Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром

Исследовано влияние факторов воздушно-газового плазменного напыления (ВГПН) (мощность плазмотрона, расход плазмообразующего газа, дистанция напыления, диаметр анода) механической смеси порошков двойного карбида титана–хрома и нихрома на характеристики получаемых покрытий (структуру, микротвердость,...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2015
Hauptverfasser: Борисов, Ю.С., Борисова, А.Л., Коломыцев, М.В., Масючок, О.П.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2015
Schriftenreihe:Автоматическая сварка
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/112961
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром / Ю.С. Борисов, А.Л. Борисова, М.В. Коломыцев, О.П. Масючок // Автоматическая сварка. — 2015. — № 2 (740). — С. 21-27. — Бібліогр.: 20 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-112961
record_format dspace
fulltext
spelling irk-123456789-1129612017-01-31T03:03:18Z Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром Борисов, Ю.С. Борисова, А.Л. Коломыцев, М.В. Масючок, О.П. Научно-технический раздел Исследовано влияние факторов воздушно-газового плазменного напыления (ВГПН) (мощность плазмотрона, расход плазмообразующего газа, дистанция напыления, диаметр анода) механической смеси порошков двойного карбида титана–хрома и нихрома на характеристики получаемых покрытий (структуру, микротвердость, пористость, стойкость к выкрашиванию). Программа экспериментов была составлена с использованием метода математического планирования. По результатам обработки данных экспериментов получены уравнения регрессии, определяющие количественную зависимость значений средней и максимальной микротвердости, стабильности показателей микротвердости и степени выкрашивания от факторов процесса напыления. Для анализа результатов использованы показатели теплосодержания плазменной струи и продолжительности процесса прохождения частиц порошка через плазменную струю. Установлено, что наибольшее влияние на структуру и свойства полученных покрытий оказывает режим истечения плазменной струи и величина ее теплосодержания. В случае использования при ВГПН покрытий из механической смеси порошков карбида титана-хрома и нихрома (3:1) анода диаметром 10 мм, обеспечивающего сверхзвуковой режим истечения струи, при показателе теплосодержания струи 5,6 кВт·ч/м³ формируются плотные покрытия (пористость <1 %) с керметной структурой (карбид титана-хрома и нихром), имеющие среднюю микротвердость 12,6 ГПа, что превосходит в 1,5 раза микротвердость газотермических покрытий из механической смеси порошков карбида хрома и нихрома (8,6 ГПа). Effect of plasma gas air spraying (PGAS) factors (plasmatron power, consumption of plasma gas, spraying distance, anode diameter) of mechanical mixture from double titanium-chromium carbide and nichrome powders on characteristics of produced coatings (structure, microhardness, porosity, chipping resistance) was investigated. Program of experiments was composed using mathematical planning method. Regression equations, determining quantitative dependence of values of average and maximum microhardness, stability of microhardness indices and level of chipping on spraying process factors, were received based on data processing results. Indices of heat content in plasma jet and duration of powder particle passing through plasma jet were used for analysis of the results. It is determined that mode of plasma jet outflow and value of its heat content have the largest effect on structure and properties of produced coatings. Using 10 mm diameter anode, providing supersonic jet outflow mode at 5.6 kWрh/m³ heat content index, for PGAS of coatings from mechanical mixture of titanium-chromium carbide and nichrome powders (3:1) promotes for formation of dense coatings (porosity <1 %) with cermet structure (titanium-chromium carbide and nichrome). Such coatings have average microhardness 12.6 GPa that 1.5 times exceeds microhardness of thermal coatings from mechanical mixture of chromium carbide and nichrome powders (8.6 GPa). 20 Ref., 6 Tables, 2 Figures. 2015 Article Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром / Ю.С. Борисов, А.Л. Борисова, М.В. Коломыцев, О.П. Масючок // Автоматическая сварка. — 2015. — № 2 (740). — С. 21-27. — Бібліогр.: 20 назв. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/112961 621.793.7 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Научно-технический раздел
Научно-технический раздел
spellingShingle Научно-технический раздел
Научно-технический раздел
Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Коломыцев, М.В.
Масючок, О.П.
Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
Автоматическая сварка
description Исследовано влияние факторов воздушно-газового плазменного напыления (ВГПН) (мощность плазмотрона, расход плазмообразующего газа, дистанция напыления, диаметр анода) механической смеси порошков двойного карбида титана–хрома и нихрома на характеристики получаемых покрытий (структуру, микротвердость, пористость, стойкость к выкрашиванию). Программа экспериментов была составлена с использованием метода математического планирования. По результатам обработки данных экспериментов получены уравнения регрессии, определяющие количественную зависимость значений средней и максимальной микротвердости, стабильности показателей микротвердости и степени выкрашивания от факторов процесса напыления. Для анализа результатов использованы показатели теплосодержания плазменной струи и продолжительности процесса прохождения частиц порошка через плазменную струю. Установлено, что наибольшее влияние на структуру и свойства полученных покрытий оказывает режим истечения плазменной струи и величина ее теплосодержания. В случае использования при ВГПН покрытий из механической смеси порошков карбида титана-хрома и нихрома (3:1) анода диаметром 10 мм, обеспечивающего сверхзвуковой режим истечения струи, при показателе теплосодержания струи 5,6 кВт·ч/м³ формируются плотные покрытия (пористость <1 %) с керметной структурой (карбид титана-хрома и нихром), имеющие среднюю микротвердость 12,6 ГПа, что превосходит в 1,5 раза микротвердость газотермических покрытий из механической смеси порошков карбида хрома и нихрома (8,6 ГПа).
format Article
author Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Коломыцев, М.В.
Масючок, О.П.
author_facet Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Коломыцев, М.В.
Масючок, О.П.
author_sort Борисов, Ю.С.
title Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
title_short Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
title_full Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
title_fullStr Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
title_full_unstemmed Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
title_sort сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2015
topic_facet Научно-технический раздел
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/112961
citation_txt Сверхзвуковое воздушно-газовое плазменное напыление керметных покрытий системы карбид титана-хрома–нихром / Ю.С. Борисов, А.Л. Борисова, М.В. Коломыцев, О.П. Масючок // Автоматическая сварка. — 2015. — № 2 (740). — С. 21-27. — Бібліогр.: 20 назв. — рос.
series Автоматическая сварка
work_keys_str_mv AT borisovûs sverhzvukovoevozdušnogazovoeplazmennoenapyleniekermetnyhpokrytijsistemykarbidtitanahromanihrom
AT borisovaal sverhzvukovoevozdušnogazovoeplazmennoenapyleniekermetnyhpokrytijsistemykarbidtitanahromanihrom
AT kolomycevmv sverhzvukovoevozdušnogazovoeplazmennoenapyleniekermetnyhpokrytijsistemykarbidtitanahromanihrom
AT masûčokop sverhzvukovoevozdušnogazovoeplazmennoenapyleniekermetnyhpokrytijsistemykarbidtitanahromanihrom
first_indexed 2025-07-08T04:56:40Z
last_indexed 2025-07-08T04:56:40Z
_version_ 1837053353007251456