Разработано в ИЭС
Gespeichert in:
Datum: | 2006 |
---|---|
Format: | Artikel |
Sprache: | Russian |
Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2006
|
Schriftenreihe: | Автоматическая сварка |
Schlagworte: | |
Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103394 |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Zitieren: | Разработано в ИЭС // Автоматическая сварка. — 2006. — № 8 (640). — С. 41, 51, 58. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-103394 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-1033942016-06-17T03:02:23Z Разработано в ИЭС Информация 2006 Article Разработано в ИЭС // Автоматическая сварка. — 2006. — № 8 (640). — С. 41, 51, 58. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103394 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Информация Информация |
spellingShingle |
Информация Информация Разработано в ИЭС Автоматическая сварка |
format |
Article |
title |
Разработано в ИЭС |
title_short |
Разработано в ИЭС |
title_full |
Разработано в ИЭС |
title_fullStr |
Разработано в ИЭС |
title_full_unstemmed |
Разработано в ИЭС |
title_sort |
разработано в иэс |
publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
publishDate |
2006 |
topic_facet |
Информация |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103394 |
citation_txt |
Разработано в ИЭС // Автоматическая сварка. — 2006. — № 8 (640). — С. 41, 51, 58. — рос. |
series |
Автоматическая сварка |
first_indexed |
2025-07-07T13:48:39Z |
last_indexed |
2025-07-07T13:48:39Z |
_version_ |
1836996225651441664 |
fulltext |
1. Петров Г. Л., Тумарев А. С. Теория сварочных процес-
сов. — М.: Высш. шк., 1977. — 392 с.
2. Структура, текстура и механические свойства деформи-
рованных сплавов молибдена / В. И. Трефилов, Ю. В.
Мильман, Р. К. Иваненко и др. / Под ред. В. И. Трефило-
ва. — Киев: Наук. думка, 1983. — 232 с.
3. Связь кристаллографических текстур основного металла
и сварочного шва на низколегированных сплавах молиб-
дена / М. М. Нероденко, Е. П. Полищук, Ю. В. Мильман
и др. // Автомат. сварка. — 1978. — № 12. — С. 12–16.
4. Особенности кристаллизации и разрушения сварных со-
единений тонколистовых молибденовых и ниобиевых
сплавов / М. М. Нероденко, Е. П. Полищук, М. Д. Робни-
на и др. // Там же. — 1979. — № 11. — С. 14–18.
5. Stray grain formation in single crystal Ni-base superalloy
welds / J.-W. Park, S. S. Babu, J. M. Vitek et al. // J. Appl.
Phys. — 2003. — 94, № 6. — P. 4203–4209.
6. Особенности кристаллического строения сварных сое-
динений монокристаллов / Б. А. Задерий, С. С. Котенко,
Е. П. Полищук и др. // Автомат. сварка. — 2003. — № 5.
— С. 14–21.
7. Горелик С. С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентге-
нографический и электронномикроскопический анализ.
— М.: Металлургия, 1970. — 92 с.
8. Хейкер Д. М., Зевин Л. С. Рентгеновская дифрактомет-
рия. — М.: Физматгиз, 1963. — 380 с.
9. Карасевская О. П. Ориентационный рентгеновский экс-
периментальный метод фазового анализа поликристал-
лов // Металлофизика и новейшие технологии. — 1999.
— 21, № 8. — С. 34–39.
10. Методические особенности рентгеновского определения
параметров дислокационной структуры монокристаллов /
О. П. Карасевская, В. В. Петьков, С. В. Ульшин, Е. И. Бер-
судский // Завод. лаб. — 1995. — 61, № 3. — С. 18–21.
11. Fewster P. F. Insight into polycrystalline materials with ul-
trahigh resolution and reсiprocal space mapping. Commissi-
on on power diffraction // Microstructure of Materials. —
2000. — № 23. — P. 17–19.
12. Wilkens M., Herz K., Mughrabi H. An X-ray diffraction
study of cyclically and of unidirectionally deformed copper
singls // Z. Metallkd. — 1980. — 71, № 6. — S. 376–384.
13. X-ray line-broadening study of the dislocation cell structure
in deformed [001]-oriented copper single crystals / T. Ungar,
H. Mughrabi, D. Ronnpagel, M. Wilkens // Asta Met. —
1984. — № 32. — P. 333–342.
14. Krivoglaz M. A. X-ray and neutron diffraction in nonideal
сrystals. — Berlin: Springer-Verl., 1996. — 402 p.
15. Карасевская О. П. Многоуровневые структуры // Метал-
лофизика и новейшие технологии. — 2000. — 22, № 11.
— С. 44–53.
16. Breuer D., Klimanek P., Pantleon W. J. X-ray determination
of dislocation density and arrangement in plastically defor-
med copper // J. Appl. Crystallogr. — 2000. — № 33. —
P. 1284–1294.
17. White microbeam diffraction from distorted crystals / R. Ba-
rabash, G. E. Ice, B. C. Larson et al. // J. Appl. Phys. —
2001. — 79, № 6. — P. 749–751.
18. Deformation in the heat affected zone during spot welding of
a nickel-based single crystal / O. M. Barabash, S. S. Babu,
S. A. David et al. // Ibid. — 2003. — 94, № 1. — P. 738–
742.
19. Задерий Б. А., Смиян О. Д., Котенко С. С. Распределение
примесей внедрения и совершенство структуры в свар-
ных соединениях монокристаллов // Автомат. сварка. —
1995. — № 4. — С. 31–36.
20. Deformation behavior of beta-titanium alloys / O. P. Kara-
sevskaya, O. M. Ivasishin, S. L. Semiatin, Yu. V. Matviyc-
huk // Mater. Sci. and Eng. — 2003. — № A354. — P. 121–
132.
21. Шмид Е., Боас В. Пластичность кристаллов, в особен-
ности металлических. — М.:, Л.: ГОНТИ ККТП СССР,
1938. — 316 с.
Methods of X-ray analysis and optical metallography were used to study the structure of tungsten single crystal (99.99
wt. %), subjected to local melting (welding) by the electron beam in vacuum. Data were obtained on crystallographic
orientation of different zones of the welded joint relative to the base material. Evaluation of the density and distribution
of dislocations in these zones has been conducted. A zonal non-uniform multi-level distribution of dislocations in the
welded joint is found. The found changes of parameters of the dislocation ensembles are attributed to the features of
running of the thermo-deformational process in welding.
Поступила в редакцию 01.03.2005
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОБЛЕГЧЕННЫХ СВАРНЫХ БАЛЛОНОВ
Технология разработана в ИЭС им. Е. О. Патона и направлена на решение двух приоритет-
ных задач: снижение удельной массы и повышение эксплуатационной надежности. Новизна
заключается в слоистом устройстве стенки баллонов и рациональном сочетании металлов
с разными физико-механическими свойствами.
Новый подход к технологии изготовления баллонов позволяет применять металлы с вы-
сокой удельной прочностью и, следовательно, уменьшить массу изделий на 30...50 %;
повысить эксплуатационную надежность путем сведения к минимуму несовершенства кон-
струкции; сделать технологию простой и доступной для осуществления в заводских условиях.
Зарубежные аналоги отсутствуют.
Контакты: 03680, Украина, Киев-150, ул. Боженко, 11, отд. № 12
Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины
Тел.: (38044) 529 06 90, 261 50 58
E-mail: yupeter@ukr.net
8/2006 41
1 мкм) включения структурно свободного угле-
рода. В результате значение Hµ
а уменьшается. При-
чину изменения Hµ
к с помощью металлографичес-
кого анализа установить не удалось, но возможно
она вызвана изменением стехиометрического сос-
тава карбидных составляющих наплавленного ме-
талла при изменении содержания кремния.
Наличие максимума на кривой твердости HV
обусловлено изменением количества и твердости
мартенситной фазы в наплавленном металле с раз-
ной концентрацией кремния. В наплавке с минималь-
ным (0,58 %) количеством кремния микротвердость
мартенсита относительно невелика и составляет
5000…5200 МПа. С увеличением концентрации кре-
мния ( наплавка с 1,16 и 1,86 % Si) количество мар-
тенсита снижается, но его микротвердость возрастает
до 7000…7400 МПа. При этом тверость наплавлен-
ного металла достигает максимального значения.
Дальнейшее увеличение содержания кремния при-
водит к снижению как количества, так и микрот-
вердости (до 6200…6400 МПа) мартенсита, что
приводит к уменьшению значения твердости
наплавленного металла.
Given are the results of experimental studies of the influence small additives of silicon on the physico-mechanical properties
of low-alloyed white cast iron in electric-arc surfacing with self-shielded flux-cored wire. It is shown that increase of silicon
content up to 2.3% reduces the share of the martensite phase in the deposited metal and increases its microcracking resistance.
Поступила в редакцию 05.07.2004
Рис. 3. Влияние кремния на твердость наплавленного металла HV (1),
микротвердость зерен твердого раствора Hµ
а (2) и ледебуритно-цемен-
титной эвтектики Hµ
к (3)
ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ
ПОВРЕЖДЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ
ЦЕЛЬНОЛИТЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Разработана технология восстановления и техника выполнения ремонтной сварки пов-
режденных элементов крупногабаритных цельнолитых конструкций, изготавливаемых из
среднеуглеродистых сталей (до 0,4 % С). В основе технологии заложено применение стан-
дартных низколегированных сварочных материалов отечественного производства, обес-
печивающих прочность металла шва 450...550 МПа. Технология предусматривает контроль
характера и размеров повреждений конструкции (трещины, выработки и т.д.); удаление
дефектов и разделку кромок под сварку; непосредственно сварку в соответствии с уточнен-
ными рекомендациями применительно к конкретной конструкции; проведение мероприятий,
направленных на исключение образования закалочных структур и снижение уровня оста-
точных сварочных напряжений в сварных соединениях; неразрушающий контроль качества
соединений.
В большинстве случаев проведение ремонта не требует полного демонтажа и последу-
ющего монтажа восстанавливаемого объекта. Опыт показывает, что стоимость ремонтных
работ составляет 10...30 % себестоимости изделия, сроки работ – от 10 до 40 суток.
Разработанные технические решения по ремонту крупногабаритных цельнолитых конст-
рукций, изготавливаемых из сталей 35Л и 25Л, использованы при восстановлении станины
и поперечины пресса усилием 10000 тс (срок работы оборудования 25 лет), подвижной щеки
камнедробилки (срок эксплуатации 10 лет), станин конусных дробилок ККД, КСД и КМД
(срок от 10 до 20 лет). После ремонта восстановленное оборудование работает в проектных
режимах. Восстановительные работы были проведены на металлургических и горнодобы-
вающих предприятиях Украины и Российской Федерации.
Контакты: 03680, Украина, Киев-150, ул. Боженко, 11
Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, отд. № 39
Тел./факс: (38044) 227 43 66
8/2006 51
собствующих утверждению приоритета и повы-
шению престижа института.
Ориентация на сиюминутный спрос рынка яв-
ляется утилитарным подходом к делу, дающим
сиюминутный экономический эффект. Однако не
следует забывать о перспективе, для чего необ-
ходимы стратегическое планирование и активный
научный поиск. Без фундаментально поставлен-
ных научных работ, в том числе в прикладных
науках, ожидать прорывов в технологиях, тем
более высоких, не приходится. Без стратегичес-
кого планирования развития науки и государс-
твенной поддержки выход на передовые позиции
в мировом рынке невозможен. Экономическое
благополучие научно-исследовательского инсти-
тута в значительной степени зависит от уровня
экономического развития государства. С другой
стороны, научно-исследовательские институты
сами являются эффективным инструментом эко-
номического развития народного хозяйства, поэ-
тому государство должно быть заинтересовано в
расширении и углублении научно-исследователь-
ских работ, а следовательно, в развитии и уси-
лении научно-исследовательских учреждений.
1. Андрощук Г. Правове регулювання ноу-хау // Інтелекту-
альна власність. — 2004. — № 10. — С. 29–35.
2. Куцевич В. Винахідництво і патентування для ринку // Те
саме // 2004. — № 10. — С. 45–49.
3. Куцевич В. Про ноу-хау // Те саме. — 2005. — № 4. —
С. 32–38.
In the transition economy the «know-how» effectively protects the economic interests of the intellectual product developer.
The number of published works and granted patents cannot be taken as the decisive index of the effectiveness of activity
of an applied profile research institute. Such indices as the quantity and price of the sold developments and services are
important for a successful functioning of the instituteТs scientific center under market conditions. In the long-term perspective
fulfillment of fundamental research and strategic planning are important.
Поступила в редакцию 27.12.2005
ПОДВИЖНОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ОПЕРАТОРА-КОСМОНАВТА
Выполнение работ на внешних поверхностях космических объектов требует соответст-
вующей организации рабочего места оператора, снаряженного в скафандр, в связи с его
ограниченной подвижностью и условиями пониженной гравитации.
Для проведения технологических экспериментов с ап-
паратурой «Универсал» в ИЭС им. Е. О. Патона разработан
комплекс вспомогательного оборудования, в состав ко-
торого входит подвижное рабочее место оператора. Оно
содержит основание с поворотной площадкой и вер-
тикальную стойку с рукоятками и клавишами управления
перемещением и вращением, а также прижатием ног опе-
ратора к поворотной площадке. Для перемещения рабо-
чего места вдоль направляющей на основании имеются
подпружиненные ролики с тормозом; устройство, обес-
печивающее поворот оператора вокруг своей оси, также
снабжено тормозом.
Использование такого рабочего места с направляю-
щей позволяет оператору, выбрав удобное положение и
зафиксировав ноги, освободить обе руки для выполнения
различных (в том числе и сварочных) технологических
операций. Это имеет важное значение в «безопорных»
условиях пониженной гравитации, поэтому применение такого рабочего места может быть
эффективным при выполнении самых разнообразных работ в открытом космосе.
Контакты: 03680, Украина, Киев-150, ул. Боженко, 11
Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, № 35
Тел.: (38044) 287 10 77
Факс: (38044) 289 91 15
E-mail: dep35pwi@g.com.ua
58 8/2006
|