К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием
Представлены результаты исследований загрязненности проката из низколегированных марок стали, выплавляемых в кислородных конвертерах, оксидными неметаллическими включениями. Проведена статистическая обработка экспериментальных данных по влиянию различных технологических факторов на загрязненность ли...
Gespeichert in:
| Datum: | 2009 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2009
|
| Schriftenreihe: | Металл и литье Украины |
| Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/31542 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием / А.А. Ларионов, Е.А. Чичкарев, О.А. Горпинич, Б.В. Небога, Р.В. Савиновский // Металл и литье Украины. — 2009. — № 1-2. — С. 43-46. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-31542 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-315422013-10-02T04:18:31Z К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием Ларионов, А.А. Чичкарев, Е.А. Горпинич, О.А. Небога, Б.В. Савиновский, Р.В. Представлены результаты исследований загрязненности проката из низколегированных марок стали, выплавляемых в кислородных конвертерах, оксидными неметаллическими включениями. Проведена статистическая обработка экспериментальных данных по влиянию различных технологических факторов на загрязненность листового проката неметаллическими включениями. 2009 Article К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием / А.А. Ларионов, Е.А. Чичкарев, О.А. Горпинич, Б.В. Небога, Р.В. Савиновский // Металл и литье Украины. — 2009. — № 1-2. — С. 43-46. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 0497-2627 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/31542 669.18 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| description |
Представлены результаты исследований загрязненности проката из низколегированных марок стали, выплавляемых в кислородных конвертерах, оксидными неметаллическими включениями. Проведена статистическая обработка экспериментальных данных по влиянию различных технологических факторов на загрязненность листового проката неметаллическими включениями. |
| format |
Article |
| author |
Ларионов, А.А. Чичкарев, Е.А. Горпинич, О.А. Небога, Б.В. Савиновский, Р.В. |
| spellingShingle |
Ларионов, А.А. Чичкарев, Е.А. Горпинич, О.А. Небога, Б.В. Савиновский, Р.В. К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием Металл и литье Украины |
| author_facet |
Ларионов, А.А. Чичкарев, Е.А. Горпинич, О.А. Небога, Б.В. Савиновский, Р.В. |
| author_sort |
Ларионов, А.А. |
| title |
К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием |
| title_short |
К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием |
| title_full |
К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием |
| title_fullStr |
К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием |
| title_full_unstemmed |
К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием |
| title_sort |
к вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| publishDate |
2009 |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/31542 |
| citation_txt |
К вопросу о формировании неметаллических включений в сталях, раскисленных алюминием и кальцием / А.А. Ларионов, Е.А. Чичкарев, О.А. Горпинич, Б.В. Небога, Р.В. Савиновский // Металл и литье Украины. — 2009. — № 1-2. — С. 43-46. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| series |
Металл и литье Украины |
| work_keys_str_mv |
AT larionovaa kvoprosuoformirovaniinemetalličeskihvklûčenijvstalâhraskislennyhalûminiemikalʹciem AT čičkarevea kvoprosuoformirovaniinemetalličeskihvklûčenijvstalâhraskislennyhalûminiemikalʹciem AT gorpiničoa kvoprosuoformirovaniinemetalličeskihvklûčenijvstalâhraskislennyhalûminiemikalʹciem AT nebogabv kvoprosuoformirovaniinemetalličeskihvklûčenijvstalâhraskislennyhalûminiemikalʹciem AT savinovskijrv kvoprosuoformirovaniinemetalličeskihvklûčenijvstalâhraskislennyhalûminiemikalʹciem |
| first_indexed |
2025-07-03T11:58:41Z |
| last_indexed |
2025-07-03T11:58:41Z |
| _version_ |
1836626919217430528 |
| fulltext |
��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 1-2’2009
УДК 669.18
А. А. Ларионов, Е. А. Чичкарев, О. А. Горпинич, Б. В. Небога, Р. В. Савиновский (ОАО «Мариупольский металлургический
комбинат им.Ильича»)
К вопросу о формировании
неметаллических включений
в сталях, раскисленных
алюминием и кальцием
Представлены результаты исследований загрязненности проката
из низколегированных марок стали, выплавляемых в кислородных
конвертерах, оксидными неметаллическими включениями. Проведена
статистическая обработка экспериментальных данных по влиянию
различных технологических факторов на загрязненность листового
проката неметаллическими включениями
Т
ребования потребителей сталь-
ного проката к его качественным
показателям возрастают с каждым
годом, поэтому в настоящее
время большое внимание уделяется
проблеме производства «чистой»
стали с пониженным содержанием
неметаллических включений (НВ).
На уровень загрязненности металла оксидными НВ
влияет целый ряд факторов [1-6]:
- окисленность металла на выпуске из сталеплави-
льного агрегата (этот фактор сильнее влияет на степень
усвоения алюминия и других раскислителей, чем
непосредственно на общее содержание кислорода в
металле, но с ростом окисленности металла растет
содержание FeO и MnO в конвертерном шлаке);
- содержание FeO и MnO в ковшовом шлаке,
причем рост окисленности шлака ведет как к росту
потерь алюминия на участке «стальковш-промковш»
(«стальковш-кристаллизатор», в зависимости от места
отбора проб), так и к росту общего содержания кислорода
и индекса загрязненности стали НВ;
- интенсивность перемешивания металла в сталь-
ковше;
- модифицирование НВ за счет обработки каль-
цийсодержащими реагентами;
- прочие факторы, позволяющие снизить загряз-
ненность металла за счет диссоциации или удаления
оксидных НВ (использование вакуумирования, при-
менение промежуточных ковшей достаточного объема,
укомплектованных внутренними устройствами управ-
ления потоками, использование шлаковых смесей
оптимального состава и т. п.).
По мнению авторов [1], за время внепечной
обработки уровень загрязненности НВ снижается на
65-75 %, в промежуточном ковше – еще на 20-25 %, и в
кристаллизаторе удаляется оставшиеся 5-10 %.
К значительному ускорению рафинирования жид-
кой стали от неметаллических включений приводит ее
перемешивание [1-2]. Например, в результате продувки
стали в ковше аргоном [3] содержание включений сни-
зилось в среднем с 0,024 до 0,011 %, причем удалялись
преимущественно включения, богатые глиноземом. При
вакуумировании стали с невысоким содержанием угле-
рода основным механизмом удаления неметаллических
включений является агрегация и всплывание частиц
при перемешивании стали пузырьками выделяющейся
CO [4]. По данным [5], основным механизмом удаления
НВ является их укрупнение за счет ортокинетической
коагуляции в турбулентных потоках и всплывание
образовавшихся крупных частиц в ковшовой шлак, но
количественные оценки касаются лишь влияния средней
диссипации энергии в расплаве на характерное время
коагуляции. Изменение распределения НВ по размерам в
перемешиваемом металле (в частности, по ходу продувки)
анализируется лишь в единичных работах. Например,
по данным [6], после продувки аргоном заметно
увеличивается загрязненность стали НВ размером свыше
10-11 мкм и уменьшается загрязненность НВ размером
до 5 мкм.
Однако процесс внепечной обработки и непрерыв-
ной разливки обычно сопровождается и вторичным
окислением металла, препятствующим достижению
высокой степени рафинирования. Кроме того, оценки,
приводимые различными авторами относительно степе-
ни влияния различных факторов процессы рафинирова-
ния металла, неоднозначны.
Данная работа посвящена анализу теоретических
и практических аспектов проблемы рафинирования
высококачественных марок стали, выплавляемых в
кислородных конвертерах, от оксидных и, отчасти,
оксисульфидных НВ в ходе внепечной обработки.
В результате статистического анализа большого
массива опытных плавок выяснено, что существенное
влияние на общий уровень загрязненности проката
оксидными неметаллическими включениями оказывает
глубина раскисления металла в ходе выпуска из
сталеплавильного агрегата. Существует вполне оп-
ределенное содержание кислоторастворимого алюминия
0,03-0,04 %масс.) в металле перед началом внепечной
обработки, соответствующее минимальной массовой
доле оксидного алюминия в готовом металле. Данный
вывод хорошо сочетается и с оценкой влияния расхода
алюминиевой катанки в ходе доводки по химическому
составу на содержание оксидного алюминия в готовом
прокате: загрязненность листового проката оксидными
неметаллическими включениями возрастает по мере
увеличения расхода алюминиевой катанки.
Существенное влияние на остаточное содержание
растворенного в стали кислорода и агрегатное состояние
неметаллических включений оказывает модифицирова-
�� МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 1-2’2009
ние кальцием. Глубина модифицирования ограничивает-
ся возможностью образования сульфидной оболочки на
поверхности включений алюминатов кальция [7, 8].
Условия начала образования оболочки из CaS
(или (Ca, Mn)S) на поверхности оксидных включений
CaO • Al2O3 следующими равновесиями:
CaO(T) + [S] →← CaS(T) + [O], ( ) [ ]
( ) [ ]
CaS O
OS
CaO S
a a
K
a a
⋅
=
⋅
(1)
CaO(T)+ 2/3[Al] = 1/3 Al2O3(T)+ [Ca],
личными авторами относительно степени влияния различных факторов процес-
сы рафинирования металла неоднозначны.
Данная работа посвящена анализу теоретических и практических аспек-
тов проблемы рафинирования высококачественных марок стали, выплавляемых
в кислородных конвертерах, от оксидных и отчасти оксисульфидных НВ в ходе
внепечной обработки.
В результате статистического анализа большого массива опытных плавок
выяснено, что существенное влияние на общий уровень загрязнённости проката
оксидными неметаллическими включениями оказывает глубина раскисления
металла в ходе выпуска из сталеплавильного агрегата. Существует вполне оп-
ределённое содержание кислоторастворимого алюминия 0,03-0,04 % масс.) в
металле перед началом внепечной обработки, соответствующее минимальной
массовой доле оксидного алюминия в готовом металле. Данный вывод хорошо
сочетается и с оценкой влияния расхода алюминиевой катанки в ходе доводки
по химическому составу на содержание оксидного алюминия в готовом прока-
те: загрязнённость листового проката оксидными неметаллическими включе-
ниями возрастает по мере увеличения расхода алюминиевой катанки.
Существенное влияние на остаточное содержание растворенного в стали
кислорода и агрегатное состояние неметаллических включений оказывает мо-
дифицирование кальцием. Глубина модифицирования ограничивается возмож-
ностью образования сульфидной оболочки на поверхности включений алюми-
натов кальция [7, 8].
Условия начала образования оболочки из CaS (или (Ca, Mn)S) на поверх-
ности оксидных включений CaO xAl2O3 следующими равновесиями:
CaO(T) + [S] CaS(T) + [O] , K
a a
a aOS
CaS O
CaO S
(1)
CaO(T)+2/3[Al] = 1/3 Al2O3(T)+[Ca], K
a a
a a
K
K
CaAl
Al O Ca
CaО Al
CaO
Al O
( ) [ ]
( ) [ ]
2 3
1
3
2
3
2 3
1
3
(2)
3
(2)
2 [Al] + 3 [O] = Al2O3(T), ( )2 3
2 3 2 3
[ ] [ ]
Al O
Al O
Al O
a
K
a a
= (3)
CaO(T)+ 2/3[Al] + [S]=CaS(T) + 1/3Al2O3(T),
1 3
( ) ( 2 3)
2 3 1 3
( ) [ ] [ ] 2 3
lg lg CaS Al O CaO
DS
CaO S Al Al O CaS
a a KK
a a a K K
⋅
= =
⋅ ⋅ ⋅
(4)
Оценка констант равновесия реакций (1)-(4) по
термодинамическим данным хорошо согласуется с
лабораторными и промышленными экспериментальными
данными различных исследователей.
Теоретический состав включений определяется
соотношением
( )
1 3 2 3
( 2 3) [ ] ( ]
( )
Al O Al S
DS
CaO CaS
a a a
K
a a
= ⋅ (5)
Наиболее широкий температурный интервал
существования жидких алюминатных включений
обеспечивается при их составе, близком к 12CaO • 7Al2O3
(48,5 % CaO). Согласно диаграмме состояния CaO - Al2O3,
это соединение имеет минимальную
температуру плавления (tпл=1455оС,
соотношение, в %: СaO / Al2O3 = 0,94).
При обработке данных по диаграмме
равновесия установлено соотноше-
ние, позволяющее определить состав
НВ, равновесный с алюминием и
серой, растворенными в металле
(отношение активностей находим по
уравнению (5))
( ) ( )
( )2 3
0,142
0,3333% 49,85 CaO
Al O
a
CaO
a
= ⋅
(6)
Это содержание CaO в оксидных
НВ максимально достижимо в
металле заданного состава и от-
вечает предельному уровню моди-
фицирования кальцием. Так как
в металле, глубоко раскисленном
алюминием, равновесный состав НВ
соответствует системе CaO•Al2O3,
соотношение (6) позволяет найти и
предельно достижимое соотношение
оксидов кальция и алюминия.
Сравнение результатов термодинамического
расчета и экспериментальных данных представлено
на рис. 1 и 2. Линии на рисунках соответствуют
равновесному уровню окисленности, достигаемому
при раскислении стали алюминием (кривая А) и при
последующем модифицировании (кривые СА2, СА,
С12А7, СА3 отвечают разному соотношению оксидов
кальция и алюминия во включениях – CaO • 2Al2O3,
CaO • Al2O3 и т. д. соответственно). Точки на рисунках–
экспериментальные данные для плавок с измерением
окисленности по ходу доводки (трубные марки стали,
обозначения «o» и «*» соответствуют результатам
измерений после модифицирования). Осредненная кривая,
характеризующая реально достигаемую концентрацию
растворенного кислорода перед модифицированием
кальцием, также приведена на рисунке.
Обработка кальцием стали, глубоко раскисленной
алюминием, приводит к дальнейшему снижению ос-
таточной концентрации растворенного кислорода
(см. данные по трем плавкам на рисунке). Величина этого
снижения находится в пределах 0,5-1,5 ppm. Более точная
оценка глубины модифицирования при помощи измерений
окисленности затруднительна, так как величина ее на
уровне 1 ppm на пределе точности применяемых датчи-
ков и приборов.
На результаты модифицирования существенное
влияние оказывает химический состав металла по
завершении обработки. Возможность формирования
НВ того или иного состава определяется условиями
протекания реакции
CaO(T)+2/3[Al]+[S]=CaS(T) +1/3Al2O3(T),
1 3
( ) ( 2 3)
2 3 1 3
( ) [ ] [ ] 2 3
lg lg lgCaS Al O CaO
DS
CaO S Al Al O CaS
a a KK
a a a K K
⋅
= =
⋅ ⋅ ⋅
.
При концентрации серы выше равновесной по
данной реакции вместо модифицирования протекает
десульфурация металла с формированием слоя CaS на
Рис. 1. Изменение окисленности металла в ходе раскисления и
модифицирования
Рис. 2. Сопоставление равновесных кривых для пределов модифицирования
и экспериментальных данных
Рис. 1. Изменение окисленности металла в ходе раскисления и модифицирования
��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 1-2’2009
поверхности оксидных НВ. Обозначения на рис. 2 те же,
что и на рис. 1.
Таким образом, для формирования НВ оптимального
состава желательно проводить глубокую десульфурацию
металла либо перед, либо в ходе обработки кальцием.
В результате статистического анализа установлено,
что верхняя граница суммарной характеристики
загрязненности листового проката оксидными НВ
(разность содержания общего и
кислоторастворимого алюминия)
тем выше, чем ниже содержание
углерода в металле на повалке (и,
соответственно, выше окисленность
металла).
Экспериментальное исследова-
ние процессов рафинирования
в ходе внепечной обработки по-
казало наличие взаимосвязи про-
должительности перемешивания
(погружной фурмой или донного)
и балла по хрупким и недеформи-
руемым силикатам по ГОСТ 1778.
Результаты статистической обработ-
ки отобранных для исследования
плавок представлены на рис. 3.
По результатам расчета (см. вы-
ше) и проведенных ранее исследова-
ний перемешивание ванны аргоном
приводит к снижению загрязненности
проката НВ. Однако при наличии на
поверхности окислительного шлака
возможно как формирование мелких
НВ за счет вторичного окисления, так
и коагуляция образовавшихся НВ с
участием уже сформированных в ходе
раскисления крупных включений,
при этом возможен результирующий
рост балльной оценки загрязненности
металла оксидными НВ. При этом
рост продолжительности продувки
не приводит к росту суммарной заг-
рязненности оксидными НВ (рис. 4).
Аналогичный результат (отсутствие
какой-либо зависимости) получен
и при сопоставлении суммарного
уровня загрязненности проката
и продолжительности продувки
инертным газом через фурму.
Таким образом, рост балла загрязненности при
увеличении продолжительности продувки можно отнес-
ти в первую очередь за счет коагуляции оксидных НВ и
отчасти – за счет проникновения кислорода в металл при
взаимодействии со шлаком.
В результате статистического анализа экспе-
риментальных данных установлено, что закономерности
изменения загрязненности стали оксидными НВ
с ростом глубины модифицирования, в основном,
соответствуют из термодинамической модели (1)-(4).
Балл загрязненности проката хрупкими силикатами
линейно связан с содержанием серы в металле, что
объясняется формированием твердых алюминатов
кальция, обогащенных Al2O3 [8]. Кроме того, установле-
но, что общее содержание кальция в прокате коррелирует
с общим содержанием оксидов алюминия (по разности
[Al]общ – [Al]кислотораств.).
Таким образом, за счет обработки кальцием не
достигается снижение загрязненности проката оксидны-
ми НВ. Однако после обработки кальцием существенно
снижается содержание растворенного кислорода (до
уровня менее 1,5-2 ppm).
Рис. 1. Изменение окисленности металла в ходе раскисления и
модифицирования
Рис. 2. Сопоставление равновесных кривых для пределов модифицирования
и экспериментальных данных
Рис. 2. Сопоставление равновесных кривых для пределов модифицирования и экспериментальных
данных
) )
. 3.
( – , –
)
. 4.
(
70 – 153 )
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0-9 10-12 14-16 17-20 22-29 30-45
,
[A
l]
-
[A
l]
.,
%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
20,6 21,4 24,0
,
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
15,2 16,2 17,4
,
Рис. 3. Влияние продолжительности перемешивания на балл загрязненности проката оксидными
НВ различного типа (а – недеформируемые силикаты, б – хрупкие силикаты)
а б
) )
. 3.
( – , –
)
. 4.
(
70 – 153 )
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0-9 10-12 14-16 17-20 22-29 30-45
,
[A
l]
-
[A
l]
.,
%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
20,6 21,4 24,0
,
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
15,2 16,2 17,4
,
Рис. 4. Влияние продолжительности донной продувки на суммарную
оценку загрязненности проката оксидными НВ различного типа (обработка
плавох стали класса Х70 – 153 плавки)
�� МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 1-2’2009
Остаточное содержание растворения кислорода в
металле заметно влияет на ударную вязкость и долю вяз-
кой составляющей в изломе, так как на механические
свойства металла при низких температурах влияют
преимущественно третичные НВ. С увеличением
содержания алюминия снижается количество раст-
воренного в стали кислорода и, соответственно,
содержание третичных НВ, что приводит к росту величи-
ны KCU-60 и KCV-20. Влияние общего содержания кальция
или соотноений [Ca] / [S] и [Ca] / [Al] на механические
свойства оказалось более сложным (максимальные зна-
чения ударной вязкости достигались при [Ca]общ = 20 ppm).
Выводы
На основании статистического анализа экспе-
риментальных данных установлены технологические
параметры раскисления металла на выпуске из
сталеплавильного агрегата и в ходе внепечной об-
работки, обеспечивающие минимальную суммарную
загрязненность листового проката оксидными НВ.
Проанализировано изменение активности кислорода
в металле, глубоко раскисленного алюминием, за счет
модифицирования кальцием. Установлены пределы
изменения окисленности металла по мере изменения
химического состава неоксидных металлических вклю-
чений.
Установлено, что для формирования НВ оптималь-
ного состава и исключения при модифицировании
образования CaS на поверхности Al2O3, необходимо
снижение общего содержания кислорода в металле и
глубокая десульфурация металла до уровня [S] < 0,004 %.
Установлены оптимальные значения характеристи-
ки химического состава готового металла (соотношений
[Ca] / [S] и [Ca] / [Al]раств.), обеспечивающих мини-
мальные значения балла загрязненности проката хруп-
кими и недеформируемыми силикатами по терминологии
ГОСТ 1778.
Установлено существенное влияние технологии
модифицирования НВ как на балл загрязненности по
ГОСТ 1778, так и на механические свойства проката
(ударную вязкость). Выявлено, что средний показатель
ударной вязкости листового проката стали Х70 растет по
мере снижения остаточного содержания растворенного
кислорода. Однако влияние глубины модифицирования
на балл загрязненности, значения KCU, KCV проявляется
достаточно неоднозначно, что требует дополнительных
исследований, касающихся рациональной технологии
модифицирования.
При экспериментальном исследовании процессов
рафинирования металла в ходе внепечной обработки
доказано, что возможно как формирование мелких
НВ за счет вторичного окисления, так и коагуляция
образовавшихся НВ с участием уже сформированных
в ходе раскисления крупных включений. При этом воз-
можен результирующий рост балльной оценки за-
грязненности металла оксидными НВ.
ЛИТЕРАТУРА
1. State of the Art in Evaluation and Control of Steel Cleanliness / Lifeng ZHANG, Brian G. Thomas // ISIJ International.
– Vol. 43. – 2003, № 3. – P. 271-291.
2. Включения и газы в сталях / Явойский В. И., Близнюков С. А., Вишкарев А. Ф. и др. – М.: Металлургия, 1979. – 220 с.
3. Обработка металла инертными газами / Ойкс Г. Н., Степанов А. В., Мелихов П. И. и др. – М.: Металлургия, 1970. - 112 с.
4. Дьяконов В. П. Пути удаления неметаллических включений при вакуумировании стали // Изв. вузов. Чер. металлургия. – 1969. - № 6.
– С. 5-9
5. Кнюппель Г. Раскисление и вакуумная обработка стали. – М.: Металлургия, 1984. – 414 с.
6. Лузгин В. П. Кислород и механизм его влияния на свойства стали // Сталь. – 1999. – № 10. – С. 22-26.
7. Thermodynamics and Kinetics of the Modification of Al2O3 Inclusions / Guozhu Ye, P. Jonsson, T. Lund // ISIJ International. – Vol. 36. – 1996,
Supplement. – P. 105-108.
8. Improvement of Castability and Quality of Continuously Cast Steel / D. Janke, Z. Ma, P. Valentin e. a. // ISIJ International. – Vol. 40. – 2000,
№ 1. – P. 31-39.
УДК 669.18.012
А. Н. Смирнов, Е. Н. Лебедев (ДонНТУ), В. В. Хорошилов (ОАО ММЗ), К. Н. Шарандин (ДонНТУ)
Влияние серы на качество
поверхности заготовки
из низкокремнистой стали
Существует два наиболее распространенных варианта производства
полуспокойной стали: раскисление марганцем и кремнием в ковше
и раскисление стали только марганцем. В обоих случаях при
разливке сталь окончательно раскисляется алюминием. Реализация
раскисления стали марганцем и алюминием уменьшает вредное
влияние серы на качество поверхности заготовки
Ц
елесообразность выплавки той
или иной марки стали опреде-
ляется экономическими факто-
рами. При наличии блюминга
в составе металлургического пред-
приятия на нем продолжается про-
изводство низкокремнистых кипящих
и полуспокойных марок стали для
производства сортового и листового проката.
Сегодня существует несколько схем производства
полуспокойной стали. В общем случае прокат из этой
|