Информация
Збережено в:
| Дата: | 2010 |
|---|---|
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2010
|
| Назва видання: | Автоматическая сварка |
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102955 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Информация // Автоматическая сварка. — 2010. — № 11 (691). — С. 66-72. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-102955 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1029552016-06-14T03:03:13Z Информация Информация 2010 Article Информация // Автоматическая сварка. — 2010. — № 11 (691). — С. 66-72. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102955 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Информация Информация |
| spellingShingle |
Информация Информация Информация Автоматическая сварка |
| format |
Article |
| title |
Информация |
| title_short |
Информация |
| title_full |
Информация |
| title_fullStr |
Информация |
| title_full_unstemmed |
Информация |
| title_sort |
информация |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2010 |
| topic_facet |
Информация |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102955 |
| citation_txt |
Информация // Автоматическая сварка. — 2010. — № 11 (691). — С. 66-72. — рос. |
| series |
Автоматическая сварка |
| first_indexed |
2025-07-07T13:06:46Z |
| last_indexed |
2025-07-07T13:06:46Z |
| _version_ |
1836993590789668864 |
| fulltext |
Eсли Вас заинтересовало наше предложение по оформлению подписки непосредственно через редакцию,
заполните, пожалуйста, купон и отправьте заявку по факсу или электронной почте.
Контактные телефоны: (38044) 287-63-02, 271-26-23; факс: (38044) 528-34-84, 529-26-23.
Подписку на журнал «Автоматическая сварка» можно также оформить по каталогам подписных агентств
«Пресса», «Идея», «Саммит», «Прессцентр», KSS, «Блицинформ», «Меркурий» (Украина) и «Роспечать», «Пресса
России» (Россия).
ПОДПИСКА — 2011 на журнал «Автоматическая сварка»
Стоимость
подписки через
редакцию*
Украина Россия Страны дальнего зарубежья
на полугодие на год на полугодие на год на полугодие на год
480 грн. 960 грн. 2100 руб. 4200 руб. 78 дол. США 156 дол. США
*В стоимость подписки включена доставка заказной бандеролью.
РЕ КЛАМА в ж у р н а л е «Ав т ом а т и ч е с к а я с в а р к а »
Обложка наружная,
полноцветная
Первая страница обложки
(1905 190мм) — 700$
Вторая страница обложки
(2005 290мм) — 550$
Третья страница обложки
(2005 290мм) — 500$
Четвертая страница обложки
(2005 290мм) — 600$
Обложка внутренняя,
полноцветная
Первая страница обложки
(2005 290мм) — 400$
Вторая страница обложки
(2005 290мм) — 400$
Третья страница обложки
(2005 290мм) — 340$
Четвертая страница обложки
(2005 290мм) — 340$
Внутренняя вставка
Полноцветная (разворот А3)
(4005 290мм) — 570$
Полноцветная (2005 290мм) — 340$
Полноцветная (2005 142мм) — 170$
Реклама в разделе информации
Полноцветная (1655 245мм) — 300$
Полноцветная (1655 120мм) — 170$
Полноцветная (825 120мм) — 80$
• Оплата в гривнях или рублях РФ
по официальному курсу
• Для организаций-резидентов
Украины цена с НДС и налогом
на рекламу
• Статья на правах рекламы
(страница А4, 1705 240мм) — 170$
• При заключении рекламных конт-
рактов на сумму, превышающую
1000$, предусмотрена гибкая
система скидок
Технические требования к
рекламным материалам
• Размер журнала после обрези
2005 290мм
• В рекламных макетах, для текста,
логотипов и других элементов
необходимо отступать от края
модуля на 5мм с целью избежания
потери части информации
Все файлы в формате IBM PC
• Corell Draw, версия до 10.0
• Adobe Photoshop, версия до 7.0
• QuarkXPress, версия до 7.0
• Изображения в формате TIFF,
цветовая модель CMYK, разре-
шение 300 dpi
• К файлам должна прилагаться
распечатка (макеты в формате
Word не принимаются)
ПОДПИСНОЙ КУПОН
Адрес для доставки журнала
Срок подписки с 20 г. по 20 г. включительно
Ф. И. О.
Компания
Должность
Тел., факс, E-mail
© Автоматическая сварка, 2010
Подписано к печати 11.10.2010. Формат 605 84/8. Офсетная печать. Усл. печ. л. 9,09.
Усл.-отт. 9,67. Уч.-изд. л. 10,22 + 2 цв. вклейки. Цена договорная.
Печать ООО «Фирма «Эссе». 03142, г. Киев, просп. Акад. Вернадского, 34/1.
66 11/2010
Powermax от Hypertherm:
универсальный инструмент плазменной резки
На протяжении более 40 лет американская компания «Hypertherm» занимается разработкой и производством
оборудования исключительно для плазменной резки. Каждая система плазменной резки собирается и
тестируется на собственных производственных площадях в США. Технологическое новаторство в сочетании с
высочайшей производительностью и надежностью по достоинству оценили пользователи, работающего по всему
миру оборудования «Hypertherm».
В системах плазменной резки тепловая энергия плазмы используется для плавления металла, а газ высокого
давления (воздух или азот) — для выдувания расплавленного металла. В результате получаем практически
не требующую обработки кромку реза высокого качества.
В состав системы плазменной резки входят следующие компоненты:
• резак для ручной или механизированной резки
• источник питания переменного тока (стационарный или генератор)
• сжатый воздух (можно также использовать азот) — производственная магистраль, переносной
компрессор или баллоны.
Каждая модель линейки Powermax от «Hypertherm» является универсальным инструментом. В мастерской,
на заводе, дома и даже в полевых условиях можно выполнять резку и строжку металлов различной толщины
и формы.
Плазменные системы Powermax можно использовать для резки по шаблонам, резки штабелированных листов,
покрашенного или ржавого металла, а также любого другого электропроводного металла, начиная от обычной
низкоуглеродистой стали и заканчивая алюминием.
Оборудование серии Powermax часто применяется со столами двумерной резки, роботизированными систе-
мами пространственной резки и резки по направляющей, системами резки труб и т. д.
Модельный ряд Powermax компании «Hypertherm» представлен пятью системами.
* Статья на правах рекламы.
Модель Powermax30 Powermax45 Powermax65
(new)
Powermax85
(new) Powermax1650
Толщина ручной
резки
Рекомендуемая1) 6 мм при 500
мм/мин
12 мм при
500 мм/мин
19 мм при
500 мм/мин
25 мм при
500 мм/мин
32 мм при
500 мм/мин
10 мм при 250
мм/мин
19 мм при
250 мм/мин
25 мм при
250 мм/мин
32 мм при
250 мм/мин
38 мм при
250 мм/мин
Предельная2) 12 мм при 125
мм/мин
25 мм при
125 мм/мин
32 мм при
125 мм/мин
38 мм при
125 мм/мин
44 мм при
125 мм/мин
Толщина механизированного
прожига (максимальная)3), мм
Не применимо 10 12 16 19
Производитель-
ность строжки
Количество
снимаемого в час
металла, кг
Не применимо 2,8 4,8 8,8 9,8
глубина ×
ширина, мм
Не применимо 3,3 × 5,5 3,5 × 6,6 5,8 × 7,1 6,6×7,1
Выходной ток, А 15-30 20-45 20-65 25-85 30-100
Номинальное выходное
напряжение, В
83 132 139 143 160
Масса (с резаком), кг 10 16 26 28 65
Источник газа Воздух или N2 Воздух или N2 Воздух или N2 Воздух или N2 Воздух или N2
1) Рекомендуемая толщина ручной резки — толщина низкоуглеродистой стали, при которой система обеспечивает
хорошее качество резки при скорости не ниже 500 мм/мин. Не менее 80 % резки должно выполняться при рекомендуемой
толщине.
2) Предельная толщина ручной резки — толщина низкоуглеродистой стали, обработка которой целесообразна при
скорости не менее 125 мм/мин, но с низким качеством резки. Резку при предельной толщине следует выполнять редко.
3) Толщина механизированного прожига — толщина низкоуглеродистой стали, на которой можно выполнять прожиг с
хорошим качеством резки без чрезмерного износа расходных деталей. Если применяется пуск на краю, толщина при
механизированной резке совпадает с толщиной при ручной обработке.
11/2010 67
Особое внимание следует уделить новинкам модель-
ного ряда — Powermax65 и Powermax85. Благодаря бо-
льшому выбору резаков и использованию новаторских
технологий, системы Powermax65 и Powermax85 рас-
ширяют возможности ручной и механизированной плаз-
менной резки. Четыре типа ручных резаков серии Dura-
max обеспечивают максимальную универсальность и поз-
воляют с легкостью выбрать наиболее подходящий для
работы инструмент. Быстрое переключение между реза-
ками для ручной и механизированной резки стало воз-
можным благодаря функциональной новинке FastConnect.
Технология Smart Sense автоматически регулирует дав-
ление газа в соответствии с режимом резки и длиной
провода резака для достижения оптимальной произво-
дительности и качества реза. С помощью технологии Po-
wercool обеспечивается эффективное охлаждение внут-
ренних компонентов системы для увеличения надежности
и времени бесперебойной работы. Запатентованная тех-
нология цифровой обработки сигналов позволяет увеличить быстродействие системы за счет использования
программного обеспечения вместо аппаратных компонентов для управления и контроля.
Оборудование от «Hypertherm» тестируется для экстремальных условий эксплуатации, проходит интенсивное
механическое и полное диагностическое тестирование, тем самым гарантируя высочайший уровень надежности.
Низкие эксплуатационные затраты, универсальность и удобство использования делают системы Powermax
идеальным выбором для различных сфер применения.
Приглашаем всех желающих посетить стенд компании «Фрониус Украина» на выставке IX «Международный
промышленный форум», которая состоится 23–26.11.2010 в г.Киеве. Помимо сварочного оборудования «Fronius»,
на стенде можно будет ближе познакомиться с системами плазменной резки компании «Hypertherm», задать
интересующие вопросы и получить информационные материалы.
Официальный представитель компании
«Hypertherm» в Украине — ООО «Фрониус Украина»
07455, Киевская обл., Броварской р-н, с. Княжичи, ул. Славы, 24
Тел.: +38 044 277 21 41; факс: +38 044 277 21 44
Е-mail: sales.ukraine@fronius.com; www.fronius.uaОТЛИЧНАЯ СВАРКА
68 11/2010
6911/2010
70 11/2010
7111/2010
72 11/2010
|