Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки

The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are inprocess resulted.

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2010
Автори: Слипенький, В.С., Бессонов, Ю.Д., Сирик, В.Ф.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2010
Назва видання:Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/23409
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки // В.С. Слипенький, Ю.Д. Бессонов, В.Ф. Сирик // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 156-162. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-23409
record_format dspace
spelling irk-123456789-234092011-07-05T12:31:57Z Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки Слипенький, В.С. Бессонов, Ю.Д. Сирик, В.Ф. Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are inprocess resulted. 2010 Article Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки // В.С. Слипенький, Ю.Д. Бессонов, В.Ф. Сирик // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 156-162. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. XXXX-0065 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/23409 622.244 ru Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
spellingShingle Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
Слипенький, В.С.
Бессонов, Ю.Д.
Сирик, В.Ф.
Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
description The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are inprocess resulted.
format Article
author Слипенький, В.С.
Бессонов, Ю.Д.
Сирик, В.Ф.
author_facet Слипенький, В.С.
Бессонов, Ю.Д.
Сирик, В.Ф.
author_sort Слипенький, В.С.
title Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
title_short Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
title_full Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
title_fullStr Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
title_full_unstemmed Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
title_sort основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки
publisher Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
publishDate 2010
topic_facet Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/23409
citation_txt Основные результаты стендовых исследований гидродинамического усилителя осевой нагрузки // В.С. Слипенький, Ю.Д. Бессонов, В.Ф. Сирик // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 156-162. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
series Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
work_keys_str_mv AT slipenʹkijvs osnovnyerezulʹtatystendovyhissledovanijgidrodinamičeskogousilitelâosevojnagruzki
AT bessonovûd osnovnyerezulʹtatystendovyhissledovanijgidrodinamičeskogousilitelâosevojnagruzki
AT sirikvf osnovnyerezulʹtatystendovyhissledovanijgidrodinamičeskogousilitelâosevojnagruzki
first_indexed 2025-07-03T01:16:21Z
last_indexed 2025-07-03T01:16:21Z
_version_ 1836586507979194368
fulltext Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 156 УДК 622.244 В. С. Слипенький 1 , Ю. Д. Бессонов 2 , В. Ф. Сирик 3 1 Казѐнное предприятие «Южукргеология», г. Днепропетровск, Украина 2 Национальный горный университет, г. Днепропетровск, Украина 3 Завод бурового оборудования, г. Днепропетровск, Украина ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО УСИЛИТЕЛЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ The basic results of stand researches of hydrodynamic strengthener of axle loading are in- process resulted. Особенностью технологии сооружения скважин большого диаметра является необхо- димость создания больших осевых нагрузок на долото. При бурении скважины диаметром 300350 мм даже в мягких породах необходимо обеспечивать осевую нагрузку до 150 кН и более. Создание таких нагрузок самоходными буровыми установками ограничены их техни- ческими возможностями. Скважины большого диаметра сооружаются обычно путѐм после- довательного расширения пилот – скважины, что негативно отражается на производительно- сти и стоимостных показателях. Предложено новое техническое устройство для создания дополнительной к весу бу- рового инструмента нагрузки на долото – гидродинамический усилитель осевой нагрузки (ГУОН), защищѐнное патентом Украины UA № 37966 C2. ГУОН представляет собой техни- ческое устройство в виде погружной машины гидросилового действия, устанавливаемой не- посредственно над долотом или колонковой трубой. Опытно-промышленная проверка показала, что конструкция ГУОН работоспособна и может применяться для бурения скважин без реконструкции буровой установки [1]. Экспериментальный образец ГУОН имеет трубчатый корпус, в котором размещѐн гидравлический генератор гидроударных волн, действующих с определѐнной частотой через жесткий ограничитель (отражатель) на долото. Конструктивная схема экспериментального ГУОН с установленными на нѐм датчиками представлена на рис. 1. Принцип действия машины основан на использовании явлений возникновения и раз- вития гидравлического удара в неоднородном напорном трубопроводе (бурильных трубах) с многократным отражением волны в рабочей камере длиной 1,5 – 2,0м. Многократное отра- жение гидроударной волны увеличивает амплитуду гидросилового действия на долото, же- стко связанного с рабочей камерой машины. ГУОН работает следующим образом. Устройство опускают в скважину на бурильных трубах. Не доводя его до забоя, подают от насоса промывочную жидкость. Из-за наличия шлицевого соединения, клапан под действием пружины приподнят вверх относительно кор- пуса. Между нижним торцом клапана и клапанной втулки образуется зазор, через который промывочная жидкость свободно подаѐтся к забою скважины. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 157 30 Резьба 84х4 ГОСТ 6238-77 Резьба Т-50 ГОСТ 7909-56 90 10h8 26h7 20 Резьба 57х3 ГОСТ 8467-83 40 ,,,2 0 45 ±2 89 80 0 12 95 Резьба 84х4 ГОСТ 6238-77 70H9 АА ББ ВВ ГГ АА 30 90 60 45 15 Резьба 84х4 ГОСТ 6238-77 Резьба 84х4 ГОСТ 6238-77 26h7 10h8 Резьба 84х4 ГОСТ 6238-77 7 отв. 12 А-А Б-Б В-В Г-Г 68 60 16 21 5 6 1 7 2 26 27 8 9 10 11 22 12 28 25 13 3 14 4 16 23 17 21 19 18 15 20 7 отв. 12 Д-Д ДД 24; 29 Рис. 1. Схема экспериментального образцагидродинамического усилителя осевой нагрузки: 1 – датчик скорости; 2 – соединительная муфта; 3 – датчик давления; 4 – клапан; 5, 7 – шайбы упорные; 6 – прокладка; 8 – верхняя опора датчика скорости; 9 – шлицевой корпус;10 – регули- ровочная гайка; 11 – пружина клапана; 12 - шлицевая втулка; 13 – уплотнительная шайба; 14 – корпус; 15 - рабочая камера; 16 –клапанная втулка; 17 – нижняя соединительная муфта; 18 – соединительный элемент; 19 – пружина клапанной втулки; 20 – нижняя опора датчика скоро- сти; 21 – верхний (нижний) переходники; 22, 23 – уплотнения; 25, 26, 27 – стопорящие гайки. При постановке долота на забой, шлицевая втулка перемещается вниз вместе с клапа- ном. Клапан нижним торцом перекрывает отверстие в клапанной втулке. В рабочей камере создаѐтся гидравлический удар, который в виде прямой волны движется по жидкости вверх. Отраженная от неоднородности соединения с бурильными трубами обратная волна увели- чивает амплитуду прямой волны. В этот момент гидродинамическая волна начнѐт действо- вать на клапан, перемещая его вниз. Перемещающаяся по камере гидроударная волна увеличивается по амплитуде за счѐт от- ражений до тех пор, пока клапан не остановится посредством упора в шлицевую втулку. Кла- панная втулка по инерции продолжает движение вниз, сжимая свою пружину. Между клапаном и клапанной втулкой образуется зазор, в который устремляется жидкость. Давление в камере резко снижается. Клапан под действием пружины движется вверх до исходного положения. Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 158 Клапанная втулка сначала по инерции перемещается вниз, сжимая свою пружину, а затем под действием сжатой пружины перемещается вверх до контакта с клапаном. Поток жидкости пере- крывается, происходит новый гидравлический удар и колебательный цикл повторяется. Расчѐтные показатели технической характеристики приведены в табл. 1. Таблица 1. Техническая характеристика ГУОН-89 № п/п Показатели ГУОН-89 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Диаметр корпуса, мм Подача промывочной жидкости, л/мин Амплитуда гидродинамической нагрузки, кН Перепад давление, МПа Мощность гидравлическая, кВт Частота динамических нагружений в мин Коэффициент полезного действия, % Длина рабочей камеры, мм Диаметр бурильных труб, мм Длина, мм Масса, кг 89 240 – 360 10 – 15,2 0,62 – 0,96 2,5 – 5,76 960 – 1440 82 – 80 1000 50 1360 37 Работы выполнены на кафедре техники разведки МПИ Национального горного уни- верситета на буровом стенде (рис. 2). Буровой станок ЗИФ-650 МЭ и насос НБ-32 оснащены приводами с плавным регулированием частоты вращения, что позволило проводить испыта- ния в широком диапазоне параметров характеристики ГУОН. От насоса поток жидкости через систему подводящего жесткого трубопровода, имеющего задвижку, манометр, воздушный компенсатор, сальник движется к объекту испы- таний. Общая длина подводящего трубопровода из бурильных труб диаметром 63,5 мм со- ставляла 15 м. Непосредственно над экспериментальным устройством устанавливалась бу- рильная труба диаметром 50 мм длиной 3 м. Такая компоновка нагнетательного трубопрово- да позволяет регистрировать без искажения (т. е. влияния отраженной от компенсатора гид- роударной волны) длительность рабочего хода клапана tp=0,032с. Буровой станок служит для стабилизации жесткой части трубопровода и для включе- ния и выключения ГУОН. На гидродинамическом преобразователе установлены датчик ско- рости и датчик давления. Расположение датчика давления может быть в верхней или в ниж- ней части рабочей камеры. От датчиков электрический сигнал передаѐтся через усилитель к осциллографу. Для измерения и регистрации исследуемых параметров применялись без- инерционные преобразователи с линейной характеристикой в исследуемых диапазонах. Одной из задач стендовых исследований является определение рационального диапа- зона расхода промывочной жидкости, обеспечивающего устойчивую работу ГУОН. Важным этапом создания гидродинамического усилителя осевой нагрузки является также установле- ние диапазона регулирования энергетических показателей рабочей характеристики при из- менении конструктивных и технологических параметров. Предварительно были определены постоянные параметры устройства, зависящие от его конструктивного исполнения. Такими параметрами являются коэффициент расхода (р0) и средний перепад давления в режиме свободной прокачки промывочной жидкости через уст- ройство (рн). Прямые измерения при прокачке через устройство воды в количестве 240–300 л/мин показали, что коэффициент расхода находился в пределах р0= 0,94 – 0,95, а средний пе- репад давления рн = 0,3 – 0,35 МПа, что характерно для серийных гидроударных машин [2]. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 159 1 9 1 8 1 7 1 6 1 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 6 Рис. 2. Схема бурового стенда:1 – буровой станок; 2 – шпиндель станка; 3 – сальник; 4 – напорный шланг; 5 – ведущая штанга; 6 – ГУОН; 7 –датчик скорости; 8 – датчик давления; 9 – блок породы; 10 – приямок; 11 – осциллограф; 12 – усилитель; 13 – воздушный компенсатор; 14 – жесткий напорный трубопровод; 15- манометр; 16 – расхо- домер; 17 – трѐхходовой кран; 18 – насос; 19 – зумпф На начальном этапе обращалось внимание на качественную сходимость эксперимен- тальной и теоретической циклограмм рабочего процесса. Для этого выполнено прямая за- пись скорости движения клапана относительно корпуса и давления жидкости в рабочей ка- мере во времени (рис. 3). Приведенная на рис. 2 осциллограмма зафиксировала определѐнный интервал во вре- мя работы ГУОН-89 на стенде при расходе жидкости Q=235 л/мин и конструктивных пара- метрах настройки: масcа клапана – mk=8,5кг, ход клапана xk=12мм, ход клапанной втулки xвт=16мм,жесткости пружин клапана и клапанной втулки, соответственно, zk=21000H и zвт=4200Н. Рис. 3. Обобщѐнная осциллограмма скорости клапана (x’k) и давления (рn) в верхней части рабочей камере Сравнение кривых давления и скорости клапана приведенных на осциллограмме рис. 3 и теоретической циклограмме [3] рис. 4 указывает на то, что хорошо согласуются не только скачкообразное изменение динамического давления в рабочей камере из-за отражений гид- роударной волны в рабочей камере (точки 1, 2 и 3 на кривой р=f(t)), но и неравномерное Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 160 (скачкообразное) изменение скорости движения клапана (точки 1', 2' и 3' на кривой ỳк=f(t)). По характерным точкам: А, В, Д, С, Е фиксируются на осциллограммах продолжительности: пробега волны по рабочей камере – t, рабочего хода tp, свободного хода tс, холостого хода tх и рабочего цикла T в целом. Таким образом, подтверждается правомерность выделения от- дельных фаз рабочего цикла гидродинамического устройства. t t t t t t t p t c t x T Д а в л е н и е ( р ) ; С к о р о с т ь ( у ) В р е м я А D 1 C А D B E 1 E 1 2 3 p = f ( t ) y = f ( t ) 0 1 2 3 4 5 6 1 ' 2 ' 3 ' 4 ' 5 ' 6 ' 0 1 1 ' 2 2 ' 3 3 ' 7 P н P 1 = Р г у P 2 P 3 P 4 P 5 P 6 t t t t t t t p T Д а в л е н и е ( р ) ; С к о р о с т ь ( у ) В р е м я 1 2 3 1 2 3 1 ' 2 ' 3 ' 6 ' 0 2 2 ' 3 ' P н P 1 = Р г у P 2 P 3 P 4 P 5 Рис. 4. Теоретическая циклограмма давления жидкости в верхнем сечении рабочей камеры и скоростей перемещения клапана и клапанной втулки за время рабочего цикла: 1 – давление в зоне нижней отражающей плоскости рабочей камеры; 2 – скорость клапана; 3 – скорость клапанной втулки; ргу – давление гидроудара; рн – начальное давление в рабочей камере; р6 – максимальное давление в рабочей камере и давление в нижней зоне камеры в конце рабочей фазы клапана; ров = р2 – р1 – прирост давления в камере за счѐт эффекта отражения в не- однородном трубопроводе; t = l /c – время прохождения волны по рабочей камере; tр, tс и tх - соответственно время рабочего, свободного и холостого хода На рис. 5 приведены совмещѐнные осциллограммы скорости клапана серии опытов при других параметрах настройки гидродинамического устройства: ход клапана 21мм, свободный ход клапанной втулки 5 мм и для более широкого диапазона производительности насоса (1,5– 4,5 л/с). Рис. 5. Совмещѐнные осциллограммы скорости клапана при различной производи- тельности насоса Результаты обработки осциллограмм приведены в табл.2. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 161 Таблица 2. Результаты обработки осциллограмм на различных расходах промывочной жидкости Для наглядной оценки сходимости расчѐтных и экспериментальных данных на рис. 6 приведена зависимость амплитуды динамического давления от расхода промывочной жид- кости, полученных расчѐтным и экспериментальным путѐм. Амплитуда динамического дав- ления линейно зависит от расхода промывочной жидкости. Отклонения рассчитанных и экс- периментальных амплитуд давления не превышают 23%. В ходе экспериментальных исследований экспериментальный образец гидродинами- ческого усилителя устойчиво работал при указанном диапазоне расхода промывочной жид- кости: 1,5 – 5,0 л/с (90 – 300 л/мин.) и приведенных выше параметрах настройки. Рис. 6. Зависимость амплитуды давления от расхода промывочной жидкости Полученные данные позволяют сделать следующие выводы:  сравнение расчѐтных и полученных экспериментальным путѐм параметров характери- стики указывает на адекватность физической и математической моделей, поскольку расхож- дения не превышают 23%, т.е. находятся в пределах, допускаемых для инженерных расчѐтов.  рост гидродинамического давления и, соответственно, амплитуды гидродинамическо- го нагружения, в рабочей камере на фазе рабочего хода клапана носит скачкообразный ха- рактер из-за многократных отражений гидроударной волны от элементов рабочей камеры;  на пути фазы разгона клапан движется почти равноускоренно следуя за ростом гидро- динамического давления в рабочей камере;  продолжительность рабочей фазы зависит от расхода жидкости, уменьшаясь при уве- личении расхода;  амплитуда гидродинамических нагружений пропорциональна производительности насоса в диапазоне 1,5 – 3,0 л/с; Рас- ход жид- кости л/с Длитель- ность фазы рабочего хода, с Длительно-сть фазы свободно- го хода, с Длитель- но-сть цикла, с Частота нагружений Гц Скорость клапана в конце рабочего хода, м/с Амплитуда давления экспер./расч., МПа 1,5 0,026 0,004 0,06 16,6 1,55 0,8/1,0 2,2 0,020 0,004 0,058 17,3 1,82 1,1/1,3 3,1 0,015 0,003 0,054 18,5 2,05 1,7/2,1 3,6 0,013 0,003 0,050 20,0 2,23 1,8/2,3 4,4 0,012 0,003 0,049 20,5 2,5 2,3/2,9 Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 162  частота динамических нагружений на дно рабочей камеры плавно увеличивается от 16 до 25 Гц в диапазоне производительности насоса 1,5 – 5,0 л/с. Выводы 1. Экспериментальный образец гидродинамического усилителя осевой нагрузки и стен- довый измерительный комплекс позволяют регистрировать основные параметры и выделять отдельные фазы рабочего цикла. 2. Уточнѐнные экспериментом аналитические решения применимы для прогнозирования параметров энергетической характеристики ГУОН; 3. Экспериментальный образец усилителя устойчиво работает в диапазоне расхода про- мывочной жидкости 1,5 – 5,0 л/с (90 – 300 л/мин.); 4. Амплитуда гидродинамических нагружений пропорциональна производительности насоса в диапазоне 1,5 – 3,0 л/с, а частота динамических нагружений увеличивается от 16 до 25 Гц. Литература 1. Бессонов Ю.Д., Слипенький В.С. Опыт вращательного бурения скважин с применени- ем гидродинамического усилителя осевой нагрузки. /В сб. научных трудов - Породо- разрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его из- готовления и применения.– Киев: ИСМ им. В.Н.Бакуля НАН Украины. – 2007. – вып. 10. – С. 134 –138. 2. Ясов В.Г. Теория и расчет рабочих процессов гидроударных буровых машин. – М.: Недра, 1977. – 153 с. 3. Сліпенький В.С. Визначення енергетичних характеристик гідродинамічного вібробура. // Зб. Нафтова і газова промисловість. – 2002. – № 6. – С 22–25. Поступила 20.06.10 УДК 622.244 А. И. Вдовиченко, член-корр. акад. технолог. наук Украины Союз буровиков Украины, г. Киев РОЛЬ СОЮЗА БУРОВИКОВ УКРАИНЫ В ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НОВЫХ ИДЕЙ, РАЗРАБОТОК И ПРЕДЛОЖЕНИЙ В ПРАКТИКУ БУРОВЫХ РАБОТ The practical experience and the role of the Union Drilling of Ukraine to improve the effec- tiveness of using new ideas and developments and proposals in the practice of drilling: Problems and Solutions. Буровые работы имеют важное значение в развитии общественного производства. Бу- рение скважин  основной вид работ при геологическом изучении земных недр, поиске и разведке месторождений полезных ископаемых. Без бурения невозможна добыча таких жиз- ненно важных минерально-сырьевых ресурсов, как нефть, газ и подземные воды. Бурение широко используют при строительстве, в горных работах, экологических исследованиях, для предупреждения и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. В дальнейшем с увеличением глубин использования недр и объемов добычи мине- рально-сырьевых ресурсов, а также для решения сложных экологических проблем, преду-