Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі
Розглянуто вплив попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим розтягом за температур 150 і 350°С на напруження відриву сталі 15Х2МФА після термообробки, що моделює радіаційне окрихчування матеріалу корпусу реактора типу ВВЕР-440 на кінець терміну експлуатації. Досліджено залежність...
Gespeichert in:
Datum: | 2007 |
---|---|
Hauptverfasser: | , , |
Format: | Artikel |
Sprache: | Ukrainian |
Veröffentlicht: |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
2007
|
Schriftenreihe: | Проблемы прочности |
Schlagworte: | |
Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/48077 |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Zitieren: | Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі / П.В. Ясній, В.Б. Гладьо, І.Б. Окіпний // Проблемы прочности. — 2007. — № 4. — С. 19-30. — Бібліогр.: 11 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-48077 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-480772013-08-31T16:05:00Z Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі Ясній, П.В. Гладьо, В.Б. Окіпний, І.Б. Научно-технический раздел Розглянуто вплив попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим розтягом за температур 150 і 350°С на напруження відриву сталі 15Х2МФА після термообробки, що моделює радіаційне окрихчування матеріалу корпусу реактора типу ВВЕР-440 на кінець терміну експлуатації. Досліджено залежність напруження відриву сталі від густини дислокацій після попереднього пластичного деформування. Виявлено, що з ростом попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим розтягом збільшується густина дислокацій в малокутових границях, що зумовлює збільшення напруження відриву. Напруження відриву після деформування за температури 350°С зростає більш суттєво, аніж за 150°С. Вивчено мікромеханізми зародження і поширення мікротріщин при пластичному деформуванні розтягом сталі 15Х2МФА та вплив субструктури на гальмування мікротріщин. Рассмотрено влияние предварительного пластического деформирования растяжением и комбинированным растяжением при температурах 150 и 350°С на напряжение отрыва стали 15Х2МФА после термообработки, которая моделирует радиационное охрупчивание материала корпуса реактора типа ВВЭР-440 на конец срока эксплуатации. Исследована зависимость напряжения отрыва стали от плотности дислокаций после предварительного пластического деформирования. Обнаружено, что с увеличением предварительно го пластического деформирования растяжением и комбинированным растяжением повышается плотность дислокаций в малоугловых границах, которые обусловливают рост напряжения отрыва. Напряжение отрыва после деформирования при температуре 350°С возрастает более существенно, чем при 150°С. Изучены микромеханизмы зарождения и распространения микротрещин при пластическом деформировании растяжением стали 15Х2МФА и влияние субструктуры на торможение микротрещин. We study the effect of prelim inary plastic defor mation by static and combined static/cyclic ten sile loading at 150 and 350°C on the ultimate tensile strength of steel 15Kh2MFA after heat treatment simulating the irradiation embrittle ment of the WWER-440 reactor shell material corresponding to the final stage o f its operating period. We study the correlation between he ul timate tensile strength of steel 15Kh2MFA and the density o f dislocations after prelim inary plastic deformation. It is shown that the in crease o f prelim inary plastic strains under static and combined static/cyclic tensile loading re sults in the increased density o f dislocations for low values of off-orientation angles, thus in creasing the ultim ate tensile strength value. The latter undergoes m ore pronounced improvement after prelim inary deform ation at the tem perature o f 350°C, than at 150°C. We investigated the m icrom echanism s o f initiation and propagation o f m icrocracks during plastic defor mation of steel 15Kh2MFA by tensile loading, as well as the impact of the material substructure on m icrocrack stopping. 2007 Article Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі / П.В. Ясній, В.Б. Гладьо, І.Б. Окіпний // Проблемы прочности. — 2007. — № 4. — С. 19-30. — Бібліогр.: 11 назв. — укр. 0556-171X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/48077 620.187.3 uk Проблемы прочности Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Ukrainian |
topic |
Научно-технический раздел Научно-технический раздел |
spellingShingle |
Научно-технический раздел Научно-технический раздел Ясній, П.В. Гладьо, В.Б. Окіпний, І.Б. Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі Проблемы прочности |
description |
Розглянуто вплив попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим розтягом за температур 150 і 350°С на напруження відриву сталі 15Х2МФА після термообробки, що моделює радіаційне окрихчування матеріалу корпусу реактора типу ВВЕР-440 на кінець терміну експлуатації. Досліджено залежність напруження відриву сталі від густини дислокацій після попереднього пластичного деформування. Виявлено, що з ростом попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим розтягом збільшується густина дислокацій в малокутових границях, що зумовлює збільшення напруження відриву. Напруження відриву після деформування за температури 350°С зростає більш суттєво, аніж за 150°С. Вивчено мікромеханізми зародження і поширення мікротріщин при пластичному деформуванні розтягом сталі 15Х2МФА та вплив субструктури на гальмування мікротріщин. |
format |
Article |
author |
Ясній, П.В. Гладьо, В.Б. Окіпний, І.Б. |
author_facet |
Ясній, П.В. Гладьо, В.Б. Окіпний, І.Б. |
author_sort |
Ясній, П.В. |
title |
Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі |
title_short |
Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі |
title_full |
Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі |
title_fullStr |
Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі |
title_full_unstemmed |
Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі |
title_sort |
взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі |
publisher |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України |
publishDate |
2007 |
topic_facet |
Научно-технический раздел |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/48077 |
citation_txt |
Взаємозв’язок між напруженням відриву і параметрами мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі / П.В. Ясній, В.Б. Гладьо, І.Б. Окіпний // Проблемы прочности. — 2007. — № 4. — С. 19-30. — Бібліогр.: 11 назв. — укр. |
series |
Проблемы прочности |
work_keys_str_mv |
AT âsníjpv vzaêmozvâzokmížnapružennâmvídrivuíparametramimíkrostrukturiplastičnodeformovanoíteplotrivkoístalí AT gladʹovb vzaêmozvâzokmížnapružennâmvídrivuíparametramimíkrostrukturiplastičnodeformovanoíteplotrivkoístalí AT okípnijíb vzaêmozvâzokmížnapružennâmvídrivuíparametramimíkrostrukturiplastičnodeformovanoíteplotrivkoístalí |
first_indexed |
2025-07-04T08:14:55Z |
last_indexed |
2025-07-04T08:14:55Z |
_version_ |
1836703437953171456 |
fulltext |
УДК 620.187.3
Взаєм озв’язок між напруженням відриву і параметрами
мікроструктури пластично деформованої теплотривкої сталі
П . В. Я с н ій , В . Б . Г л а д ь о , І. Б . О к іп н и й
Тернопільський державний технічний університет імені Івана Пулюя, Тернопіль,
Україна
Розглянуто вплив попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим роз
тягом за температур 150 і 350°С на напруження відриву сталі 15Х2МФА після термо
обробки, що моделює радіаційне окрихчування матеріалу корпусу реактора типу ВВЕР-440
на кінець терміну експлуатації. Досліджено залежність напруження відриву сталі від
густини дислокацій після попереднього пластичного деформування. Виявлено, що з ростом
попереднього пластичного деформування розтягом і комбінованим розтягом збільшується
густина дислокацій в малокутових границях, що зумовлює збільшення напруження відриву.
Напруження відриву після деформування за температури 350°С зростає більш суттєво,
аніж за 150°С. Вивчено мікромеханізми зародження і поширення мікротріщин при пластич
ному деформуванні розтягом сталі 15Х2МФА та вплив субструктури на гальмування мікро
тріщин.
Ключові слова: напруж ення відриву, попередня пластична деф орм ація, гус
тина дислокацій , м ікром еханізм и зародж ення та пош ирення тріщ ини.
В ступ . В ідом о, щ о попереднє пруж но-пластичне деф орм ування (П ПД)
мож е зб ільш увати або зм енш увати напруж ення відриву о k сталі 15Х2М Ф А
в залеж ності від виду (квазістатичне, циклічне), способу (розтяг, стиск) та
парам етрів навантаж ення [1-3].
Зб ільш ен н я н ап руж ення відриву в деф орм ован ій структур і стал і
15Х 2М Ф А зум овлене в основн ом у двом а при чи нам и [2]: утворенням внут-
р іш ньозеренн ої субструктури, яка від іграє роль додаткових б ар ’єрів, що
здатні гальм увати мікротріщ ину, та ростом розор ієн тац ії границь струк
турних складових, щ о існую ть у початковому стан і матеріалу. П ри п ластич
ном у деф орм уванн і ф орм ується коміркова дислокаційна структура з подаль
ш им зм енш енням розм іру ком ірок до граничного значення та одночасно
накопичую ться дислокації на границях структурних елем ентів, щ о зм енш ує
розм ір еф ективного структурного блоку. Зростання напруж ення, щ о необхід
не для пош ирення м ікротріщ ин через границ і коміркової структури і струк
турних елем ентів, зум овлене зм енш енням розм іру ком ірок та зб ільш енням
кількості границь [2]. Н еобхідно зазначити, щ о зростання напруж ення в ідри
ву отрим ано при відносно м алих циклічних напрацю ваннях матеріалу.
П ри більш ом у циклічном у напрацю ванн і і відповідно накопиченні знач
н о ї пош кодж уваності від утом и напруж ення в ідриву зм енш ується порівняно
з недеф орм ованим м атеріалом [3]. В иявлено, щ о з ростом амплітуди деф ор
м ац ії зм енш ується кількість ям ок та зростає крихка складова руйнування, а
м еханізм руйнування зм іню ється від внутріш ньозеренного до м іж зеренного
[3]. У результаті м ікроструктурних дослідж ень установлено, щ о накопичення
пош кодж уваності від утом и у вигляді пор в ум овах попереднього циклічного
пруж но-пластичного деф ормування призводить до зменш ення нетто-перерізу
© П. В. ЯСНІЙ, В. Б. ГЛАДЬО, І. Б. ОКІПНИЙ, 2007
ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2007, № 4 19
П. В. Ясній, В. Б. Гладъо, І. Б. Окіпний
зразка, а наявність значної кількості м ікротріщ ин полегш ує утворення макро-
тріщ ини з існую чих дефектів структури і 'її подальш ий р іст вздовж субгра-
ниць смугастої дислокаційної структури з граничною густиною дислокацій,
щ о зумовлю є зменш ення напруж ення відриву [4].
У роботі [1] показано, щ о П П Д розтягом за тем ператури вищ е в ’язко-
крихкого переходу пом ітно підвищ ує критичне напруж ення м ікро сколу, але
відсутні дані, яки м чином це п о в ’язано з м ікроструктурни м и особливостям и
матеріалу.
О скільки м ікроструктурні парам етри м атеріалу після П П Д істотно впли
ваю ть на його м еханічні характеристики , в том у числі і на напруж ення
відриву, необхідно на м ікроструктурном у рівні дослідити вплив температури і
циклічної складової П П Д на м ікроструктурн і парам етри сталі 15Х2М Ф А
для обгрунтування на ф ізичном у р івн і м еханізм у ППД.
М етою дан ої роботи є дослідж ення засобам и електронної просвічуваль-
н о ї м ікроскопії м ікро структурних парам етрів стал і 15Х 2М Ф А після П П Д та
виявлення взаєм озв’язку цих парам етрів із напруж енням відриву.
М е то д и к а д о сл ід ж ен н я . Д ослідж ували сталь 15Х 2М Ф А після терм іч
н о ї обробки (далі - початковий стан), щ о м оделю є радіац ійне окрихчування
м атеріалу під дією нейтронного опром інення на кінець терм ін у експлуатації
корпусу атомного реактора ти п у В В Е Р-440. Реж им терм ічної обробки для
м оделю вання радіац ійного окрихчування наступний: гартування за 1000° С в
оливі, в ідпуск 6 г (одноразовий) при 600° С.
Х арактеристики м еханічних властивостей та напруж ення відриву ви зн а
чали за одновісним розтягом гладких циліндричних зразків двох типорозм і
рів: діам етр робочої частини 8 і 5 мм, довж ина робочої частини 20 і 10 мм
відповідно.
В ипробування проводили на сервогідравлічн ій випробувальній м аш ині
С ТМ -100 виробни цтва А Н Т К ім. О. К. А нтонова (Київ) з керуванням за
допом огою персонального ком п’ю тера ти п у ІВ М РС/А Т за методикою , що
описана ран іш е [5].
Зразки попередньо деф орм ували розтягом і ком бінованим розтягом
(розтяг із накладанням ц и клічн ої складової) до р івня пластичн ої деф орм ації
£ p r = 0,5; 1,0 та 3,0% за тем ператур 150 і 350°С. Розм ах циклічного н ап ру
ж ення Д а за ком бінованого розтягу складав 90, 110 і 220 М П а, частота
навантаж ення - 25 Гц, де Д а = Д а max — Д а ̂ ; Д а і Д а ̂ - найбільш е
і найм енш е напруж ення циклу. О сновні парам етри реж им ів П П Д подано в
таблиці.
Н апруж ення відриву а k попередньо деф орм ованого м атеріалу визнача
л и за тем ператури —196° С у терм оізольован ій камері, щ о заповнена рідким
азотом. К оректним и вваж али результати випробувань, щ о отрим ані на тих
зразках, крихке руйнування яки х в ідбувалося у м еж ах робочої частини.
Н апруж ення відриву а к визначали за формулою
а к = P k / S k , (1)
де Р к - зусилля руйнування; S к - площ а поперечного перерізу зразка після
руйнування, S к = n d 2/4 ; d - д іам етр зразка п ісля руйнування.
20 ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2007, № 4
Взаємозв ’язок між напруженням відриву
Параметри режимів ППД сталі 15Х2МФА
Т, 0 с £рг, % До, МПа Умовне позначення
режимів ППД
350 1,07 - □
350 1,25 1 1 0 О
350 0,53 - □
150 1 , 1 2 - А
150 1,33 90 V
150 0,48 90 V
150 2,17 90 V
350 3,40 - □
350 3,00 2 2 0 О
Недеформований матеріал ■
М ікроструктуру зразків зі сталі 15Х 2М Ф А у початковом у стані, а також
п ісля деф орм ування розтягом і ком бінованим розтягом дослідж ували м ето
дом електронної просв ічувально ї м ікроскопії. М ікрош ліф и для дослідж ення
вирізали з робочої частини зразків у поздовж ньом у напрям ку в кількості не
м енш е п ’яти для кож ного зразка.
Згідно з методикою [6] о б ’єкти готували для м ікроструктурного д осл ід
ж ення методом тонких ф ольг в електронном у просвічувальном у м ікроскопі
П ЕМ -125К . О статочного стон ш ення о б ’єктів досягали методом струмового
електролітичного полірування ф ольги в електроліті, щ о складається з 10%
Н С 104 + 90% С И зС О О И при напрузі 140 В і струмові 90 мА.
О скільки переваж на б ільш ість дислокацій скупчена в субграницях, р о з
раховували густину дислокацій в м алокутових границях дислокаційної струк
тури за результатам и аналізу азим утальної розор ієн тац ії реф лексів м ікро-
диф ракційних картин. Згідно з методом січних скалярна густина дислокацій
на порядок м енш а і розрахувати її важко, том у щ о дислокації окрем о не
розрізняю ться, в зв ’язку чим доцільно аналізувати лиш е густину дислокацій
в м алокутових границях.
Густину дислокацій з вектором Б ю ргерса Ь в субграницях дислокац ій
н о ї структури обчислю вали за середнім розм іром м іж субграницям и d і
кутом їх розор ієн тац ії 0 [7]:
К 0
Р гр - Ьd ’ (2)
де К - коеф іцієнт, щ о залеж ить від ф орм и субзерен.
Кут розорієн тац ії м алокутової границі 0 розраховували на основі
аналізу м ікродиф ракц ійних картин за співвіднош енням
Дг
0 - , (3)
к ЬкІ
0556-171Х. Проблеми прочности, 2007, № 4 21
П. В. Ясній, В. Б. Гладъо, І. Б. Окіпний
де Д г - довж ина тяж і, або в ідстань м іж реф лексам и Икі; - відстань
р еф лексу Икі від центрального реф лексу.
Р е зу л ь т а ти д о сл ід ж ен н я т а їх о б го во р ен н я . С таль 15Х 2М Ф А нале
ж ить до теплостій ких сталей перлітного класу. У стані, щ о відповідає
початку терм ін у експлуатації корпусу атомного реактора В В Е Р-440, ця сталь
м ає ф еритно-бейнітну м ікроструктуру [8]. П ісля терм ічної обробки, що
м оделю є радіац ійне окрихчування м атеріалу під д ією нейтронного опром і
нення на кінець терм ін у експлуатації корпусу атомного реактора, її м ікро
структура бейнітно-м артенситна із середнім розм іром зерен близько 100 мкм
(ри с . 1).
Рис. 1. Бейнітна (а, б) і мартенситна (в, г) мікроструктура сталі 15Х2МФА (X 30000).
У бейнітній структурі стал і виявлено см угасту дислокаційну структуру
у вигляді систем и паралельних дислокаційних субграниць (рис. \,а,б). К ар
б ідні виділення голкоподібної ф орм и розташ ован і в одном у напрям ку під
кутом приблизно 60° до дислокаційних субграниць (рис. 1,а). Н аявність
таких виділень під кутом 60° до осі кри стала дозволяє ідентиф ікувати
структуру як бейнітну на в ідм ін у від відпущ еного мартенситу, в якому
пластинчаті виділення спостерігаю ться одночасно в трьох орієнтаціях [9].
М артенситні ділянки структури - це рейковий дислокаційний мартенсит.
П аралельн і рейки м артенситу утворю ю ть його пакети. С труктура останніх
характеризується систем ою паралельних рей ок різного розм іру (рис. 1,в,г).
22 ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2007, № 4
Взаємозв ’язок між напруженням відриву
Усередині м артенситних рейок м ає м ісце висока густина дислокацій пля
м истого контрасту, щ о окрем о м айж е не розрізняю ться. Такий контраст
призводить до розм итості зображ ення дислокаційних л ін ій і зумовлений,
очевидно, наявністю значної концентрації атмосф ер дом іш ок на дислока
ціях. Таким чином, особливості зображ ення вказую ть не лиш е на значну
густину дислокацій , але й на істотне закріплення дислокацій атмосф ерам и
доміш ок.
Д ілянки м артенситних рей ок із м енш ою густиною дислокацій на ф ото
граф іях м аю ть світліш ий вигляд. Д иф ракційний контраст зображ ення визн а
чається не т ільки характером структури, але й кри сталограф ічною орієн
тац ією до електронного пучка. Я кщ о локальн і д ілянки м аю ть тем н іш ий
вигляд при р ізни х орієнтаціях ф ольги, це свідчить про те, щ о даний контраст
відтворю є реальний розподіл дислокацій . С постерігаю ться виділення карб і
дів на границях м артенситних рейок (рис. 1,г). Також усереди ні останніх
спостерігаю ться дрібнодисперсн і виділення карбідної фази. П ричом у конт
р аст зображ ення від карбідних частинок важко в ідрізнити від контрасту
дислокацій із-за значної їх густини.
Густина дислокацій усередині м іж дислокаційними субграницями бейніт-
н о ї структури дещ о м енш а, н іж усереди ні м артенситних рей ок (рис. 1,а,б),
О крім карбідних виділень голкоподібної ф орм и під кутом 60° до осі кри с
тала в бейнітній структурі наявні др ібнодисперсн і виділення і карбідні на
границях структурних елем ентів (рис. 1,6).
Т аким чином, терм ічна обробка стал і 15Х2М Ф А, щ о м оделю є р ад іац ій
не окрихчування м атеріалу під дією нейтронного опром інення на кінець
терм ін у експлуатації корпусу атомного реактора, призводить до зм іни її
м еханічних властивостей: поява бейнітної см угастої дислокаційної структу
р и та дислокаційних границь рейкового м артенситу; значна густи на дисло
кацій в рейках і м іж субграницям и бейнітної структури; дислокаційні згу
щ ення усереди ні м артенситних рейок; закріплення дислокацій атмосф ерам и
доміш ок; дисперсні виділення; блокуванням руху дислокацій вклю ченнями.
Електронно-м ікроскопічні дослідж ення зразків після деф ормування роз
тягом і ком бінованим розтягом дозволили виявити наступні незначні зм іни в
м орф ології дислокаційної структури, оскільки поздовж ня пластична деф ор
м ація складала від 0,5 до 3% : зб ільш ення неп аралельності дислокаційних
субграниць; зм енш ення в ідстан і м іж субграницям и бейнітної структури
(рис. 2,а) та зб ільш ення ф рагм ентації рей ок дислокаційного м артенситу
(рис. 2,6). Також виявлено збільш ення кута розор ієн тац ії м іж субграницям и
бейнітної структури та рейкам и дислокаційного м артенситу порівняно з
початковим станом матеріалу, щ о спостерігається на м ікродиф ракційних
ф отограф іях (рис. 2,в,г). Ч исельн ість реф лексів і їх розм итість на м ікро-
диф ракційній ф отограф ії (рис. 2,г) вказую ть на зм енш ення відстан і м іж
м алокутовим и границ ям и і присутн ість неп ерервн ої розорієнтації.
За даним и аналізу м ікродиф ракц ійних ф отограф ій розраховано зміну
густини дислокацій в м алокутових границях в ум овах деф орм ування р о з
тягом і ком бінованим розтягом зразків зі сталі 15Х2М Ф А. А налізували не
м енш е п ’яти м ікродиф ракц ійних ф отограф ій з кожного о б ’єкта дослідж ень,
при чом у не м енш е п ’яти о б ’єктів для кож ного зразка. Таким чином проан а
ISSN 0556-171Х. Проблеми прочности, 2007, № 4 23
П. В. Ясній, В. Б. Гладьо, І. Б. Окіпний
лізовано 2 5 -3 0 м ікродиф ракц ійних ф отограф ій для кож ної точки. Залеж
ність густини дислокацій в м алокутових границях від П П Д розтягом і
ком бінованим розтягом за тем ператур 150 і 350°С представлено на рис. 3. У
таких ум овах деф орм ування зразків зі сталі 15Х 2М Ф А зі зб ільш енням
пластичної деф орм ації є рг зростає густина дислокацій в м алокутових гра
ницях. В пливу ци клічн ої складової П П Д на густину дислокацій в м ало
кутових границях не виявлено. Н езалеж но від виду П П Д (розтяг чи комбі
нований розтяг) густина дислокацій в м алокутових границях зростає за
подібним и залеж ностям и. Є дина точка на рис. 3 ,а, де виявлено зниж ення
густини дислокацій в м алокутових границях, випадає із загальної тенденції,
однак, це п о в ’язано не з П П Д , а з м енш ою густиною дислокацій в матеріалі
в початковом у стані.
Рис. 2. Бейнітна (а) і мартенситна (б) мікроструктура сталі 15Х2МФА після деформування
(X30000): в, г - мікродифракції з ділянок бейнітної і мартенситної структур відповідно.
Залеж ність густини дислокацій в малокутових границях сталі 15Х2М ФА
від тем ператури П П Д ілю струє рис. 4. Я к було зазначено вищ е, зі зб іль
ш енням пластичн ої деф орм ації є рг густина дислокацій в м алокутових
границях зростає, причом у більш інтенсивно при деф орм уванн і зразків за
тем ператури 150° С порівняно з деф орм уванням за тем ператури 350° С. О че
видно, пластичне деф орм ування за вищ ої тем ператури (350°С) супровод
ж ується п роц есам и термічного повороту, що полягаю ть у деякій ліквідац ії
нерівноваж ного надлиш ку точкових деф ектів та перебудові дислокаційної
24 ISSN 0556-171Х. Проблеми прочности, 2007, № 4
Взаємозв 'язок між напруженням відриву
структури. П ри сам очинній перебудові вільна енергія кри стала зниж ується,
том у в результаті терм ічного повороту густи на дислокацій зм енш ується, а
дислокації, щ о залиш илися, утворю ю ть стійкі конф ігурації у вигляді мало-
кутових границь.
1 Л - 1 4 - 2
Р гр ’ 1 0 , м
1 Л - 1 4 - 2
Р гр ’ 1 0 , м
Рис. 3. Залежність густини дислокацій в малокутових границях сталі 15Х2МФА від ППД
розтягом і комбінованим розтягом при 150 (а) і 350°С (б). (Умовні позначення режимів ППД
див. в таблиці.)
Д ослідж ен о м ікром еханізми зародж ення і пош ирення м ікротріщ ин при
П П Д розтягом сталі 15Х2М Ф А. В ідом о, щ о зародж ення м ікротріщ ин є
колективним еф ектом у дислокаційних структурах, п о в ’язаних із перебудо
вою цих структур із перетворенням накопиченої в них енергії в поверхневу
енергію м ікротріщ ини [10]. Таким чином , утворення м ікротріщ ин н езалеж
но від м еханізм у їх зародж ення є результатом еволю ції дислокацій ної струк
тури матеріалу.
ЇББИ 0556-171Х. Проблеми прочности, 2007, № 4 25
П. В. Ясній, В. Б. Гладьо, І. Б. Окіпний
9,5
9,0
8,5
6,5
7,5
7,0
8,0
6,0 -
5.5 -
5.0 -
4.5 -
4.0 -
3.5 -
3.0 I-
Рис. 4. Залежність густини дислокацій в малокутових границях сталі 15Х2МФА від темпе
ратури ППД: О - Т = 150°С; □ - Т = 350°С; ■ - иедеформоваиий матеріал.
В иявлено, щ о в стал і 15Х 2М Ф А в ум овах П П Д розтягом і комбінованим
розтягом м ікротріщ ини і пори утворю ю ться в бейнітній структурі вздовж
паралельних дислокаційних субграниць см угастої дислокаційної структури
(рис. 5 ,а) і вздовж м артенситних рейок у м артенситній структурі (рис. 5,6).
В здовж границь зерен або на границ ях структурних елем ентів утворю ю ться
м ікротріщ ини і пори, як і переваж но ін іц ійовані вклю ченням и (рис. 5 ,в).
М ікротріщ ини і пори також виникаю ть біля м асивних вклю чень (рис. 5,г).
М ікротріщ ини біля м асивних вклю чень утворю ю ться і пош ирю ю ться вздовж
дислокаційної структури. Н а рис. 5,г видно великі пори, щ о утворилися за
рахунок м асивни х вклю чень, і м ікротріщ ину, яка їх з ’єднує, сам і вклю чення
стравлені під час електролітичного полірування фольги. В иявлено утворен
ня пор на карбідних виділеннях голкоподібної ф орми внаслідок в ідш аруван
ня вклю чень від м атриці (рис. 5,д). У творення пор на вклю ченнях у процесі
навантаж ування п о в ’язую ть із появою плоски х скупчень дислокацій , що
здатні поруш ити когезивний з в ’язок м іж вклю ченням и і м атрицею [11].
В основн ом у м ікротріщ ини в стал і 15Х 2М Ф А утворю ю ться і пош ирю
ю ться вздовж паралельних дислокаційних субграниць і м артенситних рейок.
П ри цьом у границ і структурних елем ентів, зокрем а границі зерен, і дисло
кац ійні субграниці є еф ективним б ар ’єром на ш ляху пош ирення мікро-
тріщ ин. Рис. 5,е ілю струє м ікротріщ ину, щ о пош ирю валася паралельно
субграницям , але зупинилася при переході через границю , яка перп ен ди ку
лярн а до напрям ку пош ирення тріщ ини.
Д ослідж ено залеж ність напруж ення відриву о к сталі 15Х 2М Ф А при
тем пературі —196° С від густини дислокацій в м алокутових границях після
П П Д розтягом і ком бінованим розтягом (рис. 6). Зі зростанням густини
дислокацій в м алокутових границ ях внаслідок пластичного деф орм ування
незалеж но від ум ов П П Д (вид навантаж ення, тем пература, пластична деф ор
м ація) зб ільш ується напруж ення відриву, причом у більш істотно п ісля де
ф орм ування за тем ператури 350°С. О чевидно, це п о в ’язано з утворенням
26 ЇББИ 0556-171Х. Проблеми прочности, 2007, № 4
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
Взаємозв ’язок між напруженням відриву
при П П Д за вищ ої тем ператури та участі проц есів терм ічного повороту
таких дислокаційних структур, як і за однакової густини дислокацій в м ало
кутових границях утворю ю ть внутріш ньозеренну субструктуру, щ о від іграє
роль додаткових б ар ’єрів, здатних гальм увати м ікротріщ ину.
І
д е
Рис. 5. Мікротріщини і пори в сталі 15Х2МФА після ППД: а, г, д, е - X 30000; б - X 15000; в -
X 80000.
Т аким чином, вплив П П Д на м ікроструктурном у р івн і полягає у зб іль
ш енні густини дислокацій в м алокутових границях, розорієн тац ії субзерен
бейнітної структури і ф рагм ентації м артенситних рей ок та зм енш енні в ід
стані м іж м алокутовим и границям и (розм іру структурних елем ентів), а при
тем пературі 350°С у результаті терм ічного повороту - в утворенні стійких
0556-171Х. Проблемы прочности, 2007, № 4 27
П. В. Ясній, В. Б. Гладъо, 1. Б. Окіпний
конф ігурацій у вигляді м алокутових границь. Указані чинники викликаю ть
зр о стан н я нап руж ення, н еобхідн ого для п ош иренн я м ікротр іщ и н через
границі структурних елем ентів, щ о зб ільш ує напруж ення відриву сталі
15Х2М ФА.
о k , МПа
1800
1780
1760
1740
1720
1700
1680
1660
1640
1620
1600
1580
1560
1540 - 1 4 - 2
5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 р гр '10 ,М 2
Рис. 6 . Залежність напруження відриву сталі 15Х2МФА від густини дислокацій в мало-
кутових границях після ППД розтягом і комбінованим розтягом: 1 - T = 350°C; 2 - T = 150°C.
(Умовні позначення режимів ППД див. в таблиці.)
В иявлено також зм енш ення напруж ення відриву стал і 15Х 2М Ф А після
П П Д . В одному випадку це п о в ’язано зі зниж енням густини дислокацій в
м алокутови х гран и ц ях (див. м ін ім альн е значення густи н и дислокац ій на
рис. 3 ,а і зниж ення для нього напруж ення відриву - на рис. 6 л іва точка). В
інш ом у випадку виявлено значну кількість м ікротріщ ин і пор (рис. 5,д), що
п ризвело до зм енш ення нетто-перерізу зразка. Н аявність великої кількості
м ікротріщ ин полегш ила утворення м акротріщ ини з наявних деф ектів струк
тури, щ о зум овило зм енш ення напруж ення відриву (на рис. 6 ниж ня точка).
В и с н о в к и
1. Д ослідж ено вплив попереднього пластичного деф орм ування розтягом
і ком бінованим розтягом н а м ікроструктурні зм іни в сталі 15Х 2М Ф А після
терм ічної обробки, щ о м оделю є радіац ійне окрихчування м атеріалу п ід дією
нейтронного опром інення на кінець терм іну експлуатації корпусу атомного
реактора. В иявлено, щ о зі зростанням П П Д розтягом зб ільш ується густина
дислокацій в м алокутових границях сталі незалеж но від виду навантаж ення
і тем ператури випробувань.
2. Д ослідж ено м ікром еханізм и зародж ення і пош ирення м ікротріщ ин
при П П Д розтягом сталі 15Х 2М Ф А та вплив субструктури на гальм ування
м ікротріщ ин. Б ільш ість м ікротріщ ин утворю ється і пош ирю ється вздовж
п аралельних дислокаційних субграниць і м артенситних рейок, а границі
структурних елем ентів, зокрем а границ і зерен, дислокаційні субграниці є
еф ективним б ар ’єром на ш ляху пош ирення м ікротріщ ин.
28 ISSN 0556-171X. Проблемы прочности, 2007, № 4
Взаємозв ’язок між напруженням відриву
3. Зі зб ільш енням густини дислокацій в м алокутових границях і зм ен
ш енням розм іру структурних елем ентів п ісля П П Д розтягом і комбінованим
розтягом підвищ ую ться напруж ення відриву, причом у більш суттєво після
деф орм ування за тем ператури 350°С порівняно зі 150°С. Ц е п о в ’язано з
утворенням при П П Д за вищ ої тем ператури та за участі проц есів термічного
повороту таких дислокаційних структур, які за однакової густини дисло
кацій в м алокутових границях утворю ю ть внутріш ньозеренн у субструктуру,
щ о від іграє роль додаткових б ар ’єрів, здатних гальм увати м ікротріщ ину.
Р е з ю м е
Рассмотрено влияние предварительного пластического деф ормирования рас
тяж ением и ком бинированны м растяж ением при тем п ературах 1 5 0 и 3 5 0 ° С
на напряж ение отры ва стали 15Х 2М Ф А после терм ообработки , которая
м оделирует радиационное охрупчивание материала корпуса реактора типа
В В Э Р-440 на конец срока эксплуатации. И сследована зависим ость нап ряж е
ния отры ва стали от плотности дислокаций после предварительного п ласти
ческого деф орм ирования. О бнаруж ено, что с увеличением предварительн о
го пластического деф орм ирования растяж ением и ком бинированны м растя
ж ением повы ш ается плотность дислокаций в малоугловы х границах, которые
обусловливаю т рост напряж ения отры ва. Н апряж ение отры ва после деф ор
м ирования при тем п ературе 350°С возрастает более сущ ественно, чем при
150° С. И зучены м икром еханизм ы зарож дения и распространения м икро
трещ ин при пластическом деф орм ирован ии растяж ением стали 15Х 2М Ф А и
влияние субструктуры на торм ож ение микротрещ ин.
1. Трощенко В. Т., Покровский В. В., Каплуненко В. Г. П рогнозирование
трещ ин остой кости теплоустойчивы х сталей с учетом влияния разм еров
образцов. Сообщ . 1. Р езультаты эксперим ентальны х исследований //
П робл. прочности. - 1997. - № 1. - С. 5 - 20.
2. Карзов Г. П., Марголин Б. 3., Швецова В. А. Ф изико-м еханическое
м оделирование процессов разруш ения. - СП б.: П олитехника, 1993. -
391 с.
3. Гуцайлюк В. Б., Ясній П. В. В плив циклічного пруж нопластичного
деф ормування на механізм руйнування і напруж ення сколю вання тепло
стійкої сталі // В існ. Ж итом ир. інж .-технол. ін-ту. - 2001. - № 16. - С. 8
- 17.
4. Гладьо В. Б., Гуцайлюк В. Б., Ясній П. В. М ікром ехан ізм и втом ної
пош кодж уваності сталі 15Х 2М Ф А // Т ам же. - 2003. - 24, № 1. - С. 49 -
55.
5. Гуцайлюк В. Б ., Окіпний I. Б., Ясній О. П. В плив попереднього ком б і
нованого розтягу на напруж ення сколю вання // В існ. Т ернопіль. держ.
техн. ун-ту. - 2004. - 8, № 4. - С. 5 - 12.
6. Практические м етоды в электронной м икроскопии / П од ред. О. М. Гло-
эра: Пер. с англ. - Л .: М аш иностроение, 1980. - 375 с.
ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2007, № 4 29
П. В. Ясній, В. Б. Гладъо, І. Б. Окіпний
7. Новиков И. И. Д еф екты кристаллического строения металлов. - М.:
М еталлургия, 1983. - 232 с.
8. Мелехов Р. К., Похмурсъкий В. І. К онструкц ійні м атеріали енергети ч
ного обладнання. В ластивості, деградація. - Київ: Н аук. думка, 2003. -
384 с.
9. Утевский Л. М. Д иф ракционная электронная м икроскопия в м еталло
ведении. - М .: М еталлургия, 1973. - 583 с.
10. Владимиров В. И. Ф изическая природа разруш ен ия металлов. - М.:
М еталлургия, 1984. - 280 с.
11. Механика разруш ен ия и прочность м атериалов. С правочное пособие: В
4 т . / П од общ. ред. В. В. П анасю ка. - К иев: Н аук. думка, 1990. - 680 с.
Поступила 14. 06. 2006
30 ISSN 0556-171Х. Проблемы прочности, 2007, № 4
|