Аахен, Германия). Доклад посвящен исследованию причин взрыва капли электродного металла из Al–Mg спла- ва при сварке МИГ методами математического мо- делирования. Рассмотрена модель конвективного испарения бинарного сплава при нагреве поверх- ности расплава выше температуры кипения. Чис- ленными расчетами установлено, что в Al–Mg сплаве происходит избирательное испарение маг- ния. Приведены расчетные данные о температуре кипения сплава Al–Mg в зависимости от содержа- ния магния, данные о плотности массового потока магния и плотности теплового потока на испарение сплава в зависимости от температуры и содержания магния на поверхности испаряющегося расплава. Эти данные использованы в математической моде- ли, описывающей процессы тепломассопереноса в капле электродного металла при прохождении им- пульса сварочного тока. Показано, что в процессе ис- парения магния его концентрация на поверхности капли снижается, в результате чего уменьшаются по- тери тепла на испарение, и поверхность капли перег- ревается до температуры, близкой к температуре ки- пения алюминия. В результате этого расплав в объеме капли становится перегретым выше темпера- туры кипения, соответствующей данной концент- рации магния в сплаве, что приводит к образованию и росту паровых пузырьков разрывающих каплю; Расчет распределенных характеристик элект- рического и магнитного полей в системе электрод- ная проволока–сварочная дуга (А. П. Семенов, И. В. Кривцун, В. Ф. Демченко, ИЭС им. Е. О. Па- тона НАНУ, г. Киев, Украина). Электромагнитные процессы, протекающие в системе сварочная про- волока–капля-анодный слой–столб дуги при сварке плавящимся электродом, оказывают существенное влияние на нагрев, плавление и перенос электрод- ного металла. В частности, размер капель и частота их отрыва во многом определяются величиной и распределением электромагнитной силы, возникаю- щей в объеме капли в результате взаимодействия сварочного тока с собственным магнитным полем. Особенность математического описания задачи электропереноса в указанной системе состоит в том, что на границе между плазмой дуги и метал- лом капли (т. е. в анодной области) существует об- ратный скачок потенциала, значение которого не- линейно зависит от плотности тока, температуры поверхности капли (анода) и температуры электро- нов в прианодной плазме. В этом докладе рассмот- рена вариационная постановка задачи переноса за- ряда в системе сварочная проволока–капля–анод- ный слой–столб дуги и предложена методика ее численного решения на основе МКЭ. При этом ис- пользуется способ триангуляции расчетной облас- ти, содержащей внутреннюю границу произволь- 7/2012 59 ной формы между каплей и плазмой сварочной ду- ги. Проанализированы результаты численных рас- четов распределенных характеристик электромаг- нитного поля (электрического потенциала, плотнос- ти тока, объемной плотности электромагнитной си- лы, магнитного давления, анодного падения напря- жения) в зависимости от технологических парамет- ров и способа привязки дуги к капле на различных этапах ее формирования; Численное моделирование движения и нагрева частиц, формирующихся при диспергировании про- волоки в условиях плазменно-дугового напыления (М. Ю. Харламов1, И. В. Кривцун2, В. Н. Коржик2, 1Восточноукраинский национальный университет им. В. Даля, г. Луганск, Украина, 2ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, г. Киев, Украина). В докладе сфор- мулирована математическая модель, описывающая процессы теплового и динамического воздействия плазменной струи на частицы, которые формиру- ются при распылении проволоки, в условиях плаз- менно-дугового напыления покрытий. Предполага- лось, что частицы срываются с торца распыляемой проволоки–анода в расплавленном состоянии, а эволюция теплового состояния и динамика движе- ния частиц определяются условиями их взаимо- действия с высокоскоростным высокотемператур- ным потоком плазмы. При этом температурное по- ле частицы описывалось c помощью нестационар- ного уравнения теплопроводности с учетом конвек- тивно-кондуктивного и радиационного теплообме- на плазменного потока с ее поверхностью, а также потерь тепла, связанных с уносом потоком пара энергии испарения атомов материала частицы. Тра- ектория и скорость движения частицы находились путем решения уравнений движения частицы в по- токе плазмы под действием силы аэродинамичес- кого сопротивления. Проведенные численные ис- следования показали, что значения числа Вебера для сферических частиц — капель распыляемого материала в процессе их движения в плазменном потоке превышают критические, что свидетель- ствует о возможности разрушения капель под дейс- твием газодинамических сил. Поэтому модель вза- имодействия частиц с плазменной струей была до- полнена условиями аэродинамического дробления жидких капель в газовом потоке, что позволило при расчетах получать значения размеров, скорости и температуры частиц на дистанции напыления, близкие к экспериментальным данным; Аналитическое моделирование динамической ха- рактеристики парогазового канала для различных пространственных распределений интенсивности луча лазера при лазерной сварке с глубоким проп- лавлением (J. Volpp, M. Gatzen, F. Vollertsen, BIAS — Институт лучевых технологий, г. Бремен, Гер- мания). В докладе показано, что характерный па- рогазовый канал формируется при лазерной сварке с глубоким проплавлением, когда интенсивность лазерного луча превышает определенный предел, зависящий от материала. Образовавшаяся парогазо- вая система, состоящая из парогазового канала и окружающей расплавленной ванны, является высо- кодинамичной. Причиной нестабильности парога- зового канала, которая может привести к его раз- рушению в процессе сварки, в основном, является динамичность в сварочной ванне и в парогазовом канале. Это может привести к появлению нежела- тельных включений и пор, которые снижают ка- чество сварного соединения. Для лучшего понима- ния сложной системы представлена упрощенная аналитическая модель парогазового канала, обеспе- чивающая описание геометрии парогазового кана- ла. С ее помощью также рассчитано влияние раз- личных пространственных распределений интен- сивности лазерного луча на динамику парогазового канала и появляющуюся в результате тенденцию к образованию пор; Прогресс в численном моделировании зоны плав- ления при сварке разнородных металлических ма- териалов (I. Tomashchuk, P. Sallamand, J.-M. Jou- vard, Laboratoire Interdisciplinaire Carnot de Bourgog- ne, UMR 6303 CNRS-UniversiteВ de Bourgogne, Le Creusot, Франция). Численное моделирование про- цессов тепло- и массопереноса, протекающих в зо- не плавления при сварке разнородных материалов, проводили с помощью одной из коммерческих компьютерных программ. Рассматривали три ос- новных варианта металлических систем: полностью совместимые материалы, формирующие идеальную бинарную систему (например, Cu–Ni); материалы, формирующие интерметаллиды в процессе крис- таллизации зоны плавления (например Fe–Ti); не- совместимые материалы (например, нержавеющая сталь–титан). Во время проведения сессии стендовых докладов «маститые» и молодые ученые в максимально от- крытой форме обсуждали различные вопросы ма- тематического моделирования процессов, протека- ющих при сварке, а также методологические аспек- 60 7/2012 ты проведения вычислительного эксперимента, от инженерной постановки, физической и математи- ческих моделей до алгоритмизации задачи и раз- работки программного обеспечения. Тезисы докладов вместе с программой работы конференции были опубликованы к началу ее про- ведения. Сборник трудов конференции будет издан к концу 2012 г. Все сборники трудов международных конференций «Математическое моделирование и ин- формационные технологии в сварке и родственных процессах» в электронном виде можно заказать в ре- дакции журнала «Автоматическая сварка». Программный и организационный комитеты конференции выражают признательность и благо- дарность академикам НАНУ И. К. Походне, В. И. Махненко и И. В. Кривцуну за постоянное внима- ние к конференции и поддержку молодых ученых, которые подготовили около половины всех докла- дов, представленных на конференции. Конференция проходила в творческой и дружес- кой атмосфере и завершилась поездкой участников конференции на вершину Ай-Петри с заездом на во- допад Учан-Су и прогулкой по набережной в Ялте. Следующая, Седьмая международная конферен- ция «Математическое моделирование и информа- ционные технологии в сварке и родственных про- цессах», будет проведена в пос. Кацивели, Большая Ялта в последней декаде сентября 2014 г. А. Т. Зельниченко, канд. физ.-мат. наук, И. Ю. Романова, канд. техн. наук К 100-ЛЕТИЮ СО ДНЯ РОЖДЕНИЯ Б. Е. ЧЕРТОКА Исполнилось 100 лет со дня рождения выдающегося уче- ного-конструктора в области ракетно-космической техни- ки, одного из ближайших со- ратников С. П. Королева, Ге- роя Социалистического Тру- да, лауреата Ленинской и Го- сударственной премии СССР, академика Российской ака- демии наук Бориса Евсеевича Чертока. Свой замечательный трудовой путь Б. Е. Черток начал в 1930 г. на Московском авиационном заво- де, где прошел от электромонтера по промышлен- ному оборудованию до начальника конструкторс- кой бригады по самолетному оборудованию и во- оружению. После окончания в 1940 г. Московского энерге- тического института до 1945 г. Б. Е. Черток рабо- тал в ОКБ Главного конструктора В. Ф. Болхови- тинова начальником отдела электро- и спецобору- дования, автоматики и управления. Во время Великой Отечественной войны Б. Е. Черток разрабатывал автоматику управления во- оружением самолетов. Им была создана система управления и электрического зажигания ЖРД ра- кетного самолета «БИ-1». В апреле 1945 г. в сос- таве специальной комиссии Б. Е. Черток был ко- мандирован в Германию, где до января 1947 г. ру- ководил работой группы советских специалистов по изучению ракетной техники. В составе группы был и С. П. Королев. С этого времени Борис Евсе- евич тесно сотрудничал с С. П. Королевым. С 1950 г. он работал в ОКБ-1, главным конструкто- ром которого был С. П. Королев, сначала замести- телем, а потом начальником отдела систем управ- ления. С 1957 по 1963 гг. Б. Е. Черток работал замес- тителем главного конструктора ОКБ-1. В 1963 г. он был назначен заместителем начальника предп- риятия по научной работе. С 1966 г. — заместитель главного конструктора — руководитель комплекса Центрального конструкторского бюро эксперимен- тального машиностроения (ЦКБМ). В 1974 г. Б. Е. Черток стал заместителем генерального конструк- тора НПО «Энергия» по системам управления. В этой должности он проработал до 1993 г., а с 1993 г. до конца жизни (2011 г.) являлся главным научным консультантом генерального конструкто- ра РКК «Энергия» им. С. П. Королева». Вся научно-инженерная деятельность Б. Е. Чер- тока связана с разработкой и созданием систем уп- равления ракетными и космическими аппаратами. Он возглавлял разработку систем управления пи- лотируемых космических кораблей серии «Вос- ток», многих автоматических межпланетных стан- ций и спутников. Научно-исследовательская и кон- структорская деятельность Б. Е. Чертока явилась фундаментом для создания целого направления в космонавтике — науки о системах управления и навигации пилотируемых космических кораблей. Им создана школа, которая до настоящего вре- мени определяет научные направления и уровень техники в этой области. Б. Е. Черток — автор более 200 научных трудов. В 1994–1999 гг. им подготовлена уникальная исто- рическая серия (4 монографии «Ракеты и люди»). В 1961 г. за создание образцов ракетной техники и обеспечение успешного полета Ю. А. Гагарина он был удостоен звания Героя Социалистического Труда. Б. Е. Черток — кавалер многих орденов и медалей СССР и России. Он награжден золотыми медалями им. Б. Н. Петрова и им. С. П. Королева. Б. Е. Черток удостоен Ленинской премии за учас- тие в создании первых искусственных спутников Земли (1957) и Государственной премии СССР за 7/2012 61