Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа
По экспериментальным данным о равновесных составах фаз рассчитаны термодинамические параметры фаз системы Cu-Fe. Установлено, что указанную систему можно считать системой монотектического типа, однако монотектический участок линии ликвидуса вырождается в точку, а сами расплавы следует считать усл...
Збережено в:
Дата: | 2009 |
---|---|
Автори: | , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2009
|
Назва видання: | Процессы литья |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/114141 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа / В.В. Христенко, М.А. Руденко, Б.А. Кириевский // Процессы литья. — 2009. — № 6. — С. 16-22. — Бібліогр.: 14 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-114141 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-1141412017-03-03T03:02:47Z Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа Христенко, В.В. Руденко, М.А. Кириевский, Б.А. Получение и обработка расплавов По экспериментальным данным о равновесных составах фаз рассчитаны термодинамические параметры фаз системы Cu-Fe. Установлено, что указанную систему можно считать системой монотектического типа, однако монотектический участок линии ликвидуса вырождается в точку, а сами расплавы следует считать условно гомогенными. На основі експериментальних даних щодо рівноважних складів фаз розраховані термодинамічні параметри фаз системи Cu-Fe. Встановлено, що цю систему можна вважати системою моно- тектичного типу, проте монотектична ділянка лінії ліквідуса вироджується в точку, самі ж розплави слід вважати умовно гомогенними. On experimental data about equilibrium compositions of phases the thermodynamic parameters of Cu-Fe system phases are calculated. Ii is established that the possible to consider this system as a monotectical type system; the monotectical segment of liquidus curve however degenerates in point. It is necessary to consider melts of this system as conditionally homogeneous. 2009 Article Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа / В.В. Христенко, М.А. Руденко, Б.А. Кириевский // Процессы литья. — 2009. — № 6. — С. 16-22. — Бібліогр.: 14 назв. — рос. 0235-5884 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/114141 669.11/15:546.56:546.72//62-9 ru Процессы литья Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Получение и обработка расплавов Получение и обработка расплавов |
spellingShingle |
Получение и обработка расплавов Получение и обработка расплавов Христенко, В.В. Руденко, М.А. Кириевский, Б.А. Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа Процессы литья |
description |
По экспериментальным данным о равновесных составах фаз рассчитаны термодинамические
параметры фаз системы Cu-Fe. Установлено, что указанную систему можно считать системой
монотектического типа, однако монотектический участок линии ликвидуса вырождается в
точку, а сами расплавы следует считать условно гомогенными. |
format |
Article |
author |
Христенко, В.В. Руденко, М.А. Кириевский, Б.А. |
author_facet |
Христенко, В.В. Руденко, М.А. Кириевский, Б.А. |
author_sort |
Христенко, В.В. |
title |
Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа |
title_short |
Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа |
title_full |
Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа |
title_fullStr |
Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа |
title_full_unstemmed |
Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа |
title_sort |
уточнение строения расплавов системы cu-fe методом термодинамического анализа |
publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
publishDate |
2009 |
topic_facet |
Получение и обработка расплавов |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/114141 |
citation_txt |
Уточнение строения расплавов системы Cu-Fe методом термодинамического анализа / В.В. Христенко, М.А. Руденко, Б.А. Кириевский // Процессы литья. — 2009. — № 6. — С. 16-22. — Бібліогр.: 14 назв. — рос. |
series |
Процессы литья |
work_keys_str_mv |
AT hristenkovv utočneniestroeniârasplavovsistemycufemetodomtermodinamičeskogoanaliza AT rudenkoma utočneniestroeniârasplavovsistemycufemetodomtermodinamičeskogoanaliza AT kirievskijba utočneniestroeniârasplavovsistemycufemetodomtermodinamičeskogoanaliza |
first_indexed |
2025-07-08T07:00:13Z |
last_indexed |
2025-07-08T07:00:13Z |
_version_ |
1837061126803685376 |
fulltext |
16 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6
Получение и обработка расплавов
16. Охотский В.Б. // Изв. РАН. Металлы. - 1993. - № 2. - С. 12-20.
17. Смирнов Н. И., Рубан В. Л. // жПХ. - 1949. - № 1. - С. 1211-1214; 1951. - № 1. - С. 47-55.
18.Turkdogan E. T. // ISI. - 1972. - V. 210. - P. 21-36.
19. Линдер С. // Инжекционная металлургия. - М.: Металлургия, 1981. - С. 28-42.
20. Дорохов В. И. // Изв. АН СССР. Металлы. - 1967. - № 6. - С. 10 -20.
21.Plоckinger E., Wahlstеr M. // Stahl u Eisen. - 1960. - № 10. - S. 659-669.
22. Plоckinger E. // Stahl u Eisen. - 1956. - № 12. - S. 739-742.
23. Steinhour H. H. // Ind. Eng. Chem. - 1944. - V. 36, № 7. - Р. 618-624.
Поступила 06.05.2009
УДК 669.11/15:546.56:546.72//62-9
В. В. Христенко, М. А. Руденко, Б. А. Кириевский
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
УТОЧНЕНИЕ СТРОЕНИЯ РАСПЛАВОВ СИСТЕМы cu–Fe МЕТОДОМ
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОгО АНАЛИзА
По экспериментальным данным о равновесных составах фаз рассчитаны термодинамические
параметры фаз системы Cu-Fe. Установлено, что указанную систему можно считать системой
монотектического типа, однако монотектический участок линии ликвидуса вырождается в
точку, а сами расплавы следует считать условно гомогенными.
На основі експериментальних даних щодо рівноважних складів фаз розраховані термодинамічні
параметри фаз системи Cu-Fe. Встановлено, що цю систему можна вважати системою моно-
тектичного типу, проте монотектична ділянка лінії ліквідуса вироджується в точку, самі ж
розплави слід вважати умовно гомогенними.
On experimental data about equilibrium compositions of phases the thermodynamic parameters
of Cu-Fe system phases are calculated. Ii is established that the possible to consider this system
as a monotectical type system; the monotectical segment of liquidus curve however degenerates
in point. It is necessary to consider melts of this system as conditionally homogeneous.
Ключевые слова: расплав, термодинамические параметры, медь, железо, диаграмма со-
стояния, термодинамическая модель.
В последнее время проявляется значительный интерес к разработкам новых сплавов
на основе меди, способных сохранять высокие показатели механических свойств (на-
пример, твердости) в сочетании с удовлетворительными специальными свойствами (на-
пример, тепло- и электропроводности) при повышенных температурах. Температурный
предел сохранения свойств существующих дисперсионнотвердеющих сплавов на медной
основе не превышает 60 % температуры плавления основы. В то же время верхний предел
рабочих температур сплавов на базе металлических систем монотектического типа может
достигать 90 % от температуры плавления основы.
Разработан ряд новых сплавов системы Cu-(Fe-Cr-C), в которых включения упро-
чняющей дисперсной фазы формируются непосредственно в расплаве [1]. Основой
упрочняющей фазы (включений (Fe-Cr-C)) этих сплавов является железо. Поэтому
осознанное усовершенствование указанных материалов практически невозможно без
анализа термодинамических свойств фаз системы Cu-Fe. Термодинамические свойства
системы Cu-Fe исследовались в работе [2]. Однако, чтобы сделать однозначный вывод о
возможности двухфазного состояния расплавов этой системы имеющихся данных недо-
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6 17
Получение и обработка расплавов
статочно. На возможность двухфазного состояния расплавов системы Cu-Fe указывает
анализ строения наружных электронных оболочек ионов ее компонентов [2, 3]. Вместе
с тем, более строгий вывод о типе диаграммы состояния указанной системы позволяет
сделать анализ термодинамических параметров фаз.
В качестве термодинамической модели была выбрана локально-конфигурационная
модель, позволяющая учитывать строение фаз в виде слагаемых конфигурационной
энтропии. В рамках этой модели система уравнений межфазного равновесия двухком-
понентной системы принимает следующий вид [4]:
(1)
[ ]® ®
® ®
× × × D
× D
ìïïíïïî
y xR T U x U y U q
R T U x U y U q x
(1) 2 (2) 2 (1 2) (1 2)
0 0 AA
(1) 2 (2) 2 (1 2) (1 2)
0 0 BB
(1- )/(1- )= ( - + ) / ( - ln );
= ( (1- ) - (1- ) + ) / ( - ln (y / )),
где R = 8,31 Дж/(моль ⋅ К) – универсальная газовая постоянная;Т – абсолютная температу-
ра равновесия, К; ∆U
AA
(1→2), ∆U
BB
(1→2) – изменения потенциальных энергий взаимодействия
атомов одного вида при переходе из фазы 1 в фазу 2; x, y – молярные доли компонента В
в фазах 1 и 2 соответственно; q(1→2) = lnβ(1) – lnβ(2); β(1), β(2) – термодинамические вероят-
ности состоянии (1) и (2) соответственно; U(1)
0
и
U(2)
0
- параметры взаимодействия в фазах
1 и 2 соответственно.
Термодинамические свойства определялись путем решения (относительно параметров)
системы из 2 ⋅ N уравнений, полученных подстановкой в систему (1) экспериментально
определенных значений равновесных составов фаз, при N значениях температуры.
Для системы Cu-Fe в литературе [5, 6] практически отсутствуют комплементарные
составы фаз, находящихся в равновесии. Поэтому на основании имеющихся данных о
составах фаз при различных температурах рассчитывались аппроксимирующие функции,
описывающие фазовые границы диаграммы состояния. Рассматривались уравнения,
описывающие следующие виды фазовых равновесий (рисунок):
- αFe(тв) ↔ εCu(тв) – равновесие α-твердого раствора на основе железа с ε-твердым
раствором на основе меди;
- αFe(тв) ↔ γFe(тв) – равновесие α-твердого раствора на основе железа с γ-твердым ра-
створом на основе железа;
- γFe(тв) ↔ εCu(тв) – равновесие γ-твердого раствора на основе железа с ε-твердым ра-
створом на основе меди;
- γFe(тв) ↔ δFe(тв) – равновесие γ-твердого раствора на основе железа с δ-твердым ра-
створом на основе железа;
- δFe(тв) ↔ ж2 – равновесие δ-твердого раствора на основе железа с жидкой фазой на
основе железа;
- γFe(тв) ↔ ж1 – равновесие γ-твердого раствора на основе железа с жидкой фазой на
основе меди;
- εCu(тв) ↔ ж1 – равновесие ε-твердого раствора на
основе меди с жидкой фазой на основе меди.
Совместное решение уравнений для всех видов
межфазных равновесий системы Cu-Fe позволило по-
лучить согласованные расчетные значения термодина-
мических параметров (табл. 1, 2). Расчетные значения
параметров взаимодействия в жидкой фазе на основе
железа (29360,1 Дж/моль) и меди (27219,5 Дж/моль)
находятся в удовлетворительном соответствии со зна-
чениями параметров взаимодействия в жидкой фазе,
полученными в работе [2] при разных температурах на
основании экспериментальных данных (31060 Дж/моль
- при 1823 К; 29910 и 19170 Дж/моль - при 1873 К).
Фаза Параметр взаимодей-
ствия U
0
, Дж/моль
α 41150,0
γ 31921,4
δ 34164,4
ε 19831,3
ж1 27219,5
ж2 29360,1
Таблица 1. Рассчитанные
значения параметра взаи-
модействия в фазах
18 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6
Получение и обработка расплавов
Проверку адекватности полученных значений проводили путем сравнения
рассчитанных величин изменения термодинамических параметров компонентов при
фазовых переходах со справочными данными (изменение энтальпий и энтропий, а также
температуры фазовых переходов, табл. 2). Температуры фазовых переходов чистых ком-
понентов вычисляли в соответствии с формулой [7]
« « «D D(1 2) (1 2) (1 2)= / ,T H S
(2)
где ΔH(1↔2) = U(1) - U(2) - расчетное значение изменения энтальпий чистых компонентов при
фазовом переходе, численно равное изменению потенциальной энергии взаимодействия
Диаграмма состояния системы Cu-Fe, построенная по расчетным значениям термодинамических параметров
фаз: – - рассчитанные линии, описывающие равновесия фаз; - экспериментальные точки равновесных
составов фаз [6]; × - экспериментальные точки равновесных составов фаз [5]
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6 19
Получение и обработка расплавов
Вид фазового
перехода
Термодинамические
параметры
Расчетное значе-
ние параметра
Литературное значе-
ние параметра
1 2 3 4
ε ↔ ж1
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
13230,8
13050 [10]
13263,28 [11]
13020 [12]
температура
перехода меди, К
1357,77
1357,065 [10]
1357,77 [11]
1356,55 [12]
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
17549 -
температура перехода
железа, К
1801 1801 [8]
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
9,7445
9,616 [10]
9,7684 [11]
9,599 [12]
δ ↔ ж2
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
7196,5 -
температура перехода
меди, К
1086 1086 [8]
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
11233,35
13765,7 [10]
13806,0 [11]
13804,0 [12]
температура перехода
железа, К
1695,2
1811 [10]
1809 [11]
1808 [12]
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
6,6266 7,6241 [11]
γ ↔ δ
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
2057,8 -
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
825,8 825,8 [11]
840 [13]
температура перехода
железа, К
1666,9
1667,5 [11]
1664 [10]
1665 [13]
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
0,4954 0,4953 [11]
α ↔ γ
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
7874,3 -
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
625,8 1012,87 [11]
900 [13]
температура перехода
железа, К 1184,8
1184,8 [11]
1187 [12]
Таблица 2. Изменения термодинамических параметров компонентов и фаз
системы cu-Fe при фазовых переходах
20 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6
Получение и обработка расплавов
между атомами одного вида при фазовом переходе, Дж/моль; ∆S(1↔2) = R ⋅ q(1↔2) – расчетное
значение изменения энтропии при фазовом переходе, Дж/(моль ∙ К).
Для фазовых превращений, не реализующихся в обычных условиях (плавление меди
со строением δ - Fe (δCu(тв) ↔ ж2) и плавление железа со строением ε - Cu (εFe(тв) ↔ ж1),
дополнительно проводили сравнение расчетных значений температур указанных переходов
с данными, приведенными в литературе [8]. Рассчитанные значения термодинамичес-
ких величин находятся в удовлетворительном соответствии с литературными данными
(табл. 2).
Изменение конфигурационной энтропии при переходе от жидкой фазы (ж1) к жидкой
фазе (ж2) рассчитывалось с учетом фазовых превращений, представленных на рисунке
g g d d® ® ® ®D D DD (ж1 ж2) (ж1 ) ( ) ( ж2)= + + ,S S S S (3)
где ∆S(ж1→ж2), ∆S(ж1→γ), ∆S(γ→δ), ∆S(δ→ж2) – изменение конфигурационной энтропии при со-
ответствующих фазовых переходах, Дж/(моль ⋅ К).
Результаты расчета показывают, что переход от жидкой фазы на основе меди (ж1) к
жидкой фазе на основе железа (ж2) характеризуется большим изменением конфигура-
ционной энтропии (3,2203 Дж/(моль ⋅ К)). Для сравнения следует подчеркнуть, что, на-
пример, изменение конфигурационной энтропии при переходе γFe(тв) ↔ δFe(тв) составляет
0,4954 Дж/(моль ⋅ К), что в 6,5 раз меньше, чем при переходе ж1 ↔ ж2. Это позволяет
1 2 3 4
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
0,5282 0,8549 [11]
α ↔ ε
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
1245,7 -
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
19339,0 -
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
2,2513 -
γ ↔ ε
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
3,18 -
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
1,11 -
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
0,0857 -
γ ↔ ж1
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
6017,1 -
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
4478,4 -
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
3,9017 -
ж1 ↔ ж2
изменение энтальпии
меди, Дж/моль
17190,1 -
изменение энтальпии
железа, Дж/моль
21202,4 -
изменение энтропии,
Дж/(моль ⋅ К)
3,2203 -
продолжение табл. 2
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6 21
Получение и обработка расплавов
заключить, что жидкая фаза на основе меди (ж1) и жидкая фаза на основе железа (ж2)
имеют различные строения.
Оценка строения областей локального порядка жидких фаз ж1 и ж2 приводится в
работе [2], где на основе результатов анализа строения наружных электронных оболочек
ионов компонентов показано, что строение областей локального порядка жидкой фазы
(ж1) характеризуется координационным числом 12, а строение областей локального по-
рядка жидкой фазы (ж2) - координационным числом 8.
Вывод о возможности существования расплавов системы Cu-Fe в виде двух фаз также
подтверждается подобием диаграмм состояния Cu-Fe и Cu-Cr, которую можно считать
системой монотектического типа [9]. На кривой ликвидуса диаграммы состояния системы
Cu-Fe [6] имеется точка перегиба. На кривой ликвидуса диаграммы состояния системы
Cu-Cr [6, 9] также имеется подобная точка, которая считается вырожденным монотекти-
ческим отрезком линии ликвидуса [9]. Кроме того, по обе стороны от точек перегиба на
кривых ликвидуса диаграмм состояния систем Cu-Cr и Cu-Fe имеют место нонвариантные
превращения. Это также свидетельствует о подобии процессов, происходящих в расплавах
указанных систем [14].
Выводы
· Результаты анализа термодинамических параметров фаз позволяют считать систему
Cu-Fe системой монотектического типа.
· Результаты совместного анализа термодинамических параметров фаз и особеннос-
тей строения наружных электронных оболочек ионов компонентов свидетельствуют о
возможности существования расплавов системы Cu-Fe в двухфазном состоянии: фазы
ж1, строение областей локального порядка которой характеризуется координационным
числом 12, и фазы ж2, строение областей локального порядка которой характеризуется
координационным числом 8.
· Концентрационная протяженность области двухфазного состояния расплавов
системы Cu-Fe достаточно мала. В результате монотектический участок линии ликви-
дуса вырождается в точку. Поэтому расплавы указанной системы можно считать условно
гомогенными.
1. Кириевский Б. А., Христенко В. В. Дисперсноупрочненные сплавы на основе меди со структурой
типа «замороженной» эмульсии, технология производства литых электродов // Процессы литья.
– 2007. – № 1-2. – С. 93-100.
2. Кириевский Б. А., Руденко М. А., Христенко В. В. Особенности строения расплавов системы Cu-Fe
// Там же. – 2009. – № 3 – С 63-68 .
3. Григорович В. К. Влияние электронного строения легирующих элементов на образование метал-
лических растворов // Теоретические и экспериментальные методы исследования диаграмм со-
стояния металлических систем. – М.: Наука, 1969. – С. 7-24.
4. Пинес Б. Я. Очерки по металлофизике. – Харьков: Изд-во Харьковского ун-та, 1961. – 315 с.
5. Турчанин М. А., Агравал П. Г. Термодинамика жидких сплавов, стабильные и метастабильные
фазовые равновесия в системе медь-железо // Порошковая металлургия. – 2001. – № 7-8.
– С. 34-53.
6. Диаграммы состояния двойных металлических систем / Под ред. Н. П. Лякишева. – М.: Маши-
ностроение, 1996. – Т 2. – С. 240-243.
7. Даркен Л. С., Гурри Р. В. Физическая химия металлов: Пер. с англ. – М.: Государственное научно-
техническое издательство по черной и цветной металлургии, 1960. – 582 с.
8. Williams R. O. Melting points of the metallic elements having the face-centered cubic, body-centered
cubic, and close-packed hexagonal structures // Bulletin of Alloy Phase Diagrams. – 1990. – Vol.11,
№ 3. – P. 224-226.
22 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 6
Получение и обработка расплавов
9. Кириевский Б. А., Христенко В. В., Перелома Е. В. Уточнение параметров области несмешиваемости
в жидком состоянии диаграммы Cu-Cr // Металлофизика и новейшие технологии. – 2000.
– № 5. – С. 7-15.
10. Свойства элементов / Под ред. Г. В. Самсонова. – М.: Металлургия, 1976. – Т. 1. – 600 с.
11. Dinsdale A. T. SGTE data for pure elements // Calphad. – 1991. – Vol. 15, № 4. – P. 317-425.
12. Смитлз К. Д. Металлы: Справочник / Пер. с англ. - М.: Справочное изд-во, 1980. – 447 с.
13. Chase M. W. Heats of transition of the elements // Bulletin of Alloy Phase Diagrams. – 1983. – Vol. 4,
№ 1. – P. 124.
14. Вилсон Д. Р. Структура жидких металлов и сплавов: Пер. с англ. – М.: Металлургия, 1972. – 247 с.
Поступила 21.04.2009
ВНИМАНИЕ!
Предлагаем разместить в нашем журнале рекламу Вашей продукции или ре-
кламный материал о Вашем предприятии. Редакция также может подготовить
заказной номер журнала.
Стоимость заказного номера - 4000 грн.
Расценки на размещение рекламы
(цены приведены в гривнях)
Размещение
Рекламная
площадь
Стоимость, грн.
Рекламные блоки в текстовой части журнала
Цветные 1/2 страницы
1/3 страницы
1/4 страницы
900
600
300
Черно-белые 1/2 страницы
1/3 страницы
1/4 страницы
550
380
200
цветная реклама на обложке
Третья страница
обложки
1 страница
1/2 страницы
1/4 страницы
2800
1400
700
Четвертая страница
обложки
1 страница
1/2 страницы
1/3 страницы
3100
1550
1000
При повторном размещении рекламы - скидка 15 %
Наш адрес: Украина, 03680, г. Киев-142, пр. Вернадского, 34/1
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины
Справки телефон: (044) 424-12-50, 424-04-10, 424-34-50
факс: (044) 424-35-15; E-mall: proclit@ptima.kiev.ua
|