Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550"
В условиях второго прокатного передела ПАО «ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровского» разработан комплекс технических решений, позволяющий произвести компактное размещение на бочках сортопрокатных валков клетей среднесортного стана «550» группу развёрнутых калибров специальной формы и использовать их при производс...
Збережено в:
| Дата: | 2016 |
|---|---|
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2016
|
| Назва видання: | Металл и литье Украины |
| Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/162932 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" / Г.В. Бергеман // Металл и литье Украины. — 2016. — № 2 (273). — С. 36-41. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-162932 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-1629322020-01-20T01:25:43Z Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" Бергеман, Г.В. В условиях второго прокатного передела ПАО «ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровского» разработан комплекс технических решений, позволяющий произвести компактное размещение на бочках сортопрокатных валков клетей среднесортного стана «550» группу развёрнутых калибров специальной формы и использовать их при производстве швеллера № 30П, а также обеспечить производство данного прокатного профиля, входящего в сортамент рельсобалочных прокатных станов, на среднесортном прокатном стане с минимально возможным расходом прокатных валков и затрачиваемой энергии. В умовах другого прокатного переділу ПАТ «Євраз - ДМЗ ім. Петровського »розроблений комплекс технічних рішень, що дозволяє зробити компактне розміщення на бочках сортопрокатних валків клітей середньосортного стану «550» групу розгорнутих калібрів спеціальної форми і використовувати їх при виробництві швелера № 30П, а також забезпечити виробництво даного прокатного профілю, який входить в сортамент рейкобалкових прокатних станів, на середньосортному прокатному стані з мінімально можливою витратою прокатних валків і енергії. In the context of the second rolling redistribution of PJSC «EVRAZ-DMZ them. Petrovsky» a set of technical solutions developed that allows you to make a compact arrangement on the drums section rolling roll cages medium-section mill «550» group deployed caliber special forms and use them in the manufacture of № 30P sill, as well as to ensure the production of the profile included in the assortment of rail and rolling mills, on medium rolling mill with the lowest possible consumption of rolls and expended energy. 2016 Article Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" / Г.В. Бергеман // Металл и литье Украины. — 2016. — № 2 (273). — С. 36-41. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/162932 536.521.3 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
В условиях второго прокатного передела ПАО «ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровского» разработан комплекс технических решений, позволяющий произвести компактное размещение на бочках сортопрокатных валков клетей среднесортного стана «550» группу развёрнутых калибров специальной формы и использовать их при производстве швеллера № 30П, а также обеспечить производство данного прокатного профиля, входящего в сортамент рельсобалочных прокатных станов, на среднесортном прокатном стане с минимально возможным расходом прокатных валков и затрачиваемой энергии. |
| format |
Article |
| author |
Бергеман, Г.В. |
| spellingShingle |
Бергеман, Г.В. Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" Металл и литье Украины |
| author_facet |
Бергеман, Г.В. |
| author_sort |
Бергеман, Г.В. |
| title |
Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" |
| title_short |
Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" |
| title_full |
Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" |
| title_fullStr |
Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" |
| title_full_unstemmed |
Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" |
| title_sort |
освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30п в условиях среднесортного стана "550" |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2016 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/162932 |
| citation_txt |
Освоение производства крупногабаритного профиля швеллера № 30П в условиях среднесортного стана "550" / Г.В. Бергеман // Металл и литье Украины. — 2016. — № 2 (273). — С. 36-41. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT bergemangv osvoenieproizvodstvakrupnogabaritnogoprofilâšvellera30pvusloviâhsrednesortnogostana550 |
| first_indexed |
2025-07-14T15:24:23Z |
| last_indexed |
2025-07-14T15:24:23Z |
| _version_ |
1837636428246286336 |
| fulltext |
36 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 2 (273) ’2016
Основные технические характеристики крупных
номеров прокатных профилей швеллеров № 24П и
№ 30П, не входящих в проектный сортамент средне-
сортного стана «550», представлены в таблице 1.
Постановка задачи. Руководством предприятия
перед инженерно-техническим персоналом прокат-
ного передела ПАО «ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровского»
была поставлена предметная организационно-тех-
ническая задача. В условиях среднесортного стана
«550» разработать новый способ производства круп-
ногабаритных профилей швеллерного типа, путём
проектирования и создания системы развёрнутых
фасонных калибров с уменьшенной горизонтальной
проекцией в черновой группе, с постепенным увели-
чением её к чистовому калибру, окончательной прав-
кой профиля в ролико-правильной машине (РМП).
При этом данный способ должен обеспечить
стабильный и высокоэффективный процесс произ-
водства крупных номеров профилей данного типа, в
частности швеллера № 30П, входящего в сортамент
рельсобалочных станов, на имеющемся технологи-
ческом оборудовании.
Решение вышеуказанной технической задачи по-
зволит добиться рационального использования дли-
ны бочки сортопрокатных валков при размещении
(компоновке) на ней развёрнутых фасонных кали-
бров, а также обеспечить производство швеллера
№ 30П с минимально возможным расходом прокат-
ных валков и затрачиваемой энергии.
Анализ последних исследований и публика-
ций. До освоения на среднесортном стане «550»
П
остановка проблемы. В настоящеё время, в
связи с постоянно изменяющейся конъюнктурой
рынка металлопродукции, у её производителей
возникает необходимость применения ориги-
нальных технологических и технических решений,
позволяющих в максимально сжатый срок произво-
дить освоение и последующую постановку на произ-
водство новых видов металлопроката [1].
В условиях среднесортного стана «550» прокатно-
го цеха №2 (ПЦ-2) ПАО «ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровско-
го» инженерно-техническим персоналом ПЦ-2 был
выполнен ряд технологических и технических ме-
роприятий, позволяющих без проведения глубокого
технического переоснащения основного и вспомога-
тельного оборудования существенно расширить дей-
ствующий сортамент данного прокатного стана [2].
В частности, технологическим персоналом стана
и калибровочным бюро ПЦ-2, при поддержке руко-
водства предприятия, был разработан способ про-
катки профиля швеллер № 30П, который позволил
при минимально возможных энергетических затратах
осуществлять эффективное производство крупнога-
баритных швеллерных профилей в условиях сред-
несортного прокатного стана. При этом необходимо
отметить, что габаритные размеры конфигураций по-
перечного сечения данного профиля в значительной
мере превышают размеры швеллерных профилей,
предусмотренных проектным сортаментом средне-
сортного стана «550».
Согласно проектному сортаменту, на среднесорт-
ном стане «550», состоящем из 8-ми объёмонапря-
жённых клетей «ДУО», располо-
женных последовательно в 2-х
параллельных линиях, планирова-
лось освоить швеллеры № 14 и 16.
С помощью некоторых технических
решений, в частности таких, как
прокатка профиля швеллера № 22
фланцами вверх, разворот полок и
работа без контрольного калибра,
были освоены швеллеры № 8, 10,
12, 18, 20, 22 и 24.
УДК 536.521.3
Г. В. Бергеман
ПАО «ЕВРАЗ Днепропетровский металлургический завод им. Петровского», Днепропетровск
Освоение производства крупногабаритного профиля
швеллера № 30П в условиях среднесортного стана «550»
В условиях второго прокатного передела ПАО «ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровского» разработан комплекс
технических решений, позволяющий произвести компактное размещение на бочках сортопрокатных валков
клетей среднесортного стана «550» группу развёрнутых калибров специальной формы и использовать их при
производстве швеллера № 30П, а также обеспечить производство данного прокатного профиля, входящего в
сортамент рельсобалочных прокатных станов, на среднесортном прокатном стане с минимально возможным
расходом прокатных валков и затрачиваемой энергии.
Ключевые слова: швеллерный прокатный профиль 30П, полунепрерывный среднесортный стан «550»,
система развёрнутых калибров, коэффициет вытяжки, нейтральная линия калибров
Таблица 1
Основные технические характеристики швеллеров № 24П и 30П
Номер
швел-
лера
Площадь
поперечного
сечения, см2
Линейная
плотность,
кг/м
Справочные значения для осей (х - х)
и (у - у)
момент
инерции J, см4 сопротивления
W, см3
S ρ Jх Jу Wх Wy
24П 30,19 24,0 2995,64 253,13 398,39 41,64
30П 40,88 31,8 5975,85 405,77 398,39 57,24
37МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 2 (273) ’2016
номеров швеллерных профилей, неразрывно связа-
но со значительным увеличением ширины формиру-
ющих их калибров, вследствие чего значительно уве-
личивается давление металла на прокатные валки, и
возрастают энергосиловые параметры прокатки [6].
Опыт прокатки на среднесортном стане «550»
швеллера № 24П показал, что если идти путём по-
лучения профиля швеллера № 30П по аналогии с
разработанным ранеё способом развёрнутой кали-
бровки швеллера № 24П [7-8], то для его производ-
ства необходима изначальная заготовка с шириной
в пределах 300-350 мм. При этом необходимо от-
метить, что в качестве исходного полупродукта для
производства швеллера № 24П используется прямо-
угольная заготовка с размерами 280х135 мм.
Однако даже при таких геометрических размерных
параметрах исходной заготовки нагрузки на привод
рабочих клетей среднесортного стана «550» близки к
предельным, а именно мощности электродвигателей
черновой группы клетей недостаточны. Кроме того,
при задержках производства и охлаждении исходной
передельной заготовки срабатывает так называемая
«предохранительная отсечка».
Новый способ прокатки, предназначенный ис-
ключительно для производства швеллера № 30П,
который был разработан и применён, заключается
не в одномоментном формировании, а в последова-
тельном активном «растягивании» формирующейся
«W-образной» стенки швеллерного раската в шири-
ну, что позволяет избежать дополнительных нагрузок
на привод рабочих клетей черновой линии стана.
Согласно разработанному способу, исходную
передельную заготовку прямоугольной формы, с по-
перечным сечением 135х280 мм и соотношением вы-
соты к ширине Н0 / В0 = 0,482, выплавленную из полу-
спокойной или низколегированной стали марки 3пс,
3сп или 09Г2С, и сформированную в 5-ти калибрах
заготовочной клети рельсобалочного стана «800»,
вначале нагревают в методической печи стана «550»
до температуры прокатки 1110-1180 0С.
Первый этап прокатки швеллера № 30П включает
в себя прокатку в три прохода данной исходной пря-
моугольной заготовки в разрезном калибре обжим-
ной реверсивной клети № 1. Последующая прокатка
формирующегося крупногабаритного швеллерного
раската происходит в системе из 7-ми развёрнутых
фасонных закрытых и открытых калибров черновой
и чистовой групп клетей стана «550» (рис. 1).
Компоновка черновой группы клетей стана вклю-
чает в себя закрытый профилирующий черновой
калибр нереверсивной клети № 2 и три закрытых
черновых калибра ящичного типа группы неревер-
сивных клетей № 3-5. При прохождении сквозь них
исходной заготовки последовательно формируются
составные структурные элементы швеллерного рас-
ката в виде развёрнутых изогнутых полок и стенки
знакопеременной волнообразной формы, образо-
ванной тремя дугообразными вогнуто-выпуклыми
участками.
Необходимо также отметить, что формирова-
ние вогнуто-выпуклых участков стенки швеллерного
раската происходит последовательно, от прохода к
ПАО «ЕВРАЗ- ДМЗ им. Петровского» швеллер № 30П
в Украине производился на рельсобалочном стане
900/800 ПАО «Меткомбинат Азовсталь» (Мариуполь)
по способу постепенного сгибания полок с использо-
ванием 8-ми фасонных калибров.
Рельсобалочный стан 900/800 – линейного типа,
имеёт четыре клети, расположенные в две линии:
первая линия состоит из реверсивной двухвалко-
вой клети «900» (длина бочки валков 2540 мм) с
приводом от электродвигателя мощностью 7,5 МВт
(65-100-120 об/мин) через зубчатую муфту, шесте-
рённую клеть и универсальные шпиндели.
Вторая линия состоит из двух черновых трёхвал-
ковых клетей трио 800 (длина бочки валков 1930 мм)
и одной чистовой двухвалковой клети «дуо» 800 (дли-
на бочки валков 1200 мм). Черновые трёхвалковые
клети приводятся от одного электродвигателя мощ-
ностью 7,0 МВт (80-140-180 об/мин), а чистовая двух-
валковая клеть – от отдельного электродвигателя
мощностью 1840 кВт (70-140 об/мин) [3].
Калибровка, разработанная согласно вышеука-
занному способу, предусматривает расположение
одного-двух переходных кривополочных калибров
между калибрами развёрнутой формы и прямопо-
лочными калибрами [4]. Данная отличительная осо-
бенность позволяет обеспечить надёжную задачу
развёрнутого профиля в сгибающий калибр без при-
менения сложных вводных пропусков.
В условиях прокатного производства «Метком-
бината «Азовсталь», в процессе прокатки швеллера
№ 30 по способу постепенного сгибания полок, ис-
ходная заготовка – блюмс прямоугольного попереч-
ного сечения 230х340 мм, прокатывается в черно-
вой дуо-реверсивной клети «900» за пять проходов
с 2-мя кантовками согласно технологической схеме
прокатки, представленной в таблице 2.
Затем деформированная заготовка передаёт-
ся на чистовую линию, где её прокатывают за семь
проходов на швеллер по прямополочной калибровке
(по три прохода в клетях трио и последний проход в
чистовой клети дуо) [5]. При этом три фасонных ка-
либра черновой линии прямополочной калибровки
швеллера № 30 выполнены с уклоном наружных гра-
ней полок 15, 18 и 20 %, а калибры чистовой линии
(кроме последнего чистового калибра) имеют изогну-
тую стенку и повышенный до 15-20 % уклон наруж-
ных граней полок.
Изложение основных материалов исследований.
Практикой доказано, что возрастание геометриче-
ских размеров металлопроката, в частности крупных
Таблица 2
Технологическая схема прокатки исходной заго-
товки швеллера № 30 в черновой дуо-реверсив-
ной клети «900»
Проход Калибр Кантовка
1 1 –
2 1 90°
3 2 90°
4 3 –
5 3 –
38 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 2 (273) ’2016
Поперечное сечение раската крупногабаритного
швеллерного профиля, сформированное в предчистовом
прямополочном калибре открытого типа, используемом
для «растягивания» стенки раската
Поперечное сечение раската швеллера № 30П в
чистовом закрытом калибре, используемом для «сглажи-
вания» стенки раската
Рис. 2.
Рис. 3.
проходу, в данной группе закрытых развёрнутых чер-
новых калибров, с поступательным увеличением ши-
рины каждого последующего калибра.
Затем полученный швеллерный раскат прока-
тывается в открытом развёрнутом промежуточном
калибре клети № 6 (в котором практически закан-
чивается формирование вогнуто-выпуклых участков
стенки раската) и открытом и закрытом развёрнутых
фасонных калибрах чистовой группы нереверсивных
клетей № 7-8.
В предчистовом и чистовом калибрах, стенка
швеллерного раската 1 вначале активно «распрям-
ляется» на три широких знакопеременных участка 2
волнообразной формы (рис. 2).
Затем в закрытом чистовом прямополочном кали-
бре «волнообразная» стенка полностью «сглажива-
ется» и окончательно формируются составные струк-
турные элементы – изогнутая стенка 1 и развёрнутые
полки 3 швеллерного раската профиля (рис. 3). При
этом угол наклона наружных граней прямолинейных
полок 3 швеллерного раската в чистовом, предчисто-
вом и промежуточном калибрах по отношению к вер-
тикальной оси, практически постоянен и находится в
диапазоне 20-27°.
Полученный в процессе прокатки окончательно
сформированный швеллерный раскат поступает хо-
лодильник, по мере прохождения по холодильнику
остывает до температуры 50-100 °С. Затем полки
остывшего швеллерного раската «доворачиваются»
роликоправильной машиной (РПМ), на величину уг-
ла наклона наружных граней прямолинейных полок
Система развёрнутых фасонных закрытых и открытых калибров черновой и чистовой групп клетей среднесортно-
го стана «550», используемых при производстве швеллера № 30П
Рис. 1.
39МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 2 (273) ’2016
к вертикали и становятся перпендикулярными внеш-
ней поверхности стенки, приобретающей в процессе
холодной правки плоскую форму.
Таким образом, с помощью роликоправильной ма-
шины (РПМ), в процессе холодной правки получает-
ся готовый профиль швеллера № 30П с заданными
конечными геометрическими размерами.
Основные технические показатели, характери-
зующие разработанный для среднесортного стана
«550» способ прокатки крупногабаритного прокатно-
го профиля швеллера № 30П – площадь поперечно-
го сечения калибров (S), изменение (уменьшение)
площади поперечного сечения калибров в количе-
ственном и процентном содержании (ΔS ), коэффи-
циент вытяжки (λ), полученный в данном калибре
приведены в табл. 3.
Согласно таблицы 3, суммарный коэффициент
вытяжки для профиля швеллера № 30П составляет:
Использование данного разработанного способа
производства крупногабаритного швеллерного про-
филя позволяет производить швеллер № 30П, входя-
щий в сортамент рельсобалочных станов, в условиях
среднесортного стана «550», что не представляется
возможным добиться никаким другим известным в
настоящеё время способом.
Выводы
Использование разработанного комплекса но-
вых технических решений, задействованных в про-
цессе прокатки на среднесортном стане «550» ПАО
«ЕВРАЗ-ДМЗ им. Петровского» крупногабаритного
прокатного профиля швеллера № 30П позволило:
– разработать новый метод расчёта развёрнутой
калибровки валков для прокатки крупных номеров
швеллеров, который заключается в использовании но-
вого, общего для всех черновых фасонных калибров
принципа формирования начальной конфигурации
Таблица 3
Технические показатели способа прокатки швеллера № 30П
Номер
калибра
Конфигурация
формы
калибра
(исходной
заготовки)
Площадь
поперечного
сечения
калибра
(заготовки) S, мм2
Уменьшение
площади
поперечного
сечения
калибра ΔS, мм2
Уменьшение
площади
поперечного
сечения
калибра ΔS, %
Коэффициент
вытяжки,
полученный
в данном
калибре, λ
- исходная заготовка 37800 - - -
обжим
в три
прохода
23842 13958 36,92 1,58
7 16847 6998 29,35 1,41
6 13000 3847 22,83 1,29
5 10354 2646 20,3 1,25
4 7146 3208 30,95 1,44
3 5565 1581 22,12 1,28
2 4689 876 15,74 1,18
1 4065 624 15,35 1,15
(λсумм.) = (λ1) · (λ2) · (λ3) · (λ4) · (λ5) · (λ6) · (λ7) ×
× (обжим) = 8,98.
40 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 2 (273) ’2016
1. Бергеман Г. В. Настрой на позитив и продуктивную работу / Г. В. Бергеман. – Новости науки Приднепровья. – 2012. –
№ 3-4. – С. 3-5.
2. Применение развернутой калибровки с использованием предчистового калибра нового типа при производстве швел-
леров в условиях среднесортного стана 550 ОАО «ДМЗ им. Петровского» : темат. зб. наук. пр. : в 4-х т. Т. 4. Удоскона-
лення процесів і обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні / Г. В. Бергеман, А. Н. Белик, С. М. Анто-
нюк и др. – Краматорськ: ДДМА, 2006. – С. 242-247.
3. Прокатные станы :справочник : в 3-х т. Т.1. Обжимные, заготовочные и сортовые прокатные станы 500-950 / В. Г. Анти-
пин, С. В. Тимофеев, Д. К. Нестеров и др. – [2-е изд., перераб. и доп.]. – М.: Металлургия, 1992 – 492 с.
4. Стефанов В. Е. Калибровка швеллеров методом постепенного сгибания / В. Е. Стефанов, Н. Ф. Протасов. – Сталь. –
1963. – № 8. – С. 724-728.
5. Жадан В. Т. Прокатка швеллера № 30 способом постепенного сгибания / В. Т. Жадан, В. Е. Стефанов // Сталь. –
1969. – № 2. – С. 158-159.
6. Илюкович Б. М. Прокатка и калибровка: справочник : Т. 5. / Б. М. Илюкович, Н. Е. Нехаев., В. П. Капелюшный. – Дне-
пропетровск: РИА «Днепр-Вал», 2004. – 375 с.
7. Пат. UA 75971 Украина, МПК (2006) В21В 27/02. Спосіб прокатки профілів швелерного типу / Г. В. Бергеман, А. М. Білик,
С. М. Антонюк, В. І. Бойко, І. В. Пелих; заявитель и патентообладатель И. В. Пелых. – № 75971 ; заявл. 01.04.2004;
опубл.; 15.06.2006, Бюл. № 6.
8. Совершенствование технологии производства швеллеров с применением развернутой калибровки валков / Г. В. Бер-
геман, С. М. Антонюк, М. В. Краев и др. – Днепропетровск: АРТ-ПРЕСС, 2007. – 64 с.
1. Bergeman, G. V. (2012). Nastroy na pozitiv I productivnuyu rabotu [The mood on the positive and productive work News
Dnieper science], Vol 3-4, pp. 3-5. [in Russian].
2. Bergeman, G. V., Belik, A. N., Antoniuk, S. M. et al (2006). Primenenie razvernutoy kalibrovki s ispol’zovaniem predchistovogo
kalibra novogo tipa pri proizvodstve shvellerov v usloviyakh srednesortnogo stana 550 OАО «DMZ im. Petrovskogo»
[Applications expanded calibration using a new type of before-finishing caliber in the production of U-sections in the medium-
section mill 550 conditions of JSC «DMZ them. Petrovsky»] Improving processes and equipment forming in metallurgy and
mechanical engineering: Temat. Coll. Science. pr.(Vols. 1-4, vol 4) – Kramatorsk: DSMA, 242-247. [in Russian].
3. Antipov, V. G., Timofeev, S. V., Nesterov, D. K. et al (1992). Rolling mills. prokatye stany :spravochnik: в 3-х т. Т. 1. obzhymnye,
zagotovochnye i sortovye prokatnye stany 500-950 [Rolling mills. Directory. in 3 volumes. V.1. Crimp, billet and section mills
500-950]. / Directory. in 3 volumes. V.1. Crimp, billet and section mills 500-950, 2-nd ed., Rev. and ext. – M .: Metallurgy, 492.
[in Russian].
4. Stepanov, V. E., Protasov, N. F. (1963). Kalibrovka shvellerov metodom postepennogo sgibaniya [Calibrate U-sections by
progressive flexion]. Steel, 8, pp. 724-728. [in Russian].
5. Zhadan, V. T., Stepanov, V. E. (1969). Prokatka shvellera no 30 sposobom postepennogo sgibaniya [Rolling sill № 30 way
gradual bending]. Steel, 2, pp. 158-159. [in Russian].
6. Ilyukovich, B. M., Nehaev, N. E., Kapelyushny, V. P. et al (2004). Prokatka I kalibrovka: spravochnik [Rolling and Calibration:
Reference Guide.].(vol 5) Dnepropetrovsk: RIA «Dnepr-Val», Vol 5, 375. [in Russian].
7. Bergeman, G. V. et al. Sposib prokatky profilif shvelernogo typu [A method of rolling channel type]. Patent Ukraine, no 75971,
2006.
8. Bergeman, G. V., Antoniuk, S. M., Grachev, M. V. et al (2007). Sovershenstvovanie tekhnologii proizvodstva shvellerov s
primeneniem razvernutoi kalibrovki valkov [Improving sills technology with expanded calibration rolls]. Dnepropetrovsk: ART-
Press, рр. 64. [in Russian].
ЛИТЕРАТУРА
REFERENCES
стенки швеллерного раската, с проведением после-
дующей её активной деформации (растягивания и
сглаживания) в открытом предчистовом и закрытом
чистовом прямополочном калибре;
– повысить технологическую гибкость средне-
сортного стана «550» путём унификации геометри-
ческих параметров исходной заготовки, с целью воз-
можности её дальнейшего использования при произ-
водстве не одного, а нескольких крупногабаритных
швеллерных профилей.
41МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 2 (273) ’2016
В умовах другого прокатного переділу ПАТ «Євраз - ДМЗ ім. Петровського »розроблений комплекс технічних рішень,
що дозволяє зробити компактне розміщення на бочках сортопрокатних валків клітей середньосортного стану
«550» групу розгорнутих калібрів спеціальної форми і використовувати їх при виробництві швелера № 30П, а також
забезпечити виробництво даного прокатного профілю, який входить в сортамент рейкобалкових прокатних станів, на
середньосортному прокатному стані з мінімально можливою витратою прокатних валків і енергії.
Бергеман Г. В.
Освоєння виробництва крупногабаритного профіля швелера № 30П в
умовах середньосортного стану «550»
Анотація
Ключові слова
швелерний прокатний профіль 30П, напівбезперервний середньосортний стан «550»,
система розгорнутих калібрів, коефіцієт витяжки, нейтральна лінія калібрів
Bergeman G.
Development of oversized channel № 30P production using medium-section
mill «550»
Summary
In the context of the second rolling redistribution of PJSC «EVRAZ-DMZ them. Petrovsky» a set of technical solutions developed
that allows you to make a compact arrangement on the drums section rolling roll cages medium-section mill «550» group
deployed caliber special forms and use them in the manufacture of № 30P sill, as well as to ensure the production of the profile
included in the assortment of rail and rolling mills, on medium rolling mill with the lowest possible consumption of rolls and
expended energy.
30P trough rolling profile, semi-medium-section mill «550», the system is deployed caliber, co-
efficient hood, neutral line caliberKeywords
Поступила 16.02.2016
|