ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет
Одному из крупнейших предприятий Украины – ПАО «ММК им. Ильича», входящему в Группу Метинвест, – исполняется 115 лет.
Gespeichert in:
| Datum: | 2012 |
|---|---|
| 1. Verfasser: | |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2012
|
| Schriftenreihe: | Металл и литье Украины |
| Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/116002 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет / В.С. Бойко // Металл и литье Украины. — 2012. — № 2-3. — С. 4-6. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-116002 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1160022017-04-18T03:02:40Z ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет Бойко, В.С. Одному из крупнейших предприятий Украины – ПАО «ММК им. Ильича», входящему в Группу Метинвест, – исполняется 115 лет. 2012 Article ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет / В.С. Бойко // Металл и литье Украины. — 2012. — № 2-3. — С. 4-6. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/116002 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Одному из крупнейших предприятий Украины – ПАО «ММК им. Ильича», входящему в Группу Метинвест, – исполняется 115 лет. |
| format |
Article |
| author |
Бойко, В.С. |
| spellingShingle |
Бойко, В.С. ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет Металл и литье Украины |
| author_facet |
Бойко, В.С. |
| author_sort |
Бойко, В.С. |
| title |
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет |
| title_short |
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет |
| title_full |
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет |
| title_fullStr |
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет |
| title_full_unstemmed |
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет |
| title_sort |
пао "мариупольский металлургический комбинат им. ильича" — 115 лет |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2012 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/116002 |
| citation_txt |
ПАО "Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича" — 115 лет / В.С. Бойко // Металл и литье Украины. — 2012. — № 2-3. — С. 4-6. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT bojkovs paomariupolʹskijmetallurgičeskijkombinatimilʹiča115let |
| first_indexed |
2025-07-08T09:45:10Z |
| last_indexed |
2025-07-08T09:45:10Z |
| _version_ |
1837071503853617152 |
| fulltext |
4 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2- 3 (225-226) ’2012
ПАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича» — 115 лет
Одному из крупнейших предприятий Украины – ПАО «ММК им. Ильича», входящему в Группу Метин-
вест, – исполняется 115 лет. Строительство металлургического предприятия в Мариуполе было обуслов-
лено близостью топливных и сырьевых ресурсов, наличием морского порта, возможностью привлечения
рабочей силы из сельской местности. Днем рождения комбината принято считать 13 февраля 1897 г. В
этот день свою первую металлопродукцию выдал трубный цех комбината. Предприятие быстро развива-
лось. В 1897 г. были введены в эксплуатацию мартеновский и листопрокатный цехи. Введенный в эксплу-
атацию в 1914 г. толстолистовой стан 4500 обеспечивал потребность государства в броневом листе. Вос-
становленный после Первой мировой и гражданской войн завод продолжал развиваться и расширять-
ся. В этот период он производил 17 % стали и 18 % проката всего производства южного региона страны.
В 30-е годы на предприятии осуществлялась подготовка кадров высокой квалификации для заводов
«Азовсталь», «Запорожсталь», «Магнитогорский металлургический комбинат» и др. Создание при заводе
секретных лабораторий, разработавших технологию изготовления и сварки брони для танков и кораблей,
сыграло важную роль в вопросе укрепления обороноспособности государства. На предприятии впервые
в СССР было освоено производство высококачественной брони для легендарного танка Т-34, имевшего
большое значение для победы над Германией.
С приближением фронта наиболее ценное оборудование демонтировали и отправили на заводы Ура-
ла и Сибири, а доменные и мартеновские печи вывели из строя. Во время оккупации предприятие не ра-
ботало. Отступая, немецкие войска разрушили завод. После освобождения Мариуполя в сентябре 1943 г.,
благодаря самоотверженному труду мариупольцев, к концу 1944 г. было восстановлено 70 % производ-
ственных мощностей, и завод продолжил поставлять высококачественный прокат, в основном для обо-, и завод продолжил поставлять высококачественный прокат, в основном для обо- и завод продолжил поставлять высококачественный прокат, в основном для обо-
ронных предприятий. Начало 50-х годов для завода характеризуется резким увеличением количества го-
сударственных заказов для строек страны. Завод досрочно выполнил задания на поставку листа, поковок
и металлоконструкций для атомного ледокола «Ленин».
В период с 1954 по 1969 г. завод переживает второе рождение. Были построены и введены в эксплуа-
тацию крупнейшая в Европе аглофабрика, четвертая и пятая доменные печи объемом более 4300 м3, мар-
теновский цех с самыми крупными в мире печами, комплекс кислородно-конвертерного цеха, обжимной
цех слябинг-1150, цехи с непрерывными станами 1700 горячей и холодной прокатки, первые отечествен-
ные станы для производства спирально-шовных труб диаметром 1020 мм для магистральных газопрово-
дов, комплекс цехов вспомогательного производства.
В 1983 г. первую продукцию – штрипс для производства труб большего диаметра – выдал толстолисто-
вой цех 3000, один из самых передовых в Европе по своей технической оснащенности.
В постсоветский период комбинат им. Ильича не только не утратил, но и существенно усилил свои
позиции на рынке металлопродукции. Были построены и введены в эксплуатацию: трубоэлектросвароч-
ный и известково-обжигательные цехи, три машины непрерывного литья заготовок, установка комплекс-
ной доводки стали и энергокорпус в конвертерном цехе; были проведены модернизация и реконструкция
оборудования в большинстве основных цехов. В 2007 г. с целью обеспечения комбината кислородом вы-
сокого качества, азотом, аргоном собственного производства, а также неоно-гелиевыми и криптоно-ксе-
ноновыми смесями ввели в эксплуатацию новую воздухоразделительную установку французской фирмы
«Air Liquide» часовой производительностью 60 тыс. м3 кислорода. В доменном цехе в соответствии с пла-
ном технического перевооружения с целью уменьшения потребности в коксе и природном газе ведется
строительство установки приготовления и вдувания пылеугольного топлива в горн доменных печей цеха,
а также реконструкция турбовоздуходувной станции № 1 со строительством ТВД-3н.
Сегодня комбинат им. Ильича – предприятие с полным металлургическим циклом, которое производит
разнообразные виды продукции широкого сортамента. В числе производимой продукции – высококаче-
ственный стальной лист для ответственных конструкций, судостроения, толсто- и тонколистовая горяче-
катаная, а также холоднокатаная и оцинкованная сталь и лента.
Первостепенное значение на комбинате уделяется снижению техногенной нагрузки на окружающую
природную среду. Был разработан комплекс природоохранных мероприятий, направленных на сокраще-
ние выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и сбросов промливневых сточных вод, со-
кращение размещения производственных отходов в окружающую среду и их утилизацию и переработку.
Ежегодно на комбинате на выполнение природоохранных мероприятий в целом выделяется 100 млн грн.,
включая реконструкцию и строительство новых природоохранных объектов.
За 10 лет на аглофабрике комбината произвели реконструкцию пылегазоочистных сооружений в агло-
цехе № 1 с установкой высокоэффективных электрофильтров французской фирмы «Спейк», обеспечива-
ющих очистку газов до требований современных нормативов выбросов. Выбросы пыли сократились на
5МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2-3 (225-226) ’2012
6,5 тыс. т. В мартеновском цехе, за мартеновской печью № 3, установили современный электрофильтр в
комплексе с котлом-утилизатором КУ-240. В доменном цехе на литейном дворе ДП 4 установлена систе-
ма пылеподавления выбросов «бурого дыма» при помощи азота.
В 2008 г. комбинат выполнил очистку русла реки Кальчик; была восстановлена природная водность
реки, выполнено благоустройство прибрежной зоны. Шламонакопитель, расположенный в пойме реки
Кальмиус, ликвидировали, и теперь шламы доменного цеха по шламопроводам передаются непосред-
ственно на аглофабрику для повторного использования как добавки к шихте при производстве агломера-
та (используется до 300 кг/т шламов аглодоменного и сталеплавильного производств).
С целью утилизации отходов сталеплавильного производства для переработки отвальных шлаков вве-
дены в эксплуатацию две установки «АМКОМ», производительностью 300 т шлака в час каждая. Получае-
мые после переработки материалы используются в качестве сырья в шихте при производстве агломера-
та, а в сталеплавильных цехах извлеченная металлосодержащая фракция используется как железосодер-
жащее сырье.
Комплекс природоохранных мероприятий позволил уменьшить выбросы загрязняющих веществ в ат-
мосферный воздух на 10 тыс. т/г., сократить сбросы промливневых стоков в водоемы на 1400 тыс. м3/г. и
сократить размещение отходов в окружающую среду на 1300 тыс. т/г.
На ПАО «ММК им. Ильича» функционирует система менеджмента качества, сертифицированная ТЮФ
НОРД СЕРТ на соответствие требованиям международного стандарта ��� 9001:2008 и сертифицирован-��� 9001:2008 и сертифицирован-:2008 и сертифицирован-
ная в системе УкрСепро по ДСТУ ��� 9001. Область действия имеющихся сертификатов распространя-��� 9001. Область действия имеющихся сертификатов распространя- 9001. Область действия имеющихся сертификатов распространя-9001. Область действия имеющихся сертификатов распространя-. Область действия имеющихся сертификатов распространя-
ется на разработку и производства чугуна и чугунных изделий, слитков, катаной и литой заготовки, тол-
столистового, включая биметаллический, тонколистового, горячекатаного, холоднокатаного, в т. ч. оцин-
кованного проката, штрипсов, ленты, труб, гнутых профилей, агломерата, извести, а также продукции
химико-металлургического производства.
Одобрено производство судостроительной стали нормальной и повышенной прочности в соответ-
ствии с требованиями Регистра Ллойда (Великобритания), Американского бюро судоходства (США),
Германского Ллойда (Германия), Морского Регистра судоходства России (Россия), Бюро Веритас
(Франция), Норвежского Веритас (Норвегия), R�NA (Италия), Регистра Судоходства Украины (Украина).
Германским обществом ТЮФ НОРД (Гамбург) сертифицированы тонко- и толстолистовой конструкци-
онный горячекатаный прокат, в т. ч. качественные высокопрочные марки по EN 10025-2004, штрипсы для
производства труб большого диаметра газо-нефтепроводов, котельные стали по EN10028-3, холоднока-
таный прокат по EN10130, включая оцинкованный прокат по EN10327, электросварные водо-газопровод-
ные трубы диаметром 17-114 мм по EN10219, одобрено производство проката для сосудов под давлени-EN10219, одобрено производство проката для сосудов под давлени-10219, одобрено производство проката для сосудов под давлени- одобрено производство проката для сосудов под давлени-
ем в соответствии с требованиями Европейской Директивы 97/23/ЕС. При поставке металлопродукции в
страны Евросоюза по EN 10025:2004, EN 10219:2006, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про- по EN 10025:2004, EN 10219:2006, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про-EN 10025:2004, EN 10219:2006, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про-:2004, EN 10219:2006, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про-EN 10219:2006, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про-:2006, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про-, EN 10255 комбинат имеет право маркировать про-EN 10255 комбинат имеет право маркировать про- 10255 комбинат имеет право маркировать про-
дукцию знаком СЄ.
В 2011 г. на комбинате по сравнениию с 2010 г. достигнут рост производства по основным видам про-
дукции металлургического комплекса. Нынешнее стабильное производство и успешные экономические
показатели стали возможны, благодаря объединению с Группой Метинвест. Летом 2010 г., в критическое
для предприятия время, обусловленное мировым финансово-экономическим кризисом и отсутствием
собственной сырьевой базы, было принято решение о вхождении комбината в Группу Метинвест, распо-
лагающей собственными ресурсами железорудного сырья и кокса. В результате достигнутых договорен-
ностей с Группой Метинвест комбинат получил дополнительные возможности, которые в корне измени-
ли ситуацию. Так, комбинату была оказана помощь в наполнении портфеля заказов и обеспечении необ-
ходимым объемом сырья, что в конечном итоге позволило значительно увеличить объем производства и
улучшить экономические показатели во втором полугодии 2010 г. и в 2011 году. За 9 месяцев 2011 г. товар-
ной продукции было произведено на 25 млрд 208 млн грн., что превышает показатели 2010 г. на 8 млрд
200 млн грн. (148,2 %).
Значительно увеличились отчисления комбината за 9 месяцев 2011 г. в бюджеты всех уровней. Так, в гос-
бюджет перечислено более 955 млн грн. налогов и сборов, тогда как за тот же промежуток времени в 2010 г.
этот показатель составил 783 млн грн. В связи с ростом заработной платы отчисления в Фонд социального
страхования от временной потери трудоспособности и Пенсионный фонд возросли до 662 млн грн.
Традиционно на комбинате уделяется должное внимание социальным вопросам. В течение летнего
оздоровительного периода работали как детские оздоровительные центры, так и центральные и цехо-
вые базы отдыха, в которых смогли отдохнуть не только ильичевцы, но и работники предприятий, входя-
щих в Группу Метинвест. В полном объеме обеспечивается выполнение социальных программ в том чис-
ле проводимых в рамках двухстороннего соглашения о социально-экономическом сотрудничестве между
комбинатом им. Ильича и городским советом. Продолжается выполнение работ по оказанию шефской
6 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 2- 3 (225-226) ’2012
помощи школам и медицинским учреждениям, приведение в надлежащее состояния дорог, спортивных
сооружений и других объектов социальной сферы. Только за первое полугодие 2011 г. на реализацию со-
циальных программ комбинат затратил более 35 млн грн.
Результатом интеграции комбината в Группу Метинвест стали разработка технологической стратегии
развития предприятия до 2020 г. и активизация работы по реализации уже начатых ключевых инвести-
ционных проектов 2011 г.: строительства новой ТВД-3н и установки по приготовлению и вдуванию пыле-
угольного топлива (ПУТ) в горн доменных печей № 1-5. Новая ТВД-3 позволит улучшить показатели рабо-
ты ДП № 3, а установка ПУТ – полностью отказаться от использования природного газа в качестве топли-
ва в доменном производстве и снизить расход кокса.
Технологическая стратегия развития затрагивает все основные цеха комбината: от аглофабрики до
производства проката. В октябре 2011 г. успешно защищены бюджеты проектно-изыскательских работ
ключевых стратегических проектов: реконструкция ЛПЦ-1700 и строительство нового конвертерного це-
ха № 2 производительностью 5 млн т стали в год. Реконструкция ЛПЦ-1700 направлена на увеличение
массы сматываемых рулонов до 20-30 т, расширение размерного сортамента, повышение качества. Кон-
кретный перечень мероприятий в рамках реконструкции ЛПЦ-1700 будет определен в процессе разра-
ботки и согласования ТЭО.
В рамках строительства конвертерного цеха № 2 планируется установка следующего основного техно-
логического оборудования: двух конвертеров по 250-300 т с газоочистными сооружениями и возможно-
стью улавливания конвертерного газа с последующей выработкой электроэнергии и возможностью ис-
пользования на других переделах; двух агрегатов ковш-печь; двухпозиционного циркуляционного ваку-
уматора; литейно-прокатного модуля; двухручьевой толстослябовой МНЛЗ. Ввод в эксплуатацию ККЦ-2
обеспечит:
– увеличение производительности конвертерной стали комбинатом до 9 млн т/г.;
– отказ от эксплуатации морально устаревшего энергоемкого мартеновского производства и произ-
водства слитков, переход на производство 100 % непрерывнолитой продукции, снижение экологической
нагрузки в регионе;
– повышение качества продукции и освоение нового сортамента производимых марок сталей: ста-
ли для глубокой вытяжки, в т. ч. – �F и электротехнические; штрипсовая заготовка марок стали Х80, Х100;
марки стали повышенной прочности для судостроения и мостостроения;
– экономию энергоресурсов и повышение выхода годного за счет исключения необходимости нагрева
перед прокатным переделом.
Технологической стратегией развития комбината в 2011-2020 гг. наряду с переоборудованием тех-
нологических объектов предусмотрены также реконструкция и строительство новых природоохранных
сооружений.
На аглофабрике планируется выполнить реконструкцию газопылеочистных установок со строитель-
ством современных электрофильтров в аглоцехе № 2 – как на зоне спекания, так и на зоне охлаждения
агломерата. В доменном цехе в рамках реконструкции доменной печи № 1 планируется выполнить аспи-
рацию выбросов от литейного двора с очисткой отходящих газов в электрофильтре, запланирована также
аспирация литейного двора доменной печи № 2.
В настоящее время начаты предпроектные проработки по обновлению очистных сооружений промлив-
невых сточных вод на промвыпусках № 1 и 2 в р. Кальчик с планируемым возвратом 1000 м3/ч очищенной
воды в оборотный цикл водоснабжения.
Выполнение природоохранных мероприятий снизит техногенную нагрузку, позволит привести выбро-
сы и сбросы металлургического комбината к нормативам, принятым в странах ЕС.
Комбинат им. Ильича за 115 лет прошел сложный путь развития, при этом на всех этапах он был и оста-
ется активным проводником технического прогресса. Сегодня мы стоим на пороге очередной производ-
ственной вехи в жизни комбината – нас ждет масштабное техническое перевооружение, что позволит су-
щественно увеличить выпуск агломерата, чугуна, стали. В ближайшее десятилетие комбинат им. Ильича,
входящий в Группу Метинвест станет обновленным предприятием с современными технологиями, мини-
мальными энергозатратами и конкурентноспособной продукцией.
В. С. Бойко
Генеральный директор
ПАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича»
|