Разработано в ИЭС
Збережено в:
| Дата: | 2010 |
|---|---|
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2010
|
| Назва видання: | Автоматическая сварка |
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102956 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Разработано в ИЭС // Автоматическая сварка. — 2010. — № 11 (691). — С. 11, 39, 54. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-102956 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1029562016-06-14T03:03:38Z Разработано в ИЭС Информация 2010 Article Разработано в ИЭС // Автоматическая сварка. — 2010. — № 11 (691). — С. 11, 39, 54. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102956 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Информация Информация |
| spellingShingle |
Информация Информация Разработано в ИЭС Автоматическая сварка |
| format |
Article |
| title |
Разработано в ИЭС |
| title_short |
Разработано в ИЭС |
| title_full |
Разработано в ИЭС |
| title_fullStr |
Разработано в ИЭС |
| title_full_unstemmed |
Разработано в ИЭС |
| title_sort |
разработано в иэс |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2010 |
| topic_facet |
Информация |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102956 |
| citation_txt |
Разработано в ИЭС // Автоматическая сварка. — 2010. — № 11 (691). — С. 11, 39, 54. — рос. |
| series |
Автоматическая сварка |
| first_indexed |
2025-07-07T13:06:50Z |
| last_indexed |
2025-07-07T13:06:50Z |
| _version_ |
1836993595529232384 |
| fulltext |
9. Ефименко Н. Г. Модифицирование, рафинирование и ле-
гирование иттрием применительно к сварке сталей //
Там же. — 2002. — № 6. — С. 9–14.
10. Патон Б. Е., Ищенко А. Я., Устинов А. И. Применение
нанотехнологии неразъемного соединения перспектив-
ных легких металлических материалов для аэрокосми-
ческой техники // Там же. — 2008. — № 12. — С. 5–12.
11. Диффузионная сварка микродисперсного композита
АМг 5 + 27 % Al2O3 c применением нанослойной фоль-
ги Ni/Al / А. Я. Ищенко, Ю. В. Фальченко, А. И. Усти-
нов и др. // Там же. — 2007. — № 7. — С. 5–9.
12. Влияние ультрадисперсных карбидов в порошковых про-
волоках на свойства теплоустойчивого наплавленного
металла / И. Я. Рябцев, И. А. Кондратьев, Н. Ф. Гадзыра
и др. // Там же. — 2009. — № 6. — С. 13–16.
13. Gleiter H. Nanostructured materials. Basic concepts and mic-
rostructure // Acta Meter. — 2000. — 48, № 1. — P. 1–29.
14. Андриевский Р. А., Глезер А. М. Размерные эффекты в
нанокристаллических материалах. Особенности структу-
ры // Физ. мет. и металловедение. — 1999. — 88, № 1. —
С. 50–73.
15. Гусев А. И. Эффекты наноструктурного состояния в ком-
пактных металлах и соединениях // Усп. физ. наук. —
1998. — 168. — С. 29–58.
16. Валиев Р. З., Кайбышев О. А. Границы зерен и свойства
металлов. — М.: Металлургия, 1987. — 176 с.
The effect of niobium carbide nanoparticles on structure and properties of electron beam welds in nickel alloys was
studied. Alloying of the weld metal with niobium carbide nanoparticles was performed by adding composite nanostructured
foil of the Ni–NbC system into the weld pool. The foil was produced by electron beam evaporation of the components
in vacuum, followed by their combined vapour-flow deposition on the substrate. Adding the niobium carbide nanoparticles
into the weld pool was shown to lead to formation of crystalline grains with a cellular structure within the weld zone,
with the NbC nanoparticles located along the boundaries of the above grains. The effect of this structure of the welds
on their mechanical properties was analysed.
Поступила в редакцию 23.04.2010
РАЗРАБОТАНО В ИЭС
Малогабаритные установки для ЭЛС в приборостроении
Установка СВ-112
комплектуется стационар-
ной пушкой мощностью
до 15 кВт, двухкоордина-
тным столом (Х–Х′ и Y–Y′,
перемещение 200 мм),
универсальным
вращателем и задней бабкой
Десять установок
СВ-112/103 с внутренними
размерами вакуумной
камеры 640×640×640 мм
введены в промышленную
эксплуатацию.
Время вакуумирования
до 5⋅10–4 мм рт. ст.
составляет меньше 5 мин
11/2010 11
δ1 = δ6 [ξ + 4 – (ξ2 + 8ξ + 4)1
⁄ 2], (3)
где ξ = Δεb/Δε.
Из данных регистрации для Δεb и Δε величина
ξ может быть определена как ξ = 0,57576. При
толщине полосы δ = 1,8 мм с использованием
уравнения (3) можно определить толщину дефор-
мированного слоя δ1 = 0,48 мм, при этом расчет-
ное снижение ОН в результате пропускания тока
через образец, определенное по уравнению (1) или
(2), составляет σ1
ИЭТ ≈ 40 МПа.
Выводы
1. Определены режимы обработки, позволяющие
существенно повысить предел выносливости ряда
металлических материалов при циклическом наг-
ружении.
2. Показано, что данная обработка приводит
к существенному перераспределению ОН в свар-
ном шве, покрытии и материале после шлифо-
вания, что при применении ее на элементах кон-
струкций позволит повысить их циклическую
долговечность.
1. Доронин Ю. Л. Исследование возможностей повышения
конструкционных и эксплуатационных характеристик
деталей летательных аппаратов импульсным воздействи-
ем высокоэнергетического электромагнитного поля: Ав-
тореф. дис. … канд. техн. наук. — М., 1992. — 18 с.
2. Влияние обработки импульсным электрическим током на
прочностные и пластические свойства титановых спла-
вов / О. В. Попов, Д. Ю. Таненберг, С. В. Власенков,
А. А. Вепрев // Тез. докл. II Всесоюз. конф. «Действие
электромагнитных полей на пластичность и прочность
материалов». — Ч.1. — Николаев: РИО Облполиграфиз-
дат, 1990. — 6 с.
3. Повышение надежности изделий из среднеуглеродистых
сталей импульсным токовым воздействием / С. В.Ко-
новалов, О. И. Соснин, В. Е. Гронов и др. // Ремонт,
восстановление, модернизация. — 2002. — № 3. —
С. 19–23.
4. Труфяков В. И. Усталость сварных соединений. — Киев:
Наук. думка, 1973. — 216 с.
5. Труфяков В. И., Михеев П. П., Кузьменко А. З. Влияние
масштабного фактора и остаточных сварочных напряже-
ний на скорость распространения усталостных трещин //
Пробл. прочности. — 1980. — № 6. — С. 20–22, 30.
6. Усталость жаропрочных сплавов и рабочих лопаток
ГТД / Б. А. Грязнов, С. С. Городецкий, Ю. С. Налимов и
др. — Киев: Наук. думка, 1992. — 264 с.
7. Степанов Г. В., Бабуцкий А. И., Мамеев И. А. Нестацио-
нарное напряженно-деформированное состояние в длин-
ном стержне, вызванное импульсом электрического тока
высокой плотности // Пробл. прочности. — 2004. —
№ 4. — С. 60–67.
8. Лоскутов С. В., Левитин В. В. Влияние электроимпуль-
сной обработки на структуру и долговечность титано-
вых сплавов // Журн. техн. физики. — 2002. — 72. —
С. 133–135.
The paper presents experimental data on improvement of cyclic fatigue life of stainless steel and aluminium alloy samples
as a result of treatment based on direct passage of electric current through the material. Data of calculation-experimental
studies of residual welding stress relaxation under the impact of induced electric current are described.
Поступила в редакцию 15.02.2010
РАЗРАБОТАНО В ИЭС
Высокопроизводительные установки
для ЭЛС шестерен и буровых долот
Промышленные установки тактового типа (УЛ-157, АВТО-ЗАЗ, Мелитополь)
применяются для сварки блоков шестерен коробок передач
11/2010 39
Успешное внедрение новых технологических
процессов стало возможным благодаря резкому
увеличению выпуска современного сварочного
оборудования. В разделе «Источники питания для
дуговой сварки» было представлено много типов
сварочных трансформаторов, механических пре-
образователей постоянного тока и полупроводни-
ковых выпрямителей, разработанных ВНИИЭСО,
ИЭС им. Е. О. Патона, НИАТ, заводом «Элект-
рик» и др. Широко были представлены сотни об-
разцов аппаратов для дуговой сварки, машин для
контактной сварки, станков, держателей, различ-
ных установок сварочных постов и другого обо-
рудования. ИЭС им. Е. О. Патона на выставку
представил сварочный трактор ТС-32 со сколь-
зящим водоохлаждаемым медным ползуном, при-
нудительно формирующим нижний валик шва;
трактор ТС-33 для автоматической сварки сты-
ковых и угловых алюминия толщиной до 40 мм
полуоткрытой дугой по слою флюса с универсаль-
ной настройкой для укладки шва между колес и
рядом с трактором (в том числе и кольцевых швов
на сосудах диаметром 1000 мм и выше); рель-
совый аппарат А-372р и магнитошагающий ап-
парат А-501М, которые с успехом демонстрирова-
лись в Брюсселе и Нью-Йорке; пистолет А-564 для
приварки шпилек под флюсом в нижнем, верти-
кальном и потолочном положениях; универсаль-
ный трактор ТС-17М, полуавтоматы ПШ-5 и др.
Полуавтомат А-547р конструкции ИЭС им. Е. О.
Патона предназначался для сварки в углекислом
газе проволокой диаметром 0,6...1,2 мм на токах
20...200 А металла малой толщины во всех прос-
транственных положениях. Демонстрировался
комплект из шлангового держателя, подающего
механизма вместе с катушкой проволоки в общем
футляре, пульта управления, газовой аппаратуры
и выпрямителя ВС-200. Для точечной контактной
сварки ИЭС им. Е. О. Патона разработал мало-
габаритные клещи К-165 со встроенным транс-
форматором, подвесные машины для стыковой
сварки оплавлением рельсов (К-155) и труб
(КТСА-1). Большое количество универсальных и
специализированных машин и клещей для всех
способов контактной сварки было представлено
ВНИИЭСО и заводом «Электрик». Другие тех-
нологические процессы также были обеспечены
высокоэффективным оборудованием. По техни-
ческим данным отечественное оборудование не
уступало лучшим зарубежным образцам, а кон-
структивные решения послужили основой для
создания нового оборудования.
Выставка привлекла внимание специалистов
многих отраслей производства, продемонстриро-
вала высокий уровень сварочного производства
в СССР и оказала существенное влияние на даль-
нейшее развитие сварки.
РАЗРАБОТАНО В ИЭС
Сварка в авиастроении
Введена в эксплуатацию установка КЛ-138
Отличительной особенностью этой установки является наличие аппаратуры для косметического
заглаживания корневой части швов, в том числе в труднодоступных удаленных местах.
54 11/2010
Страницы из as201011all-20
Страницы из as201011all-21
Страницы из as201011all-22
|