Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур

Исследовано влияние неизотермичности на характеристики дисперсного двухфазного потока в треугольном канале.

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Дата:2008
Автори: Басок, Б.И., Рыжков, С.С., Гончарова, Н.А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут технічної теплофізики НАН України 2008
Назва видання:Промышленная теплотехника
Теми:
Онлайн доступ:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/61196
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур / Б.И. Басок, С.С. Рыжков, Н.А. Гончарова // Промышленная теплотехника. — 2008. — Т. 30, № 6. — С. 28-35. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-61196
record_format dspace
spelling irk-123456789-611962014-04-27T03:02:00Z Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур Басок, Б.И. Рыжков, С.С. Гончарова, Н.А. Тепло- и массообменные процессы Исследовано влияние неизотермичности на характеристики дисперсного двухфазного потока в треугольном канале. Досліджено вплив неізотермічності на характеристики дисперсного двофазного потоку у трикутному каналі. We study the influence of temperature drop on the characteristics of disperse twophase flow in a triangular channel. 2008 Article Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур / Б.И. Басок, С.С. Рыжков, Н.А. Гончарова // Промышленная теплотехника. — 2008. — Т. 30, № 6. — С. 28-35. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0204-3602 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/61196 629.12.03 ru Промышленная теплотехника Інститут технічної теплофізики НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Тепло- и массообменные процессы
Тепло- и массообменные процессы
spellingShingle Тепло- и массообменные процессы
Тепло- и массообменные процессы
Басок, Б.И.
Рыжков, С.С.
Гончарова, Н.А.
Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
Промышленная теплотехника
description Исследовано влияние неизотермичности на характеристики дисперсного двухфазного потока в треугольном канале.
format Article
author Басок, Б.И.
Рыжков, С.С.
Гончарова, Н.А.
author_facet Басок, Б.И.
Рыжков, С.С.
Гончарова, Н.А.
author_sort Басок, Б.И.
title Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
title_short Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
title_full Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
title_fullStr Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
title_full_unstemmed Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
title_sort осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур
publisher Інститут технічної теплофізики НАН України
publishDate 2008
topic_facet Тепло- и массообменные процессы
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/61196
citation_txt Осаждение жидких частиц газового потока в треугольных каналах под действием градиента температур / Б.И. Басок, С.С. Рыжков, Н.А. Гончарова // Промышленная теплотехника. — 2008. — Т. 30, № 6. — С. 28-35. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
series Промышленная теплотехника
work_keys_str_mv AT basokbi osaždeniežidkihčasticgazovogopotokavtreugolʹnyhkanalahpoddejstviemgradientatemperatur
AT ryžkovss osaždeniežidkihčasticgazovogopotokavtreugolʹnyhkanalahpoddejstviemgradientatemperatur
AT gončarovana osaždeniežidkihčasticgazovogopotokavtreugolʹnyhkanalahpoddejstviemgradientatemperatur
first_indexed 2025-07-05T12:12:48Z
last_indexed 2025-07-05T12:12:48Z
_version_ 1836809001846702080
fulltext Введение Разработка методов интенсификации перено; са дисперсной фазы в элементах тепломассооб; менного оборудования позволяет снижать его га; бариты и экономить энергетические и матери; альные ресурсы. Одним из методов повышения эффективности улавливания высокодисперсных Досліджено вплив неізотермічності на характеристики дисперсного двофазно7 го потоку у трикутному каналі. Темпера7 турне поле не впливає на гідродинамічні характеристики потоку в коагуляторі при діапазоні температур 0…100 оС для швидкості потоку 0…15 м/с, а впливає на концентрацію дисперсної фази при проходженні коагулятора. При низьких швидкостях (менш за 1 м/с) підвищуєть7 ся значення коефіцієнта уловлювання при ΔТ = 80 оС на 12 % у порівнянні з ізо7 термічними умовами. При швидкостях 2…10 м/с цей ефект знижується і стано7 вить менш як 1…5 %. Исследовано влияние неизотермич7 ности на характеристики дисперсного двухфазного потока в треугольном кана7 ле. Температурное поле не влияет на гидродинамические характеристики по7 тока в коагуляторе при диапазоне темпе7 ратур 0…100 оС для скорости потока 0…15 м/с, а влияет на концентрацию дисперсной фазы при прохождении коа7 гулятора. При низких скоростях (менее 1 м/с) повышается значение коэффици7 ента улавливания при ΔТ = 80 оС на 12 % по сравнению с изотермическими услови7 ями. При скоростях 2…10 м/с этот эффект снижается и составляет менее 1…5 %. We study the influence of temperature drop on the characteristics of disperse two7 phase flow in a triangular channel. The tem7 perature field does not influence the flow hydrodynamic characteristics in the chan7 nel in a temperature range of 0… 100 оС, for an inlet velocity of 0…15 m/sec, but influences the outlet concentration of the disperse phase. At a low velocity (less than 1 m/sec) the efficiency of sedimentation increases by 12% at ΔТ = 80 оС in compar7 ison with isothermal conditions. At a veloc7 ity of 2…10 m/sec, the effect is reduced and is less than 1…5 %. УДК 629.12.03 БАСОК Б.И.1, РЫЖКОВ С.С.1, ГОНЧАРОВА Н.А.2 1Институт технической теплофизики НАН Украины 2Национальный университет кораблестроения имени адмирала Макарова ОСАЖДЕНИЕ ЖИДКИХ ЧАСТИЦ ГАЗОВОГО ПОТОКА В ТРЕУГОЛЬНЫХ КАНАЛАХ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ГРАДИЕНТА ТЕМПЕРАТУР C – коэффициент, теплоемкость; D – диффузия, термофоретический коэффициент; d – диаметр; E – энергия; k – кинетическая энергия турбулентности, коэффициент молекулярной теплопроводности; F – сила для единицы массы частицы; m – масса; P – генерация напряжений, давление; Pr – число Прандтля; Re – число Рейнольдса; Т – температура; t – время; u – скорость; u′ – пульсационная составляющая скорости; x – координата; ε – диссипация энергии; ηΣ – коэффициент улавливания частиц; μ – вязкость; ρ – плотность; τ – тензор напряжений. Индексы: 0 – начальное состояние; i, j, k – индексы координаты и векторных величин, равные 1 и 2; D – обусловлено сопротивлением; L – молекулярный; Р – давление потока; р – частица; Т – турбулентный; w – стенка; μ – относится к вязкости; к – коллектор. 28 ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ частиц является использование сеточных гофри; рованных коагуляторов, которые достаточно изучены в изотермических условиях [1, 2]. Созда; ние неизотермических условий протекания дис; персной двухфазной среды в сеточных коагуля; торах позволяет интенсифицировать осаждение частиц за счет сил термофореза [3] и конденси; ровать пары веществ. Методы исследований Для исследования теплофизических и гидро; динамических характеристик дисперсной двух; фазной среды в элементе сепарационного оборудо; вания используется расчетный пакет FLUENT 6.3 (ANSYS, Inc) – современный универсальный программный комплекс, предназначенный для решения задач механики жидкостей и газов. В процессе решения используется неструктуриро; ванная сеточная технология. Для двухфазных те; чений используется модель дискретной фазы (DPM). Для расчета газодинамики в элементе сепара; ционного оборудования (в треугольном канале) использовалась теплофизическая модель напря; жений Рейнольдса и модель движения частиц [4]. Верификация выбранной теплофизической мо; дели осуществлена на основе сопоставления экс; периментальных данных и расчетных значений, полученных при исследовании плоских и ци; линдрических каналов истечения [2]. Расчетная сетка канала строилась с помощью треугольных сегментов площадью S = 30·10–8 м2. Пристенный слой сетки цилиндров смоделиро; ван с помощью прямоугольных сегментов. Высо; та каждого прямоугольника пропорционально уменьшается с приближением к стенке (рис. 1). Высота ближайшего к стенке слоя составляет h = 0,05 мм. Сеточный гофрированный коагулятор пред; ставляет собой элемент тонкой очистки от высо; кодисперсных аэрозолей очистных устройств [1]. Расчет сеток треугольного элемента коагулятора проводился в двумерной постановке задачи. Представление результатов расчета для коагу; лятора проводились по аналогии с исследовани; ями цилиндрического и плоского канала [2]. Входная температура дисперсной двухфазной среды принималась равной 100 oC, а стенок кана; ла – 20 oC. Это обеспечивало перепад температур ΔT до 80 oC. Входная концентрация дисперсной фазы (аэрозольных частиц) составляла 100 мг/м3, расчетный минимальный диаметр частиц – 1·10–6 м, а максимальный – 3·10–6 м. Исследо; ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 29 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ Рис. 1. Геометрия расчетного канала L = 9 мм, H = 4 мм: а – схема гофрированного коагулятора; б – расчетная сетка; в – пристенный слой; г – геометрия расчетной сетки. вался диапазон начальных скоростей от 0,1…0,5 и 1…15 м/с. Для точности расчетов в программном пакете использовался критерий сходимости 10–4 для пе; ременных скорости, условия неразрывности, кинетической энергии турбулентности и напря; жений Рейнольдса, а для энергии –10–7. Расчет гидродинамических, теплофизических характеристик, а также процессов осаждения вы; сокодисперсных частиц осуществлялся для ста; ционарных условий. Теплофизическая модель процесса. Используе; мая теплофизическая модель процессов перено; са частиц в канале основана на транспортном уравнении напряжений Рейнольдса с расчетом индивидуальных напряжений ( ) и имела вид По аналогии с транспортным уравнением нап; ряжений Рейнольдса для учета неизотермических параметров процесса выполнен расчет конвектив; ного теплопереноса с помощью уравнения энергии , где τ рассчитывался как , где . Для моделирования траекторий дисперсных частиц двухфазной среды решали уравнение дви; жения [4], которое учитывало силу инерции час; тицы и другие основные силы, воздействующие на нее. В декартовых координатах это уравнение записывалось следующим образом: , где FD – сила сопротивления для единицы массы частицы: , , где Fi – дополнительные силы, воздействующие на частицу. Коэффициент сопротивления CD рассчиты; вался следующим образом: , где bi – полиноминально задаваемые коэффици; енты. Уравнение учитывает дополнительные силы Fi, которые действуют на частицу. Для учета осаждения частиц под действием силы инерции необходимо учитывать ускорение потока, обте; кающего частицу. Сила инерции рассчитывается следующим образом: . Поперечное смещение частиц может быть вызвано не только градиентом осредненной ско; рости газа, но и неоднородностью поля его пуль; сационных скоростей. Неравномерность профи; ля скорости приводит к направленному смещению частицы в сторону уменьшения ин; тенсивности пульсаций. Этот эффект, обычно именуемый турбулентной миграцией или турбо; форезом, рассчитывается по формуле . Дополнительная сила переноса частиц появ; ляется в случае возникновения перепада давле; 2 2 0,5 k k u F m y ′∂ = − ∂ 1 1 ( ) 2 k k F u u t ρ ∂ = − ρ ∂ Re p p u u d − = ρ μ 2 18 Re 24 D D p p C F p d μ = ( ) p x p D i p u g F F t ∂ ρ −ρ = + + ∂ ρ eff T L μ = μ +μ 2 3 j i i eff eff ij i j i u u u x x x ⎛ ⎞∂ ∂ ∂ τ = μ + − μ δ⎜ ⎟⎜ ⎟∂ ∂ ∂⎝ ⎠ ( ) Pr Р Т i ij eff i Т i C T k u x x ⎡ ⎤⎛ ⎞μ∂ ∂ = + + τ⎢ ⎥⎜ ⎟∂ ∂⎝ ⎠⎣ ⎦ ( ) ( ) i i E u E Р t x ∂ ∂ ⎡ ⎤ρ + ρ + =⎣ ⎦∂ ∂ 2 . ji L k k uu x x ′∂′∂ − μ ∂ ∂ j i i k i k k k u u u u u u x x ⎡ ⎤∂ ∂′ ′ ′ ′ρ + −⎢ ⎥ ∂ ∂⎢ ⎥⎣ ⎦ ( ) L i j k k u u x x ⎡ ⎤∂ ∂ ′ ′+ μ −⎢ ⎥∂ ∂⎣ ⎦ ( ) ( ) i jТ i j k i j k k Т k u u u u u u u t x x x ⎡ ⎤′ ′∂μ∂ ∂ ∂′ ′ ′ ′ ⎢ ⎥ρ + ρ = + ∂ ∂ ∂ σ ∂⎢ ⎥⎣ ⎦ i j u u′ ′ 30 ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ ния и называется диффузиофоретической силой, которую можно рассчитать по формуле . В процессе исследования интенсификации осаждения высокодисперсного аэрозоля за счет тепловых эффектов в рабочем канале соз; даются градиентные поля температур. Перепад температур достигается путем охлаждения сте; нок и коагуляционных поверхностей рабочего канала. При течении потоков дисперсной двухфаз; ной среды в неизотермических условиях возни; кает температурная неравномерность, которая также оказывает воздействие на движение час; тиц. Известно, что в неоднородном температур; ном поле частицы стремятся двигаться из более нагретых областей в более холодные. Это явле; ние, называется термофорезом [2, 3, 5]. Возник; новение силы термофореза связано с тем, что в неоднородном температурном поле молекулы, двигающиеся к частице из нагретых и холодных областей, сообщают ей различный по величине импульс (см. рис. 2). Очевидно, что эффект должен зависеть от средней скорости молекул и от их числа. Для улавливания капель конденсационного проис; хождения (менее 2 мкм) и паров перспективно использование сил термофореза, возникаю; щих при существовании температурного гра; диента, рис. 2. Броуновское движение частиц горячего газа тем интенсивнее, чем выше тем; пература. Это приводит к тому, что с горячей стороны молекулы более интенсивно «бомбар; дируют» частицу и заставляют ее двигаться к более холодной стенке. В неизотермическом турбулентном потоке градиенты температуры газа и скорости его течения являются функци; ей координаты. Поэтому дополнительное осаждение за счет термофореза наблюдается в пристенной области потока, наименьшее – в центральной части. Такие градиенты могут возникать как за счет охлаждения, так и подог; рева с последующим охлаждением очищаемой двухфазной дисперсной среды или поверхнос; ти осаждения. Силу термофореза FT для высокодисперсных частиц можно найти из уравнения [1]: , где число Кнудсена рассчитывается по формуле ; ; ; . В процессе расчета двухфазной среды исполь; зовался метод распределения диаметров (Rosin; Rammler) (см. рис. 3), при котором полный диа; пазон размеров частиц разделен на набор дискретных диапазонов (определяется отдель; ным потоком и является частью группы). 1,14 m C ==2,18 t C=1,17 s C 2 Kn p d λ = 2 4 6 ( Kn) (1 3 Kn)(1 2 2 Kn) p s p t m t p d C k k C T F C K C m T x π μ + ∂ = − ρ + + + ∂ 3 k w P u F u P x ⎛ ⎞ ∂ = ⎜ ⎟ ∂⎝ ⎠ ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 31 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ Рис. 2. Схема действия сил термофореза и диффузиофореза на частицы. Результаты исследований Исследования канала показали, что при про; хождении дисперсным двухфазным потоком се; ток гофрированного коагулятора происходит равномерное распределение потока по всей его площади. Причем, чем меньше скорость, тем равномернее выравнивается поток (см. рис. 4) и наблюдается наибольший перепад в расчетном элементе (см. рис. 5). Расчеты показали, что распределение продоль; ной скорости зависит от диаметра сетки и размера ячейки. Наличие вихреобразования после сеток ко; агулятора способствует интенсификации осажде; ния частиц за счет сил турбофореза и зависит от на; чальной скорости двухфазной среды. Изучение распределения перепада температур в рабочем ка; нале показывает, что снижение скорости позволяет увеличивать эффект осаждения в пристенных слоях под влиянием термофоретической силы (см. рис. 5). Для интенсификации термофоретического пе; реноса частиц перспективно использовать кана; лы со значительной поверхностью теплообмена, обладающей хорошей сепарирующей способ; ностью, что можно обеспечить применением не; изотермических коагуляторов. В работах [5, 6, 7] представлены результаты экспериментальных 32 ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ Рис. 3. Впрыск расчетных частиц в потоке мето� дом распределения диаметров (Rosin�Rammler): а, б – способы инжекции. а б Рис. 4. Распределение скорости в элементе сеточного гофрированного коагулятора в цветовой цифровой гамме при U0 = 0,1…10 м/с. исследований неизотермических кольцевых се; точных коагуляторов. Эффективная очистка и охлаждение потока в них наблюдается при коли; честве рядов сеток до 40. При этом данные по гидродинамической обстановке и распределении температур в таких коагуляторах отсутствуют, что затрудняет проектирование термофоретических очистителей. Это обусловило выполнение допол; нительного расчета эффективности улавливания высокодисперсных частиц в рабочем канале. Из рис. 5 видно, что при прохождении потока через коагулятор происходит снижение температу; ры при U0 = 0,3 м/с от 100 до 95 оС; при U0 = 10 м/с от 100 до 98 оС (1 мм от стенки коагулятора). Выполнен расчет траектории движения высо; кодисперсных частиц в газовом потоке (см. рис. 6). Исследовано влияние неизотермичности на гидро; динамические характеристики потока в сеточном коагуляторе. Расчеты показали, что распределение основных гидродинамических характеристик по; ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 33 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ Рис. 5. Распределение температурного поля в элементе сеточного гофрированного коагулятора в цветовой цифровой гамме при U0 = 0,1…10 м/с. Рис. 6. Расчет траектории движения высокодисперсных частиц в газовом потоке. тока – скорости, интенсивности турбулентности, кинетической энергии турбулентности, стати; ческого давления практически одинаковы для интервала перепада температур от 0 до 80 оС и скорости потока от 0,1 до 15 м/с. Отмечено влияние перепада температур на дисперсную фазу двухфазной среды. Одной из характеристик дисперсной двухфазной среды яв; ляется концентрация аэрозольных частиц Свых, которая изменяется при движении в канале за счет осаждения частиц под действием сил раз; личной природы – инерции, турбофореза, тер; мофореза, тяжести и др. Для исследования изме; нения концентрации дисперсной фазы двухфазного потока производился ее расчет на выходе из сеточного коагулятора (см. таблицу) при заданной входной (100 мг/м3). Как показали результаты расчета, наибольшее влияние перепада температур (сил термофореза) на движение частиц дисперсной фазы в коагуля; торе наблюдается при малых скоростях, что ана; логично гладкому каналу [2]. При увеличении скорости потока увеличивается влияние на дис; персную фазу инерционных и турбофоретичес; ких сил, а эффект термофореза снижается. Уве; личение скорости приводит к росту энергетических затрат и возможному вторично; му уносу дисперсной фазы. Так, при U0 = 0,1 м/с: Свых = 93,75…97,5 мг/м3 при ΔT = 0 оС и Свых = 88,75…92,5 мг/м3 при среднем перепаде ΔT =80 оС. При начальной скорости U0 = 10 м/с неизотермичность незначительно влияет на снижение концентрации масляного аэрозоля в рабочем канале. Так, при ΔT = 80 оС – Свых = 53,75…57,5 мг/м3, а при ΔT = 0 оС – Свых = 55…58,75 мг/м3. Наличие перепада температур при низких ско; ростях (мене 1 м/с) приводит к повышению зна; чения коэффициента улавливания при ΔT = 80 oС на 12 % по сравнению с изотермическими усло; виями. При скоростях 2…10 м/с этот эффект снижается и составляет менее 1…5 %. Как видно из графика (см. рис.7), при увеличении скорости газового потока (U0 ≥ 5 м/с) наблюдается снижение коэффициента улавливания высокодис; персных частиц, что связано с вторичным уносом. Данное явление детально изучено в работах [1, 7]. Как видно из графика, эффективность очист; ки коагулятором зависит от перепада температур, что подтверждает полученные эксперименталь; ные данные. Так, при ΔT = 80 оС и U0 = 0,1 м/с ко; эффициент улавливания составляет ηΣ = 9,2%, при Т = 0 оС – ηΣ = 6,7%. При Т = 80 оС, при U0=10 м/с – ηΣ = 42,5%, при Т = 0 оС – ηΣ = 42,1%. Увеличе; ние скорости снижает эффект термофореза. Выводы 1. Применена разработанная теплофизи; ческая модель для расчета дисперсных газовых 34 ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ Та б л и ц а . Расчет улавливания частиц. потоков в неизотермических условиях. Иссле; довано влияние неизотермичности на характе; ристики дисперсного двухфазного потока в элементе гофрированного коагулятора. Темпе; ратурное поле не влияет на гидродинамические характеристики потока в коагуляторе при диа; пазоне температур от 0 до 100 оС для скорости потока от 0,1 до 15 м/с, а влияет на концентра; цию дисперсной фазы при прохождении коагу; лятора. 2. Расчетным способом подтверждены экс; периментальные данные о повышении эффек; тивности улавливания высокодисперсных час; тиц в сеточных коагуляторах. При низких скоростях (мене 1 м/с) – приводит к повышению значения коэффициента улавливания при ΔT = 80 оС на 12% по сравнению с изотермичес; кими условиями. При скоростях 2…10 м/с этот эффект снижается и составляет менее 1…5 %. ЛИТЕРАТУРА 1. Рыжков С.С., Басок Б.И. Экологические ресурсосберегающие технологии для промыш; ленной теплотехники на основе дисперсных двухфазных сред // Промышленная теплотехни; ка. – 2001. – 23, №4–5. – С. 141–145. 2. Басок Б.И., Рыжков С.С. Исследование влияния температуры на процесс улавливания высокодисперсных частиц аэрозоля в гладком канале// Промышленная теплотехника. – 2006. №3. – С. 141–145. 3. L. Talbot et al. Thermophoresis of Particles in a Heated Boundary Layer // J. Fluid Mech., 101(4):737;758, 1980 (термофорез). 4. H. Ounis, G. Ahmadi, and J. B. McLaughlin Brownian Diffusion of Submicrometer Particles in the Viscous Sublayer // Journal of Colloid and Interface Science. – 1991. – 143 (1). – P. 266–277. 5. Басок Б.И., Рыжков С.С. Термофоретичес; кая очистка воздуха в энергетическом оборудова; нии // Промышленная теплотехника. – 2003. – 25, №5. – С. 45–50. 6. Басок Б.И., Рыжков С.С. Эксперименталь; ная установка для исследования процессов ути; лизации дисперсных частиц в двухфазном пото; ке// Промышленная теплотехника. – 2006. – №4. – С. 141–145. 7. Ryzhkov S.S. “Jet; contact separator of exhaust gases of ship engines”/ Proceedings of the third inter; national conference on marine industry. – Varna: Bulgaria, 2001. – 2. – P. 137 – 145. Получено 07.09.2008 г. ISSN 0204�3602. Пром. теплотехника, 2008, т. 30, № 6 35 ТЕПЛО7 И МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ Рис. 7. Зависимость коэффициента улавливания рабочим каналом от начальной скорости потока: – ΔT = 0 оС; – ΔT = 80 оС.