Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3

Проведены исследования различных способов помола мартеновских шлаков с целью последующего их использования в производстве керамических пигментов. Выявлена целесообразность осуществления процессов помола мартеновских шлаков в шаровых мельницах и установлено оптимальное время их мокрого помола, которо...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2011
Автори: Зайчук, А.В., Белый, Я.И., Минакова, Н.А., Шовкопляс, Е.В., Пивоваров, А.А., Пивоваров, Ю.А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2011
Назва видання:Металл и литье Украины
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115980
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3 / А.В. Зайчук, Я.И. Белый, Н.А. Минакова, Е.В. Шовкопляс, А.А. Пивоваров, Ю.А. Пивоваров // Металл и литье Украины. — 2011. — № 11. — С. 10-13. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-115980
record_format dspace
spelling irk-123456789-1159802017-04-18T03:02:26Z Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3 Зайчук, А.В. Белый, Я.И. Минакова, Н.А. Шовкопляс, Е.В. Пивоваров, А.А. Пивоваров, Ю.А. Проведены исследования различных способов помола мартеновских шлаков с целью последующего их использования в производстве керамических пигментов. Выявлена целесообразность осуществления процессов помола мартеновских шлаков в шаровых мельницах и установлено оптимальное время их мокрого помола, которое обеспечивает высокие показатели по выходу так называемой пигментной части. Проведено дослідження різних способів помелу мартенівських шлаків з метою подальшого їх використання у виробництві керамічних пігментів. Виявлено доцільність проведення процесів помелу мартенівських шлаків у кульових млинах і встановлено оптимальний час їх мокрого помелу, який забезпечує високі показники виходу так званої пігментної частини. The various ways of grinding open-hearth slag for subsequent use in the manufacture of ceramic pigments were studied. There was revealed the expediency of open-hearth slag grinding process in ball mills, and was established the optimal time for wet grinding, which provides high quality of so-called pigmented part. 2011 Article Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3 / А.В. Зайчук, Я.И. Белый, Н.А. Минакова, Е.В. Шовкопляс, А.А. Пивоваров, Ю.А. Пивоваров // Металл и литье Украины. — 2011. — № 11. — С. 10-13. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115980 669.18.28:666.291 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description Проведены исследования различных способов помола мартеновских шлаков с целью последующего их использования в производстве керамических пигментов. Выявлена целесообразность осуществления процессов помола мартеновских шлаков в шаровых мельницах и установлено оптимальное время их мокрого помола, которое обеспечивает высокие показатели по выходу так называемой пигментной части.
format Article
author Зайчук, А.В.
Белый, Я.И.
Минакова, Н.А.
Шовкопляс, Е.В.
Пивоваров, А.А.
Пивоваров, Ю.А.
spellingShingle Зайчук, А.В.
Белый, Я.И.
Минакова, Н.А.
Шовкопляс, Е.В.
Пивоваров, А.А.
Пивоваров, Ю.А.
Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3
Металл и литье Украины
author_facet Зайчук, А.В.
Белый, Я.И.
Минакова, Н.А.
Шовкопляс, Е.В.
Пивоваров, А.А.
Пивоваров, Ю.А.
author_sort Зайчук, А.В.
title Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3
title_short Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3
title_full Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3
title_fullStr Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3
title_full_unstemmed Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3
title_sort исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. изучение способов подготовки шлаков. сообщение 3
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2011
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115980
citation_txt Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3 / А.В. Зайчук, Я.И. Белый, Н.А. Минакова, Е.В. Шовкопляс, А.А. Пивоваров, Ю.А. Пивоваров // Металл и литье Украины. — 2011. — № 11. — С. 10-13. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
series Металл и литье Украины
work_keys_str_mv AT zajčukav issledovaniemartenovskihšlakovkakperspektivnogosyrʹâdlâproizvodstvakeramičeskihpigmentovizučeniesposobovpodgotovkišlakovsoobŝenie3
AT belyjâi issledovaniemartenovskihšlakovkakperspektivnogosyrʹâdlâproizvodstvakeramičeskihpigmentovizučeniesposobovpodgotovkišlakovsoobŝenie3
AT minakovana issledovaniemartenovskihšlakovkakperspektivnogosyrʹâdlâproizvodstvakeramičeskihpigmentovizučeniesposobovpodgotovkišlakovsoobŝenie3
AT šovkoplâsev issledovaniemartenovskihšlakovkakperspektivnogosyrʹâdlâproizvodstvakeramičeskihpigmentovizučeniesposobovpodgotovkišlakovsoobŝenie3
AT pivovarovaa issledovaniemartenovskihšlakovkakperspektivnogosyrʹâdlâproizvodstvakeramičeskihpigmentovizučeniesposobovpodgotovkišlakovsoobŝenie3
AT pivovarovûa issledovaniemartenovskihšlakovkakperspektivnogosyrʹâdlâproizvodstvakeramičeskihpigmentovizučeniesposobovpodgotovkišlakovsoobŝenie3
first_indexed 2025-07-08T09:43:13Z
last_indexed 2025-07-08T09:43:13Z
_version_ 1837071381560295424
fulltext 10 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’201110 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 УДК 669.18.28:666.291 А. В. Зайчук, Я. И. Белый, Н. А. Минакова, Е. В. Шовкопляс, А. А. Пивоваров, Ю. А. Пивоваров ГВУЗ «Украинский государственный химико-технологический университет», Днепропетровск Исследование мартеновских шлаков как перспективного сырья для производства керамических пигментов. Изучение способов подготовки шлаков. Сообщение 3* Проведены исследования различных способов помола мартеновских шлаков с целью последующего их использования в производстве керамических пигментов. Выявлена целесообразность осуществления про- цессов помола мартеновских шлаков в шаровых мельницах и установлено оптимальное время их мокрого помола, которое обеспечивает высокие показатели по выходу так называемой пигментной части. В ведение. Выбор способа подготовки сырьевых материалов в керамической технологии опреде- ляется свойствами исходного сырья, составом шихты и требованиями, предъявляемыми к гото- вой продукции. Особенностью мартеновских шлаков является их сравнительно невысокая степень однородности как по химико-минералогическому, так и гранулометри- ческому составам (сообщения 1 и 2). Правильно вы- бранный способ подготовки таких шлаков во многом определит качественные показатели готовой продук- ции (керамических пигментов). Данные исследования были направлены на изу- чение различных способов помола мартеновских шлаков с целью обеспечения максимального вы- хода пигментной части (фракции размером менее 0,25 мм) для таких отходов. Экспериментальная часть. Начальной стади- ей подготовки металлургических шлаков к техно- логическому циклу было их магнитное обогащение, направленное на удаление крупных металличес- ких включений, и последующее грубое дробление на щековой дробилке, где материал измельчался путем удара и раздавливания до размера частиц не более 5 мм. Для последующего тонкого измельчения и дости- жения высокой степени гомогенизации исследуе- мых отходов целесообразнее всего использование шаровых мельниц. С этой целью изучили поведе- ние опытных мартеновских шлаков (запорожского и днепропетровского металлургических комбинатов) при сухом и мокром их помоле в указанных мель- ницах. Помол – это механо-физико-химический про- цесс, в результате которого происходит образова- ние дефектов в поверхностных и глубинных слоях материала, приводящее к его разрушению, частич- ной деформации кристаллической решетки и, как Ключевые слова: мартеновский шлак, мокрый помол, сухой помол, время помола, фракция, магнитная часть, пигментная часть, керамические пигменты следствие, – ее активации на последующих техно- логических этапах, и особенно при обжиге [1]. Кро- ме того, помол мартеновских шлаков будет способ- ствовать и отделению собственно шлаковой их части от металлических включений. Перед загрузкой в лабораторную шаровую мель- ницу объемом 2 дм3 исходные шлаки сушили до остаточной влажности 1,0 %. Масса загружаемого шлака составляла 200 г при соответствующей за- грузке мельницы фарфоровыми мелющими тела- ми – 550 г. Мокрый же помол шлаков проводили с добавлением воды до влажности не более 35 %. Результаты проведенных экспериментальных исследований представлены в табл. 1. Анализируя, экспериментальные данные в целом, необходимо указать на большую эффективность мокрого помола мартеновских шлаков по сравнению с сухим, в результате которого значительно возрас- тает выход частиц размером менее 0,25 мм (пигмен- тной части) при соответствующем падении содержа- ния фракции более 0,25 мм. Причем, эффективность мокрого процесса в наибольшей степени проявля- ется для запорожского шлака (разница между 5-ча- совым мокрым и сухим помолом составляет 13 %). Отмеченное вызвано действием воды, которая облегчает разрушение твердых частиц шлаков, создавая полимолекулярный слой на их поверх- ности и проникая в микротрещины, вызывает рас- клинивающее действие, а также препятствует смы- канию трещин в период между ударами мелющих тел. В микротрещинах создается давление, направленное в глубину частиц, которое, действуя одновременно с уменьшением свободной поверхностной энергии, ускоряет их разрушение. В водной среде также не происходит диспергирования высокодисперсных час- тиц измельчаемого материала, которое при сухом помоле постепенно нарастает и чаще всего лими- тирует граничную тонину продукта измельчения [2]. * Сообщения 1, 2 опубликованы в журнале «Металл и литье Украины» № 7, 8 за 2011 г. 10 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’201110 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 Увеличение продолжительности мокрого помо- ла исследуемых шлаков неизменно влечет за собой рост количества тонкой фракции (менее 0,25 мм) и соответствующее снижение крупной (более 0,25 мм). Так, для днепропетровского шлака с увеличением продолжительности помола с 5 до 17,5 ч количество пигментной части возрастает с 52,38 до 76,11 %, а для запорожского – с 77,52 до 88,44 %. Сравнительно невысокий выход тонкой фракции для днепропетров- ского шлака, очевидно, связан с большим исходным содержанием (около 90 %мас.) в его составе частиц размером более 1 мм (сообщение 1), что, несмотря на значительную степень аморфизации такого мате- риала, обуславливает замедление процесса помола. Кроме того, днепропетровский шлак характеризуется сильной ошлакованностью включений металличе- ского железа, которые плохо поддаются отделению путем измельчения, о чем свидетельствуют незна- чительные колебания соотношения Ме/неМе в пре- делах 0,75-1,07 с увеличением продолжительности помола (табл. 1). Запорожский же шлак содержит меньше стекловидной фазы (сообщение 2), характе- ризуется большей полнотой распада во время пре- бывания в отвалах, и как следствие, металлические корольки, входящие в его состав, значительно легче отделяются от шлаковой части. Оптимальным временем помола опытных шла- ков в лабораторной шаровой мельнице с добав- лением воды можно считать 12,5 ч, дольше ко- торого проводить измельчение нерационально ввиду незначительного прироста (с 85,37 и 73,07 до 88,44 и 76,11 % соответственно для запорожского и днепропетровского шлаков) в содержании тонкой фракции (табл. 1). Полученный после помола надситовый продукт (размер фракции более 0,25 мм) подвергался по- следующей магнитной сепарации. При этом уста- новлено, что с увеличением продолжительности помола происходит снижение количества как ус- ловно магнитной, так и условно немагнитной частей исследуемых металлургических шлаков. Это вызва- но тем, что условно магнитная часть шлаковых от- ходов представляет собой не чистые металлические включения, а в большей (для днепропетровского) или меньшей (для запорожского) степени является соче- танием прочно связанной силикатной составляющей различной степени аморфизации и металлических корольков. В условно немагнитной части существен- но преобладает силикатная составляющая. Шлако- вая часть, постепенно отделяемая от металлических включений, при дальнейшем помоле пополняет ко- личество высокодисперсной фракции, поэтому со- держание последней неизменно растет. Причем, это отделение легче происходит в запорожском шлаке, что подтверждается ростом соотношения Ме/неМе с 1,58 до 3,80, а количества пигментной части – до 88,44 %. Отмеченное также коррелируется с данны- ми проведенного химического анализа условно маг- нитных составляющих шлаков после максимальной длительности помола. Так, концентрация общего же- леза (Feобщ) в пробе запорожского шлака составляла 76,2 %мас. Такой продукт может представлять собой ценное сырье для металлургических производств, которые предъявляют жесткие требования к желе- зосодержащим сырьевым материалам (содержание Feобщ не менее 50 %мас.) [3]. Для пробы днепропетровского шлака отмечает- ся нелинейная зависимость соотношения Ме/неМе с увеличением продолжительности измельчения с минимумом при 10 ч помола (0,75). Такое поведе- ние шлака можно объяснить его высокими макроне- однородностью и содержанием крупных включений размером более 5 мм (31,2 % – сообщение 1), пред- ставленных, в основном, сильно ошлакованными корольками металлического железа, которые плохо поддаются механическому разрушению и разделе- нию. Химический анализ условно магнитной состав- ляющей днепропетровского шлака показал наличие в ее составе всего лишь 20,5 %мас. общего железа, что требует дальнейшего поиска путей повышения эффективности отделения силикатной части шлака от металлических включений. Для полученной пигментной части исследуемых шлаков проводили дальнейшее ее пофракционное разделение по методу Сабанина, результаты кото- рого приведены в табл. 2 и на рисунке. Таблица 1 Характеристики помола опытных металлургических шлаков Наименование шлака Продолжитель- ность помола, ч Содержание фракций, %мас. более 0,25 мм соотношение Ме/неМе менее 0,25 мм (пигментная часть)общее условно магнитная часть (Ме) условно немагнит- ная часть (неМе) Запорожский 5,0* 35,48 27,62 7,86 3,51 64,52 5,0 22,48 13,78 8,70 1,58 77,52 7,5 19,10 11,87 7,23 1,64 80,90 10,0 17,17 11,00 6,17 1,78 82,83 12,5 14,63 9,68 4,95 1,96 85,37 17,5 11,56 9,15 2,41 3,80 88,44 Днепропетровский 5,0* 51,56 26,39 25,17 1,05 48,44 5,0 47,62 24,62 23,00 1,07 52,38 7,5 38,66 18,01 20,65 0,87 61,34 10,0 31,37 13,49 17,87 0,75 68,63 12,5 26,93 11,94 14,99 0,80 73,07 17,5 23,89 11,35 12,54 0,90 76,11 * – сухой помол 12 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’201112 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 Полученные данные также подтвердили уста- новленное оптимальное время помола – 12,5 ч для опытных мартеновских шлаков. Последующее их измельчение обеспечивает незначительное количе- ственное убывание фракции размером 0,05-0,25 мм с 7,27 до 6,99 и с 6,05 до 5,88 % соответственно для днепропет- ровского и запорожского шлаков. Рост же содержания частиц менее 0,01 мм с 82,88 до 86,81 % (для днепропетровского) и с 70,03 до 82,16 % (для запорожского) про- исходит уже в основном за счет уменьшения доли фракции 0,01- 0,05 мм (табл. 2, рисунок). На ос- нове полученных данных можно предположить, что в исследуемых вторичных материалах ошлако- ванные металлические корольки при помоле выполняют функцию дополнительных мелющих тел по отношению к их силикатной составляющей. Имен- но этим, очевидно, и объясняется повышенный вы- ход тонкодисперсной фракции (менее 0,01 мм) для днепропетровского шлака при его помоле. Данные проведенного химиче- ского анализа пигментной части исследуемых сталеплавильных от- ходов, полученные после помола в течение 12,5 ч, показали (табл. 3), что запорожский шлак характеризу- ется более высоким содержанием диоксида кремния (31,34 %мас.), а также оксида кальция и трехвален- тного железа 13,87 и 17,04 %мас. соответственно. В днепропетров- ском шлаке, напротив, отмечается повышенная концентрация других красящих оксидов (в частности двухвалентного железа, марган- ца и хрома) и, кроме того, оксидов магния и алюминия. Намол метал- лического железа при этом незна- чительный и находится на уровне 0,28-0,36 %мас. Выводы В целом, основываясь на ре- зультатах проведенных лабо- раторных исследований, можно утверждать, что целесообразно проведение процессов помола мартеновских шлаков в шаровых мельницах с целью предваритель- ной подготовки их применения в технологии производства керами- ческих пигментов. Для опытных шлаков при этом установлено оптимальное время Таблица 2 Фракционный состав пигментной части мартеновских шлаков Наименование мартеновского шлака Время помола, ч Содержание фракций, %мас. менее 0,01 0,01-0,05 0,05-0,25 Запорожский 5,0* 38,38 18,99 42,63 5,0 42,60 32,67 24,73 7,5 51,85 36,65 11,50 12,5 70,03 23,92 6,05 17,5 82,16 11,96 5,88 Днепропетровский 5,0* 39,85 19,15 41,00 5,0 45,26 29,00 25,74 7,5 63,89 16,39 19,72 12,5 82,88 9,85 7,27 17,5 86,81 6,20 6,99 * – сухой помол Таблица 3 Данные химического анализа пигментной части опытных мартеновских шлаков, %мас. Проба (пигментная часть) Содержание оксидов, %мас. SiO2 Al2O3 Feмет Fe2О3 FeО TiO2 Cr2O3 CaO MgO MnO ZnO K2O + Na2O П.П.П. Сумма Запорожский 31,34 5,76 0,28 17,04 5,30 0,50 1,37 13,87 10,90 1,19 0,15 0,30 12,00 100 Днепропетровский 26,96 6,95 0,36 15,80 8,17 0,34 2,47 12,62 13,98 3,36 0,12 0,36 8,51 100 Рис. Пофракционное распределение частиц пигментной части исследуемых марте- новских шлаков: < 0,01; 0,01-0,05; 0,05-0,25 (помол: * – сухой; **– мокрый) Пофракционное распределение частиц пигментной части исследуемых мартеновских шлаков 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 5* 5** 7,5** 12,5** 17,5** 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0С од ер ж ан ие ф ра кц ий , % м ас . С од ер ж ан ие ф ра кц ий , м ас .% Днепропетровский шлак Запорожский шлак Время помола, ч 5* 5** 7,5** 12,5** 17,5** Время помола, ч 12 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’201112 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 11 (222) ’2011 мокрого помола, которое обеспечивает одновремен- но высокие показатели по выходу пигментной части и общего железа в условно магнитной составля- ющей (в частности для запорожского мартеновского шлака). Однако, магнитная часть сталеплавильного отхода днепропетровского металлургического ком- бината, вследствие отличительных особенностей природы его шлаковой составляющей (высокая сте- пень аморфизации), характеризуется низким содер- жанием общего железа, что требует дальнейшего поиска путей переработки такого материала (напри- мер, привлечение других методов разрушения мате- риала в сочетании с измельчением) для повышения доли Feобщ и возможного использования в металлур- гическом производстве. Необходимо также отметить, что полученная в процессе помола пигментная часть мартеновских шлаков отличается высоким содер- жанием оксидов металлов переменной валентности (суммарно на уровне 25,0-30,0 %мас. на сухое ве- щество), что является весьма важным фактором для получения на их основе керамических пигментов с пониженными материальными затратами. ЛИТЕРАТУРА 1. Будников П. П., Балкевич В. Л., Бережной А. С. Химическая технология керамики и огнеупоров / Под ред. П. П. Будникова, Д. Н. Полубояринова. – М.: Стройиздат, 1972. – 552 с. 2. Августиник А. И. Керамика. – Л.: Стройиздат, 1975. – 592 с. 3. Использование мартеновских шлаков АМК в аглодоменном производстве / С. Н. Петрушов, В. Н. Дорофеев, Р. И. Русанов и др. – Алчевск: ДГМИ, 2002. – 81 с. Зайчук О. В., Білий Я. І., Мінакова Н. О., Шовкопляс О. В., Півоваров О. А., Півоваров Ю. О. Дослідження мартенівських шлаків як перспективної сировини для виробництва керамічних пігментів. Вивчення способів підготовки шлаків. Повідомлення 3 Проведено дослідження різних способів помелу мартенівських шлаків з метою подальшого їх використання у ви- робництві керамічних пігментів. Виявлено доцільність проведення процесів помелу мартенівських шлаків у кульових млинах і встановлено оптимальний час їх мокрого помелу, який забезпечує високі показники виходу так званої пігментної частини. Анотація open-hearth slag, wet grinding, dry grinding, grinding time, fraction, magnetic part, pigment part, ceramics pigmentsKeywords Zaychuk A., Beliy Ya., Minakova N., Shovkoplyas E., Pivovarov A., Pivovarov Yu. The research of open-hearth slag as a perspective feedstock for the ceramic pigments production. Study of the methods of the slag preparing. Report 3 The various ways of grinding open-hearth slag for subsequent use in the manufacture of ceramic pigments were studied. There was revealed the expediency of open-hearth slag grinding process in ball mills, and was established the optimal time for wet grinding, which provides high quality of so-called pigmented part. Summary Поступила 16.05.11 мартенівський шлак, мокрий помел, сухий помел, час помелу, фракція, магнітна частина, пігментна частина, керамічні пігментиКлючові слова