Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства
Осуществляется поставка (разработка – НТЦ «ВЕГА» ИИПТ НАН Украины, изготовление – ЧНПКФ «Радиант») проверенных в промышленных условиях: гаммы универсальных электрогидроимпульсных (ЭГИ) установок для выбивки стержней из отливок; ЭГИ оборудования для выбивки стержней из отливок, получаемых методом лит...
Збережено в:
| Дата: | 2011 |
|---|---|
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2011
|
| Назва видання: | Металл и литье Украины |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/104395 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства / И.В. Приходько, Р.Н. Исабеков // Металл и литье Украины. — 2011. — № 2. — С. 25-30. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-104395 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1043952016-07-09T03:02:14Z Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства Приходько, И.В. Исабеков, Р.Н. Осуществляется поставка (разработка – НТЦ «ВЕГА» ИИПТ НАН Украины, изготовление – ЧНПКФ «Радиант») проверенных в промышленных условиях: гаммы универсальных электрогидроимпульсных (ЭГИ) установок для выбивки стержней из отливок; ЭГИ оборудования для выбивки стержней из отливок, получаемых методом литья по выплавляемым моделям (в том числе алюминиевых), а также для очистки внутренних полостей (в том числе индукторов индукционных плавильных печей) от солеотложений; ЭГИ оборудования для удаления шлака из скрапа отходов металлургического производства; ЗИП ко всем ЭГИ установкам. Оказание технической помощи при монтаже, наладке и сдаче в эксплуатацию оборудования; отработка технологии и обучение обслуживающего персонала. Здійснюється постачання (розробка – НТЦ «ВЕГА» ІІПТ НАН України, виготовлення – ПНВКФ «Радіант») перевірених у промислових умовах: гамми універсальних електрогідроімпульсних (ЕГІ) установок для вибивання стрижнів із виливків; ЕГІ обладнання для вибиття стрижнів із виливків, отриманих методом лиття за моделями, що виплавляються (у тому числі алюмінієвими), а також для очистки внутрішніх порожнин (у тому числі індукторів індукційних плавильних печей) від солевідкладень; ЕГІ обладнання для видалення шлаку зі скрапу відходів металургійного виробництва; ЗІП до всіх ЕГІ установок. Надається технічна допомога під час монтажа, налагодження та здачі в експлуатацію обладнання; відпрацьовуються технології та навчання обслуговуючого персоналу. The conveyance of series of universal Electrohydroimpulse (EHI) installations for rods knockout from castings, EHI equipment for knocking out cores from castings that were poured by investment casting method and aluminum castings, also equipment for inner cavities scouring (and inducers of induction melting furnaces) of scaling, EHI equipment for metallurgical salvage drossing and spare parts for all EHI equipment, proved in industrial conditions, is proceeded (Scientific and Technological Centre «Vega» at the Institute of Pulse Processes and Technologies NAS of Ukraine perform development, PPCSF «Radiant» carries out manufacturing). Technical assistance during installation, adjusting and putting the equipment into operation, trainings of the attendants is provided. 2011 Article Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства / И.В. Приходько, Р.Н. Исабеков // Металл и литье Украины. — 2011. — № 2. — С. 25-30. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/104395 621.74: 621.744.5.044: 621.747.06 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Осуществляется поставка (разработка – НТЦ «ВЕГА» ИИПТ НАН Украины, изготовление – ЧНПКФ «Радиант») проверенных в промышленных условиях: гаммы универсальных электрогидроимпульсных (ЭГИ) установок для выбивки стержней из отливок; ЭГИ оборудования для выбивки стержней из отливок, получаемых методом литья по выплавляемым моделям (в том числе алюминиевых), а также для очистки внутренних полостей (в том числе индукторов индукционных плавильных печей) от солеотложений; ЭГИ оборудования для удаления шлака из скрапа отходов металлургического производства; ЗИП ко всем ЭГИ установкам. Оказание технической помощи при монтаже, наладке и сдаче в эксплуатацию оборудования; отработка технологии и обучение обслуживающего персонала. |
| format |
Article |
| author |
Приходько, И.В. Исабеков, Р.Н. |
| spellingShingle |
Приходько, И.В. Исабеков, Р.Н. Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства Металл и литье Украины |
| author_facet |
Приходько, И.В. Исабеков, Р.Н. |
| author_sort |
Приходько, И.В. |
| title |
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства |
| title_short |
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства |
| title_full |
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства |
| title_fullStr |
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства |
| title_full_unstemmed |
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства |
| title_sort |
электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2011 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/104395 |
| citation_txt |
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для нужд литейного производства / И.В. Приходько, Р.Н. Исабеков // Металл и литье Украины. — 2011. — № 2. — С. 25-30. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT prihodʹkoiv élektrogidroimpulʹsnyetehnologiiioborudovaniedlânuždlitejnogoproizvodstva AT isabekovrn élektrogidroimpulʹsnyetehnologiiioborudovaniedlânuždlitejnogoproizvodstva |
| first_indexed |
2025-07-07T15:17:36Z |
| last_indexed |
2025-07-07T15:17:36Z |
| _version_ |
1837001823139921920 |
| fulltext |
2� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’20112� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011
Дорошенко В. С.
Висипання сухого піску з ливарних форм без утворення пилу
Способи дозованого висипання сухого піску з ливарних форм зі швидкістю нижче
швидкості витання його дрібних частинок або зі швидкістю не більше 2,3 м/хв опускання піску через вибивні грати
дозволяють запобігти потраплянню пилу в атмосферу цеха, які поліпшують умови праці в ливарних цехах лиття за
моделями, що газофікуються (ЛГМ) і вакуумно-плівкової формовки (ВПФ), в яких використовують форми з сухого
піску. Наведено приклади реалізації способів дозованого пересипання, які доцільно використовувати під час робо-
ти з будь-якими матеріалами, що утворюють пил.
Анотація
dry sand, Lost Foam Process, V-process, shape, knockout, dust, working conditionsKeywords
Doroshenko V.
The pouring out of dry sand from molds without dust
Methods of dry sand dosed pouring out of the mold at a speed below the speed of its
wandering small particles or at most 2,3 m/min Dropping sand through the bars helps to prevent dust in the atmosphere
of the foundry. These methods improve the working conditions in Lost Foam Process and V-process foundries, where
the mold of dry sand are used. The examples of dosed pouring out, which should be used with any dusty materials, are
given.
Summary
Поступила 15��11��10
сухий пісок, ЛГМ, ВПФ, форма, вибивання, пил, умови праціКлючові слова
УДК 621.74: 621.744.5.044: 621.747.06
И. В. Приходько, Р. Н. Исабеков*
Научно-технический центр «ВЕГА» Института импульсных процессов и технологий НАНУ, Николаев
*ЧНПКФ «РАДИАНТ», Николаев
Электрогидроимпульсные технологии и оборудование для
нужд литейного производства*
Осуществляется поставка (разработка – НТЦ «ВЕГА» ИИПТ НАН Украины, изготовление – ЧНПКФ «Радиант»)
проверенных в промышленных условиях: гаммы универсальных электрогидроимпульсных (ЭГИ) установок
для выбивки стержней из отливок; ЭГИ оборудования для выбивки стержней из отливок, получаемых методом
литья по выплавляемым моделям (в том числе алюминиевых), а также для очистки внутренних полостей (в том
числе индукторов индукционных плавильных печей) от солеотложений; ЭГИ оборудования для удаления шлака
из скрапа отходов металлургического производства; ЗИП ко всем ЭГИ установкам. Оказание технической
помощи при монтаже, наладке и сдаче в эксплуатацию оборудования; отработка технологии и обучение
обслуживающего персонала.
* По материалам VI Международной научно-практической конференции «ЛИТЬЕ-2010», состоявшейся 21-23 апреля 2010 г. в Запо-
рожье
Ключевые слова: электрогидроимпульсное оборудование, выбивка стержней, отливки, очистка, внутренние
полости, солеотложения, скрап, шлак
2� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’20112� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011
П
ринцип действия электрогидроимпульсного (ЭГИ)
оборудования основан на использовании вы-
соковольтных разрядов в жидкости, осуществ-
ляемых между электродом и обрабатываемым
изделием (отливкой и т�� д��) и сопровождаемых комп-
лексом физических явлений, так называемым элект-
рогидравлическим эффектом, который представляет
собой электрический взрыв в жидкости (практически
мгновенное выделение энергии в заданной точке)��
При этом происходит разрушение и удаление с по-
верхности и из внутренних полостей металлических
деталей стержневых смесей или других нежелатель-
ных покрытий��
Электрогидроимпульсное оборудование обеспе-
чивает: резкое повышение производительности тру-
да (в 2-4 раза) и качества обработки; возможность
удаления нежелательных хрупких материалов из
металлических деталей; коренное улучшение сани-
тарно-гигиенических условий труда; ликвидацию руч-
ного труда и существенное снижение профессио-
нальных заболеваний; высвобождение производ-
ственных площадей и решение экологических про-
блем��
Универсальные электрогидроимпульсные уста-
новки (ЭГИУ) предназначены для выбивки стержней
любой прочности и удаления остатков формовочных
смесей из отливок всех групп сложности массой от
0,1 до 30000 кг в условиях индивидуального, серий-
ного и крупносерийного производства��
Материал обрабатываемых деталей: сталь, чугун,
алюминий, титан, цветные сплавы��
Тип разрушаемых и измельчаемых материалов:
стержневые и формовочные смеси (песчано-глинис-
тые, ЖСС, СЖС, ЖС, ХТ, самовысыпающиеся, ко-
рундовые формы и т�� д��), керамика, шлаки��
Работа универсальных установок осуществляет-
ся следующим образом��
Детали, подлежащие очистке, загружаются в кон-
тейнер цеховыми грузоподъемными средствами и
укладываются в нем в соответствии с технологиче-
скими картами�� Положение деталей переносится на
экран механизма слежения, и контейнер с деталями
опускается в технологическую ванну, заполненную
водой�� На зону обработки накатывается кожух с ме-
ханизмом перемещения рабочего электрода�� К дета-
лям подводится рабочий электрод, который устанав-
ливается в заданную точку обработки, включается
высоковольтное электрооборудование и происходит
их обработка�� Процессы накопления электроэнер-
гии, поддержания рабочего промежутка «электрод-
деталь», пульпообразования и удаления шлама за
пределы технологической ванны осуществляются
автоматически�� После окончания обработки кожух
с рабочим электродом отводится за пределы зоны
обработки, контейнер поднимается в верхнее поло-
жение�� Обработанные отливки выгружаются и на их
место загружаются неочищенные�� Цикл повторяется��
Работают установки в ручном режиме, управление –
дистанционное с пульта управления��
НТЦ «ВЕГА» в настоящее время ведется со-
здание третьего поколения универсальных ЭГИУ
(табл�� 1), которые имеют значительно меньшие га-
бариты, более совершенные и надежные в эксплуа-
тации, менее материало- и энергоемкие, не требуют
баков отстойников��
Так взамен нашедшей широкое применение
ЭГИУ модели 36121А созданы ЭГИУ моделей В36151
(рис�� 1, а) и В36152 (рис�� 1, б), которые в сравнении
с ЭГИУ модели 36121А (рис�� 2) менее энергоемкие,
более удобные и надежные в эксплуатации�� При
этом ЭГИУ модели 36152 может монтироваться на
фундаменте ЭГИУ модели 36121А после его дора-
ботки�� Габариты ЭГИУ моделей 36153, 36154, 36155
приведены на рис�� 1, в-д��
Электрогидроимпульсная технология и оборудо-
вание для удаления форм и стержней из отливок,
отливаемых методом литья по выплавляемым мо-
делям, обеспечивают 100%-ное удаление форм и
стержней�� Обработка осуществляется в два этапа:
на первом этапе удаляются наружная оболочка и
примерно 90 % стержней, затем производится от-
резка деталей от стояка; на втором этапе происхо-
дит доочистка в специальном приспособлении де-
талей, в которых не полностью удалены стержни��
Для применения данной технологии наиболее под-
ходит ЭГИУ моделей 36151Т и «ВЕГА-11Т» (табл�� 2,
рис�� 3)��
Электрогидравлическая технология позволяет
удалять стержни из внутренних каналов отливок
любой сложности, в том числе гидроаппаратуры с
одновременным снижением внутренних напряжений
в отливках, а соответственно, стабилизацией их раз-
меров��
Так, деформация после механической обработки
Таблица 1
Технические характеристики универсальных ЭГИУ третьего поколения
Наименование
параметров ВЕГА-11 В36151 В36152 В36153 В36154 В36155
Наибольшая
масса загрузки, т 0,1 0,63 2,0 4,0 10,0 25,0
Максимальные габариты
обрабатываемых отливок,
мм 500х400х300 1200х800х400 1250х1000х630 2000х1250х1000 3500х2000х1000 5000х3150х2000
Производительность, т/ч
чугунных
стальных
0,5
0,4
3,0
2,4
3,0
2,4
3,0
2,4
6,0
4,8
6,0
4,8
Расход электроэнергии,
кВт·ч/т 3,5 4 4,8 5,0 5,2 5,4
Расход воды, м3/т 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
2� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’20112� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011
стенок центрального отверстия (овальность) отлив-
ки гидрораспределителя из-за наличия внутренних
напряжений составляет: для отливок, обработанных
ЭГИ способом, ~2 микрона; отливок, обработанных
традиционными способами, порядка 9 микрон��
Бинарный технологический процесс выбивки
стержней и стабилизации геометрических размеров
отливок разработан в соответствии с результатами
исследований по снятию внутренних напряжений в
отливках полученных многими учеными – Трофимо-
вым Г�� А��, Киселевым В�� А��, Сазоновым Е�� К�� и др��
Специалистами НТЦ «ВЕГА» совместно с ФТИМС
НАН Украины осуществлены работы по определе-
нию влияния электрогидроимпульсной обработки
на стабилизацию геометрических размеров отливок
(Горенко В�� Г��, Приходько В�� В�� «Бинарный процесс
Рис. 1. Габаритные чертежи ЭГИУ моделей: В36151 (а); В36152 (б); В36153 (в); В36154 (г); В36155 (д); «ВЕГА-3И» (е)
Рис. 3. Рис. 4.
Рис. 5. Рис. 6.
Рис. 3. Рис. 4.
Рис. 5. Рис. 6.
а
б
в
г
д
Рис. 3. Рис. 4.
Рис. 5. Рис. 6.
е
Кабель-электрод
Штанга разрядная
Блок зарядный
Блок накопительный
Выносной пульт управления
Кабель-электрод
Штанга разрядная
Блок зарядный
Блок накопительный
Выносной пульт управления
Кабель-электрод
Штанга разрядная
Блок зарядный
Блок накопительный
Выносной пульт управления
Кабель-электрод
Штанга разрядная
Блок зарядный
Блок накопительный
Выносной пульт управления
Кабель-электрод
Штанга разрядная
Блок зарядный
Блок накопительный
Выносной пульт управления
Рис. 1 Рис. 2
Рис. 1 Рис. 2
ЭГИУ
ЭГИУ
2� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’20112� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011
выбивки стержней и стабилизации геометрической
точности отливок с использованием электрогидро-
импульсного эффекта // Металл и литье Украины�� –
1994�� – № 3)�� В частности было установлено, что:
– влияние микроструктуры материала отливки
на процесс снятия внутренних напряжений посред-
ством ЭГИ обработки описывается теми же закона-
ми, что и для других видов импульсной обработки;
– уровень снятия остаточных напряжений ЭГИ
способом соответствует уровню, достигаемому при
термообработке, и значительно превышает уровень,
который достигнут при виброобработке (табл�� 3);
– энергоемкость бинарного электрогидроимпульс-
ного технологического процесса выбивки стержней
и стабилизации геометрических размеров отливок
на порядок ниже, чем у традиционных, не превышает
16 кВт/т��
Бинарный процесс может осуществляться на уни-
версальных ЭГИУ для очистки литья��
Применение бинарного электрогидроимпульсно-
го технологического процесса и оборудования поз-
волит, отказавшись от энергоемкой операции – тер-
мообработки, объединить в одну две финишные
операции – выбивку стержней и стабилизацию гео-
метрических размеров отливок��
При этом обеспечивается повышение произво-
дительности (в 2������3 раза), снижение энергоемкости
(в 8������10 раз) и уменьшение занимаемых площадей
(в 2������2,5 раз)��
На базе электрогидроимпульсной технологии и
оборудования для очистки внутренних поверхно-
стей труб котлов от солеотложений специалистами
НТЦ «ВЕГА» разработана технология и оборудова-
ние для очистки внутренних поверхностей «рубашек
охлаждения» индукционных печей от солеотложений
(без демонтажа «рубашек охлаждения»), которая
нашла широкое применение на предприятиях СНГ
(более 600 предприятий)��
Основные преимущества электрогидроимпульс-
ной технологии удаления солеотложений:
– высокое качество очистки, при котором в боль-
шинстве случаев удаляются солеотложения и по-
крытия, которые не очищаются другими способами
(зачастую трубы очищаются до металла);
– очистка посредством электрогидроимпульсной
технологии практически не влияет на срок службы
очищаемого оборудования;
– электогидроимпульсное оборудование имеет
большой срок службы, небольшие габариты и мас-
су;
– возможность очистки не толь-
ко прямых, но и гнутых труб;
– малая энергоемкость процес-
са очистки и экологическая чисто-
та;
– невысокая стоимость обору-
дования��
Электрогидроимпульсная тех-
нология удаления нежелательных
Рис. 3. ЭГИУ модели «ВЕГА-11Т»Рис. 7.
Таблица 3
Уровень снятия остаточных напряжений различными способами
Наименование отливки Марка
металла
Относительный уровень остаточных напряжений, %
виброобработка низкотемпературный
отжиг
ЭГИ
обработка
Блок цилиндров двигателя КамАЗ
СЧ 20
ЧВГ 35
ЧШГ 45
10-12
12-14
–
46-51
48-54
51-56
44-47
47-50
50-53
Головка блока цилиндров
КамАЗ
СМД 22/23
СМД 60
СЧ 20
СЧ 20
СЧ 20
–
–
44-52
43-49
46-54
41-49
40-46
43-51
Таблица 2
Технические характеристики ЭГИУ для удаления форм и выбивки
стержней из отливок, получаемых методом литья по выплавляемым
моделям
Наименование параметров ЭГИУ «ВЕГА-11Т» ЭГИУ В36151Т
Наибольшая масса загрузки, кг 50,0 630,0
Наибольшие габаритные размеры блоков
отливок , мм Ø 380х500 1250х800х400
Производительность, блоков в час 10,0 30,0
Рис. 2. Сравнение габаритов ЭГИУ моделей В36152 и 36121А
Рис. 3. Рис. 4.
Рис. 5. Рис. 6.
ЭГИУ
ЭГИУ
ЭГИУ
ЭГИУ
2� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’20112� 2�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011
покрытий и отложений основана на использовании
высоковольтных разрядов в жидкости, осуществля-
емых между рабочим электродом и объектом обра-
ботки и сопровождаемых комплексом физических
явлений, так называемым электрогидравлическим
эффектом, который представляет собой электри-
ческий взрыв в жидкости, генерирующий мощные
ударные волны и гидропотоки жидкости, обеспечи-
вающие разрушение и удаление нежелательных
покрытий и отложений, создавая колебания как в об-
рабатываемых объектах, так и подлежащих удале-
нию покрытиях и отложениях, вызывая в последних
трещинообразование и отслоение их от поверхности
обрабатываемых объектов��
Для осуществления данной технологии специа-
листами НТЦ «ВЕГА» разработано электрогидроим-
пульсное оборудование, позволяющее обеспечить
высокую степень удаления нежелательных покрытий
и отложений из труб, каналов, отверстий, а также для
очистки поверхностей теплообмена различных диа-
метров индукторов плавильных печей��
Технические характеристики ЭГИУ «ВЕГА-3И»:
скорость очистки (в зависимости от внутреннего диа-
метра трубы индуктора и прочности отложений) – от
0,1 до 0,5 м/мин; внутренние диаметры обрабатыва-
емых труб, каналов и отверстий – от 20 до 60 мм; ко-
личество рабочих электродов – 1 шт; ручной режим
работы; численность обслуживающего персонала –
не менее 2 чел��; потребляемая мощность – 450 Вт��
Работает установка следующим образом: обраба-
тываемые внутренние полости очищаемых труб, ка-
налов, отверстий заполняются водой, в них вводится
рабочий электрод, включается высоковольтное обо-
рудование�� Высоковольтные разряды в воде между
рабочим стержнем электрода и обрабатываемой по-
верхностью генерируют ударные волны и гидропото-
ки, которые разрушают нежелательные отложения��
При перемещении электрода вдоль обрабатыва-
емых поверхностей обеспечивается очистка послед-
них�� После окончания обработки выключается высо-
ковольтное оборудование и извлекается электрод
из объекта обработки, который затем промывается
потоком воды для вымывания разрушенных солеот-
ложений��
Управление установкой – дистанционное с пуль-
та управления, состоит из 2-х блоков общей массой
не более 70 кг, свободно размещаемых в багажнике
легкового автомобиля и занимает площадь – не бо-
лее 0,5 м2��
Куски скрапа отходов металлургического произ-
водства являются сложными отливками, в которых
роль стержней играет шлак, а для его удаления
применимы те же технологии и оборудование, что и
для выбивки стержней из отливок�� Это подтвердили
проведенные НТЦ «ВЕГА» ИИПТ НАН Украины экс-
периментальные исследования, которые показали
высокую эффективность данной технологии для уда-
ления шлака из скрапа отходов металлургического
производства�� Энергоемкость данной технологии со-
ставляет ~10 кВт·ч/т��
Для удаления шлака из скрапа применимы ЭГИУ
третьего поколения (В36151-В36155), описание кото-
рых приведено выше��
Научно-технический центр «ВЕГА» ИИПТ НАН Ук-
раины (ранее отдел № 5 ПКБ Электрогидравлики,
Николаев) осуществляет поставку ЭГИ технологии
и оборудования для удаления керамических форм
и стержней из отливок, получаемых методом литья
по выплавляемым моделям; отложений в рубашках
охлаждения индукторов индукционных плавильных
печей и шлака из скрапа отходов металлургическо-
го производства, а также для выбивки стержней из
отливок и стабилизации их геометрических разме-
ров; кроме того, ЭГИ технологии и гаммы универ-
сальных установок для выбивки стержней из отли-
вок��
Изготовление ЭГИУ и ЗИПа осуществляет
ЧНПКФ «РАДИАНТ»��
Приходько І. В., Ісабеков Р. Н.
Електрогідроімпульсні технології та обладнання
для потреб ливарного виробництва
Здійснюється постачання (розробка – НТЦ «ВЕГА» ІІПТ НАН України, виготовлення – ПНВКФ «Радіант») перевірених
у промислових умовах: гамми універсальних електрогідроімпульсних (ЕГІ) установок для вибивання стрижнів із ви-
ливків; ЕГІ обладнання для вибиття стрижнів із виливків, отриманих методом лиття за моделями, що виплавляються
(у тому числі алюмінієвими), а також для очистки внутрішніх порожнин (у тому числі індукторів індукційних плавиль-
них печей) від солевідкладень; ЕГІ обладнання для видалення шлаку зі скрапу відходів металургійного виробництва;
ЗІП до всіх ЕГІ установок. Надається технічна допомога під час монтажа, налагодження та здачі в експлуатацію
обладнання; відпрацьовуються технології та навчання обслуговуючого персоналу.
Анотація
електрогідроімпульсне обладнання, вибиття стрижнів, виливок, очистка, внутрішні
порожнини, солевідкладення, скрап, шлакКлючові слова
�0 �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011�0 �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2 (213) ’2011
еlectrohydroimpulse equipment, core knockout from castings, scouring inner cavities,
scaling, scrap, slagKeywords
Prihodko I., Isabekov R.
Electrohydroimpulse technology and equipment for foundry needs
The conveyance of series of universal Electrohydroimpulse (EHI) installations for rods
knockout from castings, EHI equipment for knocking out cores from castings that were poured by investment casting
method and aluminum castings, also equipment for inner cavities scouring (and inducers of induction melting furnaces)
of scaling, EHI equipment for metallurgical salvage drossing and spare parts for all EHI equipment, proved in industrial
conditions, is proceeded (Scientific and Technological Centre «Vega» at the Institute of Pulse Processes and Technologies
NAS of Ukraine perform development, PPCSF «Radiant» carries out manufacturing). Technical assistance during installation,
adjusting and putting the equipment into operation, trainings of the attendants is provided.
Summary
Поступила 31��08��10
УДК 621.74
О. А. Чибичик, В. Ф. Мартыненко, О. В. Акимов, А. Е. Шишко
Национальний технический университет «ХПИ», Харьков
Методология конструкторско-технологического
проектирования и изготовления короткозамкнутого
литого ротора для асинхронных электродвигателей*
Рассмотрена методология модернизации конструкции короткозамкнутого литого ротора для изготовления
асинхронных электродвигателей мощностью до 400 кВт. Проанализированы основные виды брака,
возникающие в результате заливки «беличьей клетки», и определено их воздействие на эксплуатационные
характеристики ротора. Дано описание конструкторско-технологических способов проектирования ротора и
приведены рекомендации по повышению качества заливки.
Э
лектромашиностроительные предприятия Укра-
ины на сегодняшний день занимают одно из ве-
дущих мест среди стран СНГ по выпуску широ-
кого спектра силового электрооборудования, ко-
торое успешно эксплуатируется в Украине и странах
ближнего и дальнего зарубежья�� Высокие темпы раз-
вития отрасли и стремление предприятий Украины
представлять свою продукцию на мировом рынке и
быть при этом конкурентоспособными, стимулирует
их постоянно работать над усовершенствованием,
модернизацией и повышением качества выпускае-
мой продукции��
Асинхронные двигатели с короткозамкнутым ро-
тором являются в настоящее время наиболее рас-
Ключевые слова: короткозамкнутый ротор, асинхронный электродвигатель, «беличья клетка», дефекты
* По материалам VI Международной научно-практической конференции «ЛИТЬЕ-2010», состоявшейся 21-23 апреля 2010 г. в Запо-
рожье
пространенными электрическими машинами�� Такое
широкое распространение они получили из-за своей
конструктивной простоты, сравнительно низкой стои-
мости и высокой эксплуатационной надежности��
Асинхронный двигатель состоит из двух основ-
ных частей, разделенных воздушным зазором: не-
подвижного статора и вращающегося ротора�� Основ-
ной деталью, входящей в конструкцию электродви-
гателя, является ротор��
По конструкции и технологии изготовления ко-
роткозамкнутые обмотки роторов асинхронных дви-
гателей делятся на два типа: сварные и литые��
Главным способом изготовления обмотки рото-
ра в современных асинхронных короткозамкнутых
|