Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития
Научно-производственная фирма «Плазма-Мастер Лтд» основана в 1992 г. специалистами в области технологии сварки и наплавки, имеет научно-производственный профиль и специализируется на выполнении сложных инженерных работ. Фирма имеет несколько производственных участков, оснащенных современным сварочны...
Збережено в:
| Дата: | 2015 |
|---|---|
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2015
|
| Назва видання: | Автоматическая сварка |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/113091 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития / А. Зельниченко, В. Липодаев // Автоматическая сварка. — 2015. — № 7 (743). — С. 3-4. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-113091 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1130912017-02-02T03:02:40Z Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития Зельниченко, А. Липодаев, В. Научно-производственная фирма «Плазма-Мастер Лтд» основана в 1992 г. специалистами в области технологии сварки и наплавки, имеет научно-производственный профиль и специализируется на выполнении сложных инженерных работ. Фирма имеет несколько производственных участков, оснащенных современным сварочным, наплавочным и механообрабатывающим оборудованием, что в сочетании с накопленным опытом специалистов фирмы позволяет решать сложные технические задачи. Штат сотрудников составляет 40 человек, преимущественно научного и инженерного состава. Фирма сотрудничает с научно-исследовательскими институтами Украины, в первую очередь с ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины. Редакция инициировала интервью с директором фирмы «Плазма-Мастер Лтд» Сомом А.И., полагая, что знакомство с ее эффективной деятельностью вызовет интерес у читателей журнала. The R&P company «Plasma-Master Ltd.» was founded in 1992 by the specialists in the field of technology of welding and surfacing. It has a research and production activity and is specialized on fulfillment of complicated engineering works. The company has several production facilities equipped with advanced welding, surfacing and machining equipment, which in combination with a gained experience of the company specialists allows solving the complicated technical problems. The company staff amounts 40 associates, mainly of research and engineering profile. The company is cooperating with research institutes of Ukraine, first of all with the E.O. Paton Electric Welding Institute of the NAS of Ukraine. The Editorial Board initiated the interview with Dr. Som A.I., the director of «Plasma-Master Ltd.» company, believing that acquaintance with its effective activity will represent interest to the journal readers 2015 Article Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития / А. Зельниченко, В. Липодаев // Автоматическая сварка. — 2015. — № 7 (743). — С. 3-4. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/113091 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Научно-производственная фирма «Плазма-Мастер Лтд» основана в 1992 г. специалистами в области технологии сварки и наплавки, имеет научно-производственный профиль и специализируется на выполнении сложных инженерных работ. Фирма имеет несколько производственных участков, оснащенных современным сварочным, наплавочным и механообрабатывающим оборудованием, что в сочетании с накопленным опытом специалистов фирмы позволяет решать сложные технические задачи. Штат сотрудников составляет 40 человек, преимущественно научного и инженерного состава. Фирма сотрудничает с научно-исследовательскими институтами Украины, в первую очередь с ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины. Редакция инициировала интервью с директором фирмы «Плазма-Мастер Лтд» Сомом А.И., полагая, что знакомство с ее эффективной деятельностью вызовет интерес у читателей журнала. |
| format |
Article |
| author |
Зельниченко, А. Липодаев, В. |
| spellingShingle |
Зельниченко, А. Липодаев, В. Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития Автоматическая сварка |
| author_facet |
Зельниченко, А. Липодаев, В. |
| author_sort |
Зельниченко, А. |
| title |
Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития |
| title_short |
Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития |
| title_full |
Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития |
| title_fullStr |
Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития |
| title_full_unstemmed |
Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития |
| title_sort |
фирма «плазма–мастер лтд» — по пути инновационного развития |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2015 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/113091 |
| citation_txt |
Фирма «Плазма–Мастер ЛТД» — по пути инновационного развития / А. Зельниченко, В. Липодаев // Автоматическая сварка. — 2015. — № 7 (743). — С. 3-4. — рос. |
| series |
Автоматическая сварка |
| work_keys_str_mv |
AT zelʹničenkoa firmaplazmamasterltdpoputiinnovacionnogorazvitiâ AT lipodaevv firmaplazmamasterltdpoputiinnovacionnogorazvitiâ |
| first_indexed |
2025-07-08T05:10:14Z |
| last_indexed |
2025-07-08T05:10:14Z |
| _version_ |
1837054210000027648 |
| fulltext |
37/2015
ФИРМА «ПЛАЗМА-МАСТЕР ЛТД» —
ПО ПУТИ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ
Александр Иванович, фирма «Плазма-Мастер Лтд» признан-
ный лидер в Украине в области плазменно-порошковой наплав-
ки (ППН). Как создавалась фирма? Какие проблемы приходи-
лось решать на начальных этапах становления?
Как Вы помните, в начале 90-х годов в стране была сложная и
непонятная ситуация. Развал Советского Союза, разрыв хозяйствен-
ных связей и галопирующая инфляция заставила многих людей заду-
маться. Что дальше делать? Как быть? В институте электросварки,
где я работал, были туманные перспективы. И я с группой молодых
специалистов, которые работали вместе со мной в отделе № 2 ИЭС,
решили организовать свою фирму, которая должна была быть более
живучей и более эффективной в бурном море рыночных отношений.
Фирма под названием «Плазма-Мастер Лтд» была зарегистрирована
в апреле 1992 г. В названии фирмы слово «Плазма» фигурирует как источник нагрева, с которым мы собирались
работать, используя процесс плазменно-порошковой наплавки. В начале было трудно из-за отсутствия финансов,
помещения и оборудования. Но знания и опыт, приобретенные в ИЭС, а также зарубежные связи и спонсорская по-
мощь, позволили нам достаточно быстро освоиться в текущей ситуации. И в 1993 г. мы уже поставили в Германию
установку для плазменно-порошковой наплавки собственной разработки и отдельно два новых плазмотрона раз-
ной конструкции. Этот успех придал нам уверенности в нашей работе. Потом были тоже трудности, жизнь вносила
свои коррективы. Постепенно из первоначальной команды ушли все соучредители, но я, как директор, и «бренд»
остался верным нашему делу. Основное развитие фирма получила начиная с 2000 г., когда экономика Украины
начала постепенно оживать. В настоящее время, несмотря на объективные трудности, фирма работает стабильно
и имеет широкие зарубежные связи.
Какие основные направления деятельно-
сти фирмы?
Основной перечень направлений выглядит
так:
- разработка и изготовление оборудования
для плазменно-порошковой наплавки, а также
технологического обеспечения;
- разработка и изготовление плазмотронов
для наплавки различных конструкций;
- выполнение различных сварочных и напла-
вочных работ по заказам промышленных предпри-
ятий и частных лиц;
- оказание консультационных услуг по выбору
наплавочного оборудования и материалов.
Александр Иванович, после окончания
сварочного факультета КПИ Вы 18 лет рабо-
тали в ИЭС, защитили кандидатскую диссер-
тацию, стали старшим научным сотрудником.
Интересно, а какой была тема Вашей диссер-
тации?
Тема моей диссертации, которую я защитил в 1985 г., была связана непосредственно с разработкой оборудова-
ния, материалов и технологии ППН деталей сложной формы (шнеков экструдеров).
Получается, что базис будущих инженерных успехов был заложен еще тогда. В последние годы Вы
приумножили свои знания и «ноу-хау» в области технологии и создания оборудования для плазменно-по-
рошковой наплавки сложных изделий. Каковы перспективы, на Ваш взгляд, расширения области примене-
ния ППН в т.ч. для 3D технологий?
Плазменно-порошковая наплавка — уникальный технологический процесс и перспективы его огромны. Се-
годня в мире создано значительное количество установок различной компоновки и большая гамма наплавочных
порошков, позволяющих решать самые разнообразные задачи повышения эксплуатационной стойкости деталей.
Важным является рациональное использование этих наработок. Сдерживающим фактором расширения области
применения ППН всегда был недостаток различных по конструкции плазмотронов. Поэтому, мы в своей работе
Научно-производственная фирма «Плазма-Мастер Лтд» основана в 1992 г. специалистами в области
технологии сварки и наплавки, имеет научно-производственный профиль и специализируется на выполне-
нии сложных инженерных работ. Фирма имеет несколько производственных участков, оснащенных совре-
менным сварочным, наплавочным и механообрабатывающим оборудованием, что в сочетании с накоплен-
ным опытом специалистов фирмы позволяет решать сложные технические задачи. Штат сотрудников
составляет 40 человек, преимущественно научного и инженерного состава. Фирма сотрудничает с на-
учно-исследовательскими институтами Украины, в первую очередь с ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины.
Редакция инициировала интервью с директором фирмы «Плазма-Мастер Лтд» Сомом А.И., полагая,
что знакомство с ее эффективной деятельностью вызовет интерес у читателей журнала.
География поставок оборудования
4 7/2015
уделили этому вопросу самое пристальное внимание. На сегодняшний день
нами создано 20 моделей плазмотронов различной конструкции и мощно-
сти для наплавки наружных и внутренних поверхностей. Достоинство наших
плазмотронов — это высокий к.п.д., малые потери порошка и высокое каче-
ство наплавленного металла. Наши плазмотроны успешно используются за
рубежом в составе оборудования других фирм. Сегодня поставлено более
130 плазмотронов в 25 стран мира, включая такие страны, как США, Велико-
британия, Канада, Германия, Италия, Австралия, Индия и др.
Относительно 3D плазменной наплавки. Здесь нужно выполнить два
условия — иметь высокий уровень автоматизации оборудования и плаз-
мотроны с малыми потерями порошка, поскольку сварочная ванна должна
быть очень короткой. Сегодня это вполне выполнимо. Поэтому, мы ожида-
ем очень бурного развития этого направления. Эффективным объектом 3D
плазменной наплавки могут быть, например, шнеки маслопрессового обору-
дования, где можно выращивать витки полностью из износостойкого сплава.
Александр Иванович, Вы были одним из пионеров разработки ги-
бридной (лазер + плазма) технологии ППН. Какие перспективы у этой
технологии и в каких областях?
Да, это верно. В 1995 г. была совместная работа с Фраунгоффер ин-
ститутом лазерной техники (Германия) по этой гибридной технологии. С
нашей стороны был разработан и изготовлен специальный плазмотрон с
полым катодом, а с немецкой стороны был предоставлен СО2-лазер для
исследований. Плазмотрон был разработан на основании теоретических
исследований, проведенных в ИЭС. Результаты экспериментов были очень
обнадеживающими. Мы достигли скорости наплавки 50 м/ч при высокой про-
странственной стабильности плазменной дуги, что невозможно для обыч-
ной ППН. К сожалению, по разным причинам эта работа не была завершена.
Сейчас такую работу можно продолжить совместно с ИЭС с применением
новых лазеров. Этот способ может быть успешно использован в различных
отраслях машиностроения как для наплавки, так и для сварки, используя
такое преимущество, как низкое давление дуги.
Известно, что продукты Вашей компании, а это ручные, автомати-
зированные и роботизированные установки ППН, плазмотроны, пита-
тели, колебатели, блоки охлаждения, а также услуги по ремонту и вос-
становлению шнеков экструдеров и других сложных и ответственных
изделий с помощью ППН требуют комплексных усилий в направлени-
ях проектирования, конструирования, механики, технологии, матери-
аловедения и др. Как Вам удалось сформировать профессиональную
команду для решения столь сложных задач?
Коллектив формировался постепенно, путем естественного отбора.
Главное в такой работе увлечь сотрудников, правильно организовать рабо-
ту и платить достойную зарплату. Нужно, чтобы люди гордились и дорожили
своим местом работы. Это непросто в наше время, но нам кое-что удалось.
Каким образом формируется портфель заказов и столь широкая
география поставок, как обеспечивается гарантийное и сервисное об-
служивание?
Сегодня существует такое мощное средство коммуникации, как Интер-
нет, поэтому не сложно привлечь потенциальных заказчиков к своей про-
дукции. Важно вовремя отреагировать на их запрос и то, что показано на
сайте, ты мог вовремя изготовить и поставить. Запчасти мы поставляем через быструю почту UPS, DHL или др.
перевозчиков. Ряд установок с программным управлением имеют удаленный доступ через Интернет, поэтому есть
возможность корректировать рабочие программы и настройку установок, не выходя из офиса. В некоторых стра-
нах у нас есть партнеры-представители (США, Польша, Литва, Корея), которые также осуществляют техническую
поддержку наших клиентов. География наших партнеров постоянно расширяется.
Чем объяснить ограниченный запрос предприятий Украины на оборудование Вашей фирмы?
К сожалению, спрос на ППН в Украине пока незначителен. Сегодня в Украине работают всего 6 наших установок
для наплавки энергетической арматуры, деталей газотурбинных двигателей, лап буровых долот и др. Сдерживаю-
щим фактором, прежде всего, является недостаточная восприимчивость нашей экономики к новым технологиям.
Это обусловлено тяжелым экономическим положением предприятий и отсутствием государственных программ
поддержки инновационных проектов.
Александр Иванович, Вы эксперт мирового уровня, как Вы оцениваете направления дальнейшего раз-
вития плазменно-порошковой наплавки?
Это прежде всего, автоматизация процесса и расширение рациональных областей применения. Оборудование
для ППН можно успешно применять также для сварки ответственных конструкций с использованием различных
рабочих газов и защитной среды. Порошки изготовить для этого несложно. Это очень большое поле для деятель-
ности.
Интервью записали:
А. Зельниченко, В. Липодаев
|