Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин
The new method of an estimation of wear resistance ATP is developed, allowing to predict their working capacity. Tests of new updatings of ATP with height diamond layer to 1,8 mm, developed in ISM are conducted. Influence of ways of processing diamond layer of plate on process of cutting of rock...
Збережено в:
Дата: | 2009 |
---|---|
Автори: | , , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2009
|
Назва видання: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/20950 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин / И.А. Свешников, Л.Ф. Стасюк, С.Д. Заболотный, С.В. Смекаленко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 93-98. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-20950 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-209502011-07-09T14:05:37Z Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин Свешников, И.А. Стасюк, Л.Ф. Заболотный, С.Д. Смекаленко, С.В. Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения The new method of an estimation of wear resistance ATP is developed, allowing to predict their working capacity. Tests of new updatings of ATP with height diamond layer to 1,8 mm, developed in ISM are conducted. Influence of ways of processing diamond layer of plate on process of cutting of rock is studied. 2009 Article Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин / И.А. Свешников, Л.Ф. Стасюк, С.Д. Заболотный, С.В. Смекаленко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 93-98. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. XXXX-0065 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/20950 622.24.051 ru Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
spellingShingle |
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Свешников, И.А. Стасюк, Л.Ф. Заболотный, С.Д. Смекаленко, С.В. Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
description |
The new method of an estimation of wear resistance ATP is developed, allowing to predict
their working capacity. Tests of new updatings of ATP with height diamond layer to 1,8 mm, developed in ISM are conducted. Influence of ways of processing diamond layer of plate on process of
cutting of rock is studied. |
format |
Article |
author |
Свешников, И.А. Стасюк, Л.Ф. Заболотный, С.Д. Смекаленко, С.В. |
author_facet |
Свешников, И.А. Стасюк, Л.Ф. Заболотный, С.Д. Смекаленко, С.В. |
author_sort |
Свешников, И.А. |
title |
Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин |
title_short |
Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин |
title_full |
Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин |
title_fullStr |
Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин |
title_full_unstemmed |
Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин |
title_sort |
оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин |
publisher |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
publishDate |
2009 |
topic_facet |
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/20950 |
citation_txt |
Оценка износостойкости новых модификаций алмазно-твердосплавных пластин / И.А. Свешников, Л.Ф. Стасюк, С.Д. Заболотный, С.В. Смекаленко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 93-98. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
series |
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
work_keys_str_mv |
AT svešnikovia ocenkaiznosostojkostinovyhmodifikacijalmaznotverdosplavnyhplastin AT stasûklf ocenkaiznosostojkostinovyhmodifikacijalmaznotverdosplavnyhplastin AT zabolotnyjsd ocenkaiznosostojkostinovyhmodifikacijalmaznotverdosplavnyhplastin AT smekalenkosv ocenkaiznosostojkostinovyhmodifikacijalmaznotverdosplavnyhplastin |
first_indexed |
2025-07-02T21:29:48Z |
last_indexed |
2025-07-02T21:29:48Z |
_version_ |
1836572254522048512 |
fulltext |
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
93
Значения относительной погрешности, рассчитанные по формуле (9), сведены в табл.
7.
Таблица 7. Относительная погрешность вычисления энергоемкости в зависимости от
глубины и шага резания
Относительная погрешность вычисления энергоемкости при шаге резания, мм Глубина
резания,
мм 12 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 (блокиро-
ванный рез)
2,0 0,269 0,096 0,07 0,01 0,016 0,019 7,8∙10-3 1,97∙10-3 6,2∙10-3 4,37∙10-3 2,87∙10-3
4,0 0,716 0,065 0,29 0,102 0,073 0,035 0,027 0,011 0,033 0,014
6,0 0,079 0,101 0,079 0,015 0,04 0,071 0,041 7,35∙10-3
8,0 0,057 0,105 0,028 0,071 0,058 0,201 0,11 0,018
На основании экспериментальных исследований приходим к выводу, что с увеличе-
нием глубины резания эффективность разрушения породы повышается. Минимальная энер-
гоемкость разрушения получена при глубине резания 8 мм. Оптимальный шаг резания при
минимальной энергоемкости получен при шаге Тр = 60 мм.
Разработанная математическая модель позволяет рассчитать энергоемкость разруше-
ния прочной горной породы с минимальной погрешностью.
Разработанную математическую модель необходимого оптимального шага резания Тр
рекомендуется использовать при создании компьютерной программы расстановки резцов в
коронке проходческого комбайна.
Литература
1. Р. С. Гутер. Элементы численного анализа и математической обработки результатов
опыта – М.: Физматгиз, 1962. – 356 с.
Поступила 10.06.09
УДК 622.24.051
И. А. Свешников, д-р. техн. наук, Л. Ф. Стасюк, канд. техн. наук,
С. Д. Заболотный, С. В. Смекаленков
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ОЦЕНКА ИЗНОСОСТОЙКОСТИ НОВЫХ МОДИФИКАЦИЙ
АЛМАЗНО-ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН
The new method of an estimation of wear resistance ATP is developed, allowing to predict
their working capacity. Tests of new updatings of ATP with height diamond layer to 1,8 mm, devel-
oped in ISM are conducted. Influence of ways of processing diamond layer of plate on process of
cutting of rock is studied.
Породоразрушающий инструмент, оснащенный алмазно-твердосплавными пластина-
ми (АТП), широко применяется при бурении шпуров и скважин на предприятиях угольной
промышленности.
Созданные в ИСМ НАН Украины буровые резцы типа РШ-140 [1], РШ-152 и РШ-153
применяются для бурения шпуров под заряды взрывчатого вещества при буровзрывном спо-
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
94
собе проведения подготовительных выработок. Резцы типа РШ-167 и РШ-180 [2], предна-
значены для бурения шпуров под анкерное крепление горных выработок. Долота диаметром
46 150 мм, применяются при бурении технологических и дегазационных скважин. Стой-
кость нового инструмента при бурении по крепким и абразивным породам в 40100 раз вы-
ше твердосплавного при одновременном повышении механической скорости бурения в 1,52
раза. Это позволяет существенно ускорить проходку подготовительных горных выработок,
снизить затраты на 1 м проходки, повысить безопасность условий труда [3].
Разработанные согласно стандарту [4] АТП представляют собой двухслойные пласти-
ны диаметром 13,5 мм и высотой 3,5 мм, один слой которых высотой – 0,50,8 мм является
алмазным поликристаллом, а другой подложкой из твердого сплава. Основная эксплуата-
ционная характеристика АТП износостойкость алмазоносного слоя пластины.
Бурение шпуров и скважин по особо крепким и абразивным горным породам приво-
дит к интенсивному износу алмазоносного слоя и пластины в целом, что делает использова-
ние нового инструмента в таких условиях нерентабельным [5].
В настоящее время для бурения скважин в сложных горно-геологических условиях
применяются АТП c высотой алмазоносного слоя 0,7; 1,7; 2,0; 2,5 и 3,0 мм фирмы «Element-
six» (Великобритания) марки «Syndrill». Пластины марки «Syndrill» SQC R 1308-17F с вы-
сотой алмазоносного слоя 1,7 мм применялись ранее для оснащения дегазационных долот,
испытанных на шахте им А. Ф. Засядько, и показали высокую износостойкость. В ИСМ НАН
Украины разработаны новые модификации экспериментальных алмазно-твердосплавных
буровых пластин (АТП-Б) с увеличенной высотой алмазоносного слоя.
Для изготовления экспериментальных пластин использовали пресс ДО-044 с усилием
2500 т. Спекание производили в аппарате высокого давления (АВД) типа «тороид» при дав-
лении 7,7 ГПа и температуре 16002000 С. Для этого разработали специальную ячейку
АВД, которая позволяет увеличить высоту алмазоносного слоя пластины до 1,8 мм и гаран-
тирует равномерное распределение его свойств во всем объеме.
Исследовали три группы экспериментальных пластин АТП-Б-R 1303-17 (по 2 шт.) с
высотой алмазоносного слоя до 1,8 мм. В качестве базовых пластин для сравнения были взя-
ты две пластины АТП-1-13,5-02 (первой группы качества) [1].
Целью исследований АТП являлось определение зависимости высоты площадки из-
носа пластин и динамики образования площадки их износа от длины пути резания блока
горной породы.
Экспресс-метод, описанный в [6], применяется для оценки износостойкости и прочно-
сти пластин, изготовляемых по стандарту [4], определения фактической линейной высоты
площадки износа пластины в ее центральной части, образованной при длине пути резания
блока горной породы 50±1 м, и оценки качества АТП в первоначальной фазе износа пласти-
ны (приработке). Однако этот метод не отражает динамику образования площадки износа
АТП от увеличения длины пути резания блока породы.
Разработанная в ИСМ НАН Украины методика испытания АТП позволяет определить
динамику износа пластин и ресурс их работоспособности в процессе резания горных пород.
В целях выбора оптимального способа обработки алмазоносного слоя эксперимен-
тальных пластин АТП-Б с учетом повышения их работоспособности и снижения себестои-
мости производства для испытаний были представлены следующие пластины: с сохранением
защитного слоя на алмазоносной поверхности, образующегося в процессе спекания пластин
с общей высотой 2,0 мм; с фаской 20, позволяющей сформировать алмазоносную режущую
кромку; с полностью обработанным (вскрытым) алмазоносным слоем высотой 1,7 мм.
Испытания АТП проводили на стенде на базе поперечно-строгального станка модели
7В36 при резании блока кварцевого песчаника, обработанного в виде параллелепипеда раз-
мерами 500х300х200 мм, добытого из Чистяковского карьера Торезского карьероуправления
Донецкой области с пределом прочности на одноосное сжатие 140 МПа и абразивностью 35
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
95
мг. Этот песчаник является исходным материалом при исследовании АТП. Поправочный
коэффициент абразивной способности горной породы k = 1 [6].
До начала исследования поверхность блока горной породы следует подвергать вы-
равниванию образцом АТП, не участвующим в испытании. Отклонение от плоскости вырав-
ниваемой поверхности не должно превышать 0,1 мм. Испытуемый образец АТП крепится
механическим способом с помощью резцедержателя – стальной державки и прижима, соеди-
ненных винтом. Конструкция резцедержателя обеспечивает геометрию режущей части об-
разца АТП при резании горной породы (βс = 10±0,5 – передний угол резания; αс =10±0,5
– задний угол резания). Державка крепится к суппорту станка с помощью двух винтов.
Рекомендуемые режимы резания для поперечно-строгального станка следующие:
скорость резания 0,55 м/с; глубина резания 0,50 мм; поперечная подача 2,8 мм/ход.
Для определения средней высоты площадки износа пластин все образцы АТП испы-
тывались при длине пути резания блока горной породы 50±1 м. Износом по высоте пластины
в первоначальной фазе была принята фактическая линейная высота (h) центральной части
площадки износа АТП (рис.1). Высоту площадки износа пластины измеряли микроскопом
МБС-9 при десятикратном увеличении. Погрешность измерений не превышала 10%.
Рис. 1. Форма площадки износа АТП: 1 – алмазоносный слой пластины; 2 – твердосплавная
подложка пластины; 3 – площадка износа пластины; l – длина площадки износа; h – высота
площадки износа
Результаты испытаний АТП приведены в табл. 1.
Таблица 1. Высота площадки износа различных АТП в первоначальной фазе
Порядковый номер
АТП
Высота площадки износа АТП по вы-
соте h , мм
Примечание
1 0,27
2 0,29
3 Площадь скола 0,30 мм2
4 Площадь скола 0,25 мм2
5 0,15
6 0,15
7 0,13
8 0,13
Средняя высота (мм) площадки износа испытуемых образцов АТП
,1
n
kh
h
n
i
i
cp
(1)
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
96
где n количество испытуемых образцов экспериментальных или базовых АТП, подлежа-
щих испытаниям; hі фактическая линейная высота центральной части площадки износа
пластины, мм; k поправочный коэффициент абразивной способности блока горной породы.
Так как испытуемый блок горной породы является исходным материалом для испы-
таний АТП (σсж = 140 Мпа, а = 35 мг), то k =1 [6].
Средняя высота площадки износа экспериментальных образцов АТП (без учета пла-
стин со сколами на режущей кромке АТП) составила 0,14 мм, базовых – 0,28 мм.
Для определения динамики износа АТП были отобраны по одному образцу экспери-
ментальной и базовой пластин под номерами 7 и 1 с минимальной высотой износа. Согласно
новой методике пластины были испытаны при длине пути резания блока горной породы
200±1 м. После прохождения пути резания блока 50 м (один слой ), АТП вместе с резцедер-
жателем снимали с суппорта станка для определения износа.
На этом этапе исследований в качестве износа АТП была принята площадь износа ал-
мазоносного слоя S по режущей грани пластины (см. рис. 1).
Фактическую линейную высоту в центральной части площадки износа и ее длину по
режущей кромке пластины измеряли с помощью микроскопа с погрешностью ±0,03 мм.
Результаты исследования динамики износа пластин в зависимости от пути резания
блока горной породы приведены в табл. 2.
Для установления износостойкости экспериментальной и базовой АТП определяется
площадь износа алмазоносного слоя на режущих кромках пластин при длине пути резания
блока горной породы 50±1, 100±1, 150±1 и 200±1 м. Площадь износа пластины (мм2) опреде-
ляется в зависимости от длины пути резания по формуле площади кругового сегмента:
S =
3
2 hl . (2)
С учетом поправочного коэффициента абразивной способности горной породы k
формула приобретает следующий вид:
Sі =
3
2 hі исп lі исп k, (3)
где hіис – фактическая высота центральной части площадки износа пластины на испытуемом
блоке горной породы, мм; lіисп – фактическая длина площадки износа по режущей кромке
пластины на испытуемом блоке горной породы, мм.
Таблица 2. Результаты испытания динамики износа АТП
Высота площадки износа
пластины h, мм, при длине
резания, м
Длина площадки износа
пластины l, мм, при длине
резания, м
Площадь износа пластины
S, мм2, при длине резания,
м
Но-
мер
АТП
50 100 150 200 50 100 150 200 50 100 150 200
1 0,27 0,37 0,46 0,55 2,80 5,0 6,10 7,0 0,51 1,24 1,88 2,58
7 0,13 0,15 0,18 0,21 2,50 3,50 4,30 5,0 0,22 0,35 0,52 0,70
По данным табл. 2 построены графики зависимости высоты площадки износа и дина-
мики ее образования от длины пути резания горной породы (рис. 2 и 3).
Разработанная в ИСМ НАН Украины методика испытания АТП, основанная на опре-
делении площади износа режущей кромки пластины, позволяет более точно оценить изно-
состойкость АТП по сравнению с существующей методикой [6], определяющей высоту пло-
щадки износа пластины. Увеличивая длину пути резания блока горной породы при проведе-
нии испытаний, можно прогнозировать ресурс работоспособности пластин и бурового инст-
румента в целом. Новая методика может быть рекомендована как стандарт предприятия для
оценки износостойкости АТП.
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
97
0 50 100 150 200
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
В
ы
со
та
и
зн
ос
а
А
ТП
h
, м
м
1
2
Длина пути резания L, м
Рис. 2. Зависимость высоты площадки износа АТП от длины пути резания блока гор-
ной породы: 1 – базовая пластина; 2 – экспериментальная пластина
0 50 100 150 200
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
П
ло
щ
ад
ь
из
но
са
А
ТП
S
, м
м
2
Длина пути резания L, м
1
2
Рис. 3. Зависимость динамики образования площадки износа АТП от длины пути реза-
ния блока горной породы: 1 – базовая пластина; 2 – экспериментальная пластина
В процессе экспериментальных исследований алмазно-твердосплавных буровых пла-
стин с увеличенным алмазоносным слоем установлено, что средняя высота площадки износа
экспериментальных пластин при длине пути резания блока горной породы 50±1 м [6] (пер-
воначальная фаза износа пластины) в 2 раза меньше, чем базовых пластин; динамика образо-
вания площадки износа на экспериментальной пластине при длине пути резания блока гор-
ной породы 200±1 м в 3,7 раза меньше, чем у базовой пластины.
На экспериментальных АТП с сохраненным защитным слоем на режущей кромке и
рабочей поверхности пластин наблюдаются площадки выкрашивания алмазоносного слоя
площадбю 0,25 и 0,30 мм2. Сколы на этих АТП образуются из-за отсутствия острой режущей
кромки на рабочей поверхности пластин за счет ударных динамических нагрузок в начале
резания блока горной породы. Создание острой режущей кромки на алмазоносном слое пла-
стины за счет снятия фаски способствует повышению эффективности процесса резания гор-
ной породы. Наиболее высокую износостойкость имеют пластины с полностью обработан-
ным (вскрытым) алмазоносным слоем.
Применение пластин с увеличенным алмазоносным слоем позволит существенно по-
высить ресурс работоспособности породоразрушающего инструмента при бурении шпуров и
скважин по особо крепким и абразивным горным породам.
Литература
1. А. с. 1678106 СССР МКИ Е21В 10/42. Долото для вращательного бурения / Б.А. Олей-
ников, И.А. Свешников, В.Г. Красник и др.
2. Патент, Россия № 2007540 Е21В 10/42. Резец для вращательного бурения / И.А. Свеш-
ников, Б.А. Олейников, В.Г. Красник, С.Д. Заболотный, С.В. Смекаленков.
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
98
Рис. 1. Схема образования целика породы
при взаимодействии двух инденторов
3. Новый инструмент, оснащенный АТП, для бурения шпуров под анкерное крепление/
И.А. Свешников, В.Г. Красник, С.Д. Заболотный, С.В. Смекаленков // Інструмент. світ.
– 2002. – № 4. –С. 8–9.
4. ТУ 88. Украина 90. 1244-91. Пластины алмазно-твердосплавные для режущего инстру-
мента. Технические условия. – К., 1991. – 24 с.
5. Смекаленков С.В., Красник В.Г. Область применения резцов вращательного бурения,
оснащенных алмазно-твердосплавными пластинами // Уголь Украины. – 1996 – № 1. –
С. 21–22
6. СТП 28.5 05417377 100 2003. Метод оценки износостойкости алмазно-твердосплавных
пластин. Стандарт предприятия. – К., 2003. – 10 с.
Поступила 10.06.09
УДК 622.24.051
И. А. Свeшников, А. Л. Майстренко, доктора технических наук,
С. Д. Заболотный, Е. П. Виноградова
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ЗОНЫ
ПРЕДРАЗРУШЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ГОРНОЙ ПОРОДЫ
ПРИ РЕЗАНИИ
Influence of a zone of predestruction on power indicators of destruction of strong rocks is in-
vestigated. It is established, that at repeated cutting of sandstone at the expense of interaction of
cracks of a zone of predestruction of size power indicators of destruction appreciably decrease.
При резании прочных горных пород твердосплавными резцами большое значение име-
ет их взаимодействие. Можно предположить, что при их взаимодействии значительно сни-
зится прочность массива породы и,
соответственно, энергоемкость ее
разрушения. В процессе взаимодействия
системы инденторов резцов РП-221 при
обосновании оптимального шага резания Топт
значительно снижается энергоемкость
разрушения породы. При этом в процессе
блокированного резания расположенный
между двумя соседними резцами целик поро-
ды разрушается без дополнительного
приложения энергии, за счет взаимодействия
трещин предразрушения (рис. 1).
Ранее экспериментально были исследованы зависимости глубины зоны предразруше-
ния Вз.п от глубины резания hр с использованием разработанной в ИСМ НАН Украины мето-
дики люминесцентного анализа трещин зоны предразрушения. Зависимости глубины зоны
предразрушения от глубины резания резцами РП-221 теребовлянского песчаника и изотроп-
ного оптического стекла БК-8 показаны на рис.2. Стекло моделировало упруго-хрупкие по-
|