Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата

Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата

Проведены исследования кинетики углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали марок Р18 и Р18Ф2 с добавками рудного концентрата в гетерогенной системе. Установлено влияние повышения температуры на скорость процесса восстановления. Повышение концентрации вольфрама в целевом ле...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2010
1. Verfasser: Григорьев, Д.С.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2010
Schriftenreihe:Металл и литье Украины
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/49936
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата / Д.С. Григорьев // Металл и литье Украины. — 2010. — № 9-10. — С. 57-61. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-49936
record_format dspace
spelling irk-123456789-499362013-10-01T03:08:33Z Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата Григорьев, Д.С. Проведены исследования кинетики углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали марок Р18 и Р18Ф2 с добавками рудного концентрата в гетерогенной системе. Установлено влияние повышения температуры на скорость процесса восстановления. Повышение концентрации вольфрама в целевом легирующем материале может происходить при помощи добавок шеелитового концентрата в шихту. Существует оптимальное соотношение кислорода и углерода в шихте, которое обеспечивает высокую степень восстановления элементов в продукте при необходимой концентрации остаточного содержания углерода и легирующих элементов. Проведено дослідження кінетики вуглецевотермічного відновлення суміші окалини швидкорізальної сталі марок Р18 і Р18Ф2 з добавками рудного концентрату в гетерогенній системі. Встановлено вплив підвищення температури на швидкість процесу відновлення. Підвищення концентрації вольфраму в цільовому легуючому матеріалі може здійснюватися добавками шеєлітового концентрату в шихту. Існує оптимальне співвідношення кисню і вуглецю в шихті, яке забезпечує високий ступінь відновлення елементів в продукті при необхідній концентрації залишкового вмісту вуглецю і легуючих елементів. Kinetics explorations carbon-thermic reductions of oxide scale mix of red-hard Р18 and Р18Ф2 steels with ore concentrate additives in heterogeneous system are conducted. Influence of temperature rise on speed of restoration process is fixed. Increase of tungsten concentration in a target alloying material can be made by additives of scheelite concentrate in mix material. There is an optimum parity of oxygen and carbon in mix material which provides high degree of restoration of elements in a product at necessary concentration of residual carbon content and alloying elements. 2010 Article Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата / Д.С. Григорьев // Металл и литье Украины. — 2010. — № 9-10. — С. 57-61. — Бібліогр.: 12 назв. — рос. 2077-1304 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/49936 669.046.46 ru Металл и литье Украины Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
description Проведены исследования кинетики углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали марок Р18 и Р18Ф2 с добавками рудного концентрата в гетерогенной системе. Установлено влияние повышения температуры на скорость процесса восстановления. Повышение концентрации вольфрама в целевом легирующем материале может происходить при помощи добавок шеелитового концентрата в шихту. Существует оптимальное соотношение кислорода и углерода в шихте, которое обеспечивает высокую степень восстановления элементов в продукте при необходимой концентрации остаточного содержания углерода и легирующих элементов.
format Article
author Григорьев, Д.С.
spellingShingle Григорьев, Д.С.
Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
Металл и литье Украины
author_facet Григорьев, Д.С.
author_sort Григорьев, Д.С.
title Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
title_short Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
title_full Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
title_fullStr Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
title_full_unstemmed Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
title_sort некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2010
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/49936
citation_txt Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата / Д.С. Григорьев // Металл и литье Украины. — 2010. — № 9-10. — С. 57-61. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.
series Металл и литье Украины
work_keys_str_mv AT grigorʹevds nekotoryekinetičeskiezakonomernostiuglerodotermičeskogovosstanovleniâsmesiokalinybystrorežuŝejstalisdobavkamišeelitovogokoncentrata
first_indexed 2025-07-04T11:18:33Z
last_indexed 2025-07-04T11:18:33Z
_version_ 1836714991922708480
fulltext �� ��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010�� ��МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 Проценко М. Ю., Куберський С. В., Семірягін С. В., Штепан Є. В. Використання відходів феросплавного виробництва для легування металу методом дугового глибинного відновлення Проведено порівняльний аналіз різних технологічних схем переробки відходів, що містять марганець, феросплав- ного виробництва. Запропоновано метод дугового глибинного відновлення елементів з відходів феросплавного виробництва в залізовуглецеві розплави. Анотація переробка феросплавних відходів, дугове глибинне відновлення, шлак, шлам, мар- ганець, кремній, легуванняКлючові слова 3�� Крамаров А. Д., Соколов А. Н. Электрометаллургия стали и ферросплавов�� – М��: Металлургия, 1976�� – 376 с�� 4�� Исследование возможности обогащения шлака производства силикомарганца методом магнитной сепарации / М�� Ю�� Проценко, С�� В�� Куберский, С�� Б�� Эссельбах // Сб�� научн�� тр�� ДонГТУ�� Вып�� 28�� – Алчевск: ДонГТУ, 2009�� – С�� 254-259�� ferro-alloy wastes processing, arc deep renewal, slag, slime, manganese, silicon, alloyingKeywords Protsenko M., Kubersky S., Semiryagin S., Shtepan E. Utilization of ferro-alloy production wastes for metal alloying of the arc deep renewal method The comparative analysis different flowsheets of manganese wastes processing of ferro-alloy production is conducted. The method of arc deep renewal of elements from ferro-alloy production wastes in iron-carbon fusions is offered. Summary Поступила 26��05��10 УДК 669.046.46 Д. С. Григорьев Запорожский национальный технический университет, Запорожье Некоторые кинетические закономерности углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали с добавками шеелитового концентрата Проведены исследования кинетики углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали марок Р18 и Р18Ф2 с добавками рудного концентрата в гетерогенной системе. Установлено влияние повышения температуры на скорость процесса восстановления. Повышение концентрации вольфрама в целевом легирующем материале может происходить при помощи добавок шеелитового концентрата в шихту. Существует оптимальное соотношение кислорода и углерода в шихте, которое обеспечивает высокую степень восстановления элементов в продукте при необходимой концентрации остаточного содержания углерода и легирующих элементов. Ключевые слова: шеелитовый концентрат, оксиды, вольфрам, углерод, восстановление, шихта, легирующий материал �8 �9МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010�8 �9МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 Таблица 1 Химический состав образцов шеелитового концентрата Материал Массовое содержание, % WO3 MnO SiO2 P S As Sn Cu Mo CaO FeS, MoS2, FeS2, CuFe2 Концентрат шеелитовый марки КШИ-1 67,1 0,8 1,4 0,04 0,56 0,04 0,08 0,04 0,61 0,2 ост�� П роизводство губчатых легирующих материалов и лигатур методом порошковой металлургии ха- рактеризуется необходимой технологичностью получения продуктов с качественно новыми по- требительскими свойствами и их высокой экономи- ческой эффективностью как при производстве, так и использовании в процессе выплавке стали�� Это подтверждают отечественная и зарубежная науки и опыт реализации новых технических решений [1-10]�� Однако при более глубоком анализе этого пер- спективного направления в металлургии редких и тугоплавких элементов установлено, что резервы повышения эффективности получения и использо- вания в сталепроизводстве далеко не исчерпаны�� В настоящей работе ставилась цель определить оптимальные параметры шихтоподготовки и техно- логических режимов получения металлизированных материалов для повышения степени рециркуляции тугоплавких легирующих материалов�� Одна из кон- кретных задач настоящих исследований заключа- лась в изучении кинетических закономерностей совместного углеродотермического восстановления смеси окалины быстрорежущей стали марок Р18 и Р18Ф2 с добавками рудного шеелитового концен- трата в гетерогенной системе�� Исследования кинетики восстановления выполне- ны на универсальной термогравиметрической уста- новке проточного типа [9] с принципиальным усо- вершенствованием системы непрерывного автома- тического контроля изменения массы исследуемого образца�� В табл�� 1, 2 приведен химический состав иссле- дуемых образцов окалины быстрорежущей стали и шеелитового концентрата�� В настоящей серии экспериментов исследова- лось влияние температуры на кинетику углеродо- термического восстановления смеси окалины стали марок Р18 и Р18Ф2, результаты которой приведены на рис�� 1, из которого видно, что вследствие изо- термической тепловой обработки образцов шихты в интервале температур 1373…1573 К за 60 мин про- ходят основные физико-химические превращения в процессе ее металлизации�� Из системы удаляет- ся основная часть кислорода�� Наибольшая степень восстановления – 88 % – достигнута при темпера- туре 1573 К (кривая 5), наименьшая – 68 % – при 1373 К (кривая 1)�� Промежуточные положения зани- мают кривые 2-4, степень восстановления которых составила 75, 80 и 85 % при температурах 1423, 1473 и 1523 К соответственно�� Характер кривых идентичен�� Дальнейшая тепло- вая обработка сопровождается малозаметной убы- лью массы образца, что связано с параллельным спеканием в основном процессе восстановления, о чем свидетельствует сильноспеченная структура об- разца�� В целевом составе образца не обнаружено фаз и соединений, обладающих заметной скоростью сублимации в интервале исследуемых температур�� С целью интенсификации восстановительно- го процесса и возможностей повышения содержа- ния ведущего элемента – вольфрама – проведены исследования кинетики смеси окалины марок ста- ли Р18 и Р18Ф2 и шеелитового концентрата марки КШИ-1�� Кинетические кривые приведены на рис�� 2, из которого следует, что изменение соотношения О/Сакт в шихте способствует повышению скорости и степени восстановления легирующего продукта�� Так, при соотношении О/Сакт, равном 1,10, за 60 мин теп- ловой изотермической обработки образца степень восстановления достигла более 97 % при остаточ- ном содержании углерода в металлизированном про- дукте 3,5 %мас�� (кривая 6)�� Повышение О/Сакт до 1,6 при прочих равных условиях восстановления ведет к снижению остаточного углерода до 0,6 %мас�� при достигнутой степени восстановления более 86 %�� Повышение содержания шеелитового концентрата с 18,7 до 81,4 %мас�� обеспечивает получение метал- лизированного легирующего материала с содержа- нием вольфрама от 10,7 до 54,5 %мас�� Изменение Рис. 1. Кинетика углеродотермического восстановления смеси окалины стали марок Р18, Р18Ф2�� О/С – 1,30; фракционный состав исходных компонентов шихты – 0,10 × 10-3 м; восстановитель – ламповая сажа ТГМ-33; расход аргона – 80 см3/мин�� Температура, К: 1 – 1373; 2 – 1423; 3 – 1473; 4 – 1523; 5 – 1573�� Соотношение окалины стали марок Р18 и Р18Ф2 – (50:50) ± 2,0 % , , % . 1. 18, 18 2. / – 1,30; – 0,10 × 10-3 ; – -33; – 80 3/ . , : 1 – 1373; 2 – 1423; 3 – 1473; 4 – 1523; 5 – 1573. 18 18 2 – (50:50) ± 2,0 % . , , . , . – – 18 18 2 -1. . 2, , / . , / , 1,10, 60 97 % 3,5 % . ( 6). / 1,6 5 4 3 2 1 Таблица 2 Химический состав образцов окалины быстрорежущей стали Материал Содержание элементов, %мас. C Si Mn Cr Mo V W Co Ni Cu S P O2 Fe Окалина стали марки Р18 0,75 0,24 0,22 3,75 0,21 1,24 16,70 0,33 0,20 0,09 0,007 0,021 26,0 ост�� Окалина стали марки Р18Ф2 0,71 0,21 0,19 3,66 0,67 1,43 15,41 0,36 0,24 0,11 0,022 0,019 25,3 ост�� �8 �9МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010�8 �9МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 степени восстановления при этом колеблется в незначительных пре- делах – от 86 до 97 %�� В отличие от металлизации окалины быстро- режущий стали, где параллельно процессу восстановления проте- кают процессы спекания с обра- зованием поверхностного блок- слоя, который тормозит обменный процесс, наличие сопутствующих примесей оксидных соединений легкоплавких металлов (СaO, SiO2, MnО и другие) обеспечивают по- лучение губчатой структуры, что препятствует процессу спекания�� Это способствует повышению ско- рости восстановления�� Опыт формирования безотход- ных технологий получения метал- лизированных и плавленных ле- гирующих материалов на основе рудных концентратов и техноген- ных отходов, содержащих редкие и тугоплавкие элементы, свидетельствует о том, что повышение остаточного содержания восстанови- теля (углерода) и раскислителя (кремния) относи- тельно их содержания в выплавляемых с их исполь- зованием сталей и сплавов способствует снижению угара легирующих элементов из расплава, таких как молибден, хром, ванадий и др�� [6, 12]�� В настоящих исследованиях сделана попытка разработки состава шихты с точки зрения использо- вания избыточного относительно стехиометрии со- держания восстановителя и некоторого его избытка относительно стандартных ферросплавов в целевом легирующем материале�� Для исследований предложен состав углероди- стого восстановителя, состоящий из смеси циклон- ной пыли углеграфитного производства и лампо- вой сажи ТГМ-33 по 50 %мас�� Кинетические кривые приведены на рис�� 3 (остальные условия проведе- ния экспериментов аналогичны предшествующим), из которого видно, что существует область опти- мального соотношения кислорода и углерода О/Сакт в шихте, находящееся в пределах 1,1…1,5, которая при соответствующем режиме обработки при тем- пературе в интервале 1473…1573 К обеспечива- ет степень восстановления смеси окалины стали марок Р18 и Р18Ф2 и добавками 74,8 %мас�� КШИ-1 78…95 % при содержании вольфрама около 46-47 %мас�� с остаточным содержанием углерода 2,0…4,5 %мас�� Рис�� 4 (соответственно рис�� 2) иллюстрирует из- менение состава отходящей газовой фазы и степень использования углерода в удалении кислорода в процессе восстановления смеси окалины быстроре- жущей стали и добавок шеелитового концентрата�� Следует отметить, что начальные стадии процесса характеризуются стремительным ростом объемного содержания диоксида углерода СО2 от 10 (кривая 3) до 27 % (кривая 6) соответственно изменению со- держания углерода в шихте�� Затем, после 7 мин эксперимента, отмечается снижение концентрации СО2, а содержание монооксида углерода СО отли- чается стабильным ростом (кривые 1-6), и к концу процесса восстановления его содержание в реак- ционном пространстве становится преобладающим�� Известно [11], что СО является хорошим восста- новителем, рост его концентрации в реакционном объеме способствует повышению восстановитель- ного потенциала системы, который по мере исполь- зования углерода заметно растет�� При выплавке быстрорежущей стали в индукци- онной печи емкостью тигля 4000 кг в порошковом производстве согласно действующей технологиче- ской инструкции предусмотрено введение в шихту в качестве добавок отходов собственного произ- водства до 100 кг/т стали (мелкодисперсных ме- таллооксидных отходов, в том числе окалины быстрорежущей стали)�� Существенным недостатком такого способа утилизации легирующих элементов Рис. 2. Кинетика восстановления смеси окалины Р18 и Р18Ф2 с добавлением шеели- тового концентрата�� Температура – 1423 К; фракционный состав исходных компонентов шихты – 0,10 × 10-3 м; углеродистый восстановитель – ламповая сажа ТГМ-33; расход ар- гона – 80 см3/мин�� Кривые – смесь окалины Р18 и Р18Ф2 с добавлением КШИ-1, %мас��: 1 – 0; 2 – 11,8; 3 – 27,5; 4 – 43,4; 5 – 63,3; 6 – 72,4�� Содержание вольфрама в метал- лизированном продукте %мас��: 1 – 16,7; 2 – 26,0; 3 – 34,2; 4 – 42,3; 5 – 50,0; 6 – 54,5 О ст ат оч но е со де рж ан ие у гл ер од а, % ма с. С оо тн ош ен ие О /С ак т в ш их те С те пе нь в ос та но вл ен ия , % Время, мин 4 56 3 2 1 6′ 3′ 2′ 5′ 4′1′ Рис. 3. Влияние соотношения кислорода и углерода в шихте на степень восстановления и остаточное содержание углерода в металлизированном продукте�� Углеродистый восстановитель – смесь циклонной пыли углеграфитного производства и ламповой сажи; фракционный состав исходных компонентов шихты – мень- ше чем 0,20 × 10-3 м; расход аргона – 100 см3/мин; температура, К: 1,1’ – 1473; 2,2’ – 1523; 3,3’ – 1573; время изотермической тепло- вой обработки образцов – 60 мин Соотношение О/Сакт в шихте С од ер ж ан ие у гл ер од а, % ма с. С те пе нь в ос та но вл ен ия , % 1 1′2 3 2′ 3′ �0 �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010�0 �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 является их высокий угар при восстановлении за счет повышенного окислительного потенциала, который (на основании анализа статистических данных выплавки быстрорежущей стали за 5 лет) составил в среднем 9,25-12,70 %мас�� С целью сни- жения окислительного потенциала при рециркуля- ции легирующих элементов из порошковых отходов разработаны шихта и технологические параметры металлизации окалины быстрорежущей и инстру- ментальной легированной стали в нагревательных печах�� Металлизированные материалы задаются в качестве шихтового ингредиента на плавку�� Усвое- ние легирующих элементов расплавом стали из окалины со степенью восстановления 82,5-97,6 % с остаточным содержанием углерода 2,2-3,1 %мас�� в среднем составило: Cr – 95,3-96,1; W – 97,9- 98,4; Mo – 96,7-98,1 %мас�� при завалке брикетов россыпью и в барабанах соответственно�� Выводы 1�� Установлено влияние темпе- ратуры на кинетику и полноту вос- становления смеси измельченной окалины стали марок Р18 и Р18Ф2 углеродом ламповой сажи ТГМ-33�� Повышение температуры в иссле- дуемом интервале оказывает по- ложительное влияние на степень изотермического восстановления, которая достигла 68, 75, 80, 85 и 88 % при 1373, 1423, 1473, 1523 и 1573 К соответственно�� 2�� Повышение содержания воль- фрама в металлизированном ле- гирующем материале может осу- ществляться добавками шеелито- вого концентрата�� Так, введение в состав шихты добавок концентра- та 11,8…72,4 %мас�� обеспечивает повышение W в целом продукте от 16,7 до 54,5 %мас�� Снижение соотношения О/Сакт в шихте от 1,6 до 1,1 при соответствующих усло- виях восстановления обеспечива- ет повышение степени восстанов- ления от 86 до 97 % при снижении концентрации остаточного C от 3,4 до 0,7 %мас�� Начальные стадии процесса сопровождаются стре- мительным ростом объемного со- держания СО2 и таким же харак- тером его падения в составе от- ходящей газовой атмосферы�� Со- держание СО растет постепенно и к концу процесса становится преобладающим�� Понижение отношения О/Сакт сопровождается интенсификацией процесса газовыделения, хотя характер кривых аналогичен�� 3�� Существует некоторое оптимальное соотно- шение кислорода и углерода О/Сакт в шихте для восстановления смеси измельченной окалины быстрорежущей стали марок Р18 и Р18Ф2 и шее- литового концентрата, находящееся в пределах 1,1…1,5, обеспечивающее высокую степень вос- становления (78…95 %) при остаточном содержа- нии C 2,5…4,5 %мас�� При этом содержание W в металлизированном продукте может достигать 50,0…54,5 %мас�� Рис. 4 Изменение состава отходящей газовой фазы и степень использования углерода в удалении кислорода: 1-6 – изменение степени использования углерода в удалении кис- лорода; 1’-6’ – изменение содержания СО в отходящем газе; 1’’-6’’ – изменение содержания СО2 в отходящем газе Время, мин С од ер ж ан ие C O 2 в о тх од ящ ем г аз е, % о бъ ем н. Время, мин О ст ат оч но е со де рж ан ие , % м ас . 32 1 5 6 3′ 5′′ 6′ 5′ 1′ 4′ 2′ 6′′ 4′′ 1′′ 3′′2′′ ЛИТЕРАТУРА 1�� Острик П. Н., Гасик М. М., Пирог В. В. Металлургия губчатых и порошковых лигатур�� – Киев: Техника, 1992�� – 128 с�� 2�� Григорьев С. М., Карпунина М. С., Москаленко А. С. Разработка ресурсосберегающей технологии получения хромсодержащих брикетов для легирования стали // Сталь�� – 1999�� – № 9�� – С�� 32-35�� �0 �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010�0 �1МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЕ УКРАИНЫ 9-10 ’2010 Григор’єв Д. С. Деякі кінетичні закономірності вуглецевотермічного відновлення суміші окалини швидкорізальної сталі з добавками шеєлітового концентрату Проведено дослідження кінетики вуглецевотермічного відновлення суміші окалини швидкорізальної сталі марок Р18 і Р18Ф2 з добавками рудного концентрату в гетерогенній системі. Встановлено вплив підвищення температу- ри на швидкість процесу відновлення. Підвищення концентрації вольфраму в цільовому легуючому матеріалі може здійснюватися добавками шеєлітового концентрату в шихту. Існує оптимальне співвідношення кисню і вуглецю в шихті, яке забезпечує високий ступінь відновлення елементів в продукті при необхідній концентрації залишкового вмісту вуглецю і легуючих елементів. Анотація sheelite concentrate, oxides, tungsten, carbon, restoration, mix material, alloying materialKeywords Grigoriev D. Some kinetic laws carbon-thermic restoration mixes of scale of a fast- cutting steel with scheelite concentrate additives Kinetics explorations carbon-thermic reductions of oxide scale mix of red-hard Р18 and Р18Ф2 steels with ore concen- trate additives in heterogeneous system are conducted. Influence of temperature rise on speed of restoration process is fixed. Increase of tungsten concentration in a target alloying material can be made by additives of scheelite concentrate in mix material. There is an optimum parity of oxygen and carbon in mix material which provides high degree of restoration of elements in a product at necessary concentration of residual carbon content and alloying elements. Summary Поступила 26��05��10 шеєлітовий концентрат, оксиди, вольфрам, вуглець, відновлення, шихта, летючий матеріалКлючові слова 3�� Григорьев С. М., Григорьев Д. С., Карпунина М. С. Термодинамические особенности восстановления вольфрама и математическая модель в системе W-O-C применительно к технологии получения губчатого ферровольфрама // Чер�� металлы�� – 2006�� – № 2�� – С�� 49-55�� 4�� Григорьев С. М. Технико-экономические показатели развития металлургии губчатых и порошковых лигатур на примере металлизированного молибденового концентрата // Там же�� – 2005�� – № 3�� – С�� 26-29�� 5�� Григорьев С. М., Москаленко А. С. Получение металлизированной окалины прецизионных сплавов на никелевой основе // Изв�� вузов�� Чер�� металлургия�� – 1995�� – № 11�� – С�� 53-56�� 6�� Григорьев С. М. Совершенствование способов переработки и повышение степени утилизации окалины быстро- режущих сталей // Сталь�� – 1997�� – № 10�� –С�� 75-78�� 7�� Orenovsky G., Kactenski M. The kinetics of the Hydrogen Reduction of MoO2�� Powder Dept of the Materials Eng��, Welkes Colledge��, Wilkes-Barce, Pa��, 18766�� USA, Rec April 19, 1979�� – P�� 21-24 8�� Eketarp S. Diciseve for planning in future steel plants / Practical 3-rd Iron and steel Congress�� Chicago, 1978�� – P�� 181-185�� 9�� Григорьев С. М. Извлечение тугоплавких элементов из окалины быстрорежущей стали // Сталь�� – 1994�� – № 3�� – С�� 63-66�� 10�� Григорьев С. М., Пивень А. Н. Экономическая эффективность утилизации редких металлов из окалины быстрорежу- щих сталей // Цв�� металлы�� – 1993�� – № 3�� – С�� 10-11�� 11�� Бондаренко Б. І., Безуглий В. К. Потенціали компонентів фізико-хімічних систем�� – Київ: Академперіодика, 2002�� – 125 с�� 12�� Григорьев С. М. Получение сплава для легирования и раскисления быстрорежущей стали // Сталь�� – 1994�� – № 5�� – С�� 45-46��

Ähnliche Einträge