Технический семинар по сварочным материалам

13 апреля 2011 г. в с. Княжичи Киевской обл. в Технологическом центре ООО «Фрониус Украина» состоялся однодневный семинар по сварочным материалам, организованный дирекцией и специалистами ООО «Интерхим-БТВ», представляющими в Украине австрийскую компанию «Boеhler Welding». Такие семинары стали уже т...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2011
1. Verfasser: Липодаев, В.Н.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2011
Schriftenreihe:Автоматическая сварка
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102668
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Технический семинар по сварочным материалам / В. Н. Липодаев // Автоматическая сварка. — 2011. — № 6 (698). — С. 59-61. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-102668
record_format dspace
spelling irk-123456789-1026682016-06-13T03:04:10Z Технический семинар по сварочным материалам Липодаев, В.Н. Хроника 13 апреля 2011 г. в с. Княжичи Киевской обл. в Технологическом центре ООО «Фрониус Украина» состоялся однодневный семинар по сварочным материалам, организованный дирекцией и специалистами ООО «Интерхим-БТВ», представляющими в Украине австрийскую компанию «Boеhler Welding». Такие семинары стали уже традиционными для ООО «Интерхим-БТВ» и обусловлены возросшим в последние годы интересом предприятий ряда отраслей промышленности Украины к разработкам концерна «Boеhler Thyssen Welding». 2011 Article Технический семинар по сварочным материалам / В. Н. Липодаев // Автоматическая сварка. — 2011. — № 6 (698). — С. 59-61. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102668 621.791.009(100) ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Хроника
Хроника
spellingShingle Хроника
Хроника
Липодаев, В.Н.
Технический семинар по сварочным материалам
Автоматическая сварка
description 13 апреля 2011 г. в с. Княжичи Киевской обл. в Технологическом центре ООО «Фрониус Украина» состоялся однодневный семинар по сварочным материалам, организованный дирекцией и специалистами ООО «Интерхим-БТВ», представляющими в Украине австрийскую компанию «Boеhler Welding». Такие семинары стали уже традиционными для ООО «Интерхим-БТВ» и обусловлены возросшим в последние годы интересом предприятий ряда отраслей промышленности Украины к разработкам концерна «Boеhler Thyssen Welding».
format Article
author Липодаев, В.Н.
author_facet Липодаев, В.Н.
author_sort Липодаев, В.Н.
title Технический семинар по сварочным материалам
title_short Технический семинар по сварочным материалам
title_full Технический семинар по сварочным материалам
title_fullStr Технический семинар по сварочным материалам
title_full_unstemmed Технический семинар по сварочным материалам
title_sort технический семинар по сварочным материалам
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2011
topic_facet Хроника
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102668
citation_txt Технический семинар по сварочным материалам / В. Н. Липодаев // Автоматическая сварка. — 2011. — № 6 (698). — С. 59-61. — рос.
series Автоматическая сварка
work_keys_str_mv AT lipodaevvn tehničeskijseminarposvaročnymmaterialam
first_indexed 2025-07-07T12:40:24Z
last_indexed 2025-07-07T12:40:24Z
_version_ 1836991935580995584
fulltext подготовку обоснованных выводов относительно остаточного ресурса и оптимальных параметров ра- боты, требуют участия высококвалифицированных специалистов и применения сложного оборудова- ния. Кроме того, необходимо совершенствование нормативной базы, а также методологии и спосо- бов диагностики. Обеспечение безопасной и надежной работы систем трубопроводного транспорта в значитель- ной степени достигается своевременным выполне- нием ремонтно-восстановительных работ и рекон- струкции. Важная роль в выполнении таких работ принадлежит сварочным работам. Поэтому не слу- чайно одновременно в выставочном центре прово- дятся совместные выставки: по трубопроводному транспорту, сварке и родственным технологиям, неразрушающим методам контроля и диагностики. В пленарном режиме на конференции было зас- лушано 30 докладов. Наибольший интерес был проявлен к докладам: Е. М. Вышемирского (ОАО «Газпрома») «Техническая политика ОАО «Газп- ром» в области сварочного производства», А. Я. Красовского, И. В. Лохмана, И. В. Орыняка (ИПП НАНУ) «Оценка остаточного ресурса магистраль- ного трубопровода, поврежденного стресс-коррози- ей», В. И. Махненко, А. С. Миленина, О. И. Олей- ника (ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ) «Современные проблемы ремонта сухопутных магистральных тру- бопроводов без вывода их из эксплуатации», Ю. В. Банахевича, И. В. Лохмана, И. З. Буры (ГК «Укр- трансгаз») «Прогнозирование остаточного ресурса трубопровода с учетом эксплуатационных условий нагружения», В. А. Троицкого, А. И. Бондаренко (ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ) «Ультразвуковой контроль протяженных и труднодоступных участ- ков трубопроводов», В. С. Романюка (ГП «ОКТБ ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ») «Способ и конс- трукции, обеспечивающие ликвидацию аварий, свя- занных с подводной добычей и транспортировкой нефти и газа», В. С. Бута, О. И. Олейника (ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ) «Новые технологии ре- монта магистральных трубопроводов» и др. В заключение участники конференции отметили существенный вклад ее в решение проблем обес- печения, эксплуатации, надежности систем трубоп- роводного транспорта. Была высказана потребность всестороннего развития научно-технического сот- рудничества специалистов стран СНГ по вопросам технического состояния и остаточного ресурса кон- струкций и сооружений. В. В. Андреев, В. А. Корицкий, кандидаты техн. наук, В. Н. Липодаев, д-р техн. наук УДК 621.791.009(100) ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕМИНАР ПО СВАРОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ 13 апреля 2011 г. в с. Княжичи Киевской обл. в Тех- нологическом центре ООО «Фрониус Украина» сос- тоялся однодневный семинар по сварочным матери- алам, организованный дирекцией и специалистами ООО «Интерхим-БТВ», представляющими в Украи- не австрийскую компанию «Boеhler Welding». Такие семинары стали уже традиционными для ООО «Ин- терхим-БТВ» и обусловлены возросшим в послед- ние годы интересом предприятий ряда отраслей промышленности Украины к разработкам концерна «Boеhler Thyssen Welding». В семинаре приняли участие свыше 20 предста- вителей служб главного сварщика таких предпри- ятий, как ОАО «Турбоатом» (г. Харьков), «Криво- рожсталь» (г. Кривой Рог), ОАО «Крюковский ва- гоностроительный завод» (г. Кременчуг) и других, а также представители Института электросварки им. Е. О. Патона. Семинар открыл директор ООО «Интерхим- БТВ» В. И. Чернецкий. Он поблагодарил дирекцию ООО «Фрониус Украина» за предоставленную воз- можность проведения семинара в прекрасных ус- ловиях Технологического центра и ознакомил слу- шателей с программой семинара. Она включала две презентации: первая — доклад Timo Swys («Sou- dokay», Бельгия) на тему «Материалы для износ- тойкой наплавки» и вторая — доклад Norbert Fri- еdrich («Boеhler Thуssen Welding», Австрия) на те- му «Сварка современных дуплексных сталей». Timo Swys кратко осветил историю развития за- вода в Бельгии, производящего порошковые про- волоки, ленты и флюсы. С 1991 г. «Soudokay» пол- ностью перешла под юрисдикцию концерна «Boеh- ler Thуssen Welding», с 2010 г. — в виде отдель- ного дивизиона. «Soudokay» — также один из брендов концерна, на котором трудятся сегодня 39400 сотрудников. Годовой оборот концерна сос- тавляет 8,5 млрд евро. Продукция концерна реализу- ется в 40 странах мира, а его производство налажено в 24 странах. Так, например, в Австрии производятся порошковые проволоки, электроды, проволоки сплошного сечения; в Германии — все виды свароч- ных материалов, припои для пайки; в Швеции («AVESTA») — нержавеющие стали и пасты для об- работки сталей; в Бразилии — электроды, порошко- вые проволоки для сварки и наплавки, в Мексике — электроды, порошковые проволоки для наплавки, припои, пасты для пайки. Для удовлетворения рынка 6/2011 59 Азии сварочными материалами организовано про- изводство порошковых проволок для сварки и нап- лавки в Индонезии и Китае. Доля в мировом рынке продаж сварочных материалов концерна «Boеhler Thуssen Welding» в Европе составляет 40 %, в Азии — 36. Характеризуя производство в Бельгии докладчик отметил, что завод специализируется на производстве порошковых проволок, лент, флюсов, подающих ме- ханизмов, широко применяемых в технологических процессах по восстановлению разнообразных видов оборудования в металлургии (засыпные конуса, ро- лики МНЛЗ, молоты, штампы), цементной промыш- ленности (бандажи печей), горнорудной промышлен- ности (восстановление зубьев машин и ковшей, де- талей дробилок). Для каждого типа изделий предла- гается соответствующая проволока для наплавки. Часто предлагается сочетание «проволока+флюс», «лента+флюс» для восстановительных работ на объектах химической и бумажной промышленности. Металлургические заводы Украины все чаще приобретают материалы «Soudokay», что позволяет в кратчайшие сроки восстанавливать часто уни- кальное оборудование, простои которого сопряже- ны со значительными потерями. • ООО «Интерхим-БТВ» наряду с реализацией сварочных материалов концерна в Украине оказы- вает услуги по ремонтно-восстановительным рабо- там. Они, в частности, включают: • наплавку ножей гратоснимателей рельсосва- рочных машин; • ремонтную наплавку деталей стрелочных пе- реводов; • сварку подкрановых рельсов; • наплавку деталей автосцепного устройства же- лезнодорожных вагонов; • заварку трещин водоохлаждаемой крышки ци- линдра локомотива; • наплавку зубьев ковшей экскаватора; • наплавку ковша экскаватора; • напыление защитного покрытия на медную фурму доменной печи; • наплавку молотка дробилки коксохимического производства; • ремонт вакуумных водокольцевых насосов ВВН, ДВВН, ВК, НЭШ; • наплавку зубьев шестерен; • наплавку металлорежущего инструмента. Второй докладчик Norbert Friеdrich, ответствен- ный за техническую поддержку продуктов концер- на в Европейских странах и Америке, отметил, что концерн «Boеhler Thуssen Welding» входит в трой- ку крупнейших производителей сварочных матери- алов в мире. Главное предприятие в Австрии про- изводит 20000 т в год сварочных порошковых про- волок, из которых 75 % реализуется на рынке Ев- ропы. Номенклатура проволок включает материалы для сварки низко-, средне- и высоколегированных сталей, теплоустойчивых сталей, сплавов на основе никеля. Доля проволок для сварки высоколегиро- ванных сталей составляет 17 %, что определяет «Boеhler Welding» как ведущего производителя в Европе этого класса материалов. На долю проволок для сварки среднелегированных сталей приходится 20 % и низколегированных — 63 %. В докладе отмечено, что объемы применения сва- рочных порошковых проволок позволяют судить о степени механизации и автоматизации сварочных процессов в странах. Сегодня в Европейских странах усредненно доля применения порошковых проволок составляет около 10, в Северной Америке — 21, в Японии — 30, а в Южной Корее — 39 %. Поэтому Европа является перспективным регионом, где ожида- ется рост потребления порошковых проволок. Инновационным достижением «Boеhler Welding» явилась реализация технического решения по за- варке стыка порошковых проволок лазером, гаран- тирующая герметичность от проникновения влаги в сердечник проволоки и последующего насыще- ния металла шва водородом. В целом применение порошковых проволок обеспечивает следующие преимущества: уменьше- ние расхода сварочных материалов; получение гладких швов без подрезов; практически сварку без разбрызгивания; отсутствие цветов побежалости в 60 6/2011 зоне соединения; резкое снижение затрат времени на послесварочную обработку зоны сварки; допус- тимость более низкой квалификации сварщика; зна- чительный рост производительности сварки (дости- гающий уровня, характерного для автоматической сварки под флюсом); снижение коробления тонкос- тенных сварных узлов; возможность применения для высоколегированных порошковых проволок в качестве защитного газа углекислого газа (вместо Ar+O2); возможность изготовления проволок диа- метром от 0,9 мм для сварки тонкостенных изделий с минимальным короблением; возможность произ- водства металлокерамических порошковых прово- лок на хромистой ленте для сварки металла тол- щиной от 0,6 мм. Сравнительный анализ показы- вает, что несмотря на более высокую стоимость по- рошковых проволок по сравнению, например, с покрытыми электродами; экономия от их исполь- зования с учетом всех затрат составляет 35 % на 1 м шва. «Boеhler Welding» выпускает широкую гамму порошковых проволок для сварки высоколегиро- ванных сталей. Причем многие из них выпускаются в двух модификациях: FD — для высокопроизво- дительной сварки в нижнем положении и PW-FD — для сварки во всех пространственных положе- ниях. Этими проволоками можно сваривать стали толщиной до 110 мм. Большим достижением считает докладчик явилось решение по сварке дуп- лексных сталей толщиной до 55 мм с обеспечением комплекса физико-механических свойств и корро- зионной стойкости соединений. Дуплексные стали весьма перспективны в нефтепереработке, при про- изводстве танкеров для перевозки химикатов, при изготовлении платформ нефтедобычи на шельфах, сооружении хранилищ и в других областях. Предлагаемые «Boеhler Welding» материалы (электроды и порошковые проволоки) типа 22/9, а также технологические приемы при многослойной сварке дуплексных сталей толщиной до 55 мм, ог- раничивающие погонную энергию сварки при вы- полнении корня шва и первого прохода предупреж- дают протекание нежелательных фазовых превра- щений в околошовной зоне, приводящих к сниже- нию коррозионной стойкости и неудовлетворитель- ным механическим свойствам. Доклады, заслушанные на семинаре, вызвали жи- вой интерес слушателей. Динамичная форма пред- ставления, хорошее иллюстративное оформление и добротный перевод, уточняющие вопросы и обсто- ятельные ответы по ходу выступлений позволили удовлетворить запросы участников семинара. В. Н. Липодаев, д-р техн. наук УДК 621.791.009(100) МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ТИТАН-2011 В СНГ» 25–28 апреля 2011 г. во Львове (Украина) состоялась организованная ЗАО «Межгосударственная ассоци- ация «Титан» традиционная ежегодная Междуна- родная конференция «Титан в СНГ». В конференции приняли участие более 200 участников из стран СНГ (Украина, Россия, Казахстан, Беларусь) и дальнего зарубежья (США, Япония, Германия, Италия, Китай, Люксембург, Польша, Швейцария, Румыния). На конференции с докладами выступили ученые и спе- циалисты из ведущих научно-исследовательских ор- ганизаций и промышленных предприятий Украины, России и других стран: Института электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, Института металло- физики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, Фи- зико-механического института им. Г. В. Карпенко НАН Украины, Института геологических наук НАН Украины, Института проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, Донецкого фи- зико-технического института им. А. А. Галкина НАН Украины, Государственного научно-исследователь- ского и проектного института титана, Запорожской государственной инженерной академии, ГП «Запо- рожский титаномагниевый комбинат», ГП «Анто- нов», ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», ФГУП «Все- российский институт авиационных материалов», ОАО «Всероссийский институт легких сплавов», «МАТИ» — Российского государственного техно- логического университета им. К. Э. Циолковского, Уральского государственного технического универ- ситета «УПИ», Института физики прочности и ма- териаловедения СО РАН, ОАО «Корпорация «ВСМПО-АВИСМА», ОАО «Чепецкий механичес- кий завод», ОАО «Калужский турбинный завод», ОАО «Уралредмет» и др. Всего заслушано более 95 докладов по пяти секциям: • cырье и металлургия; • технологии плавки и обработки титановых сплавов; • титановые сплавы и технологии для потреб- ностей медицины; • металловедение и технологии титановых спла- вов; • экономика титана. Особое внимание на конференции уделили воп- росам применения титана в медицине. На специ- альной секции были представлены результаты ра- бот специалистов Украины и России по созданию новых высокоэффективных титановых сплавов для 6/2011 61