Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах

Одним из способов частичного снижения угара в методических толкательных печах для нагрева стальных заготовок под прокатку является электрофизическое воздействие на тепломассообменные процессы при высокотемпературном окислении стали. Экспериментальные исследования в лабораторных и промышленных услови...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2010
Hauptverfasser: Курбатов, Ю.Л., Новикова, Е.В., Подзоров, А.И.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут газу НАН України 2010
Schriftenreihe:Энерготехнологии и ресурсосбережение
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/126831
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах / Ю.Л. Курбатов, Е.В. Новикова, А.И. Подзоров // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2010. — № 2. — С. 75-77. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-126831
record_format dspace
spelling irk-123456789-1268312017-12-04T03:02:53Z Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах Курбатов, Ю.Л. Новикова, Е.В. Подзоров, А.И. Краткие сообщения Одним из способов частичного снижения угара в методических толкательных печах для нагрева стальных заготовок под прокатку является электрофизическое воздействие на тепломассообменные процессы при высокотемпературном окислении стали. Экспериментальные исследования в лабораторных и промышленных условиях показали возможность снижения потерь металла с окалиной на 20–30 %. При этом также снижается расход энергии на нагревание, так как уменьшается теплоизолирующее действие слоя окалины. Предлагаются концепции управления электрофизическим воздействием. Одним зі способів часткового зниження вигару у методичних штовхальних печах для нагрівання сталевих заготівель під прокатку є електрофізичний вплив на тепломасообмінні процеси при високотемпературному окислюванні сталі. Експериментальні дослідження у лабораторних та промислових умовах показали можливість зниження втрат металу з окалиною на 20–30 %. При цьому також знижується витрата енергії на нагрівання, тому що зменшується теплоізолююча дія шару окалини. Пропонуються концепції керування електрофізичним впливом. The electrophysical influence on heat and mass transfer processes during steel heat-temperature oxidation is considered to be one of the methods of carbon-monoxide partial loss reduction in continous pusher-type furnaces for milling blocks. The possibility of metal dross losses reduction on 20-30 % by experimantal investigation in laboratory and industrial conditions is displayed. At he same time energy consuption on heating decreases herewith heat-insulating influence of dross layer decreases too. The technology of electrophysical influence operation is proposed. 2010 Article Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах / Ю.Л. Курбатов, Е.В. Новикова, А.И. Подзоров // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2010. — № 2. — С. 75-77. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. 0235-3482 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/126831 621.783.2.669 ru Энерготехнологии и ресурсосбережение Інститут газу НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Краткие сообщения
Краткие сообщения
spellingShingle Краткие сообщения
Краткие сообщения
Курбатов, Ю.Л.
Новикова, Е.В.
Подзоров, А.И.
Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
Энерготехнологии и ресурсосбережение
description Одним из способов частичного снижения угара в методических толкательных печах для нагрева стальных заготовок под прокатку является электрофизическое воздействие на тепломассообменные процессы при высокотемпературном окислении стали. Экспериментальные исследования в лабораторных и промышленных условиях показали возможность снижения потерь металла с окалиной на 20–30 %. При этом также снижается расход энергии на нагревание, так как уменьшается теплоизолирующее действие слоя окалины. Предлагаются концепции управления электрофизическим воздействием.
format Article
author Курбатов, Ю.Л.
Новикова, Е.В.
Подзоров, А.И.
author_facet Курбатов, Ю.Л.
Новикова, Е.В.
Подзоров, А.И.
author_sort Курбатов, Ю.Л.
title Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
title_short Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
title_full Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
title_fullStr Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
title_full_unstemmed Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
title_sort применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах
publisher Інститут газу НАН України
publishDate 2010
topic_facet Краткие сообщения
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/126831
citation_txt Применение электрофизического воздействия в технологии нагревания стальных заготовок в методических толкательных печах / Ю.Л. Курбатов, Е.В. Новикова, А.И. Подзоров // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2010. — № 2. — С. 75-77. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
series Энерготехнологии и ресурсосбережение
work_keys_str_mv AT kurbatovûl primenenieélektrofizičeskogovozdejstviâvtehnologiinagrevaniâstalʹnyhzagotovokvmetodičeskihtolkatelʹnyhpečah
AT novikovaev primenenieélektrofizičeskogovozdejstviâvtehnologiinagrevaniâstalʹnyhzagotovokvmetodičeskihtolkatelʹnyhpečah
AT podzorovai primenenieélektrofizičeskogovozdejstviâvtehnologiinagrevaniâstalʹnyhzagotovokvmetodičeskihtolkatelʹnyhpečah
first_indexed 2025-07-09T05:48:04Z
last_indexed 2025-07-09T05:48:04Z
_version_ 1837147184028450816
fulltext çíà÷åííÿ d = 2,9.10–3 ì, äëÿ øèøîê õìåëþ (òðåòº ð³âíÿííÿ ñèñòåìè) d = 3.10–3 ì. Îòðèìàíèé ðåçóëüòàò ï³äòâåðäæóºòüñÿ åêñ- ïåðèìåíòàëüíèìè äàíèìè ê³íåòèêè ðîçä³ëüíîãî åêñòðàãóâàííÿ êîæíîãî êîìïîíåíòó ñóì³ø³ ðîñ- ëèííî¿ ñèðîâèíè. ×åðåç 5906 ñ îñíîâíà ìàñà åê- ñòðàêòèâíèõ ðå÷îâèí ó âñ³õ âèäàõ ñèðîâèíè ïå- ðåéøëà â åêñòðàêò. Òàêèì ÷èíîì, íà îñíîâ³ àíàë³çó ê³íåòèêè åêñòðàãóâàííÿ òðàâè çâ³ðîáîþ, êîðåí³â òà êîðå- íåâèùà âàëåð’ÿíè òà øèøîê õìåëþ îäåðæàíî óçàãàëüíåí³ ê³íåòè÷í³ ð³âíÿííÿ åêñòðàãóâàííÿ. Ðîçðàõîâàíî ä³àìåòð, äî ÿêîãî ñë³ä ïîäð³á- íþâàòè òðàâó çâ³ðîáîþ òà øèøêè õìåëþ, çà çà- äàíîãî çíà÷åííÿ ä³àìåòðó êîðåí³â ç êîðåíåâè- ùàìè âàëåð’ÿíè ç ìåòîþ îäíî÷àñíîãî äîñÿãíåí- íÿ ð³âíîâàãè. Çàïðîïîíîâàíèé ìåòîä ìîæå áóòè çàñòîñî- âàíèé äëÿ ðîçðàõóíêó ðîçì³ð³â ÷àñòèíîê òâåð- äî¿ ôàçè çà óìîâè ñóì³ñíîãî åêñòðàãóâàííÿ áà- ãàòîêîìïîíåíòíèõ ñóì³øåé ðîñëèííî¿ ñèðîâèíè. Ñïèñîê ë³òåðàòóðè 1. Äÿ÷îê Â.Â. Âïëèâ ïîäð³áíåííÿ íà êîåô³ö³ºíò ìà- ñîïåðåíîñó ïðè åêñòðàãóâàíí³ ðîñëèííî¿ ñèðîâèíè // Ôàðìàöåâò. æóðí. — 1998. — ¹ 3. — Ñ. 69–71. 2. Àêñåëüðóä Ã.À., Ëûñÿíñüêèé Â.Ì. Ýêñòðàãèðîâà- íèå â ñèñòåìå òâåðäîå òåëî — æèäêîñòü. — Ë. : Õèìèÿ, 1974. — 367 ñ. 3. Äÿ÷îê Â.Â., ²âàíê³â ².Ë., ²âàíê³â Î.Ë. ʳíåòèêà åêñòðàãóâàííÿ êîìïîíåíò³â ³ç êîðåíÿ öèêîð³ÿ // Ôàðìàöåâò. æóðí. — 1997. — ¹ 1. — Ñ. 93–96. 4. Äÿ÷îê Â.Â. Îñîáëèâîñò³ äîñÿãíåííÿ ð³âíîâàãè ïðè åêñòðàãóâàíí³ ç òâåðäèõ ò³ë êë³òèííî¿ áóäîâè // ³ñí. ôàðìàö³¿. — 2001. — ¹ 3 (27). — Ñ. 70. 5. Äÿ÷îê Â., Ãðîøîâèé Ò. òà ³í. Ñóõèé åêñòðàêò ç õìå- ëþ // Õàð÷. ïðîì-ñòü. — 1999. — ¹ 9. — Ñ. 1–2. Íàä³éøëà äî ðåäàêö³¿ 03.05.09 Ýíåðãîòåõíîëîãèè è ðåñóðñîñáåðåæåíèå. 2010. ¹ 2 75 Certain Aspects of Vegetative Raw Material Mixes Extraction Dyachok V.V., Malovanyy Ì.S. National University «Lvivska Polytechnica» The method of analytical calculation of vegetative raw material particles sizes of various morphological bodies is submitted with the purpose of simultaneous achievement of joint extraction balance is described. Key words: extraction, mass transfer coefficient, extraction degree. Received May 3, 2009 ÓÄÊ 621.783.2.669 Ïðèìåíåíèå ýëåêòðîôèçè÷åñêîãî âîçäåéñòâèÿ â òåõíîëîãèè íàãðåâàíèÿ ñòàëüíûõ çàãîòîâîê â ìåòîäè÷åñêèõ òîëêàòåëüíûõ ïå÷àõ Êóðáàòîâ Þ.Ë., Íîâèêîâà Å.Â., Ïîäçîðîâ À.È. Äîíåöêèé íàöèîíàëüíûé òåõíè÷åñêèé óíèâåðñèòåò Îäíèì èç ñïîñîáîâ ÷àñòè÷íîãî ñíèæåíèÿ óãàðà â ìåòîäè÷åñêèõ òîëêàòåëüíûõ ïå÷àõ äëÿ íàãðåâà ñòàëüíûõ çàãîòîâîê ïîä ïðîêàòêó ÿâëÿåòñÿ ýëåêòðîôèçè÷åñêîå âîçäåéñò- âèå íà òåïëîìàññîîáìåííûå ïðîöåññû ïðè âûñîêîòåìïåðàòóðíîì îêèñëåíèè ñòàëè. Ýêñïåðèìåíòàëüíûå èññëåäîâàíèÿ â ëàáîðàòîðíûõ è ïðîìûøëåííûõ óñëîâèÿõ ïîêàçà- ëè âîçìîæíîñòü ñíèæåíèÿ ïîòåðü ìåòàëëà ñ îêàëèíîé íà 20–30 %. Ïðè ýòîì òàêæå ñíèæàåòñÿ ðàñõîä ýíåðãèè íà íàãðåâàíèå, òàê êàê óìåíüøàåòñÿ òåïëîèçîëèðóþùåå äåéñòâèå ñëîÿ îêàëèíû. Ïðåäëàãàþòñÿ êîíöåïöèè óïðàâëåíèÿ ýëåêòðîôèçè÷åñêèì âîç- äåéñòâèåì. Êëþ÷åâûå ñëîâà: ìåòîäè÷åñêàÿ òîëêàòåëüíàÿ ïå÷ü, ñíèæåíèå óãàðà, ýëåêòðîôèçè÷åñêîå âîçäåéñòâèå, ñòàëüíûå çàãîòîâêè, ñëîé îêàëèíû. � Êóðáàòîâ Þ.Ë., Íîâèêîâà Å.Â., Ïîäçîðîâ À.È., 2010 Ýíåðãî- è ðåñóðñîñáåðåæåíèå ÿâëÿåòñÿ îä- íèì èç îñíîâíûõ ñîñòàâëÿþùèõ ñîâðåìåííûõ òåõíîëîãèé, â ÷àñòíîñòè, â ìåòàëëóðãèè è ìà- øèíîñòðîåíèè. Äëÿ ïðèäàíèÿ ìåòàëëó ïëàñòè- ÷åñêèõ ñâîéñòâ ïåðåä ïðîêàòêîé åãî íàãðåâàþò äî 1200–1300 �Ñ. Ñóùåñòâåííîé ïðîáëåìîé âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî íàãðåâàíèÿ ÿâëÿåòñÿ çíà÷èòåëüíàÿ ïîòåðÿ ìåòàëëà â óãàð ïðè îá- ðàçîâàíèè îêàëèíû â ðåçóëüòàòå îêèñëåíèÿ ìåòàëà. Òàê, ïðè òåìïåðàòóðå áîëüøå 700 �Ñ èäåò ïðîöåññ îáðàçîâàíèÿ ñïëîøíîé ãåòåðî- ãåííîé îêàëèíû, êîòîðàÿ ñîñòîèò èç ïîñëåäîâà- òåëüíî ðàñïîëîæåííûõ ñëîåâ: Fe (æåëåçî) — FeO (âþñòèò) — Fe3O4 (ìàãíåòèò) — Fe2O3 (ãåìàòèò) — O2 (ãàç). Îäíèì èç ñïîñîáîâ ÷àñòè÷íîãî ñíèæåíèÿ óãàðà ÿâëÿåòñÿ ýëåêòðîôèçè÷åñêîå âîçäåéñòâèå (ÝÔÂ) íà òåïëîìàññîîáìåííûå ïðîöåññû ïðè âûñîêîòåìïåðàòóðíîì îêèñëåíèè ñòàëè. Ñóòü âîçäåéñòâèÿ çàêëþ÷àåòñÿ â òîì, ÷òî ïðè êîì- ïåíñàöèè èçáûòî÷íîãî ïîëîæèòåëüíîãî çàðÿäà, îáðàçóþùåãîñÿ â ðåçóëüòàòå ïðèñîåäèíåíèÿ ýëåêòðîíîâ èç îêñèäà æåëåçà ê êèñëîðîäó è îá- ðàçîâàíèå âàêàíñèé, âíåøíèì ýëåêòðè÷åñêèì çàðÿäîì, ýëåêòðîõèìè÷åñêèé ãðàäèåíò ïîòåí- öèàëà â ñëîå îêàëèíû ñòðåìèòñÿ ê íóëþ, ðåàê- öèîííîå ñîïðîòèâëåíèå óâåëè÷èâàåòñÿ, çà ñ÷åò ÷åãî è ñíèæàåòñÿ ñêîðîñòü äèôôóçèè êèñëîðîäà ê ìåòàëëó ÷åðåç ñëîé îêàëèíû, òî åñòü óìåíü- øàåòñÿ îêàëèíîîáðàçîâàíèå [1]. Ýêñïåðèìåí- òàëüíûå èññëåäîâàíèÿ â ëàáîðàòîðíûõ è ïðî- ìûøëåííûõ óñëîâèÿõ ïîêàçàëè âîçìîæíîñòü ñíèæåíèÿ ïîòåðü ìåòàëëà ñ îêàëèíîé íà 20– 30 % [2, 3]. Ïðè ýòîì òàêæå ñíèæàåòñÿ ðàñõîä ýíåðãèè íà íàãðåâàíèå, òàê êàê óìåíüøàåòñÿ òåïëîèçîëèðóþùåå äåéñòâèå ñëîÿ îêàëèíû. Íàèáîëåå ïðèñïîñîáëåíû äëÿ ÝÔ ìåòîäè- ÷åñêèå òîëêàòåëüíûå ïå÷è äëÿ íàãðåâà ñòàëü- íûõ çàãîòîâîê ïîä ïðîêàòêó.  òàêèõ ïå÷àõ (ðèñóíîê) ñàäêà ìåòàëëà, ñîñòîÿùàÿ èç îòäåëü- íûõ çàãîòîâîê, ïåðåìåùàåòñÿ ïîñðåäñòâîì òîë- êàíèÿ. Ïî ìåðå ïåðåìåùåíèÿ îò çîíû çàãðóçêè äî çîíû âûäà÷è çàãîòîâêè ïðîõîäÿò ÷åðåç íå- ñêîëüêî òåìïåðàòóðíûõ çîí è íàãðåâàþòñÿ äî íåîáõîäèìîãî ñîñòîÿíèÿ.  ïå÷è âîçìîæåí ïîä- âîä ýëåêòðè÷åñêîãî ïîòåíöèàëà â õîëîäíîé çî- íå, à òàêæå îñóùåñòâëÿåòñÿ ïëîòíûé ìåõàíè÷å- ñêèé è ýëåêòðè÷åñêèé êîíòàêò çà ñ÷åò äåéñòâèÿ òîëêàòåëÿ, ñëåäîâàòåëüíî, è ðàñïðîñòðàíåíèå ýëåêòðîôèçè÷åñêîãî âîçäåéñòâèÿ íà âñþ ñàäêó.  ðàáîòå ïðåäëàãàåòñÿ ñïîñîá óïðàâëåíèÿ ÝÔÂ. Ïðîâåäåí õðîíîìåòðàæ ïîäà÷è ñòàëüíûõ çàãîòîâîê â ïå÷ü, òåì ñàìûì ÝÔ íà çàãîòîâêè. Âðåìÿ êîíòàêòà òîëêàòåëÿ ñ çàãîòîâêîé, òî åñòü è ýëåêòðîäà äëÿ ïîäâîäà ýëåêòðè÷åñêîãî ïîòåí- öèàëà, ñîñòàâëÿåò â ñðåäíåì äî 5 ìèí, èíòåð- âàë, êîãäà òîëêàòåëü íå êîíòàêòèðóåò ñ çàãîòîâ- êîé, ñîñòàâëÿåò 0,5 ìèí (94 % è 6 % ñîîòâåòñò- âåííî). Äåòàëè ñïîñîáà çäåñü íå ïðèâîäÿòñÿ. Îñíîâíûìè ïîëîæåíèÿìè êîíöåïöèè óïðàâ- ëåíèÿ ÝÔ ÿâëÿþòñÿ: — ðàñïîëîæåíèå êîíòàêòíîãî ýëåêòðîäà âíóòðè ãîëîâêè òîëêàòåëÿ, ÷òî óäîáíî â çîíå ðàáîòû çàãðóçî÷íûõ ìåõàíèçìîâ, à òàêæå ñîîò- âåòñòâóåò òðåáîâàíèÿì áåçîïàñíîñòè; — ýëåêòðîìåõàíè÷åñêàÿ ñèñòåìà óïðàâëå- íèÿ ðàñïîëîæåíèåì êîíòàêòíîãî ýëåêòðîäà; — ñèñòåìà ñèíõðîíèçàöèè ðàáîòû: à) ìåõà- íèçìîâ ïîäà÷è (îòêëþ÷åíèÿ) ýëåêòðè÷åñêîãî ïîòåíöèàëà; á) ìåõàíèçìîâ óïðàâëåíèÿ ðàñïî- ëîæåíèåì ýëåêòðîäà; â) òîëêàòåëÿ. Òàêèì îáðàçîì, â ðàáîòå ñäåëàí àíàëèç âîç- ìîæíîñòè èñïîëüçîâàíèÿ ýëåêòðîôèçè÷åñêîãî âîçäåéñòâèÿ â ìåòîäè÷åñêèõ íàãðåâàòåëüíûõ ïå- ÷àõ ñ òîëêàòåëåì ïðè âûñîêîòåìïåðàòóðíîì íà- ãðåâå ñòàëüíûõ çàãîòîâîê, à òàêæå ïðåäëîæåíû êîíöåïöèè óïðàâëåíèÿ ÝÔÂ. 76 Ýíåðãîòåõíîëîãèè è ðåñóðñîñáåðåæåíèå. 2010. ¹ 2 Îäíèì ç³ ñïîñîá³â ÷àñòêîâîãî çíèæåííÿ âèãàðó ó ìåòîäè÷íèõ øòîâõàëüíèõ ïå÷àõ äëÿ íàãð³âàííÿ ñòàëåâèõ çàãîò³âåëü ï³ä ïðîêàòêó º åëåêòðîô³çè÷íèé âïëèâ íà òåïëîìàñîîáì³íí³ ïðîöåñè ïðè âèñîêîòåìïåðàòóðíîìó îêèñëþâàíí³ ñòàë³. Åêñïåðèìåíòàëüí³ äîñë³äæåííÿ ó ëàáîðàòîðíèõ òà ïðîìèñëîâèõ óìîâàõ ïîêàçàëè ìîæëèâ³ñòü çíèæåííÿ âòðàò ìåòàëó ç îêàëèíîþ íà 20–30 %. Ïðè öüîìó òàêîæ çíèæóºòüñÿ âèòðàòà åíåð㳿 íà íàãð³âàííÿ, òîìó ùî çìåíøóºòüñÿ òåïëî³çîëþþ÷à ä³ÿ øàðó îêàëèíè. Ïðîïîíóþòüñÿ êîíöåïö³¿ êåðóâàííÿ åëåêòðîô³çè÷íèì âïëèâîì. Êëþ÷îâ³ ñëîâà: ìåòîäè÷íà øòîâõàëüíà ï³÷, çíèæåííÿ âèãàðó, åëåêòðîô³çè÷íèé âïëèâ, ñòàëåâ³ çàãîò³âë³, øàð îêàëèíè. Ñõåìà ïå÷è è òåìïåðàòóðíîãî ðåæèìà. Ñïèñîê ëèòåðàòóðû 1. Íîâèêîâà Å.Â., Êóðáàòîâ Þ.Ë. Ñíèæåíèå óãàðà ñòàëè ïðè ýëåêòðîôèçè÷åñêîì âîçäåéñòâèè // Ýêîòåõíîëîãèè è ðåñóðñîñáåðåæåíèå. — 1998. — ¹ 5. — Ñ. 38–41. 2. Íîâèêîâà Å.Â., Êóðáàòîâ Þ.Ë. Îêàëèíîîáðàçîâà- íèå ïðè ýëåêòðîôèçè÷åñêîì âîçäåéñòâèè íà íàãðå- âàåìûé ìåòàëë // Òàì æå. — 1999. — ¹ 6. — Ñ. 73–74. 3. Íîâèêîâà Å.Â., Êóðáàòîâ Þ.Ë. Ðàçðàáîòêà ìàòå- ìàòè÷åñêîé ìîäåëè âûñîêîòåìïåðàòóðíîãî íàãðåâà ñòàëè ñ ïðèìåíåíèåì ïîñòîÿííîãî ýëåêòðè÷åñêîãî ïîëÿ // Íàóê. ïð. ÄîíÍÒÓ: Ìåòàëóðã³ÿ. — 2002. — ¹ 40. — Ñ. 145–149. 4. Ïàò. 51118 Óêð., ÌÊI6 C 21 D 1/34; 1/40. Ñïî- ñ³á íàãð³âàííÿ ñòàëåâèõ çàãîò³âîê ó íàãð³- âàëüí³é ïå÷³ / Þ.Ë.Êóðáàòîâ, Î.Â.Íîâ³êîâà. — Îïóáë. 2005, Áþë. ¹ 3. Ïîñòóïèëà â ðåäàêöèþ 19.03.09 Ýíåðãîòåõíîëîãèè è ðåñóðñîñáåðåæåíèå. 2010. ¹ 2 77 Electrophysical Influence Application for Steel Blocks Heating Technology in Continous Pusher-Type Furnaces Kurbatov Yu.L., Novikova Ye.V., Podzorov À.I. Donetsk National Technical University The electrophysical influence on heat and mass transfer processes during steel heat-tem- perature oxidation is considered to be one of the methods of carbon-monoxide partial loss reduction in continous pusher-type furnaces for milling blocks. The possibility of metal dross losses reduction on 20-30 % by experimantal investigation in laboratory and indus- trial conditions is displayed. At he same time energy consuption on heating decreases herewith heat-insulating influence of dross layer decreases too. The technology of electrophysical influence operation is proposed. Key words: electrophysical influence, continous pusher-type furnace, carbon-monoxide loss reduction, steel blocks, dross layer. Received March 19, 2009 ÓÄÊ 662.767.2. Ïîëó÷åíèå ýíåðãèè è óäîáðåíèé èç áèîìàññû Áóðäåéíûé Ä.Í., Øàòàëîâ Â.È., Ñâèòëè÷íàÿ Þ.È. ÍÍÖ «Èíñòèòóò ìåõàíèçàöèè è ýëåêòðèôèêàöèè ñåëüñêîãî õîçÿéñòâà», Ãëåâàõà Ðàññìîòðåíà òåõíîëîãè÷åñêàÿ ëèíèÿ ïîñòàäèéíîãî ñáðàæèâàíèÿ îòõîäîâ ñåëüñêîõîçÿé- ñòâåííîãî ïðîèçâîäñòâà äëÿ ïîâûøåíèÿ âûõîäà áèîãàçà. Âûïîëíåíèå äàííîé ðàáîòû ïîçâîëèò ÷àñòè÷íî óëó÷øèòü ýíåðãåòè÷åñêîå è ýêîëîãè÷åñêîå ñîñòîÿíèå â ñåëüñêîì õî- çÿéñòâå. Êëþ÷åâûå ñëîâà: áèîìàññà, ìåòàíîâîå ñáðàæèâàíèå, áèîãàç, ñáðîæåííûå îòõîäû. Ðîçãëÿíóòà òåõíîëîã³÷íà ë³í³ÿ ïîñòàä³éíîãî çáðîäæóâàííÿ â³äõîä³â ñ³ëüñüêîãîñïî- äàðñüêîãî âèðîáíèöòâà äëÿ ï³äâèùåííÿ âèõîäó á³îãàçó. Âèêîíàííÿ äàíî¿ ðîáîòè äî- çâîëèòü ÷àñòêîâî ïîêðàùèòè åíåðãåòè÷íèé òà åêîëîã³÷íèé ñòàí â ñ³ëüñüêîìó ãîñïîäàðñòâ³. Êëþ÷îâ³ ñëîâà: á³îìàñà, ìåòàíîâå çáðîäæóâàííÿ, á³îãàç, çáðîäæåí³ â³äõîäè. � Áóðäåéíûé Ä.Í., Øàòàëîâ Â.È., Ñâèòëè÷íàÿ Þ.È., 2010