Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
В Запорожье состоялся технологический семинар, организованный специалистами Делоро Стеллит (Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему «Особенности применения оборудования и материалов Делоро Стеллит в авиакосмической промышленности и турбиностроении». В работе семинара приняли участие специ...
Gespeichert in:
Datum: | 2010 |
---|---|
Format: | Artikel |
Sprache: | Russian |
Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2010
|
Schriftenreihe: | Автоматическая сварка |
Schlagworte: | |
Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101358 |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Zitieren: | Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье // Автоматическая сварка. — 2010. — № 1 (681). — С. 59-62. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-101358 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-1013582016-06-03T03:02:20Z Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье Хроника В Запорожье состоялся технологический семинар, организованный специалистами Делоро Стеллит (Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему «Особенности применения оборудования и материалов Делоро Стеллит в авиакосмической промышленности и турбиностроении». В работе семинара приняли участие специалисты Делоро Стеллит, ОАО «Мотор Сич» и 46 специалистов, представлявших авиаремонтные и машиностроительные предприятия Украины, России и Беларуси 2010 Article Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье // Автоматическая сварка. — 2010. — № 1 (681). — С. 59-62. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101358 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Хроника Хроника |
spellingShingle |
Хроника Хроника Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье Автоматическая сварка |
description |
В Запорожье состоялся технологический семинар,
организованный специалистами Делоро Стеллит
(Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему
«Особенности применения оборудования и материалов Делоро Стеллит в авиакосмической промышленности и турбиностроении». В работе семинара
приняли участие специалисты Делоро Стеллит,
ОАО «Мотор Сич» и 46 специалистов, представлявших авиаремонтные и машиностроительные
предприятия Украины, России и Беларуси |
format |
Article |
title |
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье |
title_short |
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье |
title_full |
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье |
title_fullStr |
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье |
title_full_unstemmed |
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье |
title_sort |
семинар deloro stellite gmbh в запорожье |
publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
publishDate |
2010 |
topic_facet |
Хроника |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101358 |
citation_txt |
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье // Автоматическая сварка. — 2010. — № 1 (681). — С. 59-62. — рос. |
series |
Автоматическая сварка |
first_indexed |
2025-07-07T10:46:37Z |
last_indexed |
2025-07-07T10:46:37Z |
_version_ |
1836984773335056384 |
fulltext |
УДК 621.791:061.2/.4
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СЕМИНАР
DELORO STELLITE в ЗАПОРОЖЬЕ
В Запорожье состоялся технологический семинар,
организованный специалистами Делоро Стеллит
(Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему
«Особенности применения оборудования и матери-
алов Делоро Стеллит в авиакосмической промыш-
ленности и турбиностроении». В работе семинара
приняли участие специалисты Делоро Стеллит,
ОАО «Мотор Сич» и 46 специалистов, представ-
лявших авиаремонтные и машиностроительные
предприятия Украины, России и Беларуси.
23 ноября в конференц-зале гостиницы «Дион»
семинар открыла менеджер Делоро Стеллит в СНГ
Е. М. Дубинина презентацией группы фирм Делоро
Стеллит. Было отмечено, что фирма является веду-
щей компанией с мировым именем, столетней ис-
торией и большим опытом в области производства
изделий из сплавов на основе кобальта, никеля, же-
леза: присадочных материалов для наплавки и на-
пыления в виде прутков, электродов, порошковой
проволоки и порошка; литых деталей и полученных
порошковой металлургией по чертежам заказчиков,
а также оборудования для плазменно-порошковой
наплавки (РТА) и сверхзвукового напыления (Jet
Kote). В состав группы фирм Делоро Стеллит вхо-
дят 14 заводов в Германии, Италии, Франции, Ан-
глии, Индии, США, Китае, Канаде и России. Го-
ловной офис расположен в г. Кобленц (Германия).
Деятельность Делоро Стеллит направлена на за-
щиту поверхностей особонагруженных металличес-
ких деталей от воздействия комплексного износа.
Сплавы фирмы хорошо работают в сложных усло-
виях воздействия сразу нескольких изнашивающих
факторов, например, высокой температуры и удар-
ных нагрузок; коррозии, абразивного износа, кави-
тации и пр.
Ремонтные и упрочняющие технологии Делоро
Стеллит завоевали прочные позиции в различных
отраслях от аэрокосмической, энергетической, ав-
томобильной, атомной, нефтегазовой, химической
до медицины и других.
Авиация, космонавтика и турбиностроение явля-
ются особыми отраслями, где обычно сконцентри-
рованы последние достижения в материаловедении,
применении высоких технологий и современного
Микроплазменная роботизированная наплавка
лабиринтного диска на «Мотор Сич»
Микроплазменная роботизированная наплавка
лопаток на «Мотор Сич»
Статья на правах рекламы.
1/2010 59
оборудования. Являясь мировым лидером в вопро-
сах увеличения износостойкости, Делоро Стеллит
уделяет особое внимание тем отраслям, где защита
от износа, продолжительность службы и безотказ-
ность работы оборудования тесно связаны друг с
другом.
Делоро Стеллит предлагает широкий диапазон
износо-, жаро- и коррозионностойких сплавов. Фир-
ма имеет в своем арсенале более чем 500 сплавов,
которые разработаны для решения конкретных тех-
нических задач. Свойства таких сплавов определя-
ются наличием в их составе твердой фазы карбидов,
интерметаллидов, боридов и др. и находятся в
металлической вязкой матрице.
Наиболее распространенными и чаще всего при-
меняемыми являются сплавы на основе кобальта
серии Stellite®, относящиеся к группе Co–Cr–W–C.
Эти сплавы сохраняют очень высокую абразивную
и коррозионную стойкость в области повышенных
температур, имеют превосходную сопротивляе-
мость кавитации и эрозии и высокую сопротивля-
емость задиру.
Сплавы на основе никеля серии Deloro® типа Ni-
Cr-B-Si обеспечивают хорошую коррозионную
стойкость и сопротивляемость абразивному износу,
сохраняют твердость при высоких температурах,
что в отдельных случаях позволяет использовать их
вместо Stellite®. Эти сплавы широко используются
для наплавки промышленных клапанов и элементов
запорной арматуры.
Tribaloy®, Stellite®, Deloro®, Nistelle®, Stelcar®,
Jet Kote®, Delchrome® запатентованы и являются
зарегистрированными торговыми марками Делоро
Стеллит. Сплавы серии Tribaloy® интерметаллид-
ного типа на кобальтовой основе содержат твердую
фазу Лавеса, распределенную в более мягкой мат-
рице эвтектоидного или типа твердого раствора.
Эти сплавы широко применяются в случаях, когда
сухое трение металла о металл сочетается с высокой
температурой, коррозией и абразивным износом.
Область применения постоянно расширяется (авто-
мобильная, аэрокосмическая, судостроение и др.).
Nistelle® — сплавы на основе никеля, разрабо-
таны для защиты поверхностей от агрессивных хи-
мических сред. Они также имеют высокую стой-
кость к термическим и механическим ударам.
Сплавы типа Stelcar® представляют собой смесь
частиц карбидов с самофлюсующимся никелевым
или кобальтовым порошком. Ввиду особенностей
композиции эти материалы выпускаются только в
виде композиционных порошков для напыления и
наплавки.
Порошки Jet Kote® применяются для сверхзву-
кового газотермического напыления и изготавли-
ваются в различных комбинациях смесей агло-
мерированных и сфероидизированных порошков,
Выбор сплава Сплав
Износ
Механи-
ческий
Корро-
зионный
При
высокой
температуре
+ Низкая сопротивляемость Стеллит + + + + + + + + + +
Делоро + + + + +
+ + Удовлетворительная сопротивляемость Трибалой + + + + + + + + + +
+ + + Хорошая сопротивляемость Найстел + + + + + +
Делхром + + + + +
Наплавка лабиринтного диска Наплавленные валики на либиринтном диске
60 1/2010
например: WC–Co, Cr3C2–NiCr или из сплавов Stel-
lite® и Deloro®.
Сплавы Delchromе® — сплавы на основе железа.
Разработаны для наплавки деталей, работающих на
абразивный износ при невысоких температурах. В
сравнении с кобальтовыми и никелевыми сплавами
их коррозионная стойкость сравнительно низкая.
В таблице представлены обобщенные сведения
по выбору того или иного материала Deloro Stellite
в зависимости от условий эксплуатации.
Накопленный Делоро Стеллит опыт позволяет
решать проблемы клиентов путем подбора необхо-
димого сплава или разработки нового для конкрет-
ных условий эксплуатации по требованию за-
казчика. При этом может быть предложено изго-
товление деталей методом точного литья, либо
предложен сварочный материал (электрод, прово-
лока, пруток, порошок), необходимое оборудование
и технология ремонта.
Материалы Делоро Стеллит применяются в тех-
нологиях ремонта и упрочнения деталей с исполь-
зованием следующих способов:
– аргонодуговой/ацетиленокислородной наплав-
ки прутками,
– ручной дуговой наплавки покрытыми электро-
дами,
– дуговой механизированной наплавки
(МИГ/МАГ) порошковой проволокой в среде за-
щитного газа, наплавки под флюсом,
– плазменно-порошковой наплавки,
– лазерной наплавки,
– газопламенного напыления с последующим
сплавлением,
– газопламенной наплавки порошком,
– плазменного напыления,
– сверхзвукового газопламенного напыления
(HVOF, Jet Kote).
Наиболее эффективные технологии ремонта и уп-
рочнения базируются на использовании плазменной
порошковой наплавки — ППН (РТА) и сверхзву-
кового напыления (Jet Kote).
Оборудование для наплавки и напы-
ления, разработанное Делоро Стеллит,
имеет блочное строение, что позволяет
осуществлять необходимую компоновку
для решения всевозможных практичес-
ких задач и требований заказчика. Нап-
ример: роботизированная установка для
ОАО «Мотор Сич» для ППН имеет сле-
дующие технические возможности и ха-
рактеристики:
• ширина наплавляемого валика 1,2–
5,0 мм,
• минимальная толщина детали 0,8 мм,
• стабильный размер наплавленного
валика,
• автоматическое позиционирование
плазмотрона,
• программное управление всеми параметрами
наплавки,
• две рабочие позиции для наплавки,
• напряжение сети 3 400 В,
• ток сварки 3,0–190 А,
• ток дежурной дуги 3,0–30 А,
• транспортирующий газ 0,5–5 л/мин,
• защитный газ 1,5–15 л/мин,
• плазменный газ 0,2–5 л/мин.
Установки для сверхзвукового напыления (Jet
Kote) обеспечивают процесс с минимальным наг-
ревом изделия (холодное упрочнение).
Использование агломерированных и сфероидизи-
рованных порошков Делоро Стеллит с малым ко-
личеством сателлитов позволяет достичь высокую
плотность покрытия с пористостью всего 1...2 % и
следующими характеристиками процесса:
• скорость струи газовой плазмы — 1500–2000 м/с,
• температура плазмы — 2700–3000 оС,
• скорость полета частиц порошка — 900–1200 м/с,
• производительность напыления — 2–6 кг/ч,
• расходы газов — 100–150 л/мин (природный
газ); 220–330 л/мин (кислород); 25–40 л/мин (азот,
аргон).
Установка для сверхзвукового напыления
(HVOF) последней разработки эксплуатируется на
совместном предприятии Делоро Стеллит и
российских партнеров — ДС «УРАЛ», Пермь, Россия.
Установка роботизированная с возможностью напы-
ления деталей длиной до 10 м и массой до 4 т.
Продукция Делоро Стеллит постоянно совершен-
ствуется. Создаются все новые и новые марки спла-
вов, расширяющих технологические возможности
восстановления деталей. Об этом на семинаре рас-
сказал руководитель экспорта в страны Европы и
Юго-Восточной Азии д-р А. Павленко.
Фирмой предложен новый процесс — высоко-
температурная изостатическая опрессовка, включа-
ющая нагрев отлитой детали из материала Делоро
Установка Jet Kote для сверхзвукового напыления
1/2010 61
Стеллит почти до температуры плавления и выдер-
жку под сверхвысоким давлением в нейтральной
среде. Такая обработка устраняет литейные мик-
родефекты, уплотняет материал, придавая ему но-
вые качества.
Разработана 700-я серия сплава Стеллит, в кото-
рой используется легирование молибденом вместо
вольфрама. В результате достигается более высокая
износостойкость, коррозионная стойкость без сни-
жения горячей твердости.
Семинар был продолжен 24 ноября на Запорож-
ском заводе ОАО «Мотор Сич», основанном в
1907 г. и являющимся сегодня одним из крупней-
ших в мире заводов по выпуску авиационных дви-
гателей. Двигатели «Мотор Сич» эксплуатируются
более чем в 100 странах мира, каждый десятый са-
молет и каждый четвертый вертолет в мире оснащен
двигателями производства «Мотор Сич». Продук-
ция завода сертифицирована Berau Veritas ISO 9001-
2000.
В 2007 г., после четырех лет совместного науч-
но-технического сотрудничества специалистов
предприятия ОАО «Мотор Сич» и Делоро Стеллит,
были созданы установки с конкретными характе-
ристиками для решения вопросов ремонта и упроч-
нения особотонких и малых деталей в авиакосми-
ческом и энергетическом комплексах. В том же году
установки были поставлены заказчику и на заводе
был организован участок восстановления лопаток
и дисков газотурбинных двигателей.
Ранее на заводе ремонт лопаток осуществляли с
помощью ручной аргонодуговой наплавки прутка-
ми. По словам главного сварщика ОАО «Мотор
Сич» И. А. Петрика, ручную аргонодуговую нап-
лавку одного диска проводили за одну неделю с
достаточно низким качеством, до 20 %
наплавленных изделий отбраковывали
(трещины и т. д.). Перевод технологии
ремонта с ручной аргонодуговой на
плазменно-порошковую позволил по-
высить качество и производительность
ремонта. Установки окупили себя за два
года. В настоящее время при ППН ис-
пользуются отечественные порошки
ЖС-32 и ЖС-6 производства УкрНИИС-
пецСталь (г. Запорожье) и порошки В3К
и Stellite®, производства Делоро Стел-
лит. Опыт использования указанных по-
рошков показал их высокое качество.
И. А. Петрик отметил следующие пре-
имущества ППН: низкий процент пе-
ремешивания основного металла с нап-
лавочным сплавом, малые температур-
ные деформации изделия, уменьшение
объемов механической обработки после наплавки,
снижение потерь присадочного порошка, высокую
повторяемость процесса наплавки, легкую автома-
тизацию. Отмечены и некоторые недостатки: слож-
ность использования некоторых видов порошка в
одной рабочей смене, так как приходится перезаг-
ружать порошковый питатель, что увеличивает вре-
мя простоя оборудования, наплавка хорошо осу-
ществляется на кромках и хуже на плоскостях, нап-
лавку лучше проводить в вертикальном положении.
Е. М. Дубинина, отвечая на вопросы участников
семинара, в частности, сообщила, что установки
ППН Делоро Стеллит могут оснащаться двумя на-
копителями для различных порошков, что в значи-
тельной степени ускоряет замену порошков; угол
наклона плазмотрона от вертикали может изменять-
ся до 45о и более, при технической необходимости
возможно выполнение наплавки в потолочном по-
ложении.
В октябре 2009 г. в Москве открыт склад Делоро
Стеллит для прямых продаж клиентам в странах
СНГ. В Украине продажи товаров Делоро Стеллит
осуществляются компанией ООО «ГРИК» (г. Ки-
ев), работающей представителем Делоро Стеллит в
Украине уже 10 лет.
В заключение участники семинара отметили, что
передовые технологии Делоро Стеллит могут ре-
шать проблемы изготовления и ремонта деталей
авиа- и турбиностроения с хорошими техническими
и технологическими показателями и подтвердили
целесообразность применения оборудования Де-
лоро Стеллит на предприятиях авиационного и
энергетического комплексов Украины, России и Бе-
ларуси.
Пистолет для сверхзвукового напыления
Deloro Stellite Holding GmbH, Zur Bergpflege 53, 56070, Koblenz, Germany
tel.: +49 261 8088 10, fax: 261 8088 23, e-mail: info@deloro.de, www.stellite.com
Продажи в СНГ: факс/тел.: +38062 257 75 60, моб: +38050 471 90 22, e-mail: dubinina@mail.ru
Продажи в России: моб.: +7912 580 83 44, e-mail: ChernyaevaT@yandex.ru
62 1/2010
|