Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений
Достижение высокой производительности и низкой стоимости сварки не всегда требуют экономии на надежности сварочного оборудования, качестве и стабильности сварных швов. Воздействие диффузионного водорода, выбор материалов и методов — все это обязательно нужно учитывать, чтобы обеспечить должное кач...
Збережено в:
| Дата: | 2014 |
|---|---|
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
| Назва видання: | Автоматическая сварка |
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102289 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений // Автоматическая сварка. — 2014. — № 9 (735). — С. 64-65. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-102289 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1022892016-06-16T18:49:12Z Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений Информация Достижение высокой производительности и низкой стоимости сварки не всегда требуют экономии на надежности сварочного оборудования, качестве и стабильности сварных швов. Воздействие диффузионного водорода, выбор материалов и методов — все это обязательно нужно учитывать, чтобы обеспечить должное качество сварки офшорных конструкций. 2014 Article Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений // Автоматическая сварка. — 2014. — № 9 (735). — С. 64-65. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102289 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Информация Информация |
| spellingShingle |
Информация Информация Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений Автоматическая сварка |
| description |
Достижение высокой производительности и низкой стоимости сварки не всегда требуют экономии на надежности сварочного оборудования, качестве и стабильности
сварных швов. Воздействие диффузионного водорода, выбор материалов и методов —
все это обязательно нужно учитывать, чтобы обеспечить должное качество сварки
офшорных конструкций. |
| format |
Article |
| title |
Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений |
| title_short |
Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений |
| title_full |
Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений |
| title_fullStr |
Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений |
| title_full_unstemmed |
Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений |
| title_sort |
сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2014 |
| topic_facet |
Информация |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102289 |
| citation_txt |
Сокращение рисков при сварке под слоем флюса офшорных сооружений // Автоматическая сварка. — 2014. — № 9 (735). — С. 64-65. — рос. |
| series |
Автоматическая сварка |
| first_indexed |
2025-07-07T12:05:35Z |
| last_indexed |
2025-07-07T12:05:35Z |
| _version_ |
1836989741862486016 |
| fulltext |
64 9/2014
СОКРАЩЕНИЕ РИСКОВ ПРИ СВАРКЕ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА
ОФШОРНЫХ СООРУЖЕНИЙ*
Достижение высокой производительности и низкой стоимости сварки не всегда тре-
буют экономии на надежности сварочного оборудования, качестве и стабильности
сварных швов. Воздействие диффузионного водорода, выбор материалов и методов —
все это обязательно нужно учитывать, чтобы обеспечить должное качество сварки
офшорных конструкций.
При строжайшем контроле со стороны государственных нормативных органов, представи-
телей заказчиков и сертификационных центров сварочные производства и монтажные под-
разделения столкнулись со множеством новых проблем. Зачастую заказчики отказывают в
заключении новых контрактов, если подрядчик не может обеспечить уровень брака менее од-
ного процента. Для этого компании, занимающиеся проектированием, производством и строи-
тельством, должны пересмотреть допустимые отклонения параметров в процессе сварки. Для
офшорной добычи нефти или газа все чаще используются изделия из высокопрочных сталей
и высокопроизводительные методы сварки для их изготовления. Самый распространенный —
сварка под слоем флюса. Однако изменения сварочных параметров могут привести к увели-
чению содержания диффузионного водорода в металле шва и высокому риску трещинообра-
зования. Вероятность образования холодных трещин зависит от содержания диффузионного
водорода, уязвимости микроструктуры металла и остаточных послесварочных напряжений
в соединении. Методами и режимами сварки, которые позволяют регулировать содержание
диффузионного водорода, часто пренебрегают. Повышение производительности сварки почти
всегда приводит к увеличению толщины каждого слоя и количества накладываемых слоев в
час (за счет меньшего времени ожидания между наложением швов). В результате уменьша-
ется время рассеивания водорода и возрастает риск водородного растрескивания. Эти ха-
рактерные для сварки офшорных конструкций факторы в сочетании с особенностями микро-
структуры высокопрочной стали требуют полного пересмотра методов контроля содержания
диффузионного водорода на каждом этапе сварки.
Помимо увеличения риска водородного растрескивания при получении крупных сварных
швов традиционными сварочными материалами и методами также могут ухудшиться и ме-
ханические свойства шва, например, прочность при испытании смещением края раскрытия
трещины (CTOD тест). Для компаний, занимающихся строительством морских буровых плат-
форм и прочих конструкций, важно постоянно повышать технические требования к сварочным
работам, искать новые технологии и стратегии поддержания высокого их качества. В то же
время необходимо помнить о производительности.
Повышение производительности при помощи технологии Waveform Control на базе
сварочной системы Power Wave AC/DC 1000 SD компании Линкольн Электрик
Изготовление офшорных конструкций и компонентов требует не только постоянного кон-
троля качества проведения сварочных работ, но и точного планирования затрат, сроков про-
изводства. В последнем поколении источников питания для сварки под слоем флюса реали-
зована новая технология контроля формы волны переменного тока (AC Waveform Control).
Как показано на рисунке, управление формой волны переменного тока, а именно увеличение
отрицательной составляющей эпюры на 25 %, позволяет значительно повысить производи-
тельность наплавки и, соответственно, эффективность сварки при том же среднем тепловложе-
нии. Высоких результатов контроля диффузионного водорода в металле шва, высоких механиче-
ских свойств сварного соединения можно достигнуть также за счет использования совершенных
методов сварки и правильного выбора из широкого спектра предоставляемых Линкольн Электрик
* Статья на правах рекламы.
659/2014
сварочных материалов — флюса и проволоки. А за счет регулирования термического цикла свар-
ки посредством точного контроля за тепловложением — получить необходимую микроструктуру
металла шва, зоны термического влияния. Система Power Wave AC/DC 1000 SD позволяет в ре-
альном времени регистрировать и записывать в память сварочные параметры, фактическое
тепловложение, давать оценку повторяемости однотипных швов — все направлено на полный
качественный контроль.
Кроме этого, современные разработки позволяют в два раза снизить затраты на электро-
энергию по сравнению со стандартным оборудованием для сварки под слоем флюса. И как
результат — сокращение сварочных, операционных затрат и повышение производительности
одно- или многодуговой системы сварки под слоем флюса без ущерба качеству.
Компания Линкольн Электрик готова предложить стандартные и индивидуальные решения
по выбору технологии сварки, которая включает в себя: сварочное оборудование, комбинации
сварочных материалов, рекомендации по режимам сварки и техническую поддержку на про-
тяжении всего проекта.
Lincoln Electric — мировой лидер проектирования, производства оборудования и мате-
риалов для дуговой сварки, автоматических и роботизированных сварочных систем,
оборудования для плазменной резки, газовой резки и сварки. Компания имеет 42 про-
изводственных предприятия в Северной Америке, Европе, Азии, Латинской Америке
и на Ближнем Востоке, в том числе технологические и совместные предприятия в 19
странах. Международная сеть дистрибьюторов и региональных представительств
компании покрывает больше 160 стран. Всемирный штат Lincoln Electric — около
10 000 человек, а объем продаж составляет более $2,8 млрд в год. За инновационные
продукты и решения компании присвоено звание «Экспертов в Сварке» — «The Welding
Experts®».
В октябре 2010 г. ООО «Торговый дом «Межгосметиз» и ОАО «Межгосметиз-Мценск»
вошли в состав Lincoln Electric. Объединение потенциалов компаний позволило пред-
лагать и распространять полный спектр решений в области сварки на рынке России
и стран СНГ.
Увеличение производительности наплавки с помощью системы Power Wave® AC/DC 1000 SD
ЛИНКОЛЬН ЭЛЕКТРИК РОССИЯ И СНГ
Россия, 119334, г. Москва,
5-й Донской проезд, 15, стр. 5
www.lincolnelectric.ru
|