Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева

Описана новая установка для осуществления технологического процесса приварки экранных шипов паровых котлов. Приведены технические характеристики установки и показана эффективность ее применения при изготовлении и ремонте котлов тепловых станций....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2006
Автори: Жук, Г.В., Лукьянец, В.М., Мазур, С.В.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2006
Назва видання:Автоматическая сварка
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102390
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева / Г.В. Жук, В.М. Лукьянец, С.В. Мазур // Автоматическая сварка. — 2006. — № 3 (635). — С. 46-47. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-102390
record_format dspace
spelling irk-123456789-1023902016-06-12T03:02:04Z Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева Жук, Г.В. Лукьянец, В.М. Мазур, С.В. Краткие сообщения Описана новая установка для осуществления технологического процесса приварки экранных шипов паровых котлов. Приведены технические характеристики установки и показана эффективность ее применения при изготовлении и ремонте котлов тепловых станций. New installation for realization of technological process of welding-on of screen lugs of steam boilers is described. Technical characteristics of the installation are given and the efficiency of its application in manufacture and repair of boilers of heat power stations is shown. 2006 Article Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева / Г.В. Жук, В.М. Лукьянец, С.В. Мазур // Автоматическая сварка. — 2006. — № 3 (635). — С. 46-47. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102390 621.791.75.03-52 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Краткие сообщения
Краткие сообщения
spellingShingle Краткие сообщения
Краткие сообщения
Жук, Г.В.
Лукьянец, В.М.
Мазур, С.В.
Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
Автоматическая сварка
description Описана новая установка для осуществления технологического процесса приварки экранных шипов паровых котлов. Приведены технические характеристики установки и показана эффективность ее применения при изготовлении и ремонте котлов тепловых станций.
format Article
author Жук, Г.В.
Лукьянец, В.М.
Мазур, С.В.
author_facet Жук, Г.В.
Лукьянец, В.М.
Мазур, С.В.
author_sort Жук, Г.В.
title Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
title_short Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
title_full Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
title_fullStr Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
title_full_unstemmed Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
title_sort новая установка для ошиповки поверхностей нагрева
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2006
topic_facet Краткие сообщения
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102390
citation_txt Новая установка для ошиповки поверхностей нагрева / Г.В. Жук, В.М. Лукьянец, С.В. Мазур // Автоматическая сварка. — 2006. — № 3 (635). — С. 46-47. — рос.
series Автоматическая сварка
work_keys_str_mv AT žukgv novaâustanovkadlâošipovkipoverhnostejnagreva
AT lukʹânecvm novaâustanovkadlâošipovkipoverhnostejnagreva
AT mazursv novaâustanovkadlâošipovkipoverhnostejnagreva
first_indexed 2025-07-07T12:15:27Z
last_indexed 2025-07-07T12:15:27Z
_version_ 1836990363660713984
fulltext УДК 621.791.75.03-52 НОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОШИПОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА Г. В. ЖУК, инж. (ЗАО «Укрспецтерм», г. Киев), В. М. ЛУКЬЯНЕЦ, инж. (ЧНПП «Атол», г. Киев), С. В. МАЗУР, инж. (Трипольская ТЭС, г. Украинка) Описана новая установка для осуществления технологического процесса приварки экранных шипов паровых котлов. Приведены технические характеристики установки и показана эффективность ее применения при изготовлении и ремонте котлов тепловых станций. Клю ч е в ы е с л о в а : дуговая приварка, углеродистые и низколегированные стали, установка, технология приварки, производительность, качество соединений При ремонте на тепловых станциях значительный объем работ приходится на изготовление ошипо- ванных экранов топок паровых котлов. Высокое качество работ является одним из условий их надеж- ности и безаварийности. Технология дуговой приварки экранных шипов является наиболее эффективной при изготовлении и ремонте шипованных экранов. При работе паровых котлов к экранным трубам тепловой поток передается через футеровку и глав- ным образом через шипы. Соотношение темпера- турных уровней в футеровке и шипах зависит от температуры факела, массы и вязкости жидкого шлака, качества нанесения и материала футе- ровки, материала, размеров и количества прива- ренных шипов, их расположения и качества свар- ных соединений шипов с трубами. Поскольку шипы, привариваемые к экранным трубам, служат также для крепления и охлаж- дения футеровки, то они в большой степени опре- деляют ее стойкость и надежность работы шипо- ванного экрана в целом. Уменьшение расстояния между шипами и увеличение их диаметра должно способствовать лучшему удерживанию набивных масс и более эффективному их охлаждению. Рас- положение шипов на экранах регламентируется ОСТ 108.130.01—79. Для изготовления шипов применяются стали марки 10, 20 по ГОСТ 1050—74 и сталь 12Х1МФ по ГОСТ 20072—74, а также сихромалевые стали по ГОСТ 5632—61. Длительная и надежная работа шипованного экрана в первую очередь обеспечивается выпол- нением принятой схемы шипования и качеством сварных соединений шипов с трубами. Минималь- ная длина шипа определяется условиями зажима его в цанге шиповочного пистолета. Способ дуговой приварки экранных шипов до- лжен обеспечивать качество сварных соединений, при котором выдержаны следующие условия: до- статочная прочность сварных соединений, обес- печивающая их целостность при технологических операциях изготовления шипованного экрана, при длительном воздействии рабочих температур и коррозионной среды в условиях топочной камеры парогенератора; надежный тепловой контакт между шипом и стенкой трубы, обеспечивающий прохож- дение через него требуемого (расчетного) теплового потока; отсутствие существенных изменений в струк- туре металла трубы в зонах сплавления и термичес- кого влияния, способных ухудшить его служебные характеристики. Согласно «Руководству по изготовлению и ремонту шипованных экранных труб котельных аг- регатов в условиях электростанций» прочность свар- ных соединений шипов считается достаточной, если при легком обстукивании молотком массой 250 г со стороны непровара или при его отсутствии со сторо- ны наименьшего венчика шипы не отламываются. При загибе на 30о шип также не должен отламывать- ся. Количественную оценку механической прочности сварных соединений можно получить при испытании образцов шипованных труб на статический срез с изгибом. В настоящее время на рынке сварочного обору- дования представлено оборудование зарубежных фирм NELSON, BTH, KOCO, технические харак- теристики которого удовлетворяют требованиям по ошиповке. Однако высокая стоимость и повышен- ные требования к условиям эксплуатации сдержи- вают его широкое использование. ЗАО «Укрспецтерм» совместно с ОКТБ ИЭС им. Е. О. Патона разработали и изготовили уста- новку У-1152 для сварки шпилек диаметром от 4 до 14 мм, состояющую из источника питания с блоком управления (рисунок) и сварочного писто- лета (1 или 2). Установка обеспечивает сварку © Г. В. Жук, 2006 46 3/2006 шпилек в среде защитных газов, под флюсом, с защитными керамическими кольцами, а также без защиты и может применяться для ремонта и изготовления шипованных экранов в стационарных и монтажных условиях. Так, при капитальном ремонте энергоблока № 4 на Трипольской ТЭС были установлены три панели нижней радиационной части (НРЧ), на которых было приварено 150 тыс. шипов. При использовании предложенной техно- логии изчезли проблемы с прожогами труб, достигнуто уменьшение коробления труб после ошиповки, снижен расход защитных газов и сопутствующих материалов (цанги, сопла). Опыт работы с использованием установки У- 1152 на Трипольской ТЭС показал, что приварку шипов могут выполнять рабочие невысокой квалификации, например, выпускники ПТУ. При этом к качеству приварки шипов замечаний нет. В последующем в период капитального ремонта котла ТПП-210-А при замене НРЧ обоих корпусов предстояло приварить 1500 000 шт. шипов. По нор- мам времени за смену должно привариваться 1500 шипов, т. е. для ошиповки котла необходимо 1000 смен. Средняя скорость ошиповки с использованием установки У-1152 составляет 6 шипов в минуту одним пистолетом. В этом случае за смену можно приварить 2200…2500 шипов в течение 600 смен. Учитывая отсутствие прожогов труб устраняется вероятность повторной опрессовки котла после ремонта. Магнитное дутье устраняется в каждом конкретном случае без особых усилий. Определен- ные трудности возникают при зарядке цанги шипом, так как цанга и сопло пистолета в процессе работы нагреваются после приварки 200…250 шипов. Сварочный пистолет позволяет обеспечить различные скорости осадки шипа в сварочную ванну для получения оптимального качества сварки. Угол заточки шипа составляет 90о для труб толщиной более 5 мм, 120 – для труб 4,5…5 мм и 160 – для труб менее 4,5 мм. На размер и форму заточки шипа влияет также материал шипа, точнее, его теплофизические свойства. Силу сварочного тока и время горения дуги необходимо выбирать в зависимости от рода тока, способа защиты зоны сварки, диаметра шипа, марки стали и положения трубы в пространстве (таблица). New installation for realization of technological process of welding-on of screen lugs of steam boilers is described. Technical characteristics of the installation are given and the efficiency of its application in manufacture and repair of boilers of heat power stations is shown. Поступила в редакцию 13.02.2006 УДК 621.791.75.037 ВЛИЯНИЕ ЭФФЕКТА РАМЗАУЭРА НА ПАРАМЕТРЫ КАТОДНОЙ ОБЛАСТИ АРГОНОВОЙ ДУГИ С НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ О. М. ЧЕРНЫЙ, инж. (ОАО «Роствертол», г. Ростов-на-Дону, РФ) Показано, что длина свободного пробега электронов и количество столкновений электронов с атомами в катодной области сварочной дуги определяются эффектом Рамзауэра. Клю ч е в ы е с л о в а : дуговая сварка, сварочная дуга, катод- ная область, эффект Рамзауэра, свободный пробег электро- нов Процессы, протекающие в катодной области, в за- висимости от полярности играют существенную роль при нагреве электрода или изделия. Иссле- дованию этих процессов посвящено много работ, однако многие вопросы остались пока еще не изу- ченными, например, длина λ свободного пробега электрона в катодной области и количество N стол- кновений электрона с атомами при прохождении им катодной области. В настоящей работе сделана попытка исследовать эти проблемы. © О. М. Черный, 2006 Основные параметры установки Параметр Норма Характеристика жесткая падающая Номинальный сварочный ток, А 1000 Потребляемая мощность, кВ⋅А 40 Номинальная продолжительность работы, ПВ, % 10 Пределы регулирования сварочного тока, А 250…1300 Номинальное рабочее напряжение на зажимах выпрямителя при номинальном токе, В 26 26 Пределы регулирования времени горения дуги, мс 5…999 КПД, не менее, % 84,5 83,5 Напряжение холостого хода, В, не более 85 Габаритные размеры, не более, мм: длина ширина высота 1000 800 1000 Масса, не более, кг 300 3/2006 47