Сотрудничество ученых и производственников
25 декабря 2013 г. в Институте электросварки им. Е. О. Патона состоялось техническое совещание на тему «Совместные работы ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины и ГП «КБ «Южное», направленные на создание новых конструкторско-технических решений для перспективных изделий РКТ »....
Збережено в:
Дата: | 2014 |
---|---|
Автор: | |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
Назва видання: | Автоматическая сварка |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103476 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Сотрудничество ученых и производственников / Т.М. Лабур // Автоматическая сварка. — 2014. — № 4 (731). — С. 56-57. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-103476 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-1034762016-06-17T03:03:20Z Сотрудничество ученых и производственников Лабур, Т. М. Краткие сообщения 25 декабря 2013 г. в Институте электросварки им. Е. О. Патона состоялось техническое совещание на тему «Совместные работы ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины и ГП «КБ «Южное», направленные на создание новых конструкторско-технических решений для перспективных изделий РКТ ». 2014 Article Сотрудничество ученых и производственников / Т.М. Лабур // Автоматическая сварка. — 2014. — № 4 (731). — С. 56-57. — рос. http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103476 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Краткие сообщения Краткие сообщения |
spellingShingle |
Краткие сообщения Краткие сообщения Лабур, Т. М. Сотрудничество ученых и производственников Автоматическая сварка |
description |
25 декабря 2013 г. в Институте электросварки им.
Е. О. Патона состоялось техническое совещание
на тему «Совместные работы ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины и ГП «КБ «Южное», направленные на создание новых конструкторско-технических решений для перспективных изделий РКТ ». |
format |
Article |
author |
Лабур, Т. М. |
author_facet |
Лабур, Т. М. |
author_sort |
Лабур, Т. М. |
title |
Сотрудничество ученых и производственников |
title_short |
Сотрудничество ученых и производственников |
title_full |
Сотрудничество ученых и производственников |
title_fullStr |
Сотрудничество ученых и производственников |
title_full_unstemmed |
Сотрудничество ученых и производственников |
title_sort |
сотрудничество ученых и производственников |
publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
publishDate |
2014 |
topic_facet |
Краткие сообщения |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103476 |
citation_txt |
Сотрудничество ученых и производственников / Т.М. Лабур // Автоматическая сварка. — 2014. — № 4 (731). — С. 56-57. — рос. |
series |
Автоматическая сварка |
work_keys_str_mv |
AT laburtm sotrudničestvoučenyhiproizvodstvennikov |
first_indexed |
2025-07-07T13:54:51Z |
last_indexed |
2025-07-07T13:54:51Z |
_version_ |
1836996616475639808 |
fulltext |
56 4/2014
диссертациЯ на соискание ученоЙ степени
Институт электросвар-
ки им. Е. О. Патона НАН
Украины
Костин В. А. (институт
электросварки им. е. о.
патона нан украины)
защитил 25 марта 2014 г.
докторскую диссертацию
на тему «закономерно-
сти структурообразования
сварных соединений высо-
копрочных низколегированных сталей, получен-
ных дуговой сваркой».
диссертация посвящена изучению закономер-
ностей и кинетики структурообразования сварных
соединений вМнл сталей с различными механиз-
мами упрочнения. исследованы судостроитель-
ные стали 12хн2Мдц, 10хснд, 14хгндц с
преимущественно твердорастворным механизмом
упрочнения; строительные стали 06гбд, 10г2фб,
15хсатЮд с дисперсионным механизмом упроч-
нения, стали для магистральных трубопроводов
х70 кп + уо и х80 кп + уо с дисперсионным
и зернограничным механизмом упрочнения; вы-
сокопрочные конструкционные стали WELDOX
1300 с «сложным» механизмом упрочнения.
сварные соединения были получены с приме-
нением различных способов дуговой сварки (руч-
ной дуговой сварки, автоматической сварки под
флюсом и механизированной сварки в среде за-
щитных газов).
в работе изучалось влияние процессов струк-
турообразования на обеспечение механических
свойств, хладостойкости, высокого сопротивления
хрупкому разрушению и образованию холодных
трещин. на основе экспериментального и теоре-
тического анализа процессов распада аустенита в
сварных соединениях вМнл предложены новые
материаловедческие подходы к выбору оптималь-
ных режимов сварки и сварочных материалов.
установлено различие в характере влияния эле-
ментов ограниченно (Ti) и неограниченно (Mn)
растворимых в железе на формирование струк-
туры металла шва, приведены диаграммы распа-
да аустенита, температуры фазовых превращений,
уточнена роль и механизмы влияния неметалли-
ческих включений на формирование структуры
металла швов вМнл сталей твердорастворного
упрочнения.
установлены причины деградации свойств
(снижения прочности, ударной вязкости, обра-
зование холодных трещин) сварных соединений
вМнл судостроительных, строительных сталей,
трубных сталей для магистральных трубопрово-
дов и предложены практические методы их пре-
одоления. предложены механизмы, объясняющие
образование локальных зон охрупчивания в участ-
ках повторного нагрева, механизмы комплексного
влияния системы Mo + Ti + в, обеспечивающие
высокую ударную вязкость сварных соединений
вМнл сталей и причины снижения свойств при
использовании сварочных проволок системы ле-
гирования Nb--Mo.
получили дальнейшее развитие представления
о механизмах превращения аустенита в сварных
швах вМнл сталей, предложены расчетные мето-
ды и реализованы компьютерные программы, по-
зволяющие прогнозировать структурно-фазовый
состав, температуры фазовых превращений и ме-
ханические свойства, исходя из состава, скорости
охлаждения, размера первичного зерна аустени-
та, размеров и количества неметаллических вклю-
чений. получил дальнейшее развитие критерий
оценки стойкости сварных швов вМнл сталей к
образованию холодных трещин.
сотрудничество ученЫх и производственников
25 декабря 2013 г. в институте электросварки им.
е. о. патона состоялось техническое совещание
на тему «совместные работы иЭс им. е. о. пато-
на нан украины и гп «кб «Южное», направлен-
ные на создание новых конструкторско-техниче-
ских решений для перспективных изделий ркт».
оно проходило с целью мониторинга выполне-
ния работ согласно плану совместной научно-ис-
следовательской деятельности гп «кб Южное»
и научных организаций нан украины на 2013 г.
и является частью генерального соглашения о
научно-техническом сотрудничестве между на-
циональной академией наук украины и гп «кон-
структорское бюро «Южное».
на совещании от гп «кб «Южное» присут-
ствовали: генеральный конструктор а. в. дегтя-
рев, заместители генерального конструктора а. п.
кушнарев и е. в. курячий, а также н. г. литвин,
е. д. ерис, е. и. Шевцов, с. к. фартушный, а. а.
прокопчук, в. а. Шульга, а. М. потапов, Ю. п.
бунчук, от иЭс им. е. о. патона нан украины:
зам. директора академик нану с. и. кучук-Яценко,
зам. директора академик нану л. М. лобанов,
зам. директора академик нану к. а. Ющенко,
574/2014
зам. директора академик нану и. в. кривцун,
чл.-кор. в. М. нестеренков, в. д. Шелягин, Ю. в.
фальченко, о. в. Махненко, с. в. ахонин, Ю. с.
борисов, т. М. лабур.
на встрече были проанализированы резуль-
таты исследований и разработок перспективных
способов сварки конструкций элементов ркт,
выполненных специалистами иЭс им. е. о. па-
тона нан украины. в частности, особенности
контактной стыковой сварки оплавлением разно-
родных алюминиевых сплавов, которые применя-
ются в силовом наборе сухих отсеков рн прежде
всего силовых элементов типа «фитинг-стрин-
гер», а также перспектива использования лазер-
ной сварки для изготовления охлаждающихся
сопел двигателей, внутренних стенок камер дви-
гателя, особенно при соединении разнородных
материалов.
большой интерес у специалистов кб «Южное»
вызвала технология соединения углерод-углерод-
ных композиционных материалов с металлами, в
частности, с титаном. подобные материалы ис-
пользуют в качестве защитных панелей от сол-
нечного нагрева носовой части фюзеляжа и пе-
редних кромок крыльев летательных аппаратов.
ранее углерод-углеродные элементы конструкции
теплозащиты использовали в виде отдельных де-
талей с их последующим механическим крепле-
нием к силовой конструкции планера. в качестве
промежуточных применяли детали из ниобиевого
сплава и жаростойких литейных сплавов на нике-
левой основе. из них изготавливали кронштейны.
для хорошей совместимости углеродных деталей
с указанными металлами последние имели соот-
ветствующие покрытия. с целью снижения мас-
сы конструкции теплозащитных панелей пред-
почтительно использовать жаростойкие сплавы.
при температурах эксплуатации до 1200 ºс та-
кие сплавы характеризуются высокой способно-
стью сохранять свои функциональные свойства.
перспективу получения ряда технических преи-
муществ этих защитных панелей по сравнению
с механическими вариантами соединения откры-
вает использование технологии соединения таких
материалов диффузионным методом. при этом
достигаются достаточно высокий уровень физи-
ко-механических свойств соединений при тем-
пературах эксплуатации и сравнительно высокая
технологичность.
известно, что повышение функциональности
изделий со сложными внутренними 3D структу-
рами неразрывно связано с применением трех-
слойных сотовых панелей. подобная конструкция
обеспечивает герметичность деталей, состоящих
из отдельных структурированных и пакетирован-
ных пластин. панели получают путем неразъем-
ного соединения отдельных конструктивных ком-
понентов по всей поверхности их контакта пайкой
или диффузионным способом. в связи с этим на
встрече обсуждался вопрос разработки новой тех-
нологии и оборудования сварки легких сотовых
панелей. применение прослоек с нанострукту-
рой при их соединении позволит избежать появ-
ления жидкой фазы, способной заполнять полые
пространства. для гарантии их функциональных
свойств необходимо соединять штампованные
элементы заполнителя между собой нахлесточ-
ными швами, а тавровыми швами приваривать к
плоскости обшивки.
одним из актуальных вопросов, рассмотренных
на встрече, был вопрос использования технологии
лазерной сварки для создания стрингерных панелей
и оболочек с внешним или внутренним оребрением.
в ходе анализа технологических возможностей дан-
ного способа сварки были затронуты особенности
его применения и в конструкциях других узлов ркт,
которые разрабатываются в кб «Южное». для обос-
нования перспективных способов сварки типовых
элементов топливных баков и сухих отсеков было
предложено провести комплексный анализ их преи-
муществ и недостатков. среди них сварка трением
с перемешиванием, контактная стыковая, лазерная и
гибридные виды сварки.
еще одной важной задачей при производстве
ркт является обеспечение бесконтактного авто-
матизированного контроля качества узлов из по-
лимерных композиционных материалов. такая ра-
бота предполагает разработку методов и средств
автоматизированного ультразвукового контроля
сплошности узлов цилиндрической формы из по-
лимерных материалов. Это также рассматрива-
лось на техническом совещании.
в ходе обсуждения проблемных вопросов
были уточнены отдельные положения по материа-
лам, используемым в данных конструкциях, а так-
же способам сварки и методам контроля качества
соединений. представители гп «кб Южное» под-
твердили необходимость развития двухстороннего
сотрудничества с целью создания новых перспек-
тивных изделий ркт, а также предложили расши-
рить круг проблемных вопросов. иЭс им. е. о.
патона подтвердил готовность выполнить экспе-
риментальную работу по сварке и наплавке мате-
риалов, используемых в конструкциях ркт.
по результатам встречи был подготовлен про-
токол намерений, который от гп «кб «Южное»
подписали генеральный конструктор а. в. дегтя-
рев, а от иЭс им. е. о. патона нан украины –
зам. директора академик нану л. М. лобанов.
т. М. лабур
|