Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки

Проанализированы особенности непрерывной разливки стали на сортовую заготовку. Рассмотрено влияние погружного стакана и продувки стали аргоном через стопор-моноблок на условия разливки и качество заготовки....

Повний опис

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Дата:	2010
Автори:	Смирнов, А.Н., Подкорытов, А.Л., Турунов, Д.Н.
Формат:	Стаття
Мова:	Russian
Опубліковано:	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2010
Назва видання:	Металл и литье Украины
Онлайн доступ:	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/49897
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки / А.Н. Смирнов, А.Л. Подкорытов, Д.Н. Турунов // Металл и литье Украины. — 2010. — № 6. — С. 7-11. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	irk-123456789-49897
record_format	dspace
spelling	irk-123456789-498972013-09-30T03:08:27Z Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки Смирнов, А.Н. Подкорытов, А.Л. Турунов, Д.Н. Проанализированы особенности непрерывной разливки стали на сортовую заготовку. Рассмотрено влияние погружного стакана и продувки стали аргоном через стопор-моноблок на условия разливки и качество заготовки. Проаналізовано особливості безперервного розливання сталі на сортову заготівку. Розглянуто вплив занурювального стакана і продування сталі аргоном через стопор-моноблок на умови розливання та якість заготівки. Peculiarities of continuous casting steel on billets have been examined. It was investigated an influence of submerged nozzles mission and argon injection cross stopper-monoblock on the casting conditions and quality of billets. 2010 Article Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки / А.Н. Смирнов, А.Л. Подкорытов, Д.Н. Турунов // Металл и литье Украины. — 2010. — № 6. — С. 7-11. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/49897 621.746.5 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
description	Проанализированы особенности непрерывной разливки стали на сортовую заготовку. Рассмотрено влияние погружного стакана и продувки стали аргоном через стопор-моноблок на условия разливки и качество заготовки.
format	Article
author	Смирнов, А.Н. Подкорытов, А.Л. Турунов, Д.Н.
spellingShingle	Смирнов, А.Н. Подкорытов, А.Л. Турунов, Д.Н. Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки Металл и литье Украины
author_facet	Смирнов, А.Н. Подкорытов, А.Л. Турунов, Д.Н.
author_sort	Смирнов, А.Н.
title	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки
title_short	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки
title_full	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки
title_fullStr	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки
title_full_unstemmed	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки
title_sort	повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки
publisher	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate	2010
url	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/49897
citation_txt	Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки / А.Н. Смирнов, А.Л. Подкорытов, Д.Н. Турунов // Металл и литье Украины. — 2010. — № 6. — С. 7-11. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
series	Металл и литье Украины
work_keys_str_mv	AT smirnovan povyšeniekonkurentosposobnostinepreryvnojrazlivkisortovojzagotovki AT podkorytoval povyšeniekonkurentosposobnostinepreryvnojrazlivkisortovojzagotovki AT turunovdn povyšeniekonkurentosposobnostinepreryvnojrazlivkisortovojzagotovki
first_indexed	2025-07-04T11:15:16Z
last_indexed	2025-07-04T11:15:16Z
_version_	1836714785252573184
fulltext	� �МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010� �МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 УДК 621.746.5 А. Н. Смирнов, А. Л. Подкорытов, Д. Н. Турунов Донецкий национальный технический университет, Донецк *ОАО «Енакиевский металлургический завод», Енакиево Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки Проанализированы особенности непрерывной разливки стали на сортовую заготовку. Рассмотрено влияние погружного стакана и продувки стали аргоном через стопор-моноблок на условия разливки и качество заготовки О дним из стратегических направлений развития сталеплавильных цехов в мире является созда- ние высокоэффективных комплексов, обеспечи- вающих непрерывную разливку стали в заготов- ки, близкие по сечению к готовому длинномерному прокату�� Дополнительный экономический эффект достигается при получении заготовок сравнительно малых сечений (квадрат, круг) в крупных сталепла- вильных цехах с высокой единичной производи- тельностью сталеплавильных агрегатов и широкими возможностями применения современных методов внепечной доводки стали [1, 2]�� В металлургической практике широкое распро- странение сортовых МНЛЗ следует относить к концу 80 – началу 90-х годов прошлого века, когда веду- щим машиностроительным фирмам удалось обеспе- чить радикальный рост производительности машин за счет существенного роста скорости разливки [3]�� Такое увеличение стало возможным за счет целой совокупности технических и технологических реше- ний, направленных на оптимизацию качества стали, методов ее дозирования и условий затвердевания заготовки в кристаллизаторе�� В настоящее время высокопроизводительными многоручьевыми сортовыми МНЛЗ оснащены многие крупные сталеплавильные цехи, которые работают по схеме мини-завода со стратегией минимизации издержек [4, 5] и в структуре заводов с полным ме- таллургическим циклом [6-11], обеспечивая, прежде всего, собственное прокатное производство, а также экспортируя заготовку�� Как правило, такие цехи ос- нащены двумя-тремя плавильными агрегатами с вы- сокой единичной мощностью, а также двумя и более высокопроизводительными сортовыми МНЛЗ, каж- дая из которых имеет пять-шесть и более ручьев�� В отличие от мини-заводов, где основная доля металлической части шихты представлена метал- лоломом, в конвертерных цехах заводов с полным металлургическим циклом существует дополнитель- ный потенциал по улучшению качества металлопро- дукции�� Это обусловливается высокой чистотой ис- пользуемого передельного чугуна�� Так, крупнейшим Ключевые слова: аргон, сортовая заготовка, непрерывная разливка, погружной стакан, стопор-моноблок, продувка стали производителем сортовой заготовки в структуре конвертерного цеха в Европе является металлурги- че-ский завод «Saarstahl» (Германия), оснащенный тремя 170-тонными конвертерами и пятью 6-ручье- выми сортовыми МНЛЗ [6]�� При этом на заводе про- изводится широкий спектр конструкционных сталей, начиная со среднеуглеродистых обыкновенного ка- чества (разливаемых открытой струей) и заканчивая высококачественными углеродистыми (например, кордовые и пружинные), которые разливаются с при- менением системы «защитная труба – стопор – пог- ружной стакан»�� Крупнейшим производителем непрерывнолитой сортовой заготовки в Восточной Европе является ОАО «Енакиевский металлургический завод», кон- вертерный цех которого оснащен двумя высокопро- изводительными 6-ручьевыми МНЛЗ, запущенными в эксплуатацию в 2002 и 2003 гг�� В проекте этих ма- шин предусмотрено производство квадратной заго- товки сечением от 100х100 до 150х150 мм�� В период 2007-2009 гг�� объем разливаемой стали составил 2,27 млн�� т в год�� При этом рекордное производство одной МНЛЗ по месяцу составляет 108-110 тыс�� т�� Высокая производительность этих МНЛЗ достигну- та в результате комплекса технологических меро- приятий, обеспечивающих гармонизацию процессов выплавки, внепечной обработки и разливки ста- ли�� Благодаря этому разливка стали производятся сверхдлинными сериями (среднемесячный показа- тель серийности – 35-43 плавки), что дает сущест- венный энерго- и ресурсосберегающий эффект, а также повышение производительности машин [7, 11]�� Дальнейшее развитие процесса производства сортовой заготовки на ОАО «ЕМЗ» рассматривается в ракурсе повышения экспортного потенциала и кон- курентоспособности металлопродукции�� При этом экспортный потенциал металлопродукции достига- ется определенным комплексом технологических возможностей и достижений предприятия, которые гарантируют ему конкурентное преимущество на ми- ровом рынке�� Для условий ОАО «ЕМЗ» принято, что увеличение экспортного потенциала достигается за � �МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010� �МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 счет повышения качества заготовки и ее производ- ства из качественных марок стали�� При обеспечении системы технологий разливки качественных марок стали наибольших трансформа- ций требуется схема дозирования и защиты стали от вторичного окисления [12-14]�� Схема подачи металла из промковша в кристаллизатор с помощью системы «стопор-моноблок – стакан-дозатор – погружной ста- кан» – наиболее прогрессивная с точки зрения дости- жения высокого уровня качества заготовки (рис�� 1)�� Ее преимуществами следует считать: обеспече- ние высокой степени защиты стали от вторичного окисления на всем этапе ее движении от сталераз- ливочного ковша до кристаллизатора; возможности оперативного регулирования расхода стали за счет изменения положения стопора-моноблока, вероят- ность существенного увеличения диаметра стака- на-дозатора и времени зарастания его внутренней полости до предельно допустимой величины, а так- же вдувания аргона непосредственно в струю стали, которая движется в кристаллизатор и т�� п�� Наличие погружного стакана, подводящего сталь под уровень металла в кристаллизаторе, имеет осо- бое значение при получении сортовых заготовок вы- сокого качества и значительно улучшает гидродина- мическую картину развития конвективных потоков в жидкой ванне кристаллизатора, а также практически полностью исключает вовлечение в перемешивание защитного шлакового покрытия, расположенного на зеркале металла�� Основной причиной дестабилиза- ции процесса разливки является зарастание внут- ренней полости стакана-дозатора и погружного ста- кана неметаллическими и шлаковыми включениями при разливке марок стали с высоким содержанием кислоторастворимого алюминия�� Многочисленные наблюдения, выполненные авторами настоящей статьи, показывают, что явление формирования от- ложений на поверхности погружного стакана проис- ходит в течение всего цикла его эксплуатации�� Процесс зарастания внутренней полости погруж- ного стакана характеризуется также заметной не- равномерностью его развития во времени и несим- метричностью расположения зон отложений относи- тельно вертикальной оси изделия�� Несимметричное отложение шлаковых включений на внутренней стен- ке погружного стакана – негативный момент с точки зрения возможности размывания твердой корочки металла в кристаллизаторе�� Поскольку процесс от- ложения неметаллических включений визуально не поддается оперативному контролю, то, в конечном счете, именно зарастание внутренней полости пог- ружного стакана может служить причиной остановки МНЛЗ или прорыва жидкого ме- талла под кристаллизатором�� Яв- ление пульсирующего зарастания погружных стаканов – существен- ный источник загрязнения непре- рывнолитых заготовок�� При этом мельчайшие частицы (размером в несколько микрон) собираются на стенках погружных стаканов в большие конгломераты, из ко- торых периодически отрываются (выкрашиваются) кластеры и вов- лекаются движущимся металлом вглубь заготовки�� Нестационарность и несим- метричность процесса зарастания внутренней полости погружного стакана следует связывать, пре- жде всего, со степенью развития явления вторичного окисления стали на участке «сталеразливоч- ный ковш – кристаллизатор»�� В ус- ловиях разливки стали длинными сериями с защитой струи метал- ла посредством защитной трубы и погружного стакана особое зна- чение приобретает процедура за- мены сталеразливочных ковшей в ходе разливки�� В этот момент про- исходит интенсивное вторичное окисление стали из-за снятия за- щитной трубы за несколько минут перед окончанием слива металла из ковша (3-5 мин), что связано с необходимостью визуального кон- троля момента появления шлака Рис. 1. Рис. 1. Общая схема разливки закрытой струей: 1 – коллектор сталеразливочного ковша; 2 – защитная труба; 3 – стопор; 4 – промковш; 5 – стакан-дозатор; 6 – погружной стакан; 7 – кристаллизатор; 8 – теплоизолирующая смесь; 9 – торкрет-покрытие; 10 – металлоприемник; 11 – шлакообразующая смесь Общая схема разливки закрытой струей: 1 – коллектор сталеразливочного ков- ша; 2 – защитная труба; 3 – стопор; 4 – промковш; 5 – стакан-дозатор; 6 – погружной стакан; 7 – кристаллизатор; 8 – теплоизолирующая смесь; 9 – торкрет-покрытие; 10 – металлопри- емник; 11 – шлакообразующая смесь � �МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010� �МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 в истекающей струе�� В силу того, что установка за- щитной трубы на новый ковш осуществляется только после открытия шиберного затвора и стабилизации процесса разливки (2-5 мин), процесс интенсивного вторичного окисления металла также происходит в этот период�� Вынужденное «прожигание» сталераз- ливочного отверстия ковша кислородом в случае не открывания шиберного затвора – дополнительный источник загрязнения стали оксидами�� Как показали практические исследования, выпол- ненные авторами на нескольких металлургических предприятиях, в период замены сталеразливочных ковшей при разливке методом «плавка на плавку» содержание кислорода в стали для проб, отобран- ных из промковша, увеличивается в 2,5-3,5 раза (в зависимости от емкости промковша)�� В случае «про- жигания» сталеразливочного отверстия кислородом эта величина может возрасти еще в несколько раз�� Установка защитной трубы до открытия шиберного затвора с использованием его засыпки, обеспечива- ющая его беспрепятственное открытие, – наиболее технологичная схема�� При этом содержание кисло- рода в пробах металла, отобранного из промковша, в период замены сталеразливочных ковшей, увеличи- вается только на 30-50 % от номинального значения�� В качестве засыпки в канале шиберного затвора, как правило, используется специальная сыпучая смесь на основе оксидов кремния и хрома, которая обес- печивает открывание шиберного затвора без «про- жиганий» кислородом в 95-98 % случаев�� Механизм работы этой засыпки сводится к тому, что благода- ря рациональному соотношению размеров фракций частиц и соотношению компонентов, входящих в засыпку, при ее термическом и химическом взаимо- действиях с металлом не происходит спекания час- тиц и пропитывания верхнего слоя засыпки жидкой сталью�� При выборе диаметра внутренней полости ста- кана-дозатора во время разливки на сортовую за- готовку с использованием стопора-моноблока це- лесообразно руководствоваться соображениями обеспечения стабильности истечения металла мак- симально длительное время�� С этой точки зрения больший диаметр предпочтительнее, поскольку с его увеличением время зарастания (затягивания) внутренней полости стакана-дозатора существенно увеличивается, а налипание крупных фракций неме- таллических включений и частиц шлака в меньшей степени влияет на стабильность процесса разливки�� Установлено, что диаметр внутреннего сечения ста- кана-дозатора может быть увеличен примерно в 1,6- 2,0 раза от расчетного диаметра, необходимого для истечения заданного расхода металла�� Геометрическая форма погружного стакана для разливки стали на сортовую заготовку в целом не отличается от традиционной конструкции (рис�� 2)�� Диаметр его внутренней полости и внешний диа- метр стакана в зоне погружения в металл являются определяющими размерами�� Как показали экспери- ментальные наблюдения, расстояние между вне- шней поверхностью стакана-дозатора и стенками кристаллизатора не должно быть меньше 20-25 мм�� В противном случае происходит «подмерзание» ме- ниска металла в кристаллизаторе на ранней стадии охлаждения с образованием твердой корочки в виде различного рода перемычек�� По мере вовлечения этой корочки твердого металла вглубь жидкой ванны происходит нарушение сплошности литой заготовки, что приводит к прорывам или повышенной дефектно- сти готовой металлопродукции�� Следовательно, чем меньше сечение заготовки, тем тоньше будет стенка погружного стакана в области расположения шлако- образующей смеси и жидкой стали�� Для повышения эксплуатационной стойкости рабочая часть погруж- ного стакана выполняется из оксида циркония�� Место стыковки погружного стакана со стаканом- дозатором – не менее важный элемент конструкции�� Стыковочный узел функционально обеспечивает нормальное перетекание стали, а также предотвра- щает подсос воздуха во внутреннюю полость по- гружного стакана через стык�� Стыковка поверхно- стей стакана-дозатора и погружного стакана по сфе- рической поверхности наиболее целесообразна для многоручьевых МНЛЗ�� В этом случае обеспечивае- тся возможность более точной установки погружного стакана относительно стенок кристаллизатора�� Рис. 2. Расположение стакана-дозатора и погружного стакана при разливке стали: 1 – стакан-дозатор; 2 – погружной стакан; 3 – место стыка и зазор; 4 – нижняя часть погружного стакана с повышенной эрозионной стойкостью 10 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’201010 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 Использование сферической стыковочной по- верхности требует высокой точности ее воспроиз- ведения для обоих изделий, поскольку в противном случае в образовавшиеся зазоры погружного стакана будет активно подсасываться воздух�� Соответствен- но, кислород воздуха будет вступать в химическую реакцию с растворенным в стали алюминием, обра- зуя частицы корунда, которые будут оседать на внут- ренней поверхности погружного стакана�� С помощью промышленных экспериментов уста- новлено, что давление газа во внутренней полости погружного стакана обычно приближается к атмос- ферному (минимальное давление составляло не менее 90-92 кПа)�� В то же время при замерах дав- ления в погружных стаканах, выполненных как еди- ное изделие со стаканом-дозатором, его величина колебалась на уровне 45-55 кПа�� Такое разрежение газа объясняется эжектирующим действием струи стали, которая вытекает из промковша�� Полученные данные можно рассматривать как прямое подтверж- дение наличия явления подсоса газа из окружающей среды во внутреннюю его полость через стык со ста- каном-дозатором�� Вдувание аргона через стопор-мо- ноблок непосредственно в струю стали, вытекающую из промковша, – довольно эффективный прием для компенсации разрежения во внутренней полости погружного стакана, где наблюдается повышение давления до 70-75 кПа�� Абсолютная величина дав- ления газа колеблется в пределах 5-8 кПа с часто- той порядка нескольких колебаний в секунду�� Это явление следует связывать с внутренними колеба- тельными свойствами системы стопорного механиз- ма, что подтверждается тем фактом, что в процессе разливки стопор колеблется под действием потоков стали�� Использование продувки аргоном для заготовок малого сечения имеет свою специфику, заключа- ющуюся в ограничении количества вдуваемого газа из-за малого объема жидкой ванны в кристаллиза- торе�� Стабилизация сечения струи, вытекающей из погружного стакана, достигается за счет расширения пузырьков аргона в ходе их нагревания, а также ад- сорбции этими пузырьками части включений глино- зема, находящихся в металле�� В ходе промышлен- ных исследований установлено, что максимальный эффект снижения скорости зарастания погружного стакана достигается уже при расходе 1,5-2,0 л/мин�� Дальнейшее увеличение расхода аргона негативно сказывается на качестве поверхности заготовки, что объясняется сильным бурлением металла в зоне ме- ниска�� Уменьшение глубины проникновения струи ме- талла в жидкую ванну заготовки – дополнительный эффект, сопровождающий вдувание аргона через стопор-моноблок�� Согласно оценкам, полученным на физической модели, уменьшение глубины проникно- вения струи при вдувании аргона может составлять 20-40 %�� Соответственно, это способствует сни- жению вероятности прорывов жидкого металла по большому радиусу заготовки и повышению чистоты литого металла за счет всплытия части неметалли- ческих включений к поверхности мениска�� Существенное увеличение срока службы стака- на-дозатора и погружного стакана может быть до- стигнуто также в случае использования изделий со специальным (так называемым «антиклоггинговым») покрытием внутренней полости, которое препят- ствует осаждению оксидов алюминия [15]�� При этом уменьшение степени зарастания достигается, напри- мер, за счет образования легкоплавких соединений при взаимодействии оксидов алюминия с материа- лом покрытия, либо за счет предварительного уда- ления углерода с поверхности контакта со сталью�� Исследования, выполненные авторами, показали, что такие изделия работают достаточно эффективно в случае их использования в совокупности с другими мероприятиями, препятствующими вторичному окис- лению стали, благодаря чему удается достигнуть повышения эксплуатационной стойкости (по зарас- танию) примерно в 1,5-2,0 раза�� Менее эффективное антиклоггинговое покрытие работает для сталей с повышенным содержанием алюминия, что объясня- ется большим количеством глинозема, образующе- гося при вторичном окислении�� Обобщая выполненные исследования, отметим, что значительные экономический и ресурсосбере- гающий эффекты достигаются в результате произ- водства непрерывнолитых заготовок малых сечений�� Поэтому сортовые МНЛЗ все в большем количест- ве используются в крупных сталеплавильных цехах с высокой единичной производительностью стале- плавильных агрегатов и широкими возможностями применения современных методов внепечной до- водки стали�� Для повышения конкурентоспособно- сти сортовой заготовки целесообразно обеспечивать разливку стали закрытой струей с применением сис- темы дозирования стали «стопор – стакан-дозатор – погружной стакан», что существенным образом расширяет марочный состав разливаемой стали в пользу качественных марок�� При этом особое вни- мание следует уделять защите стали от вторичного окисления на участке от сталеразливочного ковша до кристаллизатора�� Частичную компенсацию разре- жения давления во внутренней полости погружного стакана удается обеспечить за счет вдувания аргона через стопор-моноблок практически без серьезной деформации геометрической формы струи, что уве- личивает продолжительность эксплуатации изделия, по меньшей мере, в 1,5-2,0 раза�� 10 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’201010 11МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 6 ’2010 ЛИТЕРАТУРА 1�� Либерман А. Л. Предпосылки организации производства непрерывнолитых заготовок малого сечения // Электрометаллургия�� – 2007�� – № 9�� – С�� 17-22�� 2�� Повышение эффективности непрерывной разливки сортовой заготовки // А�� А�� Минаев, А�� Н�� Смирнов, В�� Л�� Пилюшенко и др�� // Металл и литье Украины�� – 2001�� – № 5-6�� – С�� 22-25�� 3�� Wolf M. Bloom and billet casting overview // 3-rd European Conference on Continuous Casting – Madrid, 1998�� – P�� 515- 524�� 4�� Высокие надежность и производительность машин непрерывной разливки сортовой заготовки на заводе «Badische Stahl Werke» / М�� Шмитт, А�� Фолкерт, Ж�� Барбе и др�� // Сталь�� – 2008�� – № 2�� – С�� 22-23�� 5�� Освоение технологии разливки на МНЛЗ низкоуглеродистых и низколегированных марок стали в квадратные заготовки в условиях ЗАО «ММЗ „ИСТИЛ (Украина)“» / Г�� И�� Касьян, Хашим Раза, В�� И�� Сирченко и др�� // Тр�� междунар�� научно-техн�� конф�� Прогрессивные технологии в металлургии стали: ХХI век�� – Донецк: ДонНТУ, 2006�� – С�� 77-80�� 6�� The new billet caster SO at Saarstahl AG Voelklingen / G�� Ney, E�� Korte, K�� J�� Richter, F�� Ruppel // 5-th European Conti- nuous Casting Conference, Nice, France, – Paris: La Revue de Metallurgie, 2005�� – P�� 374-381�� 7�� Опыт эксплуатации шестиручьевых сортовых МНЛЗ в ОАО «ЕМЗ» / А�� Л�� Подкорытов, Ю�� В�� Оробцев, Е�� Н�� Дымченко и др�� // Сталь�� – 2007�� – № 11�� – С�� 10-11�� 8�� Подкорытов А. Л. Челябинский металлургический комбинат: инновации в технологии непрерывной разливки // Сталь�� – 2005�� – № 12�� – С�� 19-20�� 9�� Технологические параметры разливки на высокоскоростной сортовой МНЛЗ ОАО «Северсталь» и их влияние на качество литой заготовки / А�� А�� Степанов, А�� В�� Зиборов, А�� М�� Ламухин и др�� // Чер�� металлургия�� – 2004�� – № 10�� – С�� 46-49�� 10�� Васильев К. Н. Внедрение на ОАО «ММК» непрерывной разливки сортовой заготовки // Тр�� междунар�� научно-техн�� конф�� Высокотехнологичное оборудование для металлургической промышленности�� – М��: ВНИИметмаш, 2004�� – С�� 146-147�� 11�� Повышение эксплуатационного ресурса металлоприемника и футеровки промежуточного ковша шестиручьевой сортовой МНЛЗ / А�� Н�� Смирнов, А�� Л�� Подкорытов, В�� Г�� Климов и др�� // Сталь�� – 2009�� – № 11�� – С�� 23-27�� 12�� Повышение степени чистоты стали при непрерывной разливке / Б�� Хо, Х�� Якоби, Х��-А�� Виммер и др�� // Чер�� металлы�� – 1989�� – № 2�� – С�� 22-29�� 13�� Процессы непрерывной разливки / А�� Н�� Смирнов, В�� Л�� Пилюшенко, А�� А�� Минаев и др�� – Донецк: ДонНТУ, 2002�� – 536 с�� 14�� Особенности технологии высокоскоростной разливки стали на сортовых МНЛЗ ОАО «ЧМК» / С�� А�� Ботников, Г�� Г�� Михайлов, В�� Н�� Артюшов, и др�� // Вестник Южно-Уральского государственного университета�� Сер�� Металлургия�� – Челябинск: изд-во ЮУрГУ, 2009�� – Вып�� 12�� – С�� 35–38�� 15�� The application of non-carbon material for CC nozzle to prevent carbon pick-up content / Y�� Wakao, M�� Andou, Sh�� Taka- hashi e�� a�� // 39-th International Colloquium on Refractories – Stahl und Eisen, 1996�� October (special)�� – P�� 122-135�� Смірнов О. М., Подкоритов А. Л., Турунов Д. Н. Підвищення конкурентоспроможності безперервного розливання сортової заготівки Проаналізовано особливості безперервного розливання сталі на сортову заготівку. Розглянуто вплив занурювально- го стакана і продування сталі аргоном через стопор-моноблок на умови розливання та якість заготівки. Анотація аргон, сортова заготівка, безперервне розливання, занурювальний стакан, стопор- моноблок, продування сталіКлючові слова argon, billet, continuous casting, submerged nozzle, stopper-monoblock, steel purging Keywords Smirnov A., Podkoritov A., Turunov D. Increase competitive potential of Continuous Casting Billets Peculiarities of continuous casting steel on billets have been examined. It was investigated an influence of submerged nozzles mission and argon injection cross stopper-monoblock on the casting conditions and quality of billets. Summary Поступила 29��04��10

Повышение конкурентоспособности непрерывной разливки сортовой заготовки

Репозитарії

Схожі ресурси