Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения
Проанализированы и обобщены результаты получения труб из высоколегированной коррозионностойкой стали с использованием недеформированных литых заготовок (НЛЗ). Комплексная оценка качества показала соответствие труб требованиям стандартов....
Збережено в:
| Дата: | 2011 |
|---|---|
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2011
|
| Назва видання: | Металл и литье Украины |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115995 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения / Т.Н. Буряк // Металл и литье Украины. — 2011. — № 12. — С. 45-48. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-115995 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1159952017-04-18T03:02:33Z Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения Буряк, Т.Н. Проанализированы и обобщены результаты получения труб из высоколегированной коррозионностойкой стали с использованием недеформированных литых заготовок (НЛЗ). Комплексная оценка качества показала соответствие труб требованиям стандартов. Проаналізовано та узагальнено результати отримання труб із високолегованої корозійностійкої сталі з використанням недеформованої литої заготовки (НЛЗ). Комплексна оцінка якості показала відповідність труб вимогам стандартів. The results of receiving of tubes made of high-alloyed stainless steel with the use of the undeformed cast billets are analysed and generalized. The complex estimation of quality showed the conforming of tubes to standard requirements. 2011 Article Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения / Т.Н. Буряк // Металл и литье Украины. — 2011. — № 12. — С. 45-48. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115995 621.774:669.14 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Проанализированы и обобщены результаты получения труб из высоколегированной коррозионностойкой стали с использованием недеформированных литых заготовок (НЛЗ). Комплексная оценка качества показала соответствие труб требованиям стандартов. |
| format |
Article |
| author |
Буряк, Т.Н. |
| spellingShingle |
Буряк, Т.Н. Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения Металл и литье Украины |
| author_facet |
Буряк, Т.Н. |
| author_sort |
Буряк, Т.Н. |
| title |
Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения |
| title_short |
Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения |
| title_full |
Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения |
| title_fullStr |
Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения |
| title_full_unstemmed |
Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения |
| title_sort |
перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2011 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/115995 |
| citation_txt |
Перспектива использования недеформированных заготовок для производства труб ответственного назначения / Т.Н. Буряк // Металл и литье Украины. — 2011. — № 12. — С. 45-48. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT burâktn perspektivaispolʹzovaniânedeformirovannyhzagotovokdlâproizvodstvatrubotvetstvennogonaznačeniâ |
| first_indexed |
2025-07-08T09:44:41Z |
| last_indexed |
2025-07-08T09:44:41Z |
| _version_ |
1837071473743757312 |
| fulltext |
�� ��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011�� ��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011
М
ониторинг использования на заводах Украины
трубной заготовки из высоколегированной кор-
розионностойкой стали показывает, что доми-
нирует деформированный металл (после ковки,
сортовой прокатки и др.). При этом, в мировой прак-
тике отмечаются существенные новации в сфере
производства заготовки и труб из указанной стали.
Это связано с модернизацией действующего про-
изводства, строительством новых заводов с замкну-
тым циклом от выплавки металла до получения труб
и изделий из них.
В частности, в настоящее время активизирова-
лись работы в таком перспективном направлении как
использование недеформированных заготовок, по-
лученных способом центробежного и непрерывного
литья [1-4].
Следует отметить, что долгое время применение
литых заготовок из высоколегированной коррозион-
ностойкой стали было ограниченным из-за высокой
склонности материала к химической и структурной
неоднородности. При этом технология получения
кованой или горячекатаной заготовки, сформирован-
ной из слитка квадратного или прямоугольного се-
чения, характеризуется многоцикличностью со зна-
чительными энергетическими затратами, а струк-
тура – неоднородностью, связанной с наличием
УДК 621.774:669.14
Т. Н. Буряк
ГП «Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышлен-
ности им. Я. Е. Осады» (ГП «НИТИ»), Днепропетровск
Перспектива использования недеформированных
заготовок для производства труб
ответственного назначения
Проанализированы и обобщены результаты получения труб из высоколегированной коррозионностойкой
стали с использованием недеформированных литых заготовок (НЛЗ). Комплексная оценка качества показа-
ла соответствие труб требованиям стандартов.
Ключевые слова: трубная заготовка, отливка, труба, коррозионностойкая сталь, технология
ликвационного квадрата, а также разнозернисто-
стью, неравномерным распределением неметалли-
ческих включений и ферритной фазы [4, 5].
Меры, существующие в современной электро-
металлургии и обеспечивающие качество литых за-
готовок, достаточно разнообразны и эффективны.
К основным из них относят: продувку жидкого рас-
плава газовыми смесями; механическое или элект-
ромагнитное перемешивание; управление процес-
сом формирования структуры при кристаллизации;
отливку слитков круглого сечения, в том числе полых
и др. В комплексе это позволяет уменьшить макро-
ликвацию, снизить концентрацию неметаллических
включений и вредных примесей [3, 5, 6].
В данной работе проанализированы результаты
разработок, выполненных автором с коллегами в
ГП «НИТИ», по применению недеформированных
трубных заготовок. Исследованы трубы диаметром
от 12 до 325 мм.
Материал исследования – высоколегирован-
ная коррозионностойкая сталь марок 08Х18Н10Т,
ТР 304 (аналог 04Х18Н10), 03Х18Н11 (аналог
ТР 304L), 03Х17Н14М3 (аналог ТР 316L). Трубные
заготовки получены способом стационарного, не-
прерывного и центробежного литья (рис. 1).
Из приведенных на рис. 1 изображений видно,
Рис. 1. Макроструктура заготовок: стационарнолитая, Ø 530 мм, сталь марки 08Х18Н10Т (а); непрерывнолитая, Ø 180 мм, сталь
марки TP 316L (б); центробежнолитая, Ø 135 сталь марки TP 304 (в)
Меры, существующие в современной электрометаллургии и обеспечивающие
качество литых заготовок, достаточно разнообразны и эффективны. К основным из
них относят: продувку жидкого расплава газовыми смесями; механическое или
электромагнитное перемешивание; управление процессом формирования структуры
при кристаллизации; отливку слитков круглого сечения, в том числе полых и др. В
комплексе это позволяет уменьшить макроликвацию, снизить концентрацию
неметаллических включений и вредных примесей [3, 5, 6].
В данной работе проанализированы результаты разработок, выполненных
автором с коллегами в ГП «НИТИ», по применению недеформированных трубных
заготовок. Исследованы трубы диаметром от 12 до 325 мм.
Материал исследования – высоколегированная коррозионностойкая сталь
марок 08Х18Н10Т, ТР 304 (аналог 04Х18Н10), 03Х18Н11 (аналог ТР 304L),
03Х17Н14М3 (аналог ТР 316L). Трубные заготовки получены способом
стационарного, непрерывного и центробежного литья (рис. 1).
Из приведенных на рис. 1 изображений видно, что макроструктуру заготовок
составляют преимущественно столбчатые кристаллы.
а б в
Рис. 1. Макроструктура заготовок: стационарнолитая, Ø530 мм, сталь марки
08Х18Н10Т (а); непрерывнолитая, Ø180 мм, сталь марки TP 316L (б);
центробежнолитая, Ø135 сталь марки TP 304 (в)
Известно, что направленная кристаллизация способствует как уменьшению
ликвации высоколегированной аустенитной стали, так и повышению плотности
металла по сравнению с отливками с классической трехзонной структурой,
стыкующей столбчатую и равноосную зоны.
а б в
Меры, существующие в современной электрометаллургии и обеспечивающие
качество литых заготовок, достаточно разнообразны и эффективны. К основным из
них относят: продувку жидкого расплава газовыми смесями; механическое или
электромагнитное перемешивание; управление процессом формирования структуры
при кристаллизации; отливку слитков круглого сечения, в том числе полых и др. В
комплексе это позволяет уменьшить макроликвацию, снизить концентрацию
неметаллических включений и вредных примесей [3, 5, 6].
В данной работе проанализированы результаты разработок, выполненных
автором с коллегами в ГП «НИТИ», по применению недеформированных трубных
заготовок. Исследованы трубы диаметром от 12 до 325 мм.
Материал исследования – высоколегированная коррозионностойкая сталь
марок 08Х18Н10Т, ТР 304 (аналог 04Х18Н10), 03Х18Н11 (аналог ТР 304L),
03Х17Н14М3 (аналог ТР 316L). Трубные заготовки получены способом
стационарного, непрерывного и центробежного литья (рис. 1).
Из приведенных на рис. 1 изображений видно, что макроструктуру заготовок
составляют преимущественно столбчатые кристаллы.
а б в
Рис. 1. Макроструктура заготовок: стационарнолитая, Ø530 мм, сталь марки
08Х18Н10Т (а); непрерывнолитая, Ø180 мм, сталь марки TP 316L (б);
центробежнолитая, Ø135 сталь марки TP 304 (в)
Известно, что направленная кристаллизация способствует как уменьшению
ликвации высоколегированной аустенитной стали, так и повышению плотности
металла по сравнению с отливками с классической трехзонной структурой,
стыкующей столбчатую и равноосную зоны.
Меры, существующие в современной электрометаллургии и обеспечивающие
качество литых заготовок, достаточно разнообразны и эффективны. К основным из
них относят: продувку жидкого расплава газовыми смесями; механическое или
электромагнитное перемешивание; управление процессом формирования структуры
при кристаллизации; отливку слитков круглого сечения, в том числе полых и др. В
комплексе это позволяет уменьшить макроликвацию, снизить концентрацию
неметаллических включений и вредных примесей [3, 5, 6].
В данной работе проанализированы результаты разработок, выполненных
автором с коллегами в ГП «НИТИ», по применению недеформированных трубных
заготовок. Исследованы трубы диаметром от 12 до 325 мм.
Материал исследования – высоколегированная коррозионностойкая сталь
марок 08Х18Н10Т, ТР 304 (аналог 04Х18Н10), 03Х18Н11 (аналог ТР 304L),
03Х17Н14М3 (аналог ТР 316L). Трубные заготовки получены способом
стационарного, непрерывного и центробежного литья (рис. 1).
Из приведенных на рис. 1 изображений видно, что макроструктуру заготовок
составляют преимущественно столбчатые кристаллы.
а б в
Рис. 1. Макроструктура заготовок: стационарнолитая, Ø530 мм, сталь марки
08Х18Н10Т (а); непрерывнолитая, Ø180 мм, сталь марки TP 316L (б);
центробежнолитая, Ø135 сталь марки TP 304 (в)
Известно, что направленная кристаллизация способствует как уменьшению
ликвации высоколегированной аустенитной стали, так и повышению плотности
металла по сравнению с отливками с классической трехзонной структурой,
стыкующей столбчатую и равноосную зоны.
�6 �7МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011�6 �7МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011
что макроструктуру заготовок составляют преиму-
щественно столбчатые кристаллы.
Известно, что направленная кристаллизация спо-
собствует как уменьшению ликвации высоколеги-
рованной аустенитной стали, так и повышению
плотности металла по сравнению с отливками с
классической трехзонной структурой, стыкующей
столбчатую и равноосную зоны.
Вопреки общепринятым представлениям о необ-
ходимости подвергать слитки из высоколегирован-
ной аустенитной стали предварительной обработке
давлением с относительно небольшими степеня-
ми деформации (уков от ≥ 2,6 до ≥ 5), установлена
и показана возможность изготовления труб из ли-
той заготовки с большими степенями деформации
(E ≥ 50, вытяжка µ = 7-22). Правильно выбранные
схема и величина деформации (способами прес-
сования, пилигримовой прокатки) позволяют транс-
формировать исходную дендритную структуру в
рекристаллизованную с относительно мелким одно-
родным зерном без выполнения термической обра-
ботки труб (рис. 2).
Горячедеформированные трубы из литых заго-
товок обладают высоким комплексом механических
свойств (табл. 1). По своим параметрам они соот-
ветствуют требованиям стандартов и технических
условий (ГОСТ 9940, ТУ 14-3-197, ASTM A312).
Анализ макроструктуры и состояния поверхно-
сти труб из НЛЗ, полученных способом прессования,
показал отсутствие остатков непродеформирован-
ной литой структуры. Браковочные дефекты в виде
плен, трещин и других также не наблюдаются (рис. 2).
Таким образом, по совокупности характеристик го-
рячедеформированные трубы из литых заготовок
могут быть использованы в качестве передельных
и/или готовых товарных.
Обобщенные данные по трубам,
изготовленным способами теплой
и холодной прокатки из передель-
ных горячепрессованных труб,
представлены в табл. 2
В исследуемом массиве дан-
ных все пакеты труб прошли
приемо-сдаточные испытания по
100%-ному неразрушающему кон-
тролю, механическим свойтвам,
межкристаллитной коррозии, гео-
метрическим размерам, качеству
поверхности, микроструктуре и т. д.
Величина зерна, как правило, составляет № 8, 9.
Это подтверждает целесообразность использова-
ния литых недеформированных заготовок для про-
изводства труб из высоколегированной коррозион-
ностойкой стали.
Дополнительно следует отметить, что в ГП «НИТИ»
разработаны также технологии изготовления труб
из сплавов на основе меди, циркония, титана с ис-
пользованием недеформированных заготовок, по-
лученных способом стационарного и центробежного
литья, литья с промежуточной емкостью [7, 8].
Причины, сдерживающие широкое применение
литых заготовок для получения труб ответственного
назначения, заключаются в том, что в технических
условиях на трубы регламентируется использование
заготовки после ковки, прокатки или прессования.
Поэтому целесообразно продолжить работы с неде-
формированной заготовкой из высоколегированной
Таблица 1
Механические свойства горячедеформированных труб, полученных
из литых заготовок
Марка стали
(способ получения
заготовки)
Размер
труб,
Ø мм
Предел
прочности,
σВ, Н/мм2
Предел
текучести,
σ0,2, Н/мм2
Относи-
тельное
удлинение,
δ5, %
Примечание
08Х18Н10Т (СЛЗ) 325,0×16,0 568-578 260-304 65-79 2 партии
ТР 316L (НЛЗ) 114,0×6,3 610 290 55 1 партия
ТР 304 L (НЛЗ) 95,0×14,0 570 285 57 1 партия
03Х17Н14М3 (ЦЛЗ) 71,0×8,0 539-593 275-294 60-63 6 партий
Примечание: СЛЗ – стационарнолитая заготовка; НЛЗ – непрерывнолитая заготовка;
ЦЛЗ – центробежнолитая заготовка
Рис. 2. Микроструктура горячедеформированных труб, полу-
ченных из стационарно- (а) и непрерывнолитой (б) заготовок,
×100: труба Ø 325×16 мм, сталь марки 08Х18Н10Т (а); труба
Ø 114,0×6,3 мм, сталь марки TP 316L (б)
Вопреки общепринятым представлениям о необходимости подвергать слитки
из высоколегированной аустенитной стали предварительной обработке давлением с
относительно небольшими степенями деформации (уков от ≥ 2,6 до ≥ 5), установлена
и показана возможность изготовления труб из литой заготовки с большими
степенями деформации (E ≥ 50, вытяжка μ = 7…22). Правильно выбранные схема и
величина деформации (способами прессования, пилигримовой прокатки), позволяют
трансформировать исходную дендритную структуру в рекристаллизованную с
относительно мелким однородным зерном без выполнения термической обработки
труб (рис. 2).
а б
Рис. 2. Микроструктура горячедеформированных труб, полученных из стационарно-
(а) и непрерывнолитой (б) заготовок, ×100: труба Ø325×16 мм, сталь марки
08Х18Н10Т (а); труба Ø114,0×6,3 мм, сталь марки TP 316L (б)
Горячедеформированные трубы, из литых заготовок, обладают высоким
комплексом механических свойств (табл. 1). По своим параметрам они соответствуют
требованиям стандартов и технических условий (ГОСТ 9940, ТУ 14-3-197,
ASTM A312).
Вопреки общепринятым представлениям о необходимости подвергать слитки
из высоколегированной аустенитной стали предварительной обработке давлением с
относительно небольшими степенями деформации (уков от ≥ 2,6 до ≥ 5), установлена
и показана возможность изготовления труб из литой заготовки с большими
степенями деформации (E ≥ 50, вытяжка μ = 7…22). Правильно выбранные схема и
величина деформации (способами прессования, пилигримовой прокатки), позволяют
трансформировать исходную дендритную структуру в рекристаллизованную с
относительно мелким однородным зерном без выполнения термической обработки
труб (рис. 2).
а б
Рис. 2. Микроструктура горячедеформированных труб, полученных из стационарно-
(а) и непрерывнолитой (б) заготовок, ×100: труба Ø325×16 мм, сталь марки
08Х18Н10Т (а); труба Ø114,0×6,3 мм, сталь марки TP 316L (б)
Горячедеформированные трубы, из литых заготовок, обладают высоким
комплексом механических свойств (табл. 1). По своим параметрам они соответствуют
требованиям стандартов и технических условий (ГОСТ 9940, ТУ 14-3-197,
ASTM A312).
а б
Рис. 3. Внешний вид (а) и макроструктура (б) горячепрессован-
ной трубы, полученной способом прессования из НЛЗ: сталь мар-
ки ТР 316L, Ø 114×6 мм (а); сталь марки ТР 304L, Ø 95×4 мм (б)
а
б
Таблица 1
Механические свойства горячедеформированных труб, полученных из литых
заготовок
Марка
стали
(способ
получения
заготовки)
Размер
труб,
Ø мм
Предел
прочности,
В, Н/мм²
Предел
текучести,
0,2, Н/мм²
Относительн
ое
удлинение,
5, %
Примечан
ие
08Х18Н10Т
(СЛЗ)
325×16 568-578 260-304 65-79 2 партии
ТР 316L
(НЛЗ)
114×6,3 610 290 55 1 партия
ТР304 L
(НЛЗ)
95×14 570 285 57 1 партия
03Х17Н14М3
(ЦЛЗ)
71×8 539-593 275-294 60-63 6 партий
Примечание: СЛЗ – стационарнолитая заготовка; НЛЗ – непрерывнолитая заготовка
ЦЛЗ – центробежнолитая заготовка. Анализ макроструктуры и состояния
поверхности труб из НЛЗ, полученных способом прессования показал отсутствие
остатков непродеформированной литой структуры. Браковочные дефекты в виде
плен, трещин и других также не наблюдаются (рис. 2). Таким образом, по
совокупности характеристик горячедеформированные трубы из литых заготовок могут
быть использованы в качестве передельных и/или готовых товарных.
а б
Таблица 1
Механические свойства горячедеформированных труб, полученных из литых
заготовок
Марка
стали
(способ
получения
заготовки)
Размер
труб,
Ø мм
Предел
прочности,
В, Н/мм²
Предел
текучести,
0,2, Н/мм²
Относительн
ое
удлинение,
5, %
Примечан
ие
08Х18Н10Т
(СЛЗ)
325×16 568-578 260-304 65-79 2 партии
ТР 316L
(НЛЗ)
114×6,3 610 290 55 1 партия
ТР304 L
(НЛЗ)
95×14 570 285 57 1 партия
03Х17Н14М3
(ЦЛЗ)
71×8 539-593 275-294 60-63 6 партий
Примечание: СЛЗ – стационарнолитая заготовка; НЛЗ – непрерывнолитая заготовка
ЦЛЗ – центробежнолитая заготовка. Анализ макроструктуры и состояния
поверхности труб из НЛЗ, полученных способом прессования показал отсутствие
остатков непродеформированной литой структуры. Браковочные дефекты в виде
плен, трещин и других также не наблюдаются (рис. 2). Таким образом, по
совокупности характеристик горячедеформированные трубы из литых заготовок могут
быть использованы в качестве передельных и/или готовых товарных.
а б
�6 �7МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011�6 �7МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011
коррозионностойкой стали для накопления статис-
тических данных с целью внесения в нормативную
документацию на трубы. Перспективным является
дальнейшее развитие направления по использова-
нию литых трубных заготовок из цветных металлов,
в частности титана и циркония.
Выводы
1. Выполнен комплекс работ по исследованию
технической возможности получения труб из неде-
формированной трубной заготовки высоколегиро-
ванной коррозионностойкой стали, изготовленной
Таблица 2
Механические свойства тепло- и холоднодеформированных труб,
полученных с использованием исходных литых заготовок
Марка стали
(способ получения
заготовки)
Размер
труб,
Ø мм
Предел
прочности,
σВ, Н/мм2
Предел
текучести,
σ0,2, Н/мм2
Относи-
тельное
удлинение,
δ5, %
Примечание
TP 316L (НЛЗ) 114,00×3,05 550 270 61,0 1 партия
TP 316L (НЛЗ) 45,00×4,10 620 310 51,0 1 партия
TP 304 (ЦБЛЗ) 30,16×1,65 617-706 280-309 33,5-35,5 3 партии
03Х17Н14М3 (ЦБЛ) 12,00×1,00 583-608 270-304 48,5-49,0 6 партий
Нормы ASTM A213 − ≥ 515 ≥ 205 ≥ 35,0 −
способами непрерывного, центро-
бежного и стационарного литья.
2. Подтверждена целесообраз-
ность получения качественных
труб из литых недеформирован-
ных заготовок. Для этого разра-
ботаны технологические парамет-
ры изготовления труб и выполне-
на комплексная оценка качества
металла по всему технологиче-
скому переделу.
3. Использование литой неде-
формированной заготовки дает
заметный технико-экономический
эффект благодаря сокращению цикличности тех-
нологического процесса (прежде всего исключение
ковки), снижению затрат металла и энергоносите-
лей и, следовательно, себестоимости труб.
4. У изготовленных из литых недеформирован-
ных заготовок труб широкого размерного сортамен-
та (горяче-, тепло-, холоднодеформированных) од-
нородная структура и высокий уровень механиче-
ских свойств, которые по качеству поверхности и
другим показателям соответствуют нормативным
требованиям.
ЛИТЕРАТУРА
1. Ляльков А. Г. Модернизация производства и получение новых видов сварных и бесшовных труб // Сталь. – 2008.
– № 11. – С. 92-93.
2. Инновации в производстве коррозионностойкой стали / Й. Шнальцгер, Г. Штаудингер, К. Мервальд, А. Юнгбауэр //
Там же. – 2006. – № 5. – С. 53-57.
3. Получение труб из непрерывнолитой заготовки высоколегированной стали / Г. Г. Шепель, Т. Н. Буряк, Н. В. Ярошенко,
А. А. Терещенко // Там же. – 2010. – № 7. – С. 118-120.
4. Обеспечение качества труб из коррозионностойких сталей по зарубежным стандартам / Т. Н. Буряк, В. С. Вахрушева,
Н. В. Ярошенко, А. М. Леткин // Там же. – 2009. – № 6. – С. 60-63.
5. Буряк Т. Н., Вахрушева В. С., Лезинская Е. Я. Формирование структуры и свойств в горячедеформированных трубах
из коррозионностойкой стали для энергомашиностроения // Металлургическая и горнорудная пром-сть. – 2003. –
№ 1. – С. 60-63.
6. Буряк Т. М. Металознавчі аспекти одержання високоякісних труб з металу газокисневого рафінування //
Металознавство та обробка металів. – 2009. – № 4. – С. 32-36.
7. Использование литых заготовок нового типа для производства труб из титана / В. С. Вахрушева, Т. Н. Буряк,
С. В. Ладохин, Н. И. Левицкий // Металлургическая и горнорудная пром-сть. – 2001. – № 1. – С. 60-63.
8. Влияние химического состава и способа изготовления трубной заготовки на температурно-деформационные
параметры процесса горячей деформации труб из сплава Zr1Nb / Т. Н. Буряк, В. С. Вахрушева, Н. В. Ярошенко и др.
// Вопросы атомной науки и техники (сер: ФРПиРМ). – 2002. – № 3 (81). – С. 83-87.
Буряк Т. М.
Перспектива використання недеформованих заготовок
для виробництва труб відповідального призначення
Проаналізовано та узагальнено результати отримання труб із високолегованої корозійностійкої сталі з викорис-
танням недеформованої литої заготовки (НЛЗ). Комплексна оцінка якості показала відповідність труб вимогам
стандартів.
Анотація
�� ��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011�� ��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 12 (223) ’2011
round billets, casting, tube, stainless steel, technologyKeywords
Buryak T.
Perspective of the undeformed billets use for production of high loaded
tubes
The results of receiving of tubes made of high-alloyed stainless steel with the use of the undeformed cast billets are ana-
lysed and generalized. The complex estimation of quality showed the conforming of tubes to standard requirements.
Summary
Поступила 08.06.11
трубна заготовка, відливка, труба, корозійностійка сталь, технологіяКлючові слова
УДК 621.78:532.525.6
Э. Е. Бейгельзимер
НПО «Доникс», Донецк
К расчету длины зоны интенсивного охлаждения
листового проката водяными завесами
Рассмотрена задача расчета длины отгона гидравлического прыжка от места натекания широкой плоской
струи жидкости на верхнюю поверхность горизонтальной полосы. В традиционных разделах гидравлики
подобная задача в общем случае решается либо численными методами, либо с использованием достаточно
громоздких приближенных формул. Указано более простое решение этой задачи для частного случая
плоскопараллельного движения жидкости по широкому призматическому руслу с нулевым уклоном.
Предложенные формулы могут быть использованы в инженерных расчетах процессов охлаждения широких
металлических полос и листов водяными завесами, в том числе в задачах управления такими процессами
в режиме реального времени.
Ключевые слова: плоская струя жидкости, металлическая полоса, плоский гидравлический прыжок, длина
отгона прыжка, инженерный расчет
В
ведение. Для охлаждения металлических по-
лос (листов) часто используют широкие плоские
струи жидкости. Такая струя, в общем случае,
может натекать под углом к охлаждаемой по-
верхности и образует непрерывную завесу по всей
ширине полосы. Жидкость растекается по листовой
поверхности в обе стороны от места падения струи,
образуя два плоскопараллельных потока. На верх-
ней поверхности листа при этом в каждом из этих
потоков, как правило, наблюдается «гидравличес-
кий прыжок» – скачкообразное увеличение толщины
слоя жидкости. Явление гидравлического прыжка
связано с наложением собственного течения жидкос-
ти с движением поверхностных волн против течения
[1, с. 326]. По аналогии со случаем растекания круг-
лой струи [2] область верхней поверхности листа,
ограниченную гидравлическими прыжками по обе
стороны от места натекания плоской струи, можно
назвать «пятном контакта струи». Соответственно,
общий тепловой поток QΣ, отводимый одной плоской
струей, может быть представлен в виде двух состав-
ляющих: теплового потока внутри пятна контакта Qs
и за его пределами Qf : Σ = +s fQ Q Q . Наиболее интен-
сивный теплоотвод наблюдается при этом в пятне
|