Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов

В настоящей статье описано применение монохлорида индия в качестве восстановителя для разработки нового способа очистки индиевого электролита с целью получения чистого металла....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:1983
Автори: Козин, В.Ф., Шека, И.А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут загальної та неорганічної хімії ім. В.І. Вернадського НАН України 1983
Назва видання:Украинский химический журнал
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/182815
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов / В.Ф. Козин, И.А. Шека // Украинский химический журнал. — 1983. — Т. 49, № 8. — С. 849-854. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-182815
record_format dspace
spelling irk-123456789-1828152022-01-22T01:26:06Z Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов Козин, В.Ф. Шека, И.А. Электрохимия В настоящей статье описано применение монохлорида индия в качестве восстановителя для разработки нового способа очистки индиевого электролита с целью получения чистого металла. 1983 Article Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов / В.Ф. Козин, И.А. Шека // Украинский химический журнал. — 1983. — Т. 49, № 8. — С. 849-854. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. 0041–6045 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/182815 546.682.05 (088.8) ru Украинский химический журнал Інститут загальної та неорганічної хімії ім. В.І. Вернадського НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Электрохимия
Электрохимия
spellingShingle Электрохимия
Электрохимия
Козин, В.Ф.
Шека, И.А.
Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
Украинский химический журнал
description В настоящей статье описано применение монохлорида индия в качестве восстановителя для разработки нового способа очистки индиевого электролита с целью получения чистого металла.
format Article
author Козин, В.Ф.
Шека, И.А.
author_facet Козин, В.Ф.
Шека, И.А.
author_sort Козин, В.Ф.
title Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
title_short Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
title_full Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
title_fullStr Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
title_full_unstemmed Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
title_sort применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов
publisher Інститут загальної та неорганічної хімії ім. В.І. Вернадського НАН України
publishDate 1983
topic_facet Электрохимия
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/182815
citation_txt Применение монохлорида лития для очистки индиевых электролитов / В.Ф. Козин, И.А. Шека // Украинский химический журнал. — 1983. — Т. 49, № 8. — С. 849-854. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.
series Украинский химический журнал
work_keys_str_mv AT kozinvf primeneniemonohloridalitiâdlâočistkiindievyhélektrolitov
AT šekaia primeneniemonohloridalitiâdlâočistkiindievyhélektrolitov
first_indexed 2025-07-16T02:01:04Z
last_indexed 2025-07-16T02:01:04Z
_version_ 1837767099228880896
fulltext приближенно можно рассчитать по выражению Смаке iSiЭSi Si = DкЭд 1- iSi (ЭЛl - ЭSi) , (3) Г.1С Эsi=7 и ЭАl= 9 - электрохимические эквиваленты кремния и алю­ миния; Dl\ - общая катодная плотность тока. Учитывая, что в промышленных электролизерах DH~O,5-0,7 А/см2, сплав с максимальным содержанием 8~13 О/О Si можно получить без изменения технологии. Вероятно, эта оценка занижена, поскольку ве­ личина Vb в электролизной ванне должна быть несколько больше, чем в наших опытах, вследствие более высокой температуры и интенсивного перемешивания. Кроме того, при перемешивании скорость введения Si02 может быть больше величины W~ai~2 ' поскольку В этих условиях небольшие количества осадка не ДОЛЖНЫ существенно влиять на пара­ метры процесса. Поэтому предельно достижимая концентрация крем­ ния в электролитическом силумине в промышленных условиях, по-види­ мому, находится в пределах 10-16 о/о. Такие сплавы можно получить в оптимальных условиях ведения процесса, не допуская образования значительвыхколичеств пассивирующегоосадка. 1. Механизм взаимодействия жидкого алюминия с расплавом NазАIFб-АIFз-А120з­ Si02 / ю. 1<' Делимарский. д. В. Прутцков, А. А. Андрийко, Р. В. ЧеРНОБ.- Укр. хим. ЖУрН., 1983,49, Ng 7, с. 738-742. 2. Маluовец В. П., Арюболевская Е. С. Поведение кремнезема в криолитглиноземной среде.- Тр. НУIИСалюминиЙ .•П. : ОI-IТИ, 1934, 1'4'2 9, с. 5-15. з. Гриогхейм К., Матuашовскu К., Феллнер п. Получение СП.наВОБ кремния посред­ ством Э ..лсктролиза криолит-кремпеэсмного расплава.- Rev. Roum. Сппп., 1972, 17, N~ Б. D. 819-829. 4. Антипин п. Ф., Иванова Л, и. К вопросу электролитического получения сплавов алюминия с кремнием.- Цвет. металлы, 1950, J\J9 2, с. 49-53. 5. Бабко А. К., Пилипенко А. Т. Фотометрический анализ.- М. : Химия, 1974.- 360 с. 6. Fellner Р., Matiasovsky К. Спеппса! rcactions in molten NазАIFб-SiО2-АI20з-АIFз ппхшгеь.с-Chem. zvesti, 1973, 27, N 6, р. 737-741. 7. Сенин В. 11., Фролова Э. Б., Лещинский Р. г. Исследование возможности производ­ ства алюминиево-кремниевых сплавов в алюминиевых электролизерах.- В кн.: Совремсивые достижения в производстве и обработке алюминия и его сплавов. JI. : ВАЛ'\уI, 1981, с. 44-48. 8. Баташев К. П., Жирин А. И. Об электролитическом получении сплавов алюминия с кремнием.- МетаJIЛУРГ, 1933t N2 2, с. 66~72. 9. Беляев А. И. Металлургия легких металлов.- i"l. : Металлургиздат, 1944.- 543 с. 10. Гельд П. В., еь« О. А. Процессы высокотемпературного восстановления.- Сверд­ ловск : 1\1ета.плургиздат, 1957.- 646 с. Институт общей и неорганической химии f\I-I УССР. Киев УДК 546.682.05 (088.8) ПРИМЕНЕНИЕ МОНОХЛОРИДА ИНДИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ИНДИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ В. Ф. Козин, и. А. Шека Поступила 17.11.82 Металлический индий и его соединения высокой чистоты все чаще при­ меняют в различных областях новой техники. В связи с этим его про­ изводство непрерывно увеличивается, а технология получения совер­ шенствуется [1]. Технологическиесхемы извлечения индия из полупроводниковцвет­ ной металлургии, получение чернового и чистого металла основаны на гидрометаллургическихпроцессах с использованием водных растворов хлоридов, бромидов или сульфатов индия, из которых индий выделяют д'КР.\IЛIСl\ИЙ ХИМИЧЕСКИй ЖУРНАЛ, 1983, Т. 49, .N'!! 8 S49 (1) реакции nln+ + 2Меn+ = nlпЗ+ + 2МеО и реакции вытеснения (цементация) образующимся по диспропорционирования электролизом или цементацией цинком, алюминием, магнием [2-4]. ОДНИМ из важных этапов является очистка растворов, применяемых для электролитического получения чистого и особочистого индия. L{ля очистки индиевого электролита от сопутствующих металлов-примесей чаще других способов применяли экстракционные [5], осаждение суль­ фидом натрия [6, 7] и др., однако они недостаточно эффективны и трудоемки. Моногалогениды индия являются сильными восстановителями и представляют большой интерес в качестве перспективных реагентов для очистки индиевых растворов от более электроположительных, чем индий, ионов других металлов-примесей, Однако ионы In (1) в водных растворах неустойчивы, До недавнего времени считалось, что получить растворы монохлорида индия достаточной концентрации невозможно. Нами были исследованы условия образования и стабилизации мо­ ногалогенидов индия в системах IпХз-IпО-IпХ-МХn-Н2О, где х= =CI-, Вг-, 1 [8-10]. Показано, что в присутствии солей, катионы ко­ торых сильно гидратированы, вследствие снижения активности воды создаются условия, благоприятствующие образованию In (1) и повы­ шению его устойчивости. Таким образом можно получать водные рас­ творы моногалогенидов индия с концентрацией 1,5-2,5 моль/л. В настоящей статье описано применение монохлорида индия в ка­ честве восстановителя для разработки нового способа очистки индие­ вого электролита с целью получения чистого металла. При продолжительном электролитическом получении и рафини­ ровании индия из сернокислых аммонийных lэлектролитов в последних накапливаются металлы-примеси более электроотрицательных метал­ лов - кадмия, цинка и более электроположительных - меди, свинца, олова, таллия, никеля, ртути и др. Для удаления более электроположи­ тельных металлов-прямесей электролит периодически подкисляют ДО рН 1-1,5 и пропускают его через цементатор с пластинами индия [4] или через индиевую губку [11], или через слой активированного угля [12]. Из-за малой поверхности и трудности регенерации индиевых пластин и индиевой губки эффективность такой очистки незначительна. Соединения индия низшей валентности являются энергичными вос­ становителями. Поэтому мы использовали их для разработки метода очистки индиевых электролитов от более электроположительных метал­ лов-примесей, Предложенный способ основан на восстановлении ионами In (1) ионов металлов-примесей в растворе по гомогенной реакции вос­ становления ионами In (1) ионов более электроположительных метал­ лов-примесей 31nCl = 21по + IпСlз (2) тонкодисперсным металлическим индием более электроположитель­ ных ионов металлов: nlno + Ме n + = nlп З + + МеО • (3) Потенциал реакции In+ = IпЗ++ 2е более электроотрицательный (срО з+ + = - 0,443 В) по сравнению с «рО ~+ о = - 0,342 В в случае In' п« In" /In металлического индия. Поэтому реакция (1) восстановления более электроположительных ионов-примесей (свинца, олова, висмута, меди, серебра и др.) In (1) будет протекать более глубоко. Реакция диспропорционирования (2) протекает с высокой скоро­ стью, в объеме раствора вначале образуется коллоидный раствор ме­ таллического индия, который энергично восстанавливает более элект­ роположительные по отношению к индию металлы-примеси. Частицы металлического индия в растворе при отстаивании быстро укрупняют- 850 УКРАИНСКИй ХИМИЧЕСКИй ЖУРНАЛ, 1983, Т. 49, H~ 8 (6) ся, захватывают выделившиеся тонкодисперсные металлы-примеси и вместе коагулируют. Скорость коагуляции тонких суспензий металли­ ческого индия в значительной степени зависит от кислотности. При коа­ гуляции металлического индия примеси более электроположительных металлов оказываются распределенными в таком осадке и не подвер­ гаются вторичному окислению. Поэтому эффективность очистки индие­ вых растворов In (1) очень высока. Реакция (1) гомогенна, протекает с очень высокой скоростью, она суммарна и состоит ИЗ двух сопряженных полуреакций: п In+ =n InЗ+ +- 2nе; (4) 2Меn+ + 2nе == 2МеО • (5) Константа равновесия реакции (1) выражается уравнением п [1 з+ п {n К _~~ _ n J • IпЗ+ р- a7n+·a~n.-t- - [In+]n,f~n+·[Men+)2·f~en+ . Согласно анализу потенциалов сопряженных реакций (4), (5), при условии достижения равновесия выражение для константы равно­ весия реакции (1) запишем в виде 2nР InКр = RT (CP~en+/MeO - (Р~ПЗ+/IJ1+)' (7) Реакция (3) также является суммарной и состоит из двух сопря­ женных реакций: п InO= п In3++ n3е; 3Меn++ 113е = 3МеО • Константу равновесия реакции (3) можно выразить п [1 3+ п {n к' = а1пз+ = n ]. IпЗ+ р a~en+ [Меn+] 3 . f~en+ . 'Га б л и ц а 1 Физико-химические параметры восстановления металлов примесей в системах In+-Mef+ и IпО-Ме7~- (8) (9) уравнением (10) n+ ~G~98 (КДЖ/МОJJЬ)[Mei ]р при восстанов- K~ лении* восстановления Реакция ер, В Кр IIn+ InO In+ I InO Tl++e=Tl° -0,335 2,8·107 2,3 1,2·10-2 2,9 ·10-2 -42 -2 Co2-l-+2е=с()О -0,271 8,5·1011 2,8·107 1,9· 10-5 3,3·10-3 -68 -42 Ni2++2e==NiO -0,241 9,8·1013 3,5·1010 1,8·10-6 9,3·10-5 -79 -60 Sn2++2e=SnO -0,136 1,5·1021 1,3·1021 0,9·10-9 9,9·10-11 -120 -120 рь2++2е=РЬО -0,126 7,2·1021 2,2 ·1022 0,7·10-9 4,1·10-10 -124 -127 Se2++2e=SeO +0,010 1,7·1031 2,6· 1036 0,5·10-14 1,3·10-17 -178 -207 Си2++2е=СиО +0,337 6,2·1053 1,7·1070 2,4·10-26 1,4·10-34 -306 -400 Hg~++2e=2HgO +0,798 3,8 ·1085 8,5·10117 0,9·10-41 6,5· 10-58 -487 -672 Ag++е~-=АgО +0,799 4,4·1085 1,0·1059 4,8·10-42 2,5·10-28 -488 -336 Bi3++3e=BiO +0,215 1,2·1068 2,7·1086 3,1 . ]0-33 3,8·10-42 -387 -492 As3++3e=Aso +0,254 1,4·1073 3,0·1092 3,3·10-36 1,3·10-45 -416 -527 Sb3-1- +3e=Sbo +0,212 5,8·1067 7,1·1085 2,5·10-33 4,2·10-42 -387 -490 * Равновесная термодинамическая концептраЦIlЯ мета ..ллов-примесей, г/л. УКРЛИНСКИИ ХИМИЧЕСКИй ЖУРНАЛ, 1983, Т. 49, Х2 8 5* 851 При установившемся равновесии сопряженных реакций константа равновесия получит следующее выражение: 1 ' 3nР о о n Кр = RT- ({Рмеn+/меО - (Pln3+/InO . (8), (9) (11 ) Вычисленные величины констант равновесия реакций восстановле­ ния более электроположительных мегаллов-примесей In (1) и метал .. лическим индием приведены в табл. 1. Стандартные потенциалы индия и металлов-примесей взяты из [13, 14]. Очистка индиевого' электролита от электроположительных металлов-примесей In (1) должна быть эф­ фективной. В зависимости от разности стандартных электродных потен­ циалов реакций константа равновесия Кр изменяется в широком ин­ тервале. В связи с этим были рассчитаны термодинамические концент­ рации ионов металлов-примесей при достижении равновесия в реаль­ ных растворах. Расчет проводили по преобразованным уравнениям (6) и (10): (12) / а[Меn+] = 1/ [In+Jn·f~n+·Kp a[Men+ ] ::-':;: V[IПЗ+J n :J7пЗ+ . (13) Кр Согласно теории Дебая - Хюккеля [15], коэффициенты активности в разбавленных растворах определяются ионной силой раствора. Ко­ эффициенты активности In+ и In3+ рассчитывали по уравнению Дэви­ са [16] -lgfz=АZ2[ Vi ~_-O,2.1], 1+ JI [ где А - константа; I - ионная сила раствора: 1= 1/2LCi'z~, ь (14) (15) здесь Ci - концентрация; г, - заряд i-частицы. Для водных растворов при комнатной температуре А =0,509. При расчете ионной силы раствора учитывали степень диссоциации ZnC12 и IпСlз , которую рассчитывали по уравнению [17]: а=л/ло, где л и ЛО - соответственно эквивалентные электропроводности реального рас­ твора ZnCl 2 (или IпСlз ) и при бесконечном разбавлении. В результате получено aznc)2=O,316, аlnС1з = О,30 1 и [= 1,32. При расчете были использованы следующие концентрации солей в растворе, моль: IпСlз 0,47; ZnCI2 0,50; InCI 1,8·10-4. Концентрация InCI взята равновесная в растворе системы lпО-IпС l-IпС lз [8]. Рассчитанные значения активносгей металлов-примесей фактиче .. ски равны их концентрациям в растворе, поскольку при таких низких величинах a~t. коэффициенты активности fMnt. = 1 (табл. 2). ь L При восстановлении ионов-примесей In (1) Кр значительно меньше, чем при цементации металлическим индием и составляет в зависимости Таблица 2 Равновесные концентрации металлов-примесей в системах 'п+/Ме7+-lпСl з-ZпСJ 2 и InO/Me7+-IПСl з-ZпСI 2 при 250 Система Си Hg РЬ Sn Ni In+/Mc7-!---IпСlз-ZllСI2 Ino/Ме7+-IпСlз--ZпС1 2 4,06·10-24 2,71·10-19 5,49·10-40 8,08·10-30 3,99·10-8 8.75·10-83,42·10-­ 1,40-} 0-8 2,37· 10-85,89·10-6 852 УКРАIIНСКIIП химичвскии ЖУРНАЛ, 1983, т. 49, N!! Н от их природы 3·10-4-5,5·10-4а• В процессе восстановления примесей In (1) одновременно будут протекать также и реакции диспропорцио­ нирования ионов In+ с образованием коллоидных растворов металличе­ ского индия и, следовательно, возможно взаимодействие выделяющих­ ся металлов-примесейи металлического индия с образованием сплавов (твердых растворов и интерметаллическихсоединений), что также бу­ дет смещать равновесие в сторону уменьшения концентрации приме­ сей. Как видно из табл. 1, с увеличением разности стандартных потен­ циалов глубина очистки электролитов от металлов-примесей при вос­ становлении In (1) возрастает. Особенно 'Это заметно при очистке растворов от меди, висмута, сурьмы, мышьяка и ртути. Рассчитанные нами значения свободной энергии Гиббса ~00298 отрицательны, то ссть реакции восстановления металлов-примесей In (1) и металлическим ин­ дием будут протекать самопроизвольно до установления равновесных концентраций их в растворах. Для очистки индиевых электролитов от ионов меди, ртути, свинца и олова введением в электролит ионов Гп (1) был приготовлен волно­ солевой раствор In (1) путем восстановления трихлорида индия метал­ лическим индием в растворе, содержащем 2 моль/л CaC12, 10 ZnC12, 1,0 IпСlз и 5 моль/л HCI. Синтез проводили при температуре 110­ 1400 и интенсивном перемешивании в течение 25-30 мин. Получен­ ный стабильный водно-солевой раствор In (1) с 2,5 моль/л InCl неболь­ шими порциями, перемешивая, вливали в очищаемый индиевый элект­ ролит до заданных концентраций. Гп б л и ц а 3 Результаты очистки индиевого электролита от электроположительных металлов-примесей раствором монохлорида индия (In+=2 t5 моль/л) Содержание электроположительных мета..ллов-примесей в электролите, г/л V In(I), МJ1 Си Hg РЬ Sn ДО очистки о.гз 0,04 0704 0,02 После очистки 5 1,6·10-4 1,3·10-4 1,4·10--3 1,2·10--3 8 1,4·10-3 7,0·10-5 5,6·10-4 6.7·10-4 10 1,9·10-'3 1,2·10-5 1,5·10-4 С8·10-4 Монохлорид индия устойчив В Бодно-солевых растворах [9], но при введении его в электролит с высокой концентрациейсвободной воды протекает реакция диспропорционирования [1О]. Растворы, подлежа­ щие очистке, содержали 0,47 моль/л IпСl з , 0,5 моль/л ZnCI2, а также определенную концентрацию металлов-примесей: меди, ртути, свинца, олова и имели рН 1-2. Для каждой серии опытов брали по 100 мл раствора. Содержание микропримесей до и после очистки определяли атомно-абсорбционным методом. С увеличением концентрации In (1) в растворе содержание металлов-примесей в электролите уменьшается: меди - в 750 раз, ртути - в 300, свинца - в 29, олова - в 16 (табл. 3). При двухкратном увеличении концентрации ионов In+ в растворе КОИ­ центрация металлов-примесей в очищаемом растворе еще больше умень­ шается: меди - в 6300 раз, ртути - в 3000, свинца - в 250, олова­ в 110. Из полученных результатов видно, что более глубокая очистка электролита возможна при повышении концентрации вводимого восста­ новителя - In (1). При очистке растворов от металлов-примесей необходимо опреде­ ленное время для коагуляции коллоидов металлического индия и отде- УКРАИНСКИй ХИМИЧЕСКИй ЖУРНАЛ, 1983, т. 49, Ne 8 853 ления их из растворов совместно с примесями. Из сопоставления дан­ ных табл. 1-3 видно, что вычисленные равновесные концентрации ио­ нов меди, ртути, свинца и олова в системах IпО-Меn+-Iпз+-Н2О и In+-Men+-In3+-H 20 значительно меньше, чем найденные при очистке промышленных электролитов индием или его монохлоридом. Расхождения между расчетными и экспериментальными данными вызваны наличием растворенного кислорода в электролите, что приво­ дит К возникновению на поверхности частиц индия и металлов-приме­ сей сопряженной анодной реакции растворения индия и металлов-при­ месей и реакции восстановлениякислорода: Ме+ 02 + 4Н+ = Me2-r- + 2Н2О . Кроме того, очевидно, при коагуляции тонкодисперсного индия не происходит полный «захват» восстановленных металлов-примесей, и полное отделение образовавшегося при диспропорционировании метал­ лического индия, содержащего металлы-примеси. из раствора невоз­ можно. В процессе очистки индиевого электролита не достигается коа­ гуляция коллоидов металлов-примесей, также как и металлического ИНДИЯ, образующегося по реакции диспропорционирования. Поэтому для повышения эффективности очистки индиевых электролитов с помо­ щью Гп (1) следует применять углеродсодержащие сорбенты с высо­ коразвитой поверхностью. 1. Мелоды получения ИНДИЯ, таллия, галлия и рения высокой чистоты / Н. п. Сажин, Н. А. Касаткина, 11....4... Резник и др.- В КП.: Труды Гирсдмета. М. : Металлургиздат, ]959, Т. 1, с. 267-294. 2. А. с. 407506 (СССР). Способ очистки индия от примсссй I л. И. Юрченко, В. Е. Дья­ ков, и. ~\. Селиванов и др.- Опубл. в Б. И., 1978, .N225. 3. А. с. 355876 (СССР). Способ получения индия электролитическим рафинированием I Л. И. Юрченко, С. А. Алексеев, В. Е. Дьяков н др.- Опубл. в Б. И., ]978, NQ 25. 4. Элекгрохимический метод рафинирования индия в ванне с диафрагмой и непрерыв­ ной очисткой электролита / О. с. Дружинина, г. п. Мякинькова, Н. Е. Галкина и др.- В КН.: Труды Гиредмета. М. : Мсталлургиэлат, 1962, Т. 6, с. 136-144. 5. Левин И. С., Заболоцкий Т. В. Отделение индия от цинка и сопутствующих им эле­ ментов экстракцией алкилфосфорными кислотамн.- Докл. AI-I СССР, 1961, 139, N'2 1, с. 158-159. 6. Нижних А. Т. Амальгамный метод получения редких рассеянных металлов.- Там же, 137, -N'2 2, с. 366-368. 7. Козин Л. Ф. Амальгамная металлургия.- М. : Техника, 1970.- 191 с. 8. Шека и. А., Козин В. Ф. Влияние природы со ...'1сИ на кинетику образования ионов одновалсптпого индия в системе InO-In 3+-Л1.с 71 +-Н2О.- Укр, хим. журн., 1975, 41, NQ 1, с. 10-15. 9. Шека J1. А., Козин В. Ф. Иэучсние кинстики образования ионов одновалентного индия JI равновесия в системе IпО-InСlз-ZnС12 .- Там же, NQ 8, с. 787-792. 10. А. с. 493437 (СССР). Способ очистки индиевых электролитов от электроположи­ тельных примесей I и. А. 11IeKa, В. Ф. I(озин.- Опубл. в Б. и., 1975, N2 44. 11. А. с. 266753 (СССР). Способ очистки индиевых растворов I А. Т. Нижник, Л. Г. Аге­ ева, Т. Л1. )I(даНОВСКIIХ.- Опубл. в Б. И., 1970, NQ 12. 12. Дьяков В. Е., Семенов А. Е., Селиванов и. :\1. Особенность извлечения индия из оловянного сырья.-Цвет. металлы, 1980,.N2 6, С. 30-31. 13. Антропов л. Н. Теоретическая электрохимия.- М. : Высш. школа, 1965.- 175 с. 14. Справочник химика I Под редакцией Б. п. Никольского.- М. : Химия, 1964.- Т. 3. 744 с. 15. Корыта Н., Дворжак И.1 Богачкова В. Электрохимия.-М.: Мир, 1977.- 472 с. 16. Батлер ДЖ. Н. Ионные равновесия.ь- Л. : ХИМИЯ, 1973.- 446 с. 17. Добош Д. Электрохимические константы.- М. : ~\ир, 1980.- 364 с. Институт обшей п пеорганической химии АН УССР, Киев Поступила 30.12.80 Вторично - 02.02.83 854 УКРЛИНСКИй ХИМИЧЕСКИй ЖУРНАЛ, 1983. т. 49. N2 8