Технологические характеристики автоматической наплавки под флюсом с высокочастотными колебаниями торца электрода
Приложение к электроду высокочастотных импульсных перемещений, создаваемых с помощью специально разработанного электромеханического генератора, позволяет повысить производительность плавления электрода и обеспечить управление геометрическими параметрами валика при автоматической наплавке под флюсом...
Saved in:
Date: | 2014 |
---|---|
Main Authors: | , , , , |
Format: | Article |
Language: | Russian |
Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
Series: | Автоматическая сварка |
Subjects: | |
Online Access: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/103489 |
Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Cite this: | Технологические характеристики автоматической наплавки под флюсом с высокочастотными колебаниями торца электрода / В.А. Лебедев, С.В. Драган, Ж.Г. Голобородько, И.В. Симутенков, Ю.А. Ярос // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 35-38. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of UkraineSummary: | Приложение к электроду высокочастотных импульсных перемещений, создаваемых с помощью специально разработанного электромеханического генератора, позволяет повысить производительность плавления электрода и обеспечить
управление геометрическими параметрами валика при автоматической наплавке под флюсом. Цель настоящей работы —
экспериментальная оценка влияния высокочастотных колебаний электрода на технологические характеристики процесса
автоматической наплавки под флюсом конструкционных сталей. Установлено, что стабильность дугового процесса и
качество формирования наплавленного слоя при автоматической наплавке под флюсом с высокочастотными импульсными перемещениями электрода соответствуют аналогичным показателям для наплавки без управляющего воздействия.
Анализ осциллограмм силы тока и напряжения дуги показал, что высокочастотные колебания электрода позволяют
управлять параметрами переноса электродного металла. Вследствие высокочастотных колебаний торца электрода под
действием импульсных перемещений изменяется частота колебаний напряжения дуги: от 15…20 Гц — при естественном капельном переносе металла, к частотам без ярко выраженных экстремумов, что обусловлено измельчением капель,
отделяемых с электрода. Увеличение частоты управляющего воздействия приводит к возрастанию коэффициента наплавки с 15,0 г/(А·ч) без колебаний до 22,6 г/(А·ч) при частоте 320 Гц. Изменение амплитуды колебаний от 0,5 до 3 мм
в исследуемом диапазоне частот позволяет снизить долю основного металла в наплавленном при 30%-м перекрытии
валиков с 0,25 (наплавка без колебаний) до 0,14. |
---|