Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке

С использованием нормативной документации произведено сравнение резервов улучшения показателей доменной плавки от повышения качества железорудных материалов и кокса. Отмечено подавляющее преимущество кокса как материального фактора воздействия на эффективность и результативность доменного процесса....

Повний опис

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Дата:	2016
Автори:	Крячко, Г.Ю., Кузнецов, М.С., Лебедь, Ю.К.
Формат:	Стаття
Мова:	Russian
Опубліковано:	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2016
Назва видання:	Металл и литье Украины
Онлайн доступ:	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163097
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке / Г.Ю. Крячко, М.С. Кузнецов, Ю.К. Лебедь // Металл и литье Украины. — 2016. — № 11-12 (282-283). — С. 6-12. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	irk-123456789-163097
record_format	dspace
spelling	irk-123456789-1630972020-01-24T01:26:20Z Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке Крячко, Г.Ю. Кузнецов, М.С. Лебедь, Ю.К. С использованием нормативной документации произведено сравнение резервов улучшения показателей доменной плавки от повышения качества железорудных материалов и кокса. Отмечено подавляющее преимущество кокса как материального фактора воздействия на эффективность и результативность доменного процесса. На основе анализа производственных данных показана достижимость однозначного изменения характеристик холодной и горячей прочности кокса, а также изучена взаимосвязь этих характеристик. Використовуючи нормативну документацію, здійснено порівняння резервів поліпшення показників доменної плавки від підвищення якості залізорудних матеріалів і коксу. Відзначено значну перевагу коксу як матеріального фактора впливу на ефективність і результативність доменного процесу. На основі аналізу виробничих даних показано досяжність однозначної зміни характеристик холодної і гарячої міцності коксу, а також вивчено взаємозв’язок цих характеристик. On the basis of standard documentation a comparison of reserves to improve blast furnace performance by increasing the quality of iron ore materials and coke is made. Coke noted to be the overwhelming advantage as a material factor to impact on the efficiency and effectiveness of the blast furnace process. Having analyzed the production data we can state a clear change in the attainability of the characteristics of cold and hot strength of coke as well as the relationship between these characteristics. 2016 Article Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке / Г.Ю. Крячко, М.С. Кузнецов, Ю.К. Лебедь // Металл и литье Украины. — 2016. — № 11-12 (282-283). — С. 6-12. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163097 669.162.16 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
description	С использованием нормативной документации произведено сравнение резервов улучшения показателей доменной плавки от повышения качества железорудных материалов и кокса. Отмечено подавляющее преимущество кокса как материального фактора воздействия на эффективность и результативность доменного процесса. На основе анализа производственных данных показана достижимость однозначного изменения характеристик холодной и горячей прочности кокса, а также изучена взаимосвязь этих характеристик.
format	Article
author	Крячко, Г.Ю. Кузнецов, М.С. Лебедь, Ю.К.
spellingShingle	Крячко, Г.Ю. Кузнецов, М.С. Лебедь, Ю.К. Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке Металл и литье Украины
author_facet	Крячко, Г.Ю. Кузнецов, М.С. Лебедь, Ю.К.
author_sort	Крячко, Г.Ю.
title	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке
title_short	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке
title_full	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке
title_fullStr	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке
title_full_unstemmed	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке
title_sort	значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке
publisher	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate	2016
url	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/163097
citation_txt	Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке / Г.Ю. Крячко, М.С. Кузнецов, Ю.К. Лебедь // Металл и литье Украины. — 2016. — № 11-12 (282-283). — С. 6-12. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.
series	Металл и литье Украины
work_keys_str_mv	AT krâčkogû značenieiharakteristikikačestvakoksavsovremennojdomennojplavke AT kuznecovms značenieiharakteristikikačestvakoksavsovremennojdomennojplavke AT lebedʹûk značenieiharakteristikikačestvakoksavsovremennojdomennojplavke
first_indexed	2025-07-14T15:40:03Z
last_indexed	2025-07-14T15:40:03Z
_version_	1837637413197840384
fulltext	6 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 всем характеристикам. Поэтому усилия технологов сконцентрировались на поиске более надежных ме- тодов оценки качества кокса. Одним из таких мето- дов, получивших широкое распространение, являет- ся оценка реакционной способности кокса по потере его массы, прореагировавшей с углекислым газом (CRI) и оценке горячей прочности кокса по массе оставшегося в барабане остатка после термохимиче- ской (до барабана) и механической обработки (CSR). С появлением резко отличающихся между со- бой способов определения свойств кокса, возникли определенные противоречия в оценке влияния его характеристик на работу доменных печей. Так, если, в работах, представляющих опыт работы доменных печей комбинатов «Северсталь» [4] и «Новолипецко- го» [5], отмечается положительное влияние кокса с повышенной горячей прочностью, то в работах, от- ражающих опыт доменного производства комбината «АрселорМеттал Кривой Рог» [6,7], приводятся про- тивоположные результаты. В частности, в публика- ции [7] сообщается, что при существенном увеличе- нии CSR кокса, загружаемого в печи № 7, 8 и 9, ни на одной из доменных печей в опытных периодах увели- чить рудную нагрузку на кокс не удалось. Возможно, причиной создавшейся ситуации явилась обратная зависимость между характеристиками горячей и хо- лодной прочности кокса, произведенным местным коксохимическим производством. Постановка задач. Первой задачей настоящего исследования является сравнение компенсационных резервов железорудных материалов и кокса, исходя из реальных и перспективных предпосылок улучше- ния их качества. Второй задачей исследования является изучение возможностей достижения однозначного изменения свойств кокса в холодном и горячем состоянии на предприятиях Украины и ближнего зарубежья, а так- же оценка тесноты связи между различными характе- ристиками доменного кокса. Основная часть. Для сопоставления уровней вли- яния качества железорудных материалов и кокса ис- пользовали нормативную документацию, отраженную В ведение. Качество шихты является фактором, определяющим производительность доменной печи и удельный расход кокса. Особо остро вопрос о качестве доменной шихты встал в результате повсеместного внедрения технологии вдувания пылеугольного топлива (ПУТ). Замена измельченным углем более 15-20% кокса вызывает существенные нарушения хода доменного процесса, преодоление которых возможно при соз- дании специальных шихтовых и дутьевых условий [1]. Согласно принципу компенсации воздействия ПУТ на ход процесса, мероприятия должны быть на- правлены, прежде всего, на улучшение качества же- лезорудных материалов [2]. Это касается богатства, офлюсованности и гранулометрического состава же- лезорудного сырья. В работе [3], опубликованной в середине прошедшего десятилетия, потери выплав- ки чугуна в Украине из-за использования железоруд- ной шихты низкого качества оценивались в 7 млн. т чугуна в год при перерасходе кокса 5 млн. т. Вместе с тем, свойства кокса, как второй неотъемлемой со- ставляющей доменной шихты, также играют важную роль, поскольку кокс выполняет несколько важных функций – от энергообеспечения процесса до созда- ния каркаса столба шихтовых материалов в рабочем пространстве печи и обеспечения дренажа расплав- ленных продуктов плавки. Поэтому сравнение ком- пенсационных возможностей железорудного сырья и кокса является своевременным и целесообразным. Накопленный десятилетиями опыт эксплуатации доменных печей малого и среднего объема с уме- ренными рудными нагрузками (обычно до 3,5-4,0) свидетельствовал о положительном влиянии холод- ной прочности кокса на показатели плавки, что отра- зилось в справочной информации и технологических инструкциях. Однако процесс интенсивного укрупне- ния доменных печей в конце ХХ века и динамическое наращивание рудной нагрузки поставили под вопрос пригодность критериев холодной прочности для пол- ноценной оценки качества кокса. Каротажные зондирования горна показали суще- ственные отличия скипового и горнового коксов по УДК 669.162.16 Г. Ю. Крячко, М. С. Кузнецов, Ю. К. Лебедь* Днепродзержинский государственный технический университет, Каменское *ПАО «Днепровский металлургический комбинат», Каменское Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке С использованием нормативной документации произведено сравнение резервов улучшения показателей доменной плавки от повышения качества железорудных материалов и кокса. Отмечено подавляющее преимущество кокса как материального фактора воздействия на эффективность и результативность доменного процесса. На основе анализа производственных данных показана достижимость однозначного изменения характеристик холодной и горячей прочности кокса, а также изучена взаимосвязь этих характеристик. Ключевые слова: доменная плавка, резервы, сравнение, качество, эффективность, железорудные материалы, кокс. 7МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 резерв улучшения качества агломерата в снижении удельного расхода кокса составил 10%, а резерв улучшения качества кокса – 24,8%. Резерв улучше- ния показателей доменной плавки за счет подготовки окатышей составил по производству «+» 5,4% и по расходу всего кокса «-» 2,7%. Таким образом, по величине резерва улучшения показателей доменной плавки, кокс существенно превосходит лучшее железорудное сырье – агло- мерат (рис. 1). Следовательно, совершенствованию подготовки и контролю качества кокса следует уде- лять первоочередное внимание. Представляет интерес, в какой мере показатели холодной прочности кокса связаны с показателями термохимических и механических испытаний (CRI в известном справочнике [8, с. 250]. Перечень учтен- ных факторов и количественное воздействие послед- них на показатели плавки представлены в таблице. В процессе сравнения не были учтены по желе- зорудным материалам такие параметры, как усред- нение по химическому и гранулометрическому со- ставам. По коксу были упущены показатели коле- блемости по техническому и гранулометрическому составам, замусоренность фракцией < 10 мм, горя- чая прочность и реакционная способность. Расчет показывает, что использование потенциала улучшения качества агломерата по учтенным харак- теристикам позволяет повысить производительность доменных печей на 15%, а использование потенци- ала улучшения качества кокса – на 24,5%. При этом Влияние качества шихты на производительность печи и удельный расход кокса по данным [8] Наименование факторов Изменение (+ увеличение; - уменьшение), % Производительность Удельный расход кокса I. Агломерат и окатыши Повышение содержания железа на 1% в полностью окускованной и офлюсованной рудной части шихты: шихта состоит из 100% агломерата с содержанием железа в пределах, % от 50 до 52 от 52 до 54 от 54 до 56 от 56 до 58 от 58 до 60 шихта состоит из 100% окатышей с содержанием железа в пределах, % от 56 до 58 от 58 до 60 от 60 до 62 + 2,2 + 2,1 + 2,0 + 1,8 + 1,7 + 1,9 + 1,8 + 1,7 - 1,3 - 1,2 - 1,1 - 1,0 - 0,9 - 1,0 - 0,9 - 0,8 Снижение содержания фракции 0-5 мм, % от 20 до 15 от 15 до 10 от 10 до 5 + 2,5 + 2,0 + 1,5 - 2,0 - 1,5 - 1,0 II. Доменный скиповой кокс Изменение технического состава кокса: уменьшение содержания золы в коксе в пределах от 11 до 10 от 10 до 9 уменьшение содержания серы в коксе на каждую 0,1% + 1,2 + 1,0 + 0,3 - 1,3 - 1,2 - 0,3 Изменение физических свойств кокса: повышение прочности кокса по показателю М25 на каждый 1% в интервале с 72 до 86% уменьшение истираемости кокса по показателю М10 на каждый 1% в интервале с 10 до 6% + 0,6 + 2,8 - 0,6 - 2,8 8 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 и CSR). Статистическое оценивание произвели для трех комбинатов, имеющих в своем составе коксохи- мическое производство. Для анализа в первой выборке использованы дан- ные о характеристиках кокса, произведенного Алчев- ским металлургическим комбинатом за календарный год. Продолжительность единичного периода – один месяц. Назначение кокса – использование в техно- логии вдувания пылеугольного топлива. Диапазон из- менения CSR 58,8-64,4%. Массив второй выборки получен по данным о ка- честве кокса ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», использованного в 2012-2013 гг. на до- менных печах № 4 и 5 [5]. Диапазон изменения ин- декса CSR составил от 48,9 до 58,9%. Массив вы- борки представлен 11 единичными периодами (7 для ДП № 4 и 4 для ДП № 5). В третьей выборке анализ взаимосвязей между показателями прочности кокса, произведенного в 2013 г. в двух коксохимических цехах ОАО «ЕВ- РАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» произвели по данным работы [9]. Массив выборки по каждому цеху составил 9 единичных периодов про- должительностью каждого один календарный месяц. Результаты статистической оценки, приведенные на рис. 2, свидетельствуют о значимой связи холод- ной прочности кокса (М40, М25) с индексом CRI для двух производств НЛМК и НТМК 2. Как и следовало бы ожидать, с улучшением холодной прочности кок- са показатель CRI снижается. В то же время, за ис- ключением кокса АМК, значимой связи между исти- раемостью кокса и его реакционной способностью не обнаружено, хотя по существующим представлениям эта связь должна бы существовать. Особо важно для эффективной организации до- менного процесса существование прямой зависи- мости холодной и горячей прочности кокса, обеспе- чивающей нормальное протекание процессов как в «сухой», так и в «расплавной» зонах печи. Резуль- таты анализа (рис. 3) указывают на существование значимой связи между показателями CSR и М40 (М25). Заслуживает внимания тот факт, что CSR и показа- тель истираемости кокса (М10) на много более тесно связаны между собой, чем М10 и CRI, что свидетель- ствует о предпочтительной оценке качества кокса ин- дексом CSR. Таким образом, показано, что при необходимо- сти создания условий для вдувания пылеугольного топлива (комбинаты АМК и НТМК) или интенсифи- кации доменной плавки за счет повышения параме- тров газодинамического режима и комбинированного дутья (НЛМК), достижимо одновременное улучшение характеристик холодной и горячей прочности кокса. Разумеется, что эта достижимость в результате изме- нений в технологии производства кокса должна быть экономически оправданной, способствуя снижению себестоимости чугуна или, более точно, себестоимо- сти продукции предприятия. Что касается опыта работы Криворожского комби- ната на коксе с пониженными значениями CSR и по- вышенными CRI, то нельзя не согласиться с автора- ми обобщения опыта [6] утверждающими, что повы- шение реакционной способности кокса обеспечивает снижение удельного расхода кокса, если при этом удается избежать расстройств хода печи и загро- мождения горна. Данные, приведенные в указанной работе, убедительно подтверждают это суждение – работа ДП № 9 на коксе с пониженным индексом CSR сопровождалась ростом простоев на 45% (отн.), ДП № 8 – на 18% (отн.), а простои на ДП № 5 возрос- ли в 13 раз. С суждением [5] о том, что величина CSR предо- пределяет размер кусков кокса и газопроницаемость столба шихты в «сухой» части шахты можно согла- ситься в том случае, если величины характеристик горячей (CSR) и холодной прочности изменяются однозначно. При таком условии, непосредственное влияние кокса на газодинамику через его грануломе- трический состав будет максимальным. Выводы Показано, что по величине резерва улучшения по- казателей доменной плавки, кокс существенно пре- восходит лучшее железорудное сырье – агломерат. Резерв снижения расхода кокса, в результате улуч- шения качества агломерата в 2,5 раза, меньше по сравнению с резервом снижения удельного расхода кокса от улучшения его качественных характеристик (10% против 24,8%). В меньшую сторону так же от- личается резерв повышения производительности до- менных печей от улучшения качества агломерата – Резервы улучшения основных показателей доменного процесса при условно полном использовании средств усо- вершенствования подготовки агломерата и кокса к плавке Рис. 1. 9МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 Взаимосвязь реакционной способности (CRI) с показателями холодной прочности кокса (М40, М25, М10) по данным трех металлургических комбинатов (МК): АМК-Алчевский МК; НЛМК-Новолипецкий МК; НТМК 2, НТМК 3 – цехи №2 и №3 Нижнетагильского МК Рис. 2. 15% против 24,5% от улучшения качества кокса. Следовательно, производству, подготовке и контро- лю качества кокса следует уделять первоочередное внимание. Особо важно для эффективной организации до- менного процесса применять кокс с однозначно из- меняемыми характеристиками холодной и горячей прочности. Приведенные данные и мировая практика коксового производства свидетельствует о возмож- ности и целесообразности получения такого кокса. Показано, что истираемость кокса М10 и пока- затель горячей его прочности CSR на много более 10 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 1. Ярошевский С. Л., Минаев А. А., Кузин А. В., Мишин И. В., Кузнецов А. М. Ресурсы и эффективность полной и ком- плексной компенсации при использовании пылеугольного топлива (ПУТ) в доменной плавке // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – № 3. – С. 41-47. ЛИТЕРАТУРА тесно связаны между собой, чем М10 и показатель реакционной способности CRI, что убедительно сви- Данные о зависимости между показателями горячей и холодной прочности кокса. Обозначения те же, что и на рис. 2 Рис. 3. детельствует о предпочтительной оценке качества кокса индексом CSR. 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 1. Yaroshevskii S. L., Minaev A. A., Kuzin A. V., Mishin I. V., Kuznetsov A. M. (2013). Resursy i effektivnost’ polnoi i kompleksnoi kompensatsii pri ispol’zovanii pyleugol’nogo topliva (PUT) v domennoi plavke. [Resources and efficiency of the complete and integrated compensation for the use of pulverized coal injection (PCI) in blast furnaces]. Metallurgicheskaia i gornorudnaia promyshlennost’, no. 3, pp. 41-47. [in Russian]. 2. Yaroshevskii S. L. (2006). Rezervy effektivnosti kombinirovannogo dut’ia v domennykh tsekhakh Ukrainy. [Efficiency reserves of combined blowing in the blast furnaces of Ukraine]. V sb. Poznanie protsessov domennoi plavki. Pod. red. Bolshakova V. I., Tovarovskogo I. G. Dnepropetrovsk: Porogi, pp. 336-387. [in Russian]. 3. Mishchenko I. M., Khlaponin N. S., Shapovalova N. G. (2006). Napravlenie razvitiia aglomeracionnogo proizvodstva Ukrainy. [Sinter production development in Ukraine]. Metallurgicheskaia i gornorudnaia promyshlennost’, no. 2, pp. 12-16. [in Russian]. 4. Loginov V. N., Afanas’ev A. S., Konovalova Ju. V., Tretiak A. A., Iziumskii N. N. (2003). Vliianie kachestva koksa na tehnologicheskie pokazateli domennoi plavki. [Influence of coke quality on the technological parameters of blast furnace smelting]. Chernaia metallurgiia, no. 5, pp. 39-44. [in Russian]. 5. Filatov S. V., Kurunov I. F., Titov V. N., Loginov A. M. (2014). Analiz vliianiia goriachei prochnosti koksa (CSR) na pokazateli raboty domennykh pechei. [Analysis of the impact of hot coke strength (CSR) on the performance of the blast furnace]. Stal’, no. 10, pp. 10-14. [in Russian]. 6. Lialiuk V. P., Sheremet V. A., Tarakanov A. K., Listopadov V. S., Kolesnik A. A., Dmitrienko K. A., Kassim D. A. (2011). Vliianie vysokoreaktsionnogo koksa na rabotu domennykh pechei. [The effect of highly reactive coke on operation of blast furnaces]. Metallurgicheskaia i gornorudnaia promyshlennost’, no. 2, pp. 22-25. [in Russian]. 7. Lialiuk V. P., Kassim D. A., Tarakanov A. K., Otorvin P. I. (2013). Vliianie poslereaktsionnoi prochnosti koksa na ego udel’nyi raskhod v domennoi plavke. [The effect of a post-reactive of coke stability on its specific mass in blast furnace process]. Metallurgicheskaia i gornorudnaia promyshlennost’, no. 3, pp. 37-40. [in Russian]. 8. Volkov Yu. P., Shparber L. Ya., Gusarov A. K. (1986). Tekhnolog – domenshchik. [Technologist – blast-furnace operator]. Metallurgiia, 263 p. [in Russian]. 9. Zagainov S. A., Tleugabulov B. S., Mikhalev V. A., Kushnarev A. V., Fomichev M. S., Fillipov V. V., Mironov K. V., Baranov E. N. (2014). Pyleugol’noe toplivo mozhet uspeshno primeniat’sia v domennoi plavke titanmagnetitov. [Pulverized coal can be successfully used in blast furnaces during titanomagnetites’ melting]. Chernaia metallurgiia, no. 3, pp. 42-46. [in Russian]. REFERENCES 2. Ярошевский С. Л. Резервы эффективности комбинированного дутья в доменных цехах Украины / в сб. Познание про- цессов доменной плавки: Коллективный труд / Под редакцией Большакова В. И. и Товаровского И. Г. – Днепр: Пороги. – 2006. – С. 366-387. 3. Мищенко И. М., Хлапонин Н. С., Шаповалова Н. Г. Направление развития агломерационного производства Украины // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2006. – № 2. – С. 12-16. 4. Логинов В. Н., Афанасьев А. С., Коновалова Ю. В., Третяк А. А., Изюмский Н. Н. Влияние качества кокса на техноло- гические показатели доменной плавки // Бюллетень «Черная металлургия». – 2003. – № 5. – С. 39-44. 5. Филатов С. В., Курунов И. Ф., Титов В. Н., Логинов А. М. Анализ влияния горячей прочности кокса (CSR) на показа- тели работы доменных печей // Сталь. – 2014. – № 10. – С. 10-14. 6. Лялюк В. П., Шеремет В. А., Тараканов А. К., Листопадов В. С., Колесник А. А., Дмитренко К. А., Кассим Д. А. Вли- яние высокореакционного кокса на работу доменных печей // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2011. – № 2. – С. 22-25. 7. Лялюк В. П., Кассим Д. А., Тараканов А. К., Оторвин П. И. Влияние послереакционной прочности кокса на его удель- ный расход в доменной плавке // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2013. – № 3. – С. 37-40. 8. Волков Ю. П., Шпарбер Л. Я., Гусаров А. К. Технолог – доменщик. – М.: Металлургия, 1986. – 263 с. 9. Загайнов С. А., Тлеугабулов Б. С., Михалев В. А., Кушнарев А. В., Фомичев М. С., Филиппов В. В., Миронов К. В., Ба- ранов Е. Н. Пылеугольное топливо может успешно применяться в доменной плавке титаномагнетитов // Бюллетень «Черная металлургия». – 2014. – № 3. – С. 42-46. Використовуючи нормативну документацію, здійснено порівняння резервів поліпшення показників доменної плавки від підвищення якості залізорудних матеріалів і коксу. Відзначено значну перевагу коксу як матеріального фактора впливу на ефективність і результативність доменного процесу. На основі аналізу виробничих даних показано досяжність однозначної зміни характеристик холодної і гарячої міцності коксу, а також вивчено взаємозв’язок цих характеристик. Крячко Г. Ю., Кузнецов М. С., Лебідь Ю. К. Значення і характеристики якості коксу в сучасній доменній плавціАнотація Ключові слова Доменна плавка, резерви, порівняння, якість, ефективність, залізорудні матеріали, кокс. 12 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 11-12 (282-283) ’2016 Kriachko G., Kuznetsov M., Lebed’ Yu. The role and characteristics of coke quality in modern blast furnace melting process Summary On the basis of standard documentation a comparison of reserves to improve blast furnace performance by increasing the quality of iron ore materials and coke is made. Coke noted to be the overwhelming advantage as a material factor to impact on the efficiency and effectiveness of the blast furnace process. Having analyzed the production data we can state a clear change in the attainability of the characteristics of cold and hot strength of coke as well as the relationship between these characteristics. Blast-furnace smelting, reserves, comparison, quality, efficiency, iron materials, coke.Keywords Поступила 25.01.17

Значение и характеристики качества кокса в современной доменной плавке

Репозитарії

Схожі ресурси