Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье

В Запорожье состоялся технологический семинар, организованный специалистами Делоро Стеллит (Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему «Особенности применения оборудования и материалов Делоро Стеллит в авиакосмической промышленности и турбиностроении». В работе семинара приняли участие специ...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2010
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2010
Schriftenreihe:Автоматическая сварка
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101358
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье // Автоматическая сварка. — 2010. — № 1 (681). — С. 59-62. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-101358
record_format dspace
spelling irk-123456789-1013582016-06-03T03:02:20Z Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье Хроника В Запорожье состоялся технологический семинар, организованный специалистами Делоро Стеллит (Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему «Особенности применения оборудования и материалов Делоро Стеллит в авиакосмической промышленности и турбиностроении». В работе семинара приняли участие специалисты Делоро Стеллит, ОАО «Мотор Сич» и 46 специалистов, представлявших авиаремонтные и машиностроительные предприятия Украины, России и Беларуси 2010 Article Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье // Автоматическая сварка. — 2010. — № 1 (681). — С. 59-62. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101358 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Хроника
Хроника
spellingShingle Хроника
Хроника
Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
Автоматическая сварка
description В Запорожье состоялся технологический семинар, организованный специалистами Делоро Стеллит (Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему «Особенности применения оборудования и материалов Делоро Стеллит в авиакосмической промышленности и турбиностроении». В работе семинара приняли участие специалисты Делоро Стеллит, ОАО «Мотор Сич» и 46 специалистов, представлявших авиаремонтные и машиностроительные предприятия Украины, России и Беларуси
format Article
title Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
title_short Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
title_full Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
title_fullStr Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
title_full_unstemmed Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье
title_sort семинар deloro stellite gmbh в запорожье
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2010
topic_facet Хроника
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/101358
citation_txt Семинар Deloro Stellite GmbH в Запорожье // Автоматическая сварка. — 2010. — № 1 (681). — С. 59-62. — рос.
series Автоматическая сварка
first_indexed 2025-07-07T10:46:37Z
last_indexed 2025-07-07T10:46:37Z
_version_ 1836984773335056384
fulltext УДК 621.791:061.2/.4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СЕМИНАР DELORO STELLITE в ЗАПОРОЖЬЕ В Запорожье состоялся технологический семинар, организованный специалистами Делоро Стеллит (Германия) и ОАО «Мотор Сич» (Украина), на тему «Особенности применения оборудования и матери- алов Делоро Стеллит в авиакосмической промыш- ленности и турбиностроении». В работе семинара приняли участие специалисты Делоро Стеллит, ОАО «Мотор Сич» и 46 специалистов, представ- лявших авиаремонтные и машиностроительные предприятия Украины, России и Беларуси. 23 ноября в конференц-зале гостиницы «Дион» семинар открыла менеджер Делоро Стеллит в СНГ Е. М. Дубинина презентацией группы фирм Делоро Стеллит. Было отмечено, что фирма является веду- щей компанией с мировым именем, столетней ис- торией и большим опытом в области производства изделий из сплавов на основе кобальта, никеля, же- леза: присадочных материалов для наплавки и на- пыления в виде прутков, электродов, порошковой проволоки и порошка; литых деталей и полученных порошковой металлургией по чертежам заказчиков, а также оборудования для плазменно-порошковой наплавки (РТА) и сверхзвукового напыления (Jet Kote). В состав группы фирм Делоро Стеллит вхо- дят 14 заводов в Германии, Италии, Франции, Ан- глии, Индии, США, Китае, Канаде и России. Го- ловной офис расположен в г. Кобленц (Германия). Деятельность Делоро Стеллит направлена на за- щиту поверхностей особонагруженных металличес- ких деталей от воздействия комплексного износа. Сплавы фирмы хорошо работают в сложных усло- виях воздействия сразу нескольких изнашивающих факторов, например, высокой температуры и удар- ных нагрузок; коррозии, абразивного износа, кави- тации и пр. Ремонтные и упрочняющие технологии Делоро Стеллит завоевали прочные позиции в различных отраслях от аэрокосмической, энергетической, ав- томобильной, атомной, нефтегазовой, химической до медицины и других. Авиация, космонавтика и турбиностроение явля- ются особыми отраслями, где обычно сконцентри- рованы последние достижения в материаловедении, применении высоких технологий и современного Микроплазменная роботизированная наплавка лабиринтного диска на «Мотор Сич» Микроплазменная роботизированная наплавка лопаток на «Мотор Сич» Статья на правах рекламы. 1/2010 59 оборудования. Являясь мировым лидером в вопро- сах увеличения износостойкости, Делоро Стеллит уделяет особое внимание тем отраслям, где защита от износа, продолжительность службы и безотказ- ность работы оборудования тесно связаны друг с другом. Делоро Стеллит предлагает широкий диапазон износо-, жаро- и коррозионностойких сплавов. Фир- ма имеет в своем арсенале более чем 500 сплавов, которые разработаны для решения конкретных тех- нических задач. Свойства таких сплавов определя- ются наличием в их составе твердой фазы карбидов, интерметаллидов, боридов и др. и находятся в металлической вязкой матрице. Наиболее распространенными и чаще всего при- меняемыми являются сплавы на основе кобальта серии Stellite®, относящиеся к группе Co–Cr–W–C. Эти сплавы сохраняют очень высокую абразивную и коррозионную стойкость в области повышенных температур, имеют превосходную сопротивляе- мость кавитации и эрозии и высокую сопротивля- емость задиру. Сплавы на основе никеля серии Deloro® типа Ni- Cr-B-Si обеспечивают хорошую коррозионную стойкость и сопротивляемость абразивному износу, сохраняют твердость при высоких температурах, что в отдельных случаях позволяет использовать их вместо Stellite®. Эти сплавы широко используются для наплавки промышленных клапанов и элементов запорной арматуры. Tribaloy®, Stellite®, Deloro®, Nistelle®, Stelcar®, Jet Kote®, Delchrome® запатентованы и являются зарегистрированными торговыми марками Делоро Стеллит. Сплавы серии Tribaloy® интерметаллид- ного типа на кобальтовой основе содержат твердую фазу Лавеса, распределенную в более мягкой мат- рице эвтектоидного или типа твердого раствора. Эти сплавы широко применяются в случаях, когда сухое трение металла о металл сочетается с высокой температурой, коррозией и абразивным износом. Область применения постоянно расширяется (авто- мобильная, аэрокосмическая, судостроение и др.). Nistelle® — сплавы на основе никеля, разрабо- таны для защиты поверхностей от агрессивных хи- мических сред. Они также имеют высокую стой- кость к термическим и механическим ударам. Сплавы типа Stelcar® представляют собой смесь частиц карбидов с самофлюсующимся никелевым или кобальтовым порошком. Ввиду особенностей композиции эти материалы выпускаются только в виде композиционных порошков для напыления и наплавки. Порошки Jet Kote® применяются для сверхзву- кового газотермического напыления и изготавли- ваются в различных комбинациях смесей агло- мерированных и сфероидизированных порошков, Выбор сплава Сплав Износ Механи- ческий Корро- зионный При высокой температуре + Низкая сопротивляемость Стеллит + + + + + + + + + + Делоро + + + + + + + Удовлетворительная сопротивляемость Трибалой + + + + + + + + + + + + + Хорошая сопротивляемость Найстел + + + + + + Делхром + + + + + Наплавка лабиринтного диска Наплавленные валики на либиринтном диске 60 1/2010 например: WC–Co, Cr3C2–NiCr или из сплавов Stel- lite® и Deloro®. Сплавы Delchromе® — сплавы на основе железа. Разработаны для наплавки деталей, работающих на абразивный износ при невысоких температурах. В сравнении с кобальтовыми и никелевыми сплавами их коррозионная стойкость сравнительно низкая. В таблице представлены обобщенные сведения по выбору того или иного материала Deloro Stellite в зависимости от условий эксплуатации. Накопленный Делоро Стеллит опыт позволяет решать проблемы клиентов путем подбора необхо- димого сплава или разработки нового для конкрет- ных условий эксплуатации по требованию за- казчика. При этом может быть предложено изго- товление деталей методом точного литья, либо предложен сварочный материал (электрод, прово- лока, пруток, порошок), необходимое оборудование и технология ремонта. Материалы Делоро Стеллит применяются в тех- нологиях ремонта и упрочнения деталей с исполь- зованием следующих способов: – аргонодуговой/ацетиленокислородной наплав- ки прутками, – ручной дуговой наплавки покрытыми электро- дами, – дуговой механизированной наплавки (МИГ/МАГ) порошковой проволокой в среде за- щитного газа, наплавки под флюсом, – плазменно-порошковой наплавки, – лазерной наплавки, – газопламенного напыления с последующим сплавлением, – газопламенной наплавки порошком, – плазменного напыления, – сверхзвукового газопламенного напыления (HVOF, Jet Kote). Наиболее эффективные технологии ремонта и уп- рочнения базируются на использовании плазменной порошковой наплавки — ППН (РТА) и сверхзву- кового напыления (Jet Kote). Оборудование для наплавки и напы- ления, разработанное Делоро Стеллит, имеет блочное строение, что позволяет осуществлять необходимую компоновку для решения всевозможных практичес- ких задач и требований заказчика. Нап- ример: роботизированная установка для ОАО «Мотор Сич» для ППН имеет сле- дующие технические возможности и ха- рактеристики: • ширина наплавляемого валика 1,2– 5,0 мм, • минимальная толщина детали 0,8 мм, • стабильный размер наплавленного валика, • автоматическое позиционирование плазмотрона, • программное управление всеми параметрами наплавки, • две рабочие позиции для наплавки, • напряжение сети 3 400 В, • ток сварки 3,0–190 А, • ток дежурной дуги 3,0–30 А, • транспортирующий газ 0,5–5 л/мин, • защитный газ 1,5–15 л/мин, • плазменный газ 0,2–5 л/мин. Установки для сверхзвукового напыления (Jet Kote) обеспечивают процесс с минимальным наг- ревом изделия (холодное упрочнение). Использование агломерированных и сфероидизи- рованных порошков Делоро Стеллит с малым ко- личеством сателлитов позволяет достичь высокую плотность покрытия с пористостью всего 1...2 % и следующими характеристиками процесса: • скорость струи газовой плазмы — 1500–2000 м/с, • температура плазмы — 2700–3000 оС, • скорость полета частиц порошка — 900–1200 м/с, • производительность напыления — 2–6 кг/ч, • расходы газов — 100–150 л/мин (природный газ); 220–330 л/мин (кислород); 25–40 л/мин (азот, аргон). Установка для сверхзвукового напыления (HVOF) последней разработки эксплуатируется на совместном предприятии Делоро Стеллит и российских партнеров — ДС «УРАЛ», Пермь, Россия. Установка роботизированная с возможностью напы- ления деталей длиной до 10 м и массой до 4 т. Продукция Делоро Стеллит постоянно совершен- ствуется. Создаются все новые и новые марки спла- вов, расширяющих технологические возможности восстановления деталей. Об этом на семинаре рас- сказал руководитель экспорта в страны Европы и Юго-Восточной Азии д-р А. Павленко. Фирмой предложен новый процесс — высоко- температурная изостатическая опрессовка, включа- ющая нагрев отлитой детали из материала Делоро Установка Jet Kote для сверхзвукового напыления 1/2010 61 Стеллит почти до температуры плавления и выдер- жку под сверхвысоким давлением в нейтральной среде. Такая обработка устраняет литейные мик- родефекты, уплотняет материал, придавая ему но- вые качества. Разработана 700-я серия сплава Стеллит, в кото- рой используется легирование молибденом вместо вольфрама. В результате достигается более высокая износостойкость, коррозионная стойкость без сни- жения горячей твердости. Семинар был продолжен 24 ноября на Запорож- ском заводе ОАО «Мотор Сич», основанном в 1907 г. и являющимся сегодня одним из крупней- ших в мире заводов по выпуску авиационных дви- гателей. Двигатели «Мотор Сич» эксплуатируются более чем в 100 странах мира, каждый десятый са- молет и каждый четвертый вертолет в мире оснащен двигателями производства «Мотор Сич». Продук- ция завода сертифицирована Berau Veritas ISO 9001- 2000. В 2007 г., после четырех лет совместного науч- но-технического сотрудничества специалистов предприятия ОАО «Мотор Сич» и Делоро Стеллит, были созданы установки с конкретными характе- ристиками для решения вопросов ремонта и упроч- нения особотонких и малых деталей в авиакосми- ческом и энергетическом комплексах. В том же году установки были поставлены заказчику и на заводе был организован участок восстановления лопаток и дисков газотурбинных двигателей. Ранее на заводе ремонт лопаток осуществляли с помощью ручной аргонодуговой наплавки прутка- ми. По словам главного сварщика ОАО «Мотор Сич» И. А. Петрика, ручную аргонодуговую нап- лавку одного диска проводили за одну неделю с достаточно низким качеством, до 20 % наплавленных изделий отбраковывали (трещины и т. д.). Перевод технологии ремонта с ручной аргонодуговой на плазменно-порошковую позволил по- высить качество и производительность ремонта. Установки окупили себя за два года. В настоящее время при ППН ис- пользуются отечественные порошки ЖС-32 и ЖС-6 производства УкрНИИС- пецСталь (г. Запорожье) и порошки В3К и Stellite®, производства Делоро Стел- лит. Опыт использования указанных по- рошков показал их высокое качество. И. А. Петрик отметил следующие пре- имущества ППН: низкий процент пе- ремешивания основного металла с нап- лавочным сплавом, малые температур- ные деформации изделия, уменьшение объемов механической обработки после наплавки, снижение потерь присадочного порошка, высокую повторяемость процесса наплавки, легкую автома- тизацию. Отмечены и некоторые недостатки: слож- ность использования некоторых видов порошка в одной рабочей смене, так как приходится перезаг- ружать порошковый питатель, что увеличивает вре- мя простоя оборудования, наплавка хорошо осу- ществляется на кромках и хуже на плоскостях, нап- лавку лучше проводить в вертикальном положении. Е. М. Дубинина, отвечая на вопросы участников семинара, в частности, сообщила, что установки ППН Делоро Стеллит могут оснащаться двумя на- копителями для различных порошков, что в значи- тельной степени ускоряет замену порошков; угол наклона плазмотрона от вертикали может изменять- ся до 45о и более, при технической необходимости возможно выполнение наплавки в потолочном по- ложении. В октябре 2009 г. в Москве открыт склад Делоро Стеллит для прямых продаж клиентам в странах СНГ. В Украине продажи товаров Делоро Стеллит осуществляются компанией ООО «ГРИК» (г. Ки- ев), работающей представителем Делоро Стеллит в Украине уже 10 лет. В заключение участники семинара отметили, что передовые технологии Делоро Стеллит могут ре- шать проблемы изготовления и ремонта деталей авиа- и турбиностроения с хорошими техническими и технологическими показателями и подтвердили целесообразность применения оборудования Де- лоро Стеллит на предприятиях авиационного и энергетического комплексов Украины, России и Бе- ларуси. Пистолет для сверхзвукового напыления Deloro Stellite Holding GmbH, Zur Bergpflege 53, 56070, Koblenz, Germany tel.: +49 261 8088 10, fax: 261 8088 23, e-mail: info@deloro.de, www.stellite.com Продажи в СНГ: факс/тел.: +38062 257 75 60, моб: +38050 471 90 22, e-mail: dubinina@mail.ru Продажи в России: моб.: +7912 580 83 44, e-mail: ChernyaevaT@yandex.ru 62 1/2010