Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are inprocess resulted.
Збережено в:
Дата: | 2010 |
---|---|
Автори: | , , |
Формат: | Стаття |
Мова: | Russian |
Опубліковано: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2010
|
Назва видання: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
Теми: | |
Онлайн доступ: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/23409 |
Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Цитувати: | Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки // В.С. Слипенький, Ю.Д. Бессонов, В.Ф. Сирик // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 156-162. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-23409 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-234092011-07-05T12:31:57Z Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки Слипенький, В.С. Бессонов, Ю.Д. Сирик, В.Ф. Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are inprocess resulted. 2010 Article Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки // В.С. Слипенький, Ю.Д. Бессонов, В.Ф. Сирик // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 156-162. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. XXXX-0065 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/23409 622.244 ru Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
spellingShingle |
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Слипенький, В.С. Бессонов, Ю.Д. Сирик, В.Ф. Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
description |
The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are inprocess
resulted. |
format |
Article |
author |
Слипенький, В.С. Бессонов, Ю.Д. Сирик, В.Ф. |
author_facet |
Слипенький, В.С. Бессонов, Ю.Д. Сирик, В.Ф. |
author_sort |
Слипенький, В.С. |
title |
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки |
title_short |
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки |
title_full |
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки |
title_fullStr |
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки |
title_full_unstemmed |
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки |
title_sort |
основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки |
publisher |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
publishDate |
2010 |
topic_facet |
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/23409 |
citation_txt |
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки // В.С. Слипенький, Ю.Д. Бессонов, В.Ф. Сирик // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 156-162. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
series |
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
work_keys_str_mv |
AT slipenʹkijvs osnovnyerezulʹtatystendovyhissledovanijgidrodinamičeskogousilitelâosevojnagruzki AT bessonovûd osnovnyerezulʹtatystendovyhissledovanijgidrodinamičeskogousilitelâosevojnagruzki AT sirikvf osnovnyerezulʹtatystendovyhissledovanijgidrodinamičeskogousilitelâosevojnagruzki |
first_indexed |
2025-07-03T01:16:21Z |
last_indexed |
2025-07-03T01:16:21Z |
_version_ |
1836586507979194368 |
fulltext |
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
156
УДК 622.244
В. С. Слипенький
1
, Ю. Д. Бессонов
2
, В. Ф. Сирик
3
1
Казѐнное предприятие «Южукргеология», г. Днепропетровск, Украина
2
Национальный горный университет, г. Днепропетровск, Украина
3
Завод бурового оборудования, г. Днепропетровск, Украина
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО УСИЛИТЕЛЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ
The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are in-
process resulted.
Особенностью технологии сооружения скважин большого диаметра является необхо-
димость создания больших осевых нагрузок на долото. При бурении скважины диаметром
300350 мм даже в мягких породах необходимо обеспечивать осевую нагрузку до 150 кН и
более. Создание таких нагрузок самоходными буровыми установками ограничены их техни-
ческими возможностями. Скважины большого диаметра сооружаются обычно путѐм после-
довательного расширения пилот – скважины, что негативно отражается на производительно-
сти и стоимостных показателях.
Предложено новое техническое устройство для создания дополнительной к весу бу-
рового инструмента нагрузки на долото – гидродинамический усилитель осевой нагрузки
(ГУОН), защищѐнное патентом Украины UA № 37966 C2. ГУОН представляет собой техни-
ческое устройство в виде погружной машины гидросилового действия, устанавливаемой не-
посредственно над долотом или колонковой трубой.
Опытно-промышленная проверка показала, что конструкция ГУОН работоспособна и
может применяться для бурения скважин без реконструкции буровой установки [1].
Экспериментальный образец ГУОН имеет трубчатый корпус, в котором размещѐн
гидравлический генератор гидроударных волн, действующих с определѐнной частотой через
жесткий ограничитель (отражатель) на долото. Конструктивная схема экспериментального
ГУОН с установленными на нѐм датчиками представлена на рис. 1.
Принцип действия машины основан на использовании явлений возникновения и раз-
вития гидравлического удара в неоднородном напорном трубопроводе (бурильных трубах) с
многократным отражением волны в рабочей камере длиной 1,5 – 2,0м. Многократное отра-
жение гидроударной волны увеличивает амплитуду гидросилового действия на долото, же-
стко связанного с рабочей камерой машины.
ГУОН работает следующим образом. Устройство опускают в скважину на бурильных
трубах. Не доводя его до забоя, подают от насоса промывочную жидкость. Из-за наличия
шлицевого соединения, клапан под действием пружины приподнят вверх относительно кор-
пуса. Между нижним торцом клапана и клапанной втулки образуется зазор, через который
промывочная жидкость свободно подаѐтся к забою скважины.
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
157
30
Резьба 84х4
ГОСТ 6238-77
Резьба Т-50
ГОСТ 7909-56
90
10h8
26h7
20
Резьба 57х3
ГОСТ 8467-83
40
,,,2
0
45
±2
89
80
0
12
95
Резьба 84х4
ГОСТ 6238-77
70H9
АА
ББ
ВВ
ГГ
АА
30
90
60
45
15
Резьба 84х4
ГОСТ 6238-77
Резьба 84х4
ГОСТ 6238-77
26h7
10h8
Резьба 84х4
ГОСТ 6238-77
7 отв. 12
А-А
Б-Б
В-В
Г-Г
68
60
16
21
5
6
1
7
2
26
27
8
9
10
11
22
12
28
25
13
3
14
4
16
23
17
21
19
18
15
20
7 отв. 12
Д-Д
ДД
24; 29
Рис. 1. Схема экспериментального образцагидродинамического усилителя осевой нагрузки: 1 –
датчик скорости; 2 – соединительная муфта; 3 – датчик давления; 4 – клапан; 5, 7 – шайбы
упорные; 6 – прокладка; 8 – верхняя опора датчика скорости; 9 – шлицевой корпус;10 – регули-
ровочная гайка; 11 – пружина клапана; 12 - шлицевая втулка; 13 – уплотнительная шайба; 14 –
корпус; 15 - рабочая камера; 16 –клапанная втулка; 17 – нижняя соединительная муфта; 18 –
соединительный элемент; 19 – пружина клапанной втулки; 20 – нижняя опора датчика скоро-
сти; 21 – верхний (нижний) переходники; 22, 23 – уплотнения; 25, 26, 27 – стопорящие гайки.
При постановке долота на забой, шлицевая втулка перемещается вниз вместе с клапа-
ном. Клапан нижним торцом перекрывает отверстие в клапанной втулке. В рабочей камере
создаѐтся гидравлический удар, который в виде прямой волны движется по жидкости вверх.
Отраженная от неоднородности соединения с бурильными трубами обратная волна увели-
чивает амплитуду прямой волны. В этот момент гидродинамическая волна начнѐт действо-
вать на клапан, перемещая его вниз.
Перемещающаяся по камере гидроударная волна увеличивается по амплитуде за счѐт от-
ражений до тех пор, пока клапан не остановится посредством упора в шлицевую втулку. Кла-
панная втулка по инерции продолжает движение вниз, сжимая свою пружину. Между клапаном
и клапанной втулкой образуется зазор, в который устремляется жидкость. Давление в камере
резко снижается. Клапан под действием пружины движется вверх до исходного положения.
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
158
Клапанная втулка сначала по инерции перемещается вниз, сжимая свою пружину, а затем под
действием сжатой пружины перемещается вверх до контакта с клапаном. Поток жидкости пере-
крывается, происходит новый гидравлический удар и колебательный цикл повторяется.
Расчѐтные показатели технической характеристики приведены в табл. 1.
Таблица 1. Техническая характеристика ГУОН-89
№
п/п
Показатели ГУОН-89
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Диаметр корпуса, мм
Подача промывочной жидкости, л/мин
Амплитуда гидродинамической нагрузки, кН
Перепад давление, МПа
Мощность гидравлическая, кВт
Частота динамических нагружений в мин
Коэффициент полезного действия, %
Длина рабочей камеры, мм
Диаметр бурильных труб, мм
Длина, мм
Масса, кг
89
240 – 360
10 – 15,2
0,62 – 0,96
2,5 – 5,76
960 – 1440
82 – 80
1000
50
1360
37
Работы выполнены на кафедре техники разведки МПИ Национального горного уни-
верситета на буровом стенде (рис. 2). Буровой станок ЗИФ-650 МЭ и насос НБ-32 оснащены
приводами с плавным регулированием частоты вращения, что позволило проводить испыта-
ния в широком диапазоне параметров характеристики ГУОН.
От насоса поток жидкости через систему подводящего жесткого трубопровода,
имеющего задвижку, манометр, воздушный компенсатор, сальник движется к объекту испы-
таний. Общая длина подводящего трубопровода из бурильных труб диаметром 63,5 мм со-
ставляла 15 м. Непосредственно над экспериментальным устройством устанавливалась бу-
рильная труба диаметром 50 мм длиной 3 м. Такая компоновка нагнетательного трубопрово-
да позволяет регистрировать без искажения (т. е. влияния отраженной от компенсатора гид-
роударной волны) длительность рабочего хода клапана tp=0,032с.
Буровой станок служит для стабилизации жесткой части трубопровода и для включе-
ния и выключения ГУОН. На гидродинамическом преобразователе установлены датчик ско-
рости и датчик давления. Расположение датчика давления может быть в верхней или в ниж-
ней части рабочей камеры. От датчиков электрический сигнал передаѐтся через усилитель к
осциллографу. Для измерения и регистрации исследуемых параметров применялись без-
инерционные преобразователи с линейной характеристикой в исследуемых диапазонах.
Одной из задач стендовых исследований является определение рационального диапа-
зона расхода промывочной жидкости, обеспечивающего устойчивую работу ГУОН. Важным
этапом создания гидродинамического усилителя осевой нагрузки является также установле-
ние диапазона регулирования энергетических показателей рабочей характеристики при из-
менении конструктивных и технологических параметров.
Предварительно были определены постоянные параметры устройства, зависящие от его
конструктивного исполнения. Такими параметрами являются коэффициент расхода (р0) и
средний перепад давления в режиме свободной прокачки промывочной жидкости через уст-
ройство (рн). Прямые измерения при прокачке через устройство воды в количестве 240–300
л/мин показали, что коэффициент расхода находился в пределах р0= 0,94 – 0,95, а средний пе-
репад давления рн = 0,3 – 0,35 МПа, что характерно для серийных гидроударных машин [2].
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
159
1 9
1 8
1 7
1 6
1 5
1 4
1 3
1 2
1 1
1 0
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1 6
Рис. 2. Схема бурового стенда:1 – буровой станок; 2 – шпиндель станка;
3 – сальник; 4 – напорный шланг; 5 – ведущая штанга; 6 – ГУОН; 7 –датчик скорости; 8 –
датчик давления; 9 – блок породы; 10 – приямок; 11 – осциллограф; 12 – усилитель; 13 –
воздушный компенсатор; 14 – жесткий напорный трубопровод; 15- манометр; 16 – расхо-
домер; 17 – трѐхходовой кран; 18 – насос; 19 – зумпф
На начальном этапе обращалось внимание на качественную сходимость эксперимен-
тальной и теоретической циклограмм рабочего процесса. Для этого выполнено прямая за-
пись скорости движения клапана относительно корпуса и давления жидкости в рабочей ка-
мере во времени (рис. 3).
Приведенная на рис. 2 осциллограмма зафиксировала определѐнный интервал во вре-
мя работы ГУОН-89 на стенде при расходе жидкости Q=235 л/мин и конструктивных пара-
метрах настройки: масcа клапана – mk=8,5кг, ход клапана xk=12мм, ход клапанной втулки
xвт=16мм,жесткости пружин клапана и клапанной втулки, соответственно, zk=21000H и
zвт=4200Н.
Рис. 3. Обобщѐнная осциллограмма скорости клапана (x’k) и давления (рn) в верхней части
рабочей камере
Сравнение кривых давления и скорости клапана приведенных на осциллограмме рис.
3 и теоретической циклограмме [3] рис. 4 указывает на то, что хорошо согласуются не только
скачкообразное изменение динамического давления в рабочей камере из-за отражений гид-
роударной волны в рабочей камере (точки 1, 2 и 3 на кривой р=f(t)), но и неравномерное
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
160
(скачкообразное) изменение скорости движения клапана (точки 1', 2' и 3' на кривой ỳк=f(t)).
По характерным точкам: А, В, Д, С, Е фиксируются на осциллограммах продолжительности:
пробега волны по рабочей камере – t, рабочего хода tp, свободного хода tс, холостого хода tх и
рабочего цикла T в целом. Таким образом, подтверждается правомерность выделения от-
дельных фаз рабочего цикла гидродинамического устройства.
t t t t t t
t p t c t x
T
Д
а
в
л
е
н
и
е
(
р
)
;
С
к
о
р
о
с
т
ь
(
у
)
В р е м я
А D 1
C
А D
B
E 1
E
1 2 3
p = f ( t )
y = f ( t )
0
1
2
3
4
5
6
1 '
2 '
3 '
4 '
5 '
6 '
0
1 1 '
2 2 '
3 3 '
7 P н
P 1 = Р г у
P 2
P 3
P 4
P 5
P 6
t t t t t t
t p
T
Д
а
в
л
е
н
и
е
(
р
)
;
С
к
о
р
о
с
т
ь
(
у
)
В р е м я
1 2 3
1
2
3
1 '
2 '
3 '
6 '
0
2 2 '
3 '
P н
P 1 = Р г у
P 2
P 3
P 4
P 5
Рис. 4. Теоретическая циклограмма давления жидкости в верхнем сечении рабочей камеры и
скоростей перемещения клапана и клапанной втулки за время рабочего цикла: 1 – давление в
зоне нижней отражающей плоскости рабочей камеры; 2 – скорость клапана; 3 – скорость
клапанной втулки; ргу – давление гидроудара; рн – начальное давление в рабочей камере; р6 –
максимальное давление в рабочей камере и давление в нижней зоне камеры в конце рабочей
фазы клапана; ров = р2 – р1 – прирост давления в камере за счѐт эффекта отражения в не-
однородном трубопроводе; t = l /c – время прохождения волны по рабочей камере; tр, tс и tх -
соответственно время рабочего, свободного и холостого хода
На рис. 5 приведены совмещѐнные осциллограммы скорости клапана серии опытов при
других параметрах настройки гидродинамического устройства: ход клапана 21мм, свободный ход
клапанной втулки 5 мм и для более широкого диапазона производительности насоса (1,5– 4,5 л/с).
Рис. 5. Совмещѐнные осциллограммы скорости клапана при различной производи-
тельности насоса
Результаты обработки осциллограмм приведены в табл.2.
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
161
Таблица 2. Результаты обработки осциллограмм на различных расходах промывочной
жидкости
Для наглядной оценки сходимости расчѐтных и экспериментальных данных на рис. 6
приведена зависимость амплитуды динамического давления от расхода промывочной жид-
кости, полученных расчѐтным и экспериментальным путѐм. Амплитуда динамического дав-
ления линейно зависит от расхода промывочной жидкости. Отклонения рассчитанных и экс-
периментальных амплитуд давления не превышают 23%.
В ходе экспериментальных исследований экспериментальный образец гидродинами-
ческого усилителя устойчиво работал при указанном диапазоне расхода промывочной жид-
кости: 1,5 – 5,0 л/с (90 – 300 л/мин.) и приведенных выше параметрах настройки.
Рис. 6. Зависимость амплитуды давления от расхода промывочной жидкости
Полученные данные позволяют сделать следующие выводы:
сравнение расчѐтных и полученных экспериментальным путѐм параметров характери-
стики указывает на адекватность физической и математической моделей, поскольку расхож-
дения не превышают 23%, т.е. находятся в пределах, допускаемых для инженерных расчѐтов.
рост гидродинамического давления и, соответственно, амплитуды гидродинамическо-
го нагружения, в рабочей камере на фазе рабочего хода клапана носит скачкообразный ха-
рактер из-за многократных отражений гидроударной волны от элементов рабочей камеры;
на пути фазы разгона клапан движется почти равноускоренно следуя за ростом гидро-
динамического давления в рабочей камере;
продолжительность рабочей фазы зависит от расхода жидкости, уменьшаясь при уве-
личении расхода;
амплитуда гидродинамических нагружений пропорциональна производительности
насоса в диапазоне 1,5 – 3,0 л/с;
Рас-
ход
жид-
кости
л/с
Длитель-
ность фазы
рабочего
хода,
с
Длительно-сть
фазы свободно-
го хода,
с
Длитель-
но-сть
цикла,
с
Частота
нагружений
Гц
Скорость
клапана в конце
рабочего хода,
м/с
Амплитуда
давления
экспер./расч.,
МПа
1,5 0,026 0,004 0,06 16,6 1,55 0,8/1,0
2,2 0,020 0,004 0,058 17,3 1,82 1,1/1,3
3,1 0,015 0,003 0,054 18,5 2,05 1,7/2,1
3,6 0,013 0,003 0,050 20,0 2,23 1,8/2,3
4,4 0,012 0,003 0,049 20,5 2,5 2,3/2,9
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
162
частота динамических нагружений на дно рабочей камеры плавно увеличивается от 16
до 25 Гц в диапазоне производительности насоса 1,5 – 5,0 л/с.
Выводы
1. Экспериментальный образец гидродинамического усилителя осевой нагрузки и стен-
довый измерительный комплекс позволяют регистрировать основные параметры и выделять
отдельные фазы рабочего цикла.
2. Уточнѐнные экспериментом аналитические решения применимы для прогнозирования
параметров энергетической характеристики ГУОН;
3. Экспериментальный образец усилителя устойчиво работает в диапазоне расхода про-
мывочной жидкости 1,5 – 5,0 л/с (90 – 300 л/мин.);
4. Амплитуда гидродинамических нагружений пропорциональна производительности
насоса в диапазоне 1,5 – 3,0 л/с, а частота динамических нагружений увеличивается от 16 до
25 Гц.
Литература
1. Бессонов Ю.Д., Слипенький В.С. Опыт вращательного бурения скважин с применени-
ем гидродинамического усилителя осевой нагрузки. /В сб. научных трудов - Породо-
разрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его из-
готовления и применения.– Киев: ИСМ им. В.Н.Бакуля НАН Украины. – 2007. – вып.
10. – С. 134 –138.
2. Ясов В.Г. Теория и расчет рабочих процессов гидроударных буровых машин. – М.:
Недра, 1977. – 153 с.
3. Сліпенький В.С. Визначення енергетичних характеристик гідродинамічного
вібробура. // Зб. Нафтова і газова промисловість. – 2002. – № 6. – С 22–25.
Поступила 20.06.10
УДК 622.244
А. И. Вдовиченко, член-корр. акад. технолог. наук Украины
Союз буровиков Украины, г. Киев
РОЛЬ СОЮЗА БУРОВИКОВ УКРАИНЫ В ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НОВЫХ ИДЕЙ, РАЗРАБОТОК И ПРЕДЛОЖЕНИЙ
В ПРАКТИКУ БУРОВЫХ РАБОТ
The practical experience and the role of the Union Drilling of Ukraine to improve the effec-
tiveness of using new ideas and developments and proposals in the practice of drilling: Problems
and Solutions.
Буровые работы имеют важное значение в развитии общественного производства. Бу-
рение скважин основной вид работ при геологическом изучении земных недр, поиске и
разведке месторождений полезных ископаемых. Без бурения невозможна добыча таких жиз-
ненно важных минерально-сырьевых ресурсов, как нефть, газ и подземные воды. Бурение
широко используют при строительстве, в горных работах, экологических исследованиях, для
предупреждения и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
В дальнейшем с увеличением глубин использования недр и объемов добычи мине-
рально-сырьевых ресурсов, а также для решения сложных экологических проблем, преду-
|