Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами
Изучены физико-механические и эксплуатационные свойства алюмосиликатных противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированным бемитом.
Збережено в:
| Дата: | 2013 |
|---|---|
| Автори: | , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2013
|
| Назва видання: | Металл и литье Украины |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/132898 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами / Д.М. Кукуй, Ф.И. Рудницкий, Ю.А. Николайчик // Металл и литье Украины. — 2013. — № 4. — С. 17-21. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-132898 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1328982018-05-15T03:03:19Z Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами Кукуй, Д.М. Рудницкий, Ф.И. Николайчик, Ю.А. Изучены физико-механические и эксплуатационные свойства алюмосиликатных противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированным бемитом. Вивчено фізико-механічні та експлуатаційні властивості алюмосилікатних протипригарних покриттів, модифікованих наноструктурованим бемітом. The physical-mechanical and performance properties of aluminosilicate refractory coatings, modified nanostructured boehmite are investigated. 2013 Article Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами / Д.М. Кукуй, Ф.И. Рудницкий, Ю.А. Николайчик // Металл и литье Украины. — 2013. — № 4. — С. 17-21. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/132898 621.744.079 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Изучены физико-механические и эксплуатационные свойства алюмосиликатных противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированным бемитом. |
| format |
Article |
| author |
Кукуй, Д.М. Рудницкий, Ф.И. Николайчик, Ю.А. |
| spellingShingle |
Кукуй, Д.М. Рудницкий, Ф.И. Николайчик, Ю.А. Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами Металл и литье Украины |
| author_facet |
Кукуй, Д.М. Рудницкий, Ф.И. Николайчик, Ю.А. |
| author_sort |
Кукуй, Д.М. |
| title |
Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами |
| title_short |
Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами |
| title_full |
Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами |
| title_fullStr |
Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами |
| title_full_unstemmed |
Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами |
| title_sort |
исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2013 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/132898 |
| citation_txt |
Исследование физико-механических и эксплуатационных свойств противопригарных покрытий, модифицированных наноструктурированными материалами / Д.М. Кукуй, Ф.И. Рудницкий, Ю.А. Николайчик // Металл и литье Украины. — 2013. — № 4. — С. 17-21. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT kukujdm issledovaniefizikomehaničeskihiékspluatacionnyhsvojstvprotivoprigarnyhpokrytijmodificirovannyhnanostrukturirovannymimaterialami AT rudnickijfi issledovaniefizikomehaničeskihiékspluatacionnyhsvojstvprotivoprigarnyhpokrytijmodificirovannyhnanostrukturirovannymimaterialami AT nikolajčikûa issledovaniefizikomehaničeskihiékspluatacionnyhsvojstvprotivoprigarnyhpokrytijmodificirovannyhnanostrukturirovannymimaterialami |
| first_indexed |
2025-07-09T18:13:11Z |
| last_indexed |
2025-07-09T18:13:11Z |
| _version_ |
1837194067739410432 |
| fulltext |
1� 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’20131� 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013
УДК 621.744.079
Д. М. Кукуй, Ф. И. Рудницкий, Ю. А. Николайчик
Белорусский национальный технический университет, Минск (Республика Беларусь)
Исследование физико-механических и эксплуатационных
свойств противопригарных покрытий, модифицированных
наноструктурированными материалами
Изучены физико-механические и эксплуатационные свойства алюмосиликатных противопригарных покры-
тий, модифицированных наноструктурированным бемитом.
Ключевые слова: отливка, пригар, покрытие, наноструктура, модификатор, бемит
И
зготовление высококачественных отливок с низ-
кой себестоимостью – главная задача литей-
щиков�� Ее решение возможно прежде всего при
условии получения поверхности отливок надле-
жащей чистоты и без литейных дефектов�� Несмотря
на достаточно богатую научную базу, накопленную
учеными-литейщиками по изучению природы обра-
зования дефектов поверхности отливок и разносто-
ронние подходы к их профилактике, большинство
исследователей сходятся во мнении, что при прочих
равных условиях для обеспечения высокого качест-
ва поверхности отливок (практически при любом тех-
нологическом способе их изготовления) применение
противопригарных покрытий – одно из самых эффек-
тивных средств [1-3]��
Сегодня насчитывают более 400 различных со-
ставов противопригарных покрытий, которые приме-
няют в практике литейных цехов�� Однако, в опреде-
ленных случаях, даже при высокой цене поставки,
они не всегда обеспечивают требуемый противопри-
гарный эффект��
С целью совершенствования технологии получе-
ния и применения эффективных противопригарных
покрытий в настоящей работе проведены исследо-
вания физико-механических (технологических) и экс-
плуатационных (высокотемпературных) свойств про-
тивопригарных покрытий при их модифицировании
наноструктурированными материалами�� В составе
таких покрытий использованы следующие компо-
ненты: базовый наполнитель – высокоогнеупорный
алюмосиликат (Al2O3∙SiO2), фракции 30-50 мкм; свя-
зующее – поливинилацетатная дисперсия (ПВАД);
дисперсионная среда – водный раствор алифати-
ческого изопропилового спирта (АИПС)�� В качестве
модификатора использован тонкодисперсный мате-
риал – наноструктурированный бемит (AlOOH), полу-
чаемый путем гидротермального синтеза��
Результаты исследований образцов нанострукту-
рированного бемита, которые получены с использо-
ванием атомно-силовой и трансмиссионной микро-
скопии материала, дали возможность установить, что
он представляет собой ультрадисперсный порошок
волокнистого строения, состоящий из микроагломе-
ратов размером от 1 до 3 мкм (рис�� 1, а)�� Структура
волокон представлена очень тонкими разупорядо-
ченными пластинчатыми частицами средним разме-
ром 50-150 нм (рис�� 1, б), кристаллическая структура
которых неоднородна и представлена как изолиро-
ванными монокристаллами, так и агрегатами с силь-
но аморфизированной кристаллической решеткой��
Эти исследования дали возможность предполо-
жить, что такое тонкое строение материла (нано-
структурированного бемита) должно сказаться на
физико-механических и эксплуатационных свой-
ствах противопригарных покрытий��
В результате экспериментов по исследованию
технологических свойств, которые проведены по ме-
тодике согласно ГОСТ 10772-78, а также аппрокси-
Рис. 1. Топография поверхности (а) и наноструктура (б) бемита
а
б
1� 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’20131� 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013
мации численных значений результатов эксперимен-
тов полиномами установили зависимости 1��1-1��5,
описывающие свойства покрытия при изменении
концентрации наноструктурированного бемита:
δ = 0,0203x3 – 0,1268x2 + 0,2563x + 0,5762; (1��1)
h = – 0,0031x3 + 0,0212x2 – 0,0723x + 0,5312; (1��2)
η = 0,2444x3 – 1,5369x2 + 3,1853x + 21,252; (1��3)
σ = – 0,162x2 + 0,894x + 1,9373; (1��4)
C = – 0,0833x2 + 1,15x + 96,008, (1��5)
где δ – толщина красочного слоя, мм; h – проника-
ющая способность, мм; η – вязкость, с; σ – прочность
слоя покрытия к истиранию, кг/мм; С – седимента-
ционная устойчивость покрытия, %; х – концентрация
наноструктурированного модификатора, %��
Рассчитанные значения коэффициентов детер-
минации для уравнений 1��1-1��5 (таблица) свидетель-
ствуют о том, что установленные закономерности
достаточно точно описывают изменение свойств
противопригарного покрытия в зависимости от со-
держания наноструктурированного бемита��
Анализ результатов экспериментов подтвержда-
ет, что увеличение концентрации наномодификато-
ра приводит к более интенсивному росту вязкости��
Такие изменения связаны с тем, что наномодифи-
катор частично адсорбирует воду, входящую в со-
став растворителя, а также требует повышенного
расхода жидких составляющих покрытия, идущих на
смачивание его высокой удельной поверхности�� При
увеличении концентрации наноструктурированного
модификатора от 1 до 5 % вязкость покрытия при-
нимает значения от 20,56 до 23,85 с, что в свою оче-
редь определяет изменение толщины слоя покрытия
(от 0,73 до 1,22 мм) и проникающей способности от
(0,45 до 0,31 мм)�� Установлено, что при введении в
состав композиции наноструктурированного беми-
та, обладающего высокой удельной поверхностью,
происходит повышение вязкости противопригарно-
го покрытия и формирование структурированного
коллоидного раствора, в котором созданы условия,
препятствующие оседанию наполнителя�� При кон-
центрации наноструктурированного бемита 5 % се-
диментационная устойчивость возрастает до 99 %��
Изучение прочности противопригарных покрытий
подтверждает, что введение оптимального коли-
чества наноструктурированного модификатора дает
возможность повысить прочность противопригарных
покрытий на истирание до 3,2 кг/мм�� Установлено,
что увеличение концентрации наноструктурирован-
ного бемита более 5 % снижает прочность покры-
тий до недопустимо минимальных значений –
0,4 кг/мм��
Анализ морфологии противопригарных покрытий
с использованием метода электронной микроско-
пии (рис�� 2) подтвердило, что изменение прочности
связано с качественным преобразованием их микро-
структуры��
На рис�� 2 видно, что модифицированное нано-
структурированным бемитом покрытие, обладающее
в жидком состоянии более высокой однородностью,
формирует при отверждении пленки с большим чис-
лом адгезионных контактов между наполнителем
и связующим�� При концентрации наноструктуриро-
ванного бемита в пределах до 5 % происходит его
усвоение в полимерной матрице связующего, тем
самым повышается когезионная прочность манжет
связующего�� В итоге, модифицированное покрытие
приобретает более высокие проч-
ностные характеристики��
Исследование эксплуатацион-
ных свойств противопригарного
покрытия, модифицированного на-
ноструктурированным бемитом,
проводили с использованием тех-
нологических проб «ступенчатая
плита»�� Проба представляет со-
бой плиту переменного контура,
без внутренних полостей и под-
нутрений�� Ступенчатое изменение
Достоверность аппроксимации результатов экспериментов физико-
механических свойств покрытия математическими зависимостями
1.1-1.5
Свойство покрытия зависимость Коэффициент
детерминации R²
Толщина красочного слоя, мм 1��1 0,9733
Проникающая способность, мм 1��2 0,9855
Вязкость, с 1��3 0,9846
Прочность к истиранию, кг/мм 1��4 0,9332
Седиментационная устойчивость, % 1��5 0,9891
Рис. 2. Микроструктура противопригарных покрытий: без модификатора, ×500 (а); без модификатора, ×5000 (б); модифицированное,
×500 (в); модифицированное, ×5000 (г)
а б в г
1� 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’20131� 1�МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013
вертикального размера стенки дает возможность
изучить степень развития процессов контактного
взаимодействия расплава и литейной формы, а так-
же вероятность образования дефектов поверхности
в зависимости от его значения (толщина стенки из-
меняется от 10 до 50 мм)��
В результате экспериментов установлено (рис�� 3),
что на всех поверхностях «ступенчатой плиты»,
окрашенной противопригарным покрытием, моди-
фицированным наноструктурированным бемитом,
пригар отсутствует��
В питателе со стороны окрашенной формы об-
разуется усадочная раковина�� На поверхности от-
ливок без покрытия при увеличении толщины стен-
ки от 10 до 50 мм площадь отливки, пораженная
пригаром, увеличивается от 15 до 75 % соответ-
ственно, кроме того в отливке, на площадке с тол-
щиной стенки 50 мм, со стороны верхней полуфор-
мы образуется сосредоточенная усадочная рако-
вина��
Компьютерное моделирование процессов, про-
исходящих в литейной форме (рис�� 4), проведенное
при начальных и граничных условиях, соответству-
ющих натурному эксперименту, дало возможность
проанализировать причины образования пригара и
усадочных дефектов��
Установлено, что в процессе заполнения ли-
тейной формы расплавом (который происходит за
3,7 с) изменение температуры в контрольных точ-
ках на ступенях пробы с толщиной стенки отливки
10-50 мм носит скачкообразный характер�� В неокра-
шенной части литейной формы в контрольных точ-
ках на ступенях с различной толщиной стенки тем-
пература достигала значений от 1281 °С (толщина
стенки 10 мм) до 1298 °С (толщина стенки 50 мм)
(рис�� 4, а)�� В части литейной формы, защищенной
противопригарным покрытием, модифицированным
наноструктурированным бемитом,
наблюдали аналогичное скачко-
образное увеличение температу-
ры, однако ее максимум во всех
контрольных точках не превышал
1149 °С (формы заливали СЧ-20,
температура заливки 1320 °С)��
Расчет процесса затвердевания
расплава показал, что темп за-
твердевания отливки, получаемой
в неокрашенную форму, более ин-
тенсивен – падение температуры
до 1000 °С происходит за 285, 495
и 560 с (для участков с толщиной
стенки 10, 30, 50 мм соответствен-
но), в то же время, в окрашенной
форме температура падает до это-
го же значения более медленно
(350, 580 и 690 с)�� Такой характер
изменения температуры приводит
к тому, что прилегающие слои не-
окрашенной части литейной фор-
мы прогреваются до более высо-
ких температур и на большую
глубину, чем в части литейной
формы, окрашенной противопригарным покрытием,
модифицированным наноструктурированным бе-
митом, при этом граница раздела «отливка –
литейная форма» размывается и не имеет четких
очертаний [4]�� Температура поверхностных слоев не-
окрашенной литейной формы превышает температу-
ру солидус расплава (Тсол = 1163,1 °С), что согласно
[3-8] дает ему возможность фильтроваться в капил-
ляры литейной формы и при полном затвердевании
образовывать на поверхности отливки металлизи-
Рис. 4. Результаты моделирования: распределение температуры в форме в процессе:
заполнения (а), затвердевания (продольное сечение) (б), затвердевания (поперечное се-
чение) (в); места вероятного образования усадочных дефектов (г)
а б
в г
Рис. 3. Отливка «ступенчатая плита»: вид снизу (а); вид свер-
ху (б); 1 – отливка, полученная в неокрашенную форму; 2 – отлив-
ка, полученная в окрашенную форму противопригарным покры-
тием, модифицированным наноструктурированным бемитом
а
б
21
Пригар
Усадочная
раковина
12
20 21МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’201320 21МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013
рованный пригар�� Кроме того, высокие температуры
контактной зоны формы определяют возможность
интенсивного протекания химических реакций вза-
имодействия оксидов расплава с материалом ли-
тейной формы, в результате чего образуется хими-
ческий пригар�� Анализ микроструктуры приповерх-
ностных зон отливок «ступенчатая плита» подтвер-
дил (рис�� 5), что в приповерхностной зоне отливки,
полученной в неокрашенную форму, присутствуют
включения кварцевых песчинок, плакированных си-
ликатной фазой (рис�� 5, а, б)��
В исследованных образцах отливок, полученных
с применением противопригарного покрытия, моди-
фицированного наноструктурированным бемитом,
инородных включений не обнаружено (рис�� 5, в, г)��
Таким образом, причинами образования пригара на
отливке, полученной в неокрашенную форму, явля-
ются высокие температуры контактных слоев ли-
тейной формы и связанное с этим интенсивное
развитие процессов контактного взаимодействия��
При использовании противопригарного покрытия,
модифицированного наноструктурированным беми-
том, на пути теплового потока, направленного в ли-
тейную форму, создается дополнительное высокое
термическое сопротивление, что дает возможность
снизить на нее тепловую нагрузку и, как следствие,
предотвратить развитие процессов контактного
взаимодействия и тем самым защитить отливку от
пригара�� Исходя из анализа динамики образования
усадочных дефектов (рис�� 4, г) можно сделать вы-
вод о том, что разница во времени затвердевания
отливок, получаемых в окрашенную и неокрашен-
ную части литейной формы, дает возможность
расплаву из литниковой системы питать место об-
разования сосредоточенной усадочной раковины и
тем самым сместить место ее образования из от-
ливки в литниковую систему��
Выводы
1�� В результате проведенных исследований изу-
чена структура и свойства наноструктурированного
бемита – модификатора противопригарных покры-
тий�� Установлено, что материал представляет собой
Рис. 5. Микроструктура приповерхностных зон отливок «ступенчатая плита»: в неокрашенную форму (а, б); в форму, окрашенную
противопригарным покрытием, модифицированным наноструктурированным бемитом (в, г); (а, в), ×330; б, ×2000; г, ×820
а б в г
ультрадисперсный порошок волокнистого строения,
состоящий из микроагломератов размером от 1 до
3 мкм�� Структура волокон состоит из очень тонких
разупорядоченных пластинчатых частиц средних
размеров (50-150 нм), кристаллическая структура
которых неоднородна и представлена как изолиро-
ванными монокристаллами, так и агрегатами с силь-
но аморфизированной кристаллической решеткой��
2�� Изучены физико-механические свойства про-
тивопригарного покрытия, модифицированного на-
ноструктурированным бемитом, и установлены ма-
тематические закономерности их формирования��
Показано, что при оптимальной концентрации (до
5 %) наноструктурированного бемита в составе по-
крытия его прочность на истирание повышается до
3,2 кг/мм, что связано с изменением микрострукту-
ры покрытий, повышением когезионной прочности
манжет связующего и увеличением числа адгезион-
ных контактов «связующее – огнеупорный наполни-
тель»�� Установлено, что увеличение концентрации
наномодификатора приводит к более интенсивно-
му росту вязкости�� На основании результатов ис-
следований определена предельно максимальная
концентрация наноструктурированного бемита, ко-
торая составляет 5 %�� Показано, что модифициро-
ванное покрытие обладает более высокой седимен-
тационной устойчивостью��
3�� Исследование эксплуатационных свойств (эф-
фективности) противопригарного покрытия с ис-
пользованием технологической пробы «ступенчатая
плита» дало возможность установить, что покры-
тие позволяет получать отливки с толщиной стен-
ки 10-50 мм с чистой поверхностью и без литейных
дефектов�� Установлено, что противопригарное по-
крытие, модифицированное наноструктурирован-
ным бемитом, создает в контактной зоне «расплав –
литейная форма» высокое термическое сопротив-
ление, а это снижает тепловую нагрузку на литейную
форму и, как следствие, предотвращает процессы
капиллярной фильтрации расплава, а также исклю-
чает протекание химико-термических реакций взаи-
модействия оксидов расплава и материала формы,
являющихся первопричинами образования пригара
на поверхности отливок��
20 21МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’201320 21МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ № 4 (239) ’2013
ЛИТЕРАТУРА
1�� Оболенцев Ф. Д. Качество литых поверхностей�� – М��: Машгиз, 1961�� – 183 с��
2�� Сварика А. А. Покрытия литейных форм�� – М��: Машиностроение, 1977�� – 216 с��
3�� Валисовский И. В. Пригар на отливках�� – М��: Машиностроение, 1983�� – 192 с��
4�� Цибрик А. Н. Физико-химические процессы в контактной зоне металл-форма�� – К��: Наук�� думка, 1977�� – 211 с��
5�� Валисовский И. В. Исследование некоторых поверхностных явлений на границе раздела жидкий металл – литейная
форма // Сб�� науч�� тр�� ЦНИИТМАш�� – 1960�� – № 6�� – С�� 56-57��
6�� Валисовский И. В., Чеботарев И. Е. Поровая структура формовочных смесей // Литейн�� произв-во�� – 1979�� – № 12��
– С�� 11-13��
7�� Куманин И. Б. Вопросы теории литейных процессов�� – М��: Машиностроение, 1976�� – 216 с��
8�� Васильев В. А. Физико-химические основы литейного производства�� – М��: Изд-во МГТУ, 1994�� – 320 с��
Кукуй Д. М., Рудницький Ф. І., Ніколайчик Ю. А.
Дослідження фізико-механічних та експлуатаційних властивостей
протипригарних покриттів, модифікованих
наноструктурованими матеріалами
Вивчено фізико-механічні та експлуатаційні властивості алюмосилікатних протипригарних покриттів, модифікова-
них наноструктурованим бемітом.
Анотація
Kukui D. М., Rudnitski F. I., Nikolaichik Yu. А
The investigations of physical-mechanical and performance properties
оf the refractory coatings modified by nanostructured materials
The physical-mechanical and performance properties of aluminosilicate refractory coatings, modified nanostructured
boehmite are investigated.
Summary
cast, burnt-on, coat, nanostructure, modificator, boehmiteKeywords
Поступила 28��03��13
відливка, пригар, покриття, наноструктура, модифікатор, бемітКлючові слова
ВНИМАНИЮ АВТОРОВ!
В редакцию журнала «Металл и литье Украины»
принимаются рукописи на русском языке
и при наличии номера УДК��
Статьи обязательно должны содержать
на 3-х языках (русском, украинском и английском)
фамилии, имена, отчества авторов,
название статьи, аннотации, ключевые слова
|