Захист дисертацій
Gespeichert in:
| Datum: | 2016 |
|---|---|
| 1. Verfasser: | |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainian |
| Veröffentlicht: |
Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України
2016
|
| Schriftenreihe: | Фізико-хімічна механіка матеріалів |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/137164 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Захист дисертацій / Д.І. Рицар // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2016. — Т. 52, № 1. — С. 142-145. — укp. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-137164 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1371642018-06-18T03:07:43Z Захист дисертацій Рицар, Д.І. У наукових колах 2016 Article Захист дисертацій / Д.І. Рицар // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2016. — Т. 52, № 1. — С. 142-145. — укp. 0430-6252 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/137164 uk Фізико-хімічна механіка матеріалів Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Ukrainian |
| topic |
У наукових колах У наукових колах |
| spellingShingle |
У наукових колах У наукових колах Рицар, Д.І. Захист дисертацій Фізико-хімічна механіка матеріалів |
| format |
Article |
| author |
Рицар, Д.І. |
| author_facet |
Рицар, Д.І. |
| author_sort |
Рицар, Д.І. |
| title |
Захист дисертацій |
| title_short |
Захист дисертацій |
| title_full |
Захист дисертацій |
| title_fullStr |
Захист дисертацій |
| title_full_unstemmed |
Захист дисертацій |
| title_sort |
захист дисертацій |
| publisher |
Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України |
| publishDate |
2016 |
| topic_facet |
У наукових колах |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/137164 |
| citation_txt |
Захист дисертацій / Д.І. Рицар // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2016. — Т. 52, № 1. — С. 142-145. — укp. |
| series |
Фізико-хімічна механіка матеріалів |
| work_keys_str_mv |
AT ricardí zahistdisertacíj |
| first_indexed |
2025-07-10T03:22:03Z |
| last_indexed |
2025-07-10T03:22:03Z |
| _version_ |
1837228596165345280 |
| fulltext |
142
Ô³çèêî-õ³ì³÷íà ìåõàí³êà ìàòåð³àë³â. – 2016. – ¹ 1. – Physicochemical Mechanics of Materials
ЗАХИСТ ДИСЕРТАЦІЙ
У 2015 році у спеціалізованій вченій раді Д 35.226.01 Фізико-механічного інсти-
туту ім. Г. В. Карпенка захищено такі дисертації на здобуття наукового ступеня кан-
дидата технічних наук:
Спеціальність 05.02.10 – діагностика матеріалів і конструкцій.
І. С. Голинський. Розроблення методів діагностування напружено-деформо-
ваного стану матеріалу з тріщиною цифровою кореляцією спекл-зображень. Для
підвищення точності опису реального поля напружень у такому матеріалі розроблено
методи діагностування його напружено-деформованого стану (НДС) спекл-кореля-
ційним методом з використанням моделі рядів Вільямса. За результатами моделю-
вання впливу похибок у компонентах полів напружень на точність визначення пара-
метрів рядів Вільямса виявлено домінуючу роль систематичної складової похибки.
Запропоновано та випробувано способи компенсації постійної складової похибки ви-
значення поля напружень. Встановлено, що координати вершини тріщини, знайдені
як параметри рядів Вільямса з поля напружень навколо вершини, мають мінімальну
шумову чутливість і можуть використовуватися для моніторингу розвитку тріщини
та як критерій досягнення стійкого розв’язку задачі визначення параметрів рядів
Вільямса. Встановлено положення вершини тріщини та коефіцієнти рядів Вільямса
до сьомого порядку включно. Випробування зразків за нормального відриву (тип 1)
та мішаного (тип 1+П) навантаження підтвердили можливість розрахунку параметрів
НДС з похибками, меншими, ніж за використання інших методів. Описано новий
метод обчислення кута старту тріщини за детермінантом тензора напружень, який
базується на використанні напрямку від її вершини на центр мас фігури, обмеженої
критичним значенням третього інваріанта напружень. Подано підхід до визначення
кута старту тріщини за мішаного навантаження на основі спекл-кореляційного мето-
ду, який застосовано у ТзОВ “Захід-техноресурс”.
Доктора технічних наук:
Т. І. Вороняк. Розроблення методології діагностування деформованого стану
конструкційних матеріалів із використанням оптико-цифрової інтерферометрії.
Основну увагу зосереджено на підвищенні ефективності діагностування напружено-
деформованого стану конструкційних матеріалів шляхом аналізу їх деформаційних
рельєфів, просторових полів переміщень поверхні та внутрішніх напружень. Розроб-
лено нову інтерферометричну методологію, яка дає змогу відтворювати деформацій-
ні рельєфи та просторові поля переміщень поверхні, виявляти приховані дефекти та
прогнозувати місце зародження втомних тріщин. Розроблено новий метод двокроко-
вої фазозсувної інтерферометрії. Досліджено особливості деформаційних просторо-
вих полів переміщень поверхні конструкційних матеріалів. Створено нові технології
визначення геометричних параметрів пластичних і втомних зон передруйнування в
околі концентраторів напружень, безконтактного знаходження коефіцієнта Пуассона
та виявлення внутрішніх напружень. Запропоновано новий метод фіксування прихо-
ваних дефектів та розшарувань у конструкційних матеріалах. Розроблено оптико-
цифровий комплекс для пошуку і виявлення прихованих дефектів у шаруватих ком-
позитах. Отримані результати використано у відповідних лекційних курсах і лабора-
торних практикумах для студентів НУ “Львівська політехніка”.
У 2015 році на спеціалізованій вченій раді Д 35.226.02 захищено такі дисертації
на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук:
Спеціальність 01.02.04 – механіка деформівного твердого тіла.
Ю. В. Мольков. Оцінювання опірності руйнуванню ємностей під тиском із
використанням енергетичного підходу. Розроблено методику оцінки опірності
143
матеріалів руйнуванню за складного навантаження на основі енергетичного критерію
руйнування. Експериментального визначено питому енергію деформування (руйну-
вання) за локальними параметрами напружено-деформованого стану, виміряними
методом цифрової кореляції зображень. Виявлено незалежність локальної деформації
від радіуса концентратора напружень. Опрацьовано методику побудови діаграм де-
формування локального об’єму матеріалу. Проаналізовано кінетику пружно-пластич-
ного деформування під час поширення тріщини за квазістатичного навантаження і
встановлено, що питома енергія руйнування, розкриття вершини тріщини, а також
розмір зони інтенсивного деформування є стабільні, а руйнування автомодельне.
Створено методику визначення міцності ємностей під тиском, яку апробовано під час
визначення руйнівного тиску ділянки трубопроводу та паливного бака ракети-носія.
О. Я. Чепіль. Розроблення методики оцінювання роботоздатності барабана
парового котла за термоциклування і наводнювання. За цих умов оцінено робото-
здатність елементів енергетичного обладнання. Запропоновано методику визначення
експлуатаційного ресурсу конструкційних елементів з урахуванням їх наводнювання
за нестаціонарного нерівномірного температурного поля та змінного тиску водню.
Для її реалізації розроблено алгоритм та складено програми для визначення напруже-
но-деформованого стану елементів конструкції у тривимірній постановці для довіль-
ної їх конфігурації з урахуванням впливу водню. Методику використано для оцінки
ресурсу елементів енергетичного обладнання за різних режимів експлуатації у ТзОВ
“Дослідний завод “Промкотлосервіс”.
Спеціальність 05.02.01 – матеріалознавство.
П. В. Гладиш. Розроблення методів оцінювання структурно-механічної по-
шкоджуваності сталей 12Х1МФ і 15Х1М1Ф та залишкового ресурсу згинів три-
вало експлуатованих парогонів ТЕС. Встановлено кореляційні залежності струк-
турних, фізико-хімічних і механічних характеристик, а також мікропошкоджуваності
сталей парогонів ТЕС від часу їх експлуатації. Розроблено методику оцінювання їх
технічного стану і залишкового ресурсу за зміною структурно чутливих фізико-хіміч-
них параметрів. Створено нову методику пришвидшеної деградації сталей парогонів
ТЕС у лабораторних умовах і виявлено суттєву трансформацію їх вихідної структури
і мікропошкодженість тільки за сумісного впливу високої температури і циклічних
напружень. Зафіксовано більшу схильність до експлуатаційної деградації сталі
15Х1М1Ф, ніж 12Х1МФ, що пов’язано з інтенсивнішим перерозподілом карбідотвір-
них елементів. Розроблено нову методику прогнозування залишкового ресурсу згинів
парогонів ТЕС, яку перевірено на Білоцерківській, Калуській, Одеській ТЕС.
Р. В. Проскурняк. Розроблення способів карбонітрування титанових сплавів
для підвищення корозійної тривкості. Збільшено корозійну опірність титанових
сплавів у неорганічних кислотах високих концентрацій термодифузійним карбонітру-
ванням з активного середовища, що містить порошкоподібний (вуглецевмісний) та
газовий (азотовмісний) складники. Вперше встановлено, що з ростом концентрації
кисню у газовій компоненті насичувального середовища до 0,05…0,4 vol.% за подачі
азоту висхідним потоком через вуглецевмісний порошок інтенсифікується взаємодія
через парогазову фазу і при 750…850°С на титанових сплавах формуються термоди-
фузійні карбонітридні шари. Розроблено способи їх термодифузійного карбонітру-
вання у вуглецеазотовмісному середовищі, що містить порошкоподібний та газовий
компоненти, в яких регламентована концентрація вуглецю та азоту, а отже, склад
сформованого карбонітриду забезпечується як через посилення кисневого потенціалу
газового складника середовища, так і підвищення активності його порошкоподібного
вуглецевмісного компонента. Так забезпечено найкраще поєднання функціональних
(антикорозійних) та механічних властивостей титанових сплавів порівняно з іншими
способами. Результати роботи можна використати на АТ “Мотор Січ” для розроблен-
ня технології поверхневого захисту виробів із титанових сплавів (втулки, кільця,
перехідники та інші елементи запірної арматури) від корозійного руйнування.
144
Н. Б. Рацька. Підвищення зносостійкості сплаву системи Nb–Ti термодифу-
зійним оксидуванням. Для цього формували регламентований структурно-фазовий
стан поверхневого шару термодифузійним насиченням киснем. Розроблено спосіб
поверхневого зміцнення ніобієтитанових сплавів типу ВН, який полягає у їх комбіно-
ваній хіміко-термічній обробці із формуванням поверхневого насиченого киснем
композиційного шару, що складається з включень складних оксидів типу рутилу Ti
(Nb, Al, V)O2 у матриці. При цьому виникає газонасичений шар з вмістом оксидних
включень 40…50 vol.%, який підвищує зносотривкість сплаву в ~ 5 разів. Вперше
виявлено, що композиційний оксидний шар захищає поверхню сплаву від зношуван-
ня у водні. Як в газоподібному водні, так і після електролітичного наводнювання кое-
фіцієнт тертя оксидованого сплаву знижується у 2,5–4 рази. Методом склерометрії
розкрито механізм впливу електролітичного наводнювання на зносотривкість оксид-
ного шару. Встановлено, що поверхня тертя оксидованого сплаву характеризується
почерговою зміною крихкого руйнування оксидних включень і пластичної деформа-
ції матриці. Практичні рекомендації роботи прийнято до використання на авіазаводі
ДП “Завод 410ЦА” (Київ).
Спеціальність 05.17.14 – хімічний опір матеріалів і захист від корозії.
В. І. Воробель. Закономірності впливу складу живильної води аміачно-
гідразинного регулювання на корозійно-електрохімічні характеристики сталі
08Х18Н10Т за підвищених температур. Вивчено вплив хімічного складу теплоносія
другого контуру АЕС за підвищених температур та рівноважних тисків на корозійно-
електрохімічну поведінку сталі 08Х18Н10Т. Встановлено критичну концентрацію
хлорид-іонів (CCl
– = 0,3 mg/kg ) у живильній воді, за якої стабільні пітинги на сталі не
розвиваються. Як критерій взято різницю між базисами репасивації та пітингоутво-
рення. Виявлено, що в діапазоні 25...300°С швидкість корозії сталі у живильній воді
залежно від вмісту хлоридів, гідразину та рН зростає на 1,5–2 порядки і визначається
ефективністю катодних процесів. Найменшу схильність до пітингоутворення в ній
сталь проявляє при 175…200°С, що обумовлено утворенням на поверхні гідроксид-
но-оксидних сполук з високим опором до локальної активації. За вищих температур
внаслідок їх дегідратації і виникнення дрібнодисперсних оксидів зародження пітин-
гів полегшується, а їх репасивація утруднюється. Із підвищенням температури жи-
вильної води та прикладених навантажень інтенсифікується розтравлювання поверх-
ні сталі О8Х18Н10Т межами включень та накопичуються продукти корозії поблизу
них. Результати досліджень використано Національним науковим центром “Харків-
ський фізико-технічний інститут” під час розробки рекомендацій для оцінки робото-
здатності матеріалів та прогнозування ресурсу трубопроводів енергоблоків АЕС в
інтервалі температур до 300°С за рівноважного тиску теплоносія.
Доктора технічних наук:
Спеціальність 01.02.04 – механіка деформівного твердого тіла.
О. В. Гембара. Методи розрахунку залишкової довговічності елементів кон-
струкцій за дії водневмісних середовищ. Побудовано розрахункові моделі критич-
ного підростання тріщин у металах та на їх основі розроблено методи розрахунку
залишкової довговічності елементів конструкцій з урахуванням різних механізмів
впливу водню. Сформульовано нову розрахункову модель зумовленого воднем росту
тріщин у металах за дії статичного навантаження, засновану на сучасних фізичних і
механічних теоріях їх деформування і руйнування. На цій основі розроблено метод
оцінювання залишкової довговічності елементів конструкцій з тріщинами у водне-
вмісному середовищі. Вперше за відомими теоретичними концепціями і експеримен-
тально обґрунтованими гіпотезами побудовано розрахункову модель для опису ко-
розійно-механічного руйнування матеріалів труб підземних нафтогазопроводів з ура-
хуванням його інтенсифікації дифузійно рухомим воднем. Кількісно оцінено вплив
наводнювання на швидкість ґрунтової корозії та залишкову довговічність труб під-
земних нафтогазопроводів. Одержані результати використано під час досліджень
145
водневої тривкості корпусів реакторів гідрокрекінгу нафти, виконаних ТзОВ “До-
слідний завод “Промкотлосервіс” на замовлення ОАО “Ижорские заводы” (Росія) та
компанії Chevron Lummus Global (США) в межах договору №IZ/04100/K19-01 для
оптимізації технології нанесення захисних наплавок на корпус реактора гідрокрекін-
гу нафти. Вони стали основою “Методики комплексної діагностики експлуатованих
умов, стану матеріалу і залишкового ресурсу магістральних трубопроводів”, яка
впроваджена в ДК “Укртрансгаз”, і використані для прогнозування залишкового ре-
сурсу ділянки магістрального газопроводу “Уренгой–Помари–Ужгород”DN1400 за-
гальною довжиною 21,6 km, введеної в експлуатацію з 1982 р. На створену програму
розрахунку концентрації водню в плоских елементах конструкцій за дії силових
навантажень “DIFUS STRES” отримано свідоцтво про реєстрацію авторського права
на твір № 58212.
А. М. Сиротюк. Методи оцінювання опору руйнуванню та міцності трубо-
проводів за дії корозійних і наводнювальних середовищ. Оцінено руйнування та
міцність трубних сталей та конструкцій за підходами механіки руйнування матеріа-
лів із урахуванням впливу корозивного та водневого експлуатаційних середовищ.
Встановлено особливості початкових стадій пошкоджуваності та поверхневого руй-
нування трубопровідних сталей за їх циклічного навантаження у корозивних середо-
вищах. Запропоновано критеріальне співвідношення для визначення періоду заро-
дження поверхневої тріщини від корозійного пітинга – концентратора напружень, яке
є певною комбінацією параметрів напружено-деформованого стану матеріалу в зоні
процесу та параметрів електрохімічного розчинення поверхні деформованого металу.
Одержано комплекс експериментальних результатів та побудовано базові діаграми
циклічної корозійної тріщиностійкості трубопровідних сталей із урахуванням впливу
складу робочого середовища, частоти циклічного навантаження та асиметрії циклу
навантажування, а також терміну експлуатації матеріалу. Розроблені методи реалізо-
вано на практиці та виконано інженерні оцінки безпечної експлуатації трубопроводів
з тріщиноподібними дефектами у робочих середовищах різного складу. Зокрема,
розраховано безпечні розміри дефектів залежно від їх форми та об’ємної концентра-
ції водню в металі трубопроводів.
Спеціальність 05.17.14 – хімічний опір матеріалів і захист від корозії.
О. Е. Нарівський. Закономірності і механізми локальної корозії корозійно-
тривких сталей і сплаву аустенітного класу для ємнісної та теплообмінної апа-
ратури. Встановлено закономірності і механізми пітингової і міжкристалічної корозії
корозійнотривких сталей і сплаву в модельних оборотних водах і високоокиснюваль-
ному середовищі. Розвинуто такий перспективний напрямок, як електрохімія почат-
кової стадії пітингування корозійнотривких сталей і сплавів у слабомінералізованих
хлоридовмісних середовищах. Досліджено корозійнотривкі сталі AISI 304, AISI 321 і
сплав 06ХН28МДТ у модельних оборотних водах і встановлено залежності та меха-
нізми впливу їх хімічного складу і компонентів структури на корозійні втрати Cr, Ni і
Fe із пітингів. Запропоновано коефіцієнти селективного розчинення Cr і Ni із пітингів
використовувати як критерій ідентифікації метастабільних і стабільних пітингів. Об-
ґрунтовано вибір оптимальних плавок сталей і сплаву з максимальною пітинготрив-
кістю і мінімальною швидкістю підростання пітингів. Розроблено методику пришви-
дшеного визначення швидкості підростання пітингів у модельних оборотних водах.
Досліджено вплив хімічного складу і компонентів структури на корозійну тривкість
досліджуваних матеріалів у високоокиснювальному середовищі. Опрацьовано мето-
дику пришвидшеного визначення корозійних втрат і швидкості корозії сталей і спла-
ву за цих умов. Основні положення, висновки та пропозиції роботи використано на
підприємствах нафтопереробної, хімічної, енергетичної та інших галузей промислово-
сті, що застосовують у технологічних процесах ємнісне та теплообмінне обладнання.
Д. І. Рицар
|