Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха

Разработан новый подход к формированию многостенных углеродных нанотрубок диаметром от 10 до 70 nm и низкой зольностью (менее 1 mass.%) с помощью механохимической и пиролитической обработок сфагнового мха (сфагнум бурый)....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2013
Автор: Онищенко, Д.В.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України 2013
Назва видання:Фізико-хімічна механіка матеріалів
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/135828
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха / Д.В. Онищенко, // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2013. — Т. 49, № 2. — С. 76-80. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-135828
record_format dspace
spelling irk-123456789-1358282018-06-16T03:11:49Z Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха Онищенко, Д.В. Разработан новый подход к формированию многостенных углеродных нанотрубок диаметром от 10 до 70 nm и низкой зольностью (менее 1 mass.%) с помощью механохимической и пиролитической обработок сфагнового мха (сфагнум бурый). Розроблено новий підхід до формування багатостінних вуглецевих нанотрубок діаметром від 10 до 70 nm та низькою зольністю (менше 1 mass.%) за допомогою механохімічної і піролітичної обробок сфагнового моху (сфагнум бурий). New approach to formation of multi-walled carbon nanotubes of a diameter from 10 to 70 nm and low ash content (less than 1 mass.%) is developed, using the mechanochemical and pyrolytic treatment of sphagnum moss (sphagnum brown). 2013 Article Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха / Д.В. Онищенко, // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2013. — Т. 49, № 2. — С. 76-80. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 0430-6252 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/135828 541.136+546.34+541.18.053 ru Фізико-хімічна механіка матеріалів Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description Разработан новый подход к формированию многостенных углеродных нанотрубок диаметром от 10 до 70 nm и низкой зольностью (менее 1 mass.%) с помощью механохимической и пиролитической обработок сфагнового мха (сфагнум бурый).
format Article
author Онищенко, Д.В.
spellingShingle Онищенко, Д.В.
Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
Фізико-хімічна механіка матеріалів
author_facet Онищенко, Д.В.
author_sort Онищенко, Д.В.
title Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
title_short Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
title_full Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
title_fullStr Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
title_full_unstemmed Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
title_sort механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха
publisher Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України
publishDate 2013
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/135828
citation_txt Механохимическое получение многостенных углеродных нанотрубок из сфагнового мха / Д.В. Онищенко, // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2013. — Т. 49, № 2. — С. 76-80. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.
series Фізико-хімічна механіка матеріалів
work_keys_str_mv AT oniŝenkodv mehanohimičeskoepolučeniemnogostennyhuglerodnyhnanotrubokizsfagnovogomha
first_indexed 2025-07-10T00:11:03Z
last_indexed 2025-07-10T00:11:03Z
_version_ 1837216587740872704
fulltext 76 Ô³çèêî-õ³ì³÷íà ìåõàí³êà ìàòåð³àë³â. – 2013. – ¹ 2. – Physicochemical Mechanics of Materials УДК 541.136+546.34+541.18.053 МЕХАНОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ МНОГОСТЕННЫХ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК ИЗ СФАГНОВОГО МХА Д. В. ОНИЩЕНКО Дальневосточный федеральный университет, Владивосток Разработан новый подход к формированию многостенных углеродных нанотрубок диаметром от 10 до 70 nm и низкой зольностью (менее 1 mass.%) с помощью меха- нохимической и пиролитической обработок сфагнового мха (сфагнум бурый). Ключевые слова: сфагнум бурый, пиролиз, механоактивация, многостенные угле- родные нанотрубки. Интенсивное развитие современных нанотехнологий в мире обуславливает необходимость в создании углеродных наноматериалов, служащих ключевым сырьем для создания инновационных нанопродуктов. Одним из таких приоритет- ных материалов являются многослойные углеродные нанотрубки (МУНТ). Ис- ключительная прочность углеродных связей обусловливает возможность созда- ния на основе нанотрубок материалов на два порядка легче и практически на по- рядок прочнее стали. Уникальные электрохимические, сорбционные, каталити- ческие свойства углерода и еще целый ряд преимуществ этого элемента ставит углеродные нанотрубки в ряд наиболее востребованных материалов для совре- менной промышленности, в том числе газовой [1–3]. Сфагновые мхи являются ценным углеродсодержащим, лекарственно-техни- ческим сырьем и в настоящее время достаточно востребованы на зарубежных рынках Юго-Восточной Азии, Европы, США. Этот вид растительных ресурсов в благоприятных природно-климатических условиях Дальнего Востока (Приамурья) и Западной Сибири (Томская область) отличается полной возобновляемостью в течение четырех-пяти лет, при условии соблюдения правил и нормативов добы- чи. Сфагновые мхи в основном преобладают на хорошо увлажненных, бедных минеральными веществами почвах (болотах). На болотах Приамурья и Томской области выявлено более 30 видов сфагновых мхов. Среди них наиболее распро- странен сфагнум бурый, обладающий высокой урожайностью, которая достигает до 38...40 t/hа, и обусловлена тем, что этот вид имеет плотную дерновину. Очес этого растения в условиях сфагнового верхового болота может достигать 15…50 cm, так как этот вид создает кислую среду (до pH 3,5), что значительно замедляет разложения его нижней части [1–3]. В продолжение систематических исследований и разработок в области созда- ния функциональных материалов из растительного углеродсодержащего сырья [3–5] и учитывая актуальность проблемы рационального и экологически прием- лемого освоения растительных ресурсов Дальнего Востока и Западной Сибири, целью работы являлось формирование многостенных углеродных нанотрубок из сфагнума бурого с помощью пиролитических и механохимических процессов. Материал и методика. В качестве исходного материала использовали мох сфагнум бурый (Sphagnum fuscum), собранный на болотах нижнего Приамурья. Сфагновый мох предварительно просушивали, просеивали для удаления избыточ- Контактная особа: Д. В. ОНИЩЕНКО, e-mail: Ondivl@mail.ru 77 ной влажности и инородных примесей, подвергали дезинтеграторной обработке для достижения дисперсности 100…150 µm. Получали модификацию углерода с аморфной структурой с помощью разработанной энергосберегающей технологии при температуре 950°С [6, 7]. Далее углеродную модификацию подвергали цик- лической механохимической обработке на планетарной мельнице Pulverisette-4 фирмы “Fritsch” (Германия), где размалывающими телами являлись шары из твердого сплава ВК-6 диаметром 16 mm, а механореактор представлял собой герметический контейнер из коррозионно-стойкой стали со вставкой из сплава ВК-6. Выполняли эксперименты при таком режиме: число оборотов главного диска 400 min–1, число оборотов сателлитов – 800 min–1, интенсивность (отноше- ние массы исходных материалов к массе размалывающих шаров) 1:27, в качестве защитной атмосферы использовали аргон. Исследовали удельную поверхность на анализаторе серии Сорбтометр-М, ЗАО “КАТАКОН” (Россия, г. Новосибирск) и автоматизированной системе для анализа площади поверхности ASAP 2020 (США), ее значение устанавливали по термодесорбции азота. Структуру поверхности, форму и размер частиц модификаций углерода, по- лученных из сфагнума бурого, исследовали с помощью электронно-сканирующе- го микроскопа EVO-60XVP фирмы “Carl Zeiss” (Германия). Строение МУНТ изучали на электронном сканирующем микроскопе высокого разрешения Hitachi S5500 (Япония) c приставкой для просвечивающей микроскопии. Рентгеновский энергодисперсионный микроанализ выполняли на электрон- но-сканирующем микроскопе EVO-50XVP фирмы “Carl Zeiss”, совмещенном с рентгеновским энергодисперсионным спектрометром INCA Energy-350 (Англия). Зольность МУНТ определяли с помощью анализатора серы и углерода CS 600 фирмы “LECO” (США), а также руководствуясь сводом аналитических методик [8]. Результаты исследований. На первом этапе исследования получили угле- родную модификацию с аморфной структурой из сфагнума бурого при темпера- туре пиролиза 950°С. На рис. 1 представлен продукт пиролиза в виде порошко- вого материала с размером частиц менее 50 µm, пор от 100 до 200 nm и удельной поверхностью (одноточечный метод БЭТ) 220 m2/g. Рис. 1. Fig. 1. Рис. 2. Fig. 2. Рис. 1. Морфология аморфной модификации углерода из сфагнового мха. Температура пиролиза 950°С. Fig. 1. Morphology of amorphous modification of carbon from sphagnum moss. Pyrolysis temperature 950°C. Рис. 2. Изображение сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) нановолокнистого углерода из сфагнового мха. Fig. 2. Image scanning electron microscopy (SEM) of nano-fiber carbon from sphagnum moss. 78 Нановолокнистую модификацию углерода диаметром 10…70 nm (рис. 2) по- лучили из аморфной модификации углерода из сфагнового мха в результате дли- тельной механоактивации (время размола ~27 h). Образованию нановолокнистой структуры углеродного материала при меха- нохимической обработке способствовали: фрактальная, нанопористая структура углерода, синтезированного в процессе пиролитического воздействия на сфагнум бурый; специфичность механизма измельчения (отсутствие ударного воздейст- вия) в планетарной мельнице; влияние каталитических условий, создаваемых размольными телами из твердого сплава ВК-6. Повышенное содержание воль- фрама и кобальта обусловлено износом твердосплавных размольных тел и стенок механореактора (см. таблицу). В исходном твердом сплаве ВК-6 содержится 6 mass.% Co и 94 mass.% WC, однако в нановолокнистом углероде их содержание находится на сопоставимом уровне. Это связано с эрозией кобальта из карбидной матрицы в процессе меха- нохимической обработки аморфного углерода. Химический состав МУНТ, полученных при 27 (10) h механоактивации Содержание химических элементов, mass.% № cпектра O C W Ni Cu Co Fe Ti Si 1 0,5 (0,24) 98,7 (99,3) 0,22 (0,12) 0,02 (0,01) 0,02 (0,01) 0,28 (0,12) 0,1 (0,09) 0,04 (0,02) 0,12 (0,09) 2 0,55 (0,26) 98,65 (99,25) 0,23 (0,11) 0,02 (0,01) 0,02 (0,01) 0,29 (0,13) 0,09 (0,08) 0,04 (0,02) 0,11 (0,13) 3 0,5 (0,28) 98,65 (99,25) 0,25 (0,10) 0,02 (0,01) 0,02 (0,01) 0,30 (0,14) 0,1 (0,05) 0,05 (0,03) 0,11 (0,13) Как видно (рис. 3), после длительной механоактивации пиролитической мо- дификации углерода из сфагнового мха образуются многостенные углеродные нанотрубки. Сформированные МУНТ имеют дефектную структуру типа “бамбук” и “вло- женные наноконусы” (рис. 3a, b). Большинство нанотрубок имеет диаметр в пре- делах 40 nm, а также присутствуют нанотрубки диаметром 10 и 70 nm (рис. 3c). Сформированные посредством механохимической обработки МУНТ имеют довольно высокую удельную поверхность (Sspec. = 400...510 m2/g) и низкую золь- ность (~1,5 mass.%). Для изучения режимов и механизма образования МУНТ дополнительно ис- следовали механоактивацию аморфного углерода, ее время снизили с 27 h до 1, 2, 4, 6, 8 и 10 h соответственно. Образование МУНТ не происходит вплоть до 6 h механохимической обра- ботки, аморфный углерод сохраняет свою округлую и чешуйчатую форму. После 8 h обработки (рис. 4а) начинается формирование нановолокнистой структуры, округлые частицы расслаиваются и вытягиваются в нановолокна (60…70% нано- волокон от аморфного углеродного массива). Вероятнее всего это связано со взрывными механизмами [9], которые реализуются в процессе механоактивации. После 10 h (рис. 4b) механоактивации структура на 100% состоит из нановолокон диаметром от 10 до 70 nm, причем просвечивающая микроскопия показывает, что после 10 h механоактивации структура МУНТ менее дефектная, чем после 27 h обработки (рис. 3d). 79 Рис. 3. Изображение просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) многослойных углеродных нанотрубок после 27 h (a–c) и 10 h (d) механоактивации. Fig. 3. Image transmission electron microscopy (TEM) of multi-layer carbon nanotubes after 27 h (a–c) and 10 h (d) of mechano-activation. Рис. 4. Изображение СЭМ пиролитической модификации углерода из сфагнума бурого после 8 h (a) и 10 h (b) механоактивации. Fig. 4. SEM image of pyrolytic modification of carbon from brown sphagnum after 8 h (a) and 10 h (b) of mechano-activation. При снижении времени механоактивации аморфного углерода с 27 h до 10 h уменьшается зольность до 1 mass.% и содержание кобальта и вольфрама (более чем в два раза) в формируемых многостенных углеродных нанотрубках (см. таб- лицу). ВЫВОДЫ В процессе механоактивации аморфной модификации углерода, полученной пиролизом сфагнового мха при температуре 950°С, сформирована нановолокнис- тая модификация углерода, состоящая из многостенных углеродных нанотрубок диаметром от 10 до 70 nm с низкой зольностью (~1 mass.%). Установлено время начала образования нановолокнистой структуры и предполагаемый механизм ее 80 образования. Сформированные многостенные углеродные нанотрубки могут в дальнейшем применяться, как диссипаторы энергии возбуждения, а следователь- но, как фото-, радио- и термостабилизирующие добавки. Учитывая на предпола- гаемую высокую термомеханическую прочность вместе с уникальными электро- физическими свойствами, можно прогнозировать также высокую эффективность сформированных нанотрубок в качестве модификаторов межфазных границ в композитных материалах, в том числе как центров управления надмолекулярной структурой полимерных связующих и центров кристаллизации в неорганических композитных системах. Синтезированные МУНТ могут также служить перспек- тивным углеродным агентом для синтеза карбидов металлов, энергоемким анод- ным материалом для литий-полимерных аккумуляторов, применяться в качестве селективных сорбентов. РЕЗЮМЕ. Розроблено новий підхід до формування багатостінних вуглецевих нано- трубок діаметром від 10 до 70 nm та низькою зольністю (менше 1 mass.%) за допомогою механохімічної і піролітичної обробок сфагнового моху (сфагнум бурий). SUMMARY. New approach to formation of multi-walled carbon nanotubes of a diameter from 10 to 70 nm and low ash content (less than 1 mass.%) is developed, using the mechanochemical and pyrolytic treatment of sphagnum moss (sphagnum brown). 1. Чаков В. В., Бердников Н. В., Коновалова Н. С. Органическое вещество жидкой фазы торфа и его гидролизатов из месторождений Среднеамурского бассейна // Тихоокеан- ская геология. – 2008. – 27, № 6. – С. 100–104. 2. Чаков В. В. Ресурсы верховых болот Нижнего Приамурья и перспективы их освоения. – Хабаровск: Изд-во ДВО РАН, 2009. – 172 с. 3. Онищенко Д. В., Чаков В. В. Возобновляемое растительное сырье как основа для полу- чения функциональных нанокомпозитных материалов универсального назначения // Журн. прикладной химии. – 2011. – 84, № 9. – С. 1562. 4. Онищенко Д. В., Бойко Ю. Н., Попович А. А. Технология формирования анодных нано- композитных систем из возобновляемого растительного сырья и нанодисперсных эле- ментов для циклируемых источников тока // Вопр. материаловедения. – 2010. – № 3 (63). – С. 86. 5. Онищенко Д. В., Рева В. П. Получение нанопорошка карбида вольфрама методом механической активации // Физика и химия обработки материалов. – 2011. – № 2. – С. 71–77. 6. Патент РФ на полезную модель № 67777. Устройство для изготовления анодного ма- териала / А. А. Попович, Д. В. Онищенко. – Опубл. 27.10.2007. 7. Патент РФ на полезную модель № 72358. Устройство для изготовления анодного ма- териала / А. А. Попович, Д. В. Онищенко. – Опубл. 10.04.2008. 8. Ивков А. Г. Разработка и аттестация методик аналитического контроля на предприятии // Метрологическое обеспечение аналитического контроля на предприятиях основной химической промышленности. – Черкассы, 1987. – C. 25–45. – Деп. в Черкасском отде- лении НИИТЭХИМа 13.07.88, № 544хп-Д 82. 9. Попович А. А. Механохимический синтез тугоплавких соединений. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2003. – 201 с. Получено 20.12.2012