Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР

Усовершенствована технология газокислородного рафинирования и разработана автоматизированная система управления процессом, что позволило экспериментально определить основные принципы построения автоматизированной системы управления процессом газокислородного рафинирования....

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2009
Hauptverfasser: Каплан, В.Н., Вакула, В.С., Садовник, Ю.В., Ян, Х.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2009
Schriftenreihe:Металл и литье Украины
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/31541
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР / В.Н. Каплан, В.С. Вакула, В.Н. Каплан, В.С. Вакула // Металл и литье Украины. — 2009. — № 1-2. — С. 41-42. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-31541
record_format dspace
spelling irk-123456789-315412012-03-10T12:10:12Z Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР Каплан, В.Н. Вакула, В.С. Садовник, Ю.В. Ян, Х. Усовершенствована технология газокислородного рафинирования и разработана автоматизированная система управления процессом, что позволило экспериментально определить основные принципы построения автоматизированной системы управления процессом газокислородного рафинирования. 2009 Article Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР / В.Н. Каплан, В.С. Вакула, В.Н. Каплан, В.С. Вакула // Металл и литье Украины. — 2009. — № 1-2. — С. 41-42. — рос. 0497-2627 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/31541 621:658.2.016 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description Усовершенствована технология газокислородного рафинирования и разработана автоматизированная система управления процессом, что позволило экспериментально определить основные принципы построения автоматизированной системы управления процессом газокислородного рафинирования.
format Article
author Каплан, В.Н.
Вакула, В.С.
Садовник, Ю.В.
Ян, Х.
spellingShingle Каплан, В.Н.
Вакула, В.С.
Садовник, Ю.В.
Ян, Х.
Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР
Металл и литье Украины
author_facet Каплан, В.Н.
Вакула, В.С.
Садовник, Ю.В.
Ян, Х.
author_sort Каплан, В.Н.
title Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР
title_short Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР
title_full Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР
title_fullStr Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР
title_full_unstemmed Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР
title_sort внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров гкр для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях кнр
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2009
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/31541
citation_txt Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР / В.Н. Каплан, В.С. Вакула, В.Н. Каплан, В.С. Вакула // Металл и литье Украины. — 2009. — № 1-2. — С. 41-42. — рос.
series Металл и литье Украины
work_keys_str_mv AT kaplanvn vnedrenieavtomatizirovannyhtehnologičeskihkompleksovkonverterovgkrdlâproizvodstvakorrozionnostojkihstalejnametallurgičeskihpredpriâtiâhknr
AT vakulavs vnedrenieavtomatizirovannyhtehnologičeskihkompleksovkonverterovgkrdlâproizvodstvakorrozionnostojkihstalejnametallurgičeskihpredpriâtiâhknr
AT sadovnikûv vnedrenieavtomatizirovannyhtehnologičeskihkompleksovkonverterovgkrdlâproizvodstvakorrozionnostojkihstalejnametallurgičeskihpredpriâtiâhknr
AT ânh vnedrenieavtomatizirovannyhtehnologičeskihkompleksovkonverterovgkrdlâproizvodstvakorrozionnostojkihstalejnametallurgičeskihpredpriâtiâhknr
first_indexed 2025-07-03T11:58:37Z
last_indexed 2025-07-03T11:58:37Z
_version_ 1836626915373350912
fulltext �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 1-2’2009 АО «НКМЗ» замкнул цепочку в создании ком- плекса основного технологического оборудования ста- леплавильных цехов как на инжиниринговом уровне, так и в действующих агрегатах. Он в состоянии осуществлять комплексные реконструкции существующих стале- плавильных цехов, строительство новых ЭСПЦ и мини- заводов полного металлургического цикла. УДК 621:658.2.016 В. Н. Каплан, В. С. Вакула (ОАО «ППКИ «Металлургавтоматика»), Ю. В. Садовник, Х. Ян (НМетАУ) Внедрение автоматизированных технологических комплексов конвертеров ГКР для производства коррозионностойких сталей на металлургических предприятиях КНР Усовершенствована технология газокислородного рафинирования и разработана автоматизированная система управления процессом, что позволило экспериментально определить основные принципы построения автоматизированной системы управления процессом газокислородного рафинирования Р азработанная в 80-х годах в Проблемной лаборатории но- вых металлургических про- цессов Днепропетровского ме- таллургического института (ныне Национальная металлургическая ака- демия Украины – НМетАУ) техно- логия газокислородного рафинирования для получения коррозионностойких сталей в последние годы получает широкое распространение в Китайской Народной Республике. Основные моменты технологии газокислородного рафинирования коррозионностойких сталей заклю- чаются в следующем: выплавленный в дуговой электросталеплавильной печи высоколегированный по- лупродукт, не имеющий ограничений по содержанию углерода, заливают в агрегат ГКР, который представляет собой конвертер с донным подводом дутья, в днище которого имеются три фурмы типа «труба в трубе». Рафинирование расплава состоит из двух окис- лительных и одного восстановительного этапов. На первом этапе от исходного содержания углерода до его концентрации, примерно 0,15–0,20 %, продувку ведут кислородом с подачей по кольцевым щелям фурм природного газа. Основной технологической задачей это- го этапа является достижение требуемых концентраций углерода и значений температуры расплава в соответ- ствии с маркой выплавляемой стали. В этот период окис- ляется большая часть углерода расплава, формируется шлаковый и температурный режимы процесса, проводит- ся подготовка конвертерной ванны к последующим стадиям рафинирования. На втором этапе расплав продувают арго- нокислородной смесью. При этом по ходу продувки доля кислорода в дутье уменьшается, а доля аргона возрастает в соответствии со специальной программой, обеспечивающей глубокое обезуглероживание расплава при минимальном угаре хрома. Именно на этом этапе продувки обеспечивается заданное конечное содержание углерода в готовом металле, и создаются условия для предохранения от чрезмерного окисления хрома при относительно невысоких температурах процесса рафинирования. В третьем, восстановительном периоде плавки, металл продувают чистым аргоном. Одновременно осуществляется присадка в конвертерную ванну раскислителей. При выплавке сталей, легированных азотом, последний полностью или частично заменяет в дутье аргон. В процессе продувки могут выполняться повалки конвертера, во время которых производят замер температуры и отбор пробы металла. Перед заливкой в конвертер исходного полупродукта или по ходу продув- ки выполняют загрузку твердой металлошихты и извести. По ходу продувки возможны другие присадки в конвертер шлакообразующих материалов, охладителя и раскислителей. Перед сливом стали выполняется присадка в конвертер или сталеразливочный ковш корректиру- ющих добавок. Основными отличиями этой технологии от распространенной на Западе технологии аргонно- кислородного рафинирования (AOD-процесс) являются: - конструкция конвертера; - наличие первого периода продувки, в котором металл продувается кислородом без нейтрального газа; - использование природного газа для охлаждения донных дутьевых устройств и футеровки прифурменной зоны; - непрерывное изменение окислительного потенциа- ла дутья путем изменения соотношения расходов кисло- рода и нейтрального газа во втором периоде продувки. Первые же серии проведенных на 1-тонном конверте- ре полупромышленных плавок показали, что эффективное внедрение технологии газокислородного рафинирования невозможно без автоматизированной системы управле- �2 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 1-2’2009 ния, в частности без автоматического управления вто- рым окислительным периодом продувки. Поэтому с 1981 г. в институте «Металлургавтома- тика» началась разработка проекта автоматизированной системы управления для первого промышленного агрега- та ГКР емкостью 60 т, который был введен в эксплуата- цию на заводе «Днепроспецсталь» в 1987 г. Успешный ввод в действие и совершенствование в процессе эксплуатации технологии газокислородного рафинирования и автоматизированной системы управле- ния процессом позволили экспериментально подтвер- дить высокую воспроизводимость технологического процесса и определить основные принципы построения автоматизированной системы управления процессом, заключающиеся в следующем: - автоматическое управление дутьевым режимом в течение всего процесса рафинирования; - управление вторым периодом продувки на базе хранимого в памяти набора заранее рассчитанных дутьевых режимов; - возможность эффективного управления процессом без использования газоаналитической системы; - необходимость автоматического увеличения расхо- да газа при понижении давления перед фурмами; - автоматическое изменение последовательности выполнения программы продувки на основании со- держания углерода в пробах, отбираемых на повалках. С увеличением экономического сотрудничества между Украиной и Китайской Народной Республикой начал проявляться интерес к технологии газоки- слородного рафинирования у различных сталелитейных компаний КНР. В 2004 г. был подписан контракт на проектирование автоматизированного технологического комплекса газокислородного рафинирования между Юго-Западной компанией по производству нержавеющих сталей (провинция Сычуань, КНР) и Институтом титана (г. Запорожье), который выступил генераль- ным проектировщиком. Разработку технологической части проекта выполнила «Фирма ГКР» при НМетАУ, разработку системы управления выполнил ОАО «ППКИ «Металлургавтоматика». Весной 2006 г. автоматизированный комплекс ГКР емкостью 60 т был введен в эксплуатацию. Успешный ввод в действие агрегата ГКР и высокая рентабельность производства способствовали подписанию в середине 2006 г. двух новых контрактов. Первый – на проектирова- ние отделения ГКР в составе трех конвертеров емкостью по 70 т и объемом годового производства 1 млн. т нержаве- ющей стали с компанией Де Шенк (провинция Фудзянь), второй – на проектирование отделения ГКР в составе трех конвертеров емкостью по 60 т и объемом годового производства 900 тыс. т с компанией Тайшанстил (провин- ция Шаньдун). Спецификой производства нержавеющей стали на заводе в провинции Фудзянь является то, что полупродуктом для газокислородного рафинирования является хромистый чугун, получаемый непосредствен- но в доменных печах. Одним из основных требований всех подписанных контрактов является высокий уровень автоматизации, соответствующий требованиям мировых стандартов. 11 мая 2008 г. первый из трех агрегатов ГКР на заводе компании Тайшанстил выполнил первую плавку нержавеющей стали марки 304. Разливка плавки была выполнена на МНЛЗ с высоким качеством полученных слябов. Таким образом, разработанная в Украине высоко- автоматизированная технология газокислородного ра- финирования для получения коррозионностойких ста- лей в настоящее время получила признание и успешно внедряется на различных металлургических предприятиях КНР. Предлагаем разместить в нашем журнале рекламу Вашей продукции или рекламный материал о Вашем предприятии. Расценки на размещение рекламы (цены приведены в гривнах с учетом налога на рекламу) При повторном размещении рекламы - скидка 15 % Приглашаем Вас публиковать свои статьи и рекламные материалы в нашем журнале. в цветном исполнении в черно-белом исполнении ОБЛОжКА 2, 3 страница обложки 1400 700 4-я страница обложки 1400 - 1/2 страницы обложки 900 500 1/4 страницы обложки 550 300 ВНуТреННИе СТрАНИцы (формат А4) целая страница 1050 500 1/2 страницы 800 450 1/4 страницы 300 200