Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна

Выполнен анализ разработок ИЧМ и результатов исследований, направленных на совершенствование управления процессом доменной плавки на печах оснащенных бесконусными загрузочными устройствами и современными средствами контроля распределения шихты и газов....

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Datum:	2008
1. Verfasser:	Большаков, В.И.
Format:	Artikel
Sprache:	Russian
Veröffentlicht:	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2008
Schriftenreihe:	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Schlagworte:	Производство чугуна
Online Zugang:	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62001
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна / В.И. Большаков // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 3-15. — Бібліогр.: 46 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	irk-123456789-62001
record_format	dspace
spelling	irk-123456789-620012014-05-16T03:01:30Z Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна Большаков, В.И. Производство чугуна Выполнен анализ разработок ИЧМ и результатов исследований, направленных на совершенствование управления процессом доменной плавки на печах оснащенных бесконусными загрузочными устройствами и современными средствами контроля распределения шихты и газов. 2008 Article Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна / В.И. Большаков // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 3-15. — Бібліогр.: 46 назв. — рос. XXXX-0070 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62001 669.16.001.5 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Производство чугуна Производство чугуна
spellingShingle	Производство чугуна Производство чугуна Большаков, В.И. Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description	Выполнен анализ разработок ИЧМ и результатов исследований, направленных на совершенствование управления процессом доменной плавки на печах оснащенных бесконусными загрузочными устройствами и современными средствами контроля распределения шихты и газов.
format	Article
author	Большаков, В.И.
author_facet	Большаков, В.И.
author_sort	Большаков, В.И.
title	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна
title_short	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна
title_full	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна
title_fullStr	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна
title_full_unstemmed	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна
title_sort	исследования и разработки ичм в области металлургии чугуна
publisher	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
publishDate	2008
topic_facet	Производство чугуна
url	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/62001
citation_txt	Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна / В.И. Большаков // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2008. — Вип. 18. — С. 3-15. — Бібліогр.: 46 назв. — рос.
series	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
work_keys_str_mv	AT bolʹšakovvi issledovaniâirazrabotkiičmvoblastimetallurgiičuguna
first_indexed	2025-07-05T12:53:26Z
last_indexed	2025-07-05T12:53:26Z
_version_	1836811557978243072
fulltext	3 УДК 669.16.001.5 В.И.Большаков ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ ИЧМ В ОБЛАСТИ МЕТАЛЛУРГИИ ЧУГУНА Выполнен анализ разработок ИЧМ и результатов исследований, направлен- ных на совершенствование управления процессом доменной плавки на печах ос- нащенных бесконусными загрузочными устройствами и современными средства- ми контроля распределения шихты и газов. Институт черной металлургии им.З.И.Некрасова НАН Украины уже более полувека является головным институтом по металлургии чугуна. Коллективом ученых ИЧМ разработаны, испытаны и реализованы в про- мышленном масштабе следующие перспективные направления повыше- ния эффективности производства чугуна [1,2]: • показана целесообразность и эффективность обеспечения домен- ных печей высококачественными железосодержащими шихтовыми мате- риалами (ЖСМ) и коксом (К) как важнейшего фактора повышения эффек- тивности доменной плавки; • обоснована и подтверждена на практике целесообразность и эф- фективность строительства доменных печей большого объема 2000–5000 м3, применение которых позволяет уменьшить удельные капитальные, энергетические и трудовые затраты на выплавку чугуна; • предложено и реализовано применение повышенного колошни- кового давления газов как средства увеличения производительности и эффективности использования восстановительной способности газов; • технология увеличения интенсивности доменной плавки с ис- пользованием комбинированного дутья, обогащенного кислородом до 35% с применением природного газа; • показана необходимость и эффективность предпусковых исследо- ваний распределения шихтовых материалов на новых и реконструирован- ных доменных печах и участия ученых в их освоении; • на промышленной установке оригинальной конструкции прове- дены опытные плавки и опробована технология применения пылеуголь- ного топлива; • на доменной печи Макеевского металлургического завода реали- зована промышленная технология доменной плавки с применением кок- сового газа; • на опытно–промышленной установке проверена возможность производства частично восстановленных железосодержащих материалов с добавкой углеродсодержащих материалов [2]. Отличительной особенностью разработок ИЧМ является сочетание результатов фундаментальных исследований с экспериментальной про- 4 веркой и реализацией в промышленности. Примером может служить раз- работка технологических заданий, исследование и освоение крупнейших в мире доменных печей объемом 5000 и 5580м3, печи № 6 НЛМК объемом 3200м3, оснащенных бесконусными ЗУ фирмы П. Вюрт [3,4], и четырех доменных печей (ДП) различного объема, оснащенных отечественными бесконусными загрузочными устройства (БЗУ) [5,6]. В 1980–1990 годах разработан научно–методический подход, методы расчета соотношения объема бункеров и печи для двухбункерных БЗУ, оценки пропускной способности систем загрузки (шихтоподача – подъем- ник – загрузочное устройство) различных конструкций с конвейерными и скиповыми подъемниками, методики проведения предпусковых исследо- ваний [4], расчета и контроля траекторий движения шихты в колошнико- вом пространстве, расчета показателей радиального распределения ших- товых материалов по величине рудных нагрузок и объемов в кольцевых зонах [3]. Ключевым моментом комплекса указанных исследований яви- лось создание базовой методики приближенного расчета показателей рас- пределения шихтовых материалов (массы и объемов ЖСМ и К, рудных нагрузок. Применение этой методики, в которой в качестве исходных данных используются лишь заданные программой загрузки данные, по- зволило впервые осуществлять оперативный расчет достаточно достовер- ных показателей распределения [3–7] при составлении и оценке программ загрузки для различных доменных печей, оснащенных БЗУ. Анализ результатов исследований и опыта освоения доменных печей, оснащенных БЗУ показал, что использование возможностей современных систем загрузки, обеспечение необходимой их пропускной способности, управление радиальным и окружным распределением шихты в печи с по- мощью методики расчета показателей радиального распределения шихты и выбора на их основе рациональных программ и режимов загрузки игра- ет решающую роль в обеспечении производительной, экономичной рабо- ты доменных печей [3]. Оперативный расчет существенно расширил воз- можность сравнения показателей различных программ загрузки. Создание компьютерной версии инженерной методики позволяет быстро рассчиты- вать и сравнивать достаточно большое количество вариантов программ загрузки. Достоинством методики является то, что расчеты опираются на задаваемое (обычно аналогичное требуемому распределению СО2) рас- пределение рудных нагрузок по позициям распределительного лотка, в них не рассматривается влияние многих менее значимых факторов, учесть которые затруднительно из–за их неопределенности и изменчивости. При этом результаты расчета распределения объемов используются для ориен- тировочной оценки профиля поверхности засыпи и предотвращения са- мопроизвольного смещения по его откосу материалов последующих пор- ций. Применение базовой методики расчета программ загрузки в сочета- нии с результатами предпусковых исследований, а также с результатами 5 оценки на печи профиля засыпи при загрузке отдельных подач шихты во время кратких остановок ДП и с данными о распределении газового пото- ка подтвердило эффективность её использования для обоснованного, опе- ративного выбора рациональных программ и режимов загрузки [4–8]. Од- новременно в ИЧМ была разработана математическая модель, позволяю- щая при заданных исходных данных рассчитывать распределение шихто- вых материалов, траектории движения шихты в колошниковом простран- стве и обоснованно выбирать рациональную длину лотка БЗУ, оценивать влияние различных дополнительных факторов на распределение шихто- вых материалов, конструктивных особенностей и режимов работы БЗУ [3]. Результаты исследований показали, что основным инструментом обеспечения высокопроизводительной и экономичной работы печи явля- ется управление радиальным распределением шихтовых материалов, и подтвердили, что обеспечение эффективной работы доменных печей, осна- щенных БЗУ и обладающих значительно большими возможностями управле- ния, чем конусные загрузочные устройства, требует создания и совершенст- вования технологии управления загрузкой и распределения шихты в ДП [7]. Вторым по весомости фактором обеспечения эффективной работы ДП является управление окружным распределением шихты [3,9]. В ИЧМ раз- работан и широко применяется набор приемов, обеспечивающих как рав- номерное, так и направленное неравномерное распределение шихты на ДП, оснащенных БЗУ [7,10,11]. Для реализации приемов управления ра- диальным и окружным распределением шихты и газов в ДП важно пра- вильно назначать рабочие и предельные углы раскрытия шихтовых затво- ров и корректировать их при изменениях гранулометрии и влажности шихтовых материалов. Такие приемы основываются на результатах пред- пусковых исследований и контроле продолжительности разгрузки бунке- ров БЗУ [12]. Важной составляющей обеспечения устойчивой высокопроизводи- тельной работы доменной печи является достаточная для интенсивной работы и догонки меры пропускная способность системы загрузки. В ИЧМ разработана методика расчета пропускной способности всей систе- мы загрузки (шихтоподача – подъемник – БЗУ), в которой учитываются особенности работы механизмов и системы управления, объемы и степень заполнения бункеров, а также закладывается нормированный резерв про- пускной способности на догонку меры [13]. В этих разработках исполь- зуются результаты исследований, выполненных в работе [14] по исследо- ванию систем загрузки ДП, подсистем шихтоподачи [15], подъемников доменных печей и БЗУ [3,4]. Показано, что уменьшение массы порций приводит к уменьшению пропускной способности системы загрузки и увеличению интенсивности работы механизмов [7]. В последнем десятилетии ХХ века была создана научно–методическая база для обоснованного расчета программ загрузки, технологические тре- 6 бования к оборудованию и системам контроля и управления распределе- нием шихты и газов в доменных печах, обобщен опыт практического применения результатов фундаментальных и прикладных исследований при освоении и эксплуатации доменных печей, оснащенных БЗУ [1,3,7,14]. В процессе этих исследований было обнаружено, описано и применено на практике для управления распределением шихты и газового потока явление образования локальных зон с пониженной газопроницае- мостью при загрузке лотковым распределителем шихты [16]. Разработана система критериев, позволяющая количественно оценивать влияние на технологический процесс и его результаты таких факторов как режим за- грузки, качество железосодержащих материалов, дутьевой режим, качест- во кокса и чугуна и др. [7,17]. В связи с увеличением производства чугуна и стали все острее стано- вится проблема обеспечения доменных печей железорудными материала- ми и энергоносителями. На доменных печах Украины и России расширя- ется применение многокомпонентных шихтовых материалов. Наряду с использованием традиционных – агломерата и окатышей, в состав шихто- вых материалов доменной плавки вводятся такие материалы как обога- щенные шлаки, железо– и углеродсодержащие брикеты, а также антрацит и другие углеродсодержащие материалы. Сравнительная оценка эффек- тивности применения нетрадиционных многокомпонентных шихтовых материалов с традиционными подтвердила эффективность применения подготовленных вторичных шихтовых материалов и позволила опреде- лить рациональное их долевое содержание в шихте [14,18]. Комплексный подход к решению задач применения многокомпонентной шихты потре- бовал разработки новых приемов формирования порций шихтовых мате- риалов на конвейере или в скипах подъемника для упорядоченной уклад- ки материалов разного химсостава в кольцевые зоны печи и обеспечения контроля шлаков [14]. Проблемы применения низкоосновных окатышей и др. составляющих многокомпонентных шихтовых материалов тесно свя- заны и с увеличением длительности кампании доменных печей, поскольку попадание агрессивных шлаков в пристенную зону печи приводит к смы- ванию гарнисажа и разрушению футеровки [19]. Автоматизированная система непрерывного контроля конечных шлаков и разгара футеровки позволяет следить за состоянием горна и прогнозировать необходимый состав шихтовых материалов, для получения требуемого химсостава ко- нечного шлака, предотвращающего быстрый износ углеродистой футе- ровки горна [14,19]. Разработаны также способы контроля температуры кожуха печи, позволяющие определять расположение настылей внутри печи и оценивать потери тепла при различных режимах работы печи. Вы- полнены оценки тепловых потерь через систему охлаждения на ДП раз- личного объема при разных режимах работы, показано, что удельные по- тери тепла на доменных печах большого объема на 20–25% меньше, чем на печах малого объема [14]. В рамках этой работы выполнены исследо- 7 вания и показана целесообразность применения газоутилизационных тур- бин на доменных печах, оснащенных БЗУ, где при эксплуатации стабиль- но поддерживается давление колошниковых газов около 2 ати [20]. В 2002–2006 годах выполнена под руководством автора фундамен- тальная работа по проекту ОФТПМ НАН Украины «Новые материалы». В работе ТО–008–02 «Развитие теории доменного процесса для установле- ния предельных величин степени использования газа при заданном каче- стве продуктов плавки в текущих и перспективных шихтовых условиях». В работе изучался комплекс актуальных проблем доменного производст- ва: влияние распределения шихтовых материалов с различными физико– химическими характеристиками на формирование жидких фаз в доменной печи, на особенности формирования и расположения в печи зоны размяг- чения – плавления, структуры столба шихты на изменение распределения газов, тепловое состояние печи и степень использования восстановитель- ной способности газов, которая определяет эффективность работы агрега- та и расход энергоносителей на выплавку чугуна [21]. Разработана мате- матическая модель термо– физико–химических превращений, с помощью которой выполнено расчетно–аналитическое исследование процесса до- менной плавки по высоте и поперечному сечению печи, позволившее впервые выполнить научно–обоснованную оценку и дать рекомендации по совершенствованию программ загрузки на основе выявленных законо- мерностей и количественной оценки влияния режимов загрузки на пока- затели плавки. Сформирована база знаний в наименее изученной области технологии доменного процесса – взаимосвязи распределения по радиусу печи шихтовых материалов на колошнике, состава и свойств жидких фаз на уровне горна и технологических параметров плавки [7,18]. Впервые на основе расчетов распределения ШМ по радиусу печи по методике [3] и усовершенствованных балансовых методов расчета тепло- обмена и восстановительных процессов в двенадцати вертикальных теп- ловых зонах по высоте печи разработана новая методическая база [22] расчета процессов теплообмена в кольцевых зонах по высоте печи, в ко- торой используются показатели распределения рудных нагрузок и объе- мов материалов в кольцевых зонах. Применение указанной методики по- зволяет обнаруживать, в каких кольцевых зонах возникает вырождение верхней ступени теплообмена, что вызывает потребность компенсации увеличенной теплопотребности за счет увеличения расхода кокса. Рацио- нальное перераспределение рудных нагрузок между кольцевыми зонами позволяет ослабить или ликвидировать такой процесс путем направлен- ной коррекции программы загрузки и способствует улучшению использо- вания тепла газов и уменьшает среднюю температуру колошниковых газов [23]. Крупной перспективной разработкой ИЧМ является применение ста- ционарного радиолокационного профилемера для контроля хода домен- ной печи и использование обработанных данных профилемера для обос- 8 нованного выбора необходимых управляющих воздействий с целью по- вышения эффективности доменной плавки. Первая, по существу про- граммная, публикация сотрудников ИЧМ по разработке этого направле- ния разработок и исследований вышла из печати в 2002 г. [24]. В этой ра- боте изложены соображения о целесообразности применения радиолока- ционных многоточечных стационарных профилемеров, применение кото- рых позволит получать информацию, необходимую для эффективного использования возможностей современных систем загрузки и обоснован- ного управления ходом доменной плавки. В том же году разработаны ос- новные технологические требования к установке радиолокационных из- мерителей профилемера в куполе доменной печи [25]. Показано, что в отличие от дорогих, недостаточно надежных профи- лемеров, сканирующих поверхность засыпи, и от периодически включае- мых профилемеров для сканирования профиля засыпи по радиусу домен- ной печи, профилемеры со стационарно установленными в куполе печи радиолокаторами, непрерывно измеряющими дальность до определенных точек на поверхности засыпи, позволяют получить значительно больший объем информации, необходимой для контроля процесса плавки и приня- тия решений по управлению. После наладки и освоения стационарного двадцатиточечного профи- лемера на ДП–9 «Криворожстали» разработана система представления для персонала информации о профиле поверхности и распределении ско- ростей схода шихты по радиусу и окружности печи, которая стала важ- ным средством непрерывного контроля особенностей хода плавки, рас- пределения шихты при реализации различных программ загрузки и режи- мов плавки [26]. С помощью профилемера выполнены исследования из- менения и оценки предельных углов откоса шихтовых материалов на по- верхности засыпи, распределения скоростей схода шихты в различных кольцевых зонах печи [27], особенности изменения глубины и смещения осевой воронки относительно оси печи [28] при различных режимах рабо- ты ДП. В процессе этих исследований постоянно совершенствовалось программное обеспечение для обработки и представления информации, определялись выдержки времени между окончанием выгрузки порций и фиксацией положения точек поверхности засыпи для получения надежной и сравнимой информации, изучались особенности формирования слоев шихтовых материалов при реализации различных программ загрузки и изменении интенсивности плавки [14,29]. На основании результатов исследований и обобщения опыта эксплуа- тации профилемеров разработаны технологические требования к установ- ке профилемеров на доменных печах, оснащенных конусными загрузоч- ными устройствами, совершенствовались алгоритмы и форма представле- ния информации профилемера, разрабатывались приемы и регламент ис- пользования этой информации для управления ходом доменных печей [30], разработан способ прогнозирования содержания кремния по измене- 9 нию скорости схода шихты в осевой зоне печи, на который получен па- тент [31]. Определены перспективные направления разработок по приме- нению информации профилемера для управления ходом доменной плавки [32]. Исследования и разработки этого направления продолжаются, уста- навливаются при реконструкции доменных печей различного объема ста- ционарные радиолокационные профилемеры разных модификаций по технологическим заданиям ИЧМ, формируются научные основы эффек- тивного их применения для контроля и управления процессом плавки. Внимание ученых и практиков–доменщиков издавна привлекали про- блемы рационального формирования газового потока в доменных печах, в решении которых существенная роль принадлежит установлению такого соотношения между интенсивностью газовых потоков в периферийной, промежуточной и осевой зонах печи, когда достигается продуктивная и экономичная выплавка чугуна. Управление интенсивностью газового по- тока в периферийной зоне удовлетворительно осуществлялось и на печах малого и среднего объема, оснащенных конусными загрузочными устрой- ствами. Эффективное управление осевым газовым потоком или осевой отдушиной на таких печах невозможно. В связи с оснащением доменных печей бесконусными загрузочными устройствами, которые обладают большими возможностями достаточно точного непосредственного управ- ления распределением шихты по всему радиусу печи [3–8], внимание ис- следователей к формированию рациональной структуры столба шихты и организации осевой и периферийной отдушин с заданной газопроницае- мостью существенно возросло [8]. Исследования распределения рудных нагрузок и объемов материалов, их формирования с помощью БЗУ, методов расчета показателей распре- деления и разработки приемов формирования сбалансированного соотно- шения интенсивности газовых потоков на периферии, в промежуточной и осевой зонах активно ведутся в ИЧМ. Они включают результаты разрабо- ток по управлению радиальным распределением шихтовых материалов по радиусу печи и использование новых средств контроля распределения шихты и газов в доменных печах, в том числе и профилемеров [24]. Пока- зано влияние параметров осевой и периферийной отдушин на формирова- ние газовых потоков [33] и оценена их взаимосвязь с формированием ра- циональной структуры столба шихты в печи [34]. Важной составляющей столба шихты, определяющей распределение газового потока по сечению печи является пластичная зона (размягчения и плавления железосодержащих компонентов), называемая еще зоной ко- гезии. Расположение, форма и газопроницаемость этой зоны существенно влияют на газораспределение и эффективность плавки. Эксперименталь- ное определение параметров этой зоны весьма затруднительно, поэтому её характеристики определяются с помощью моделей или приближенных методик [35]. Следует заметить, что расположение и форма зоны плавле- ния тесно связаны с формой тотермана, они изменяются при изменениях 10 дутьевого режима, программы загрузки и химсостава шихтовых материа- лов. Знание распределения газов по сечению печи необходимо для управ- ления её ходом, разработки рациональных программ загрузки и обеспече- ния продуктивной и экономичной доменной плавки [36]. Особенностью выполнения фундаментальных и прикладных работ в ИЧМ является органическая связь между ними через обмен информацией. Для фундаментальных исследований при выполнении экспериментов на доменных печах накапливаются объективные исходные данные, изучается степень влияния различных факторов на процесс доменной плавки и по- казатели работы ДП. Постановка и содержание прикладных исследований основывается на результатах фундаментальных разработок и полученных в них зависимостях, методах оценки взаимосвязи различных параметров процесса и управляющих воздействий. Тесная взаимосвязь фундамен- тальных и прикладных разработок обеспечивает целенаправленное и опе- ративное решение задач исследований при минимизации трудовых затрат и времени. Выполнение программ фундаментальных исследований в ИЧМ сочетается с выполнением комплекса работ по освоению и совер- шенствованию оборудования, систем контроля и управления, технологии доменной плавки [7]. Примерами являются работы по освоению и сопровождению круп- нейших ДП, оснащенных БЗУ, конвейерными и скиповыми подъемника- ми порций шихтовых материалов ДП–6 НЛМК, ДП–9 Криворожстали, ДП–5 и ДП–4 Северстали [3–8], а также реконструированных ДП Криво- рожстали, Запорожстали, Карметкомбината, НТМК и Енакиевского завода [3–7, 14,37,38]. Во время проведения двух предпусковых исследований в 1989 году на ДП–9 Криворожстали [39] и в 1986 г. на ДП–5 Северстали [40] были проведены обстоятельные исследования характера формирова- ния потока различных шихтовых материалов и их смесей, в результате которых определялась ширина потока шихты и изменение распределения интенсивности движения материалов по ширине потока, при загрузке смесей материалов с помощью специальных пробоотборников, располо- женных на консоли примерно на 1 метр ниже выходного носка лотка, от- бирались пробы, в каждой ячейке оценивались их масса, фракционный состав и доля различных материалов. Результаты этих уникальных иссле- дований [39, 40] по указанию МЧМ СССР не публиковались до 2007 года, но широко использовались в исследованиях ИЧМ. Накопленный опыт проведения фундаментальных исследований, освоения и сопровождения доменных печей, оснащенных БЗУ, применение комплексного подхода к решению задач и проблем доменного производства (шихтовые материалы, оборудование систем загрузки, оценка пропускной способности, режимы и программы загрузки, дутьевой шлаковый режим, структура столба ших- ты, распределение газов и теплопотери), применение оригинальной мето- дики расчета показателей распределения шихтовых материалов, анализ работы печи с использованием всех средств контроля (в том числе и про- 11 филемера), позволил ИЧМ стать лидером в этой области, успешно выво- дить доменные печи на проектные показатели и оказывать научно– техническую помощь доменщикам Украины и СНГ. О признании высоко- го научно–технического уровня свидетельствуют проведение в 2008 г. в ИЧМ представительной научно–технической конференции доменщиков, посвященной 100–летию академика З.И. Некрасова, приглашение ученых ИЧМ для участия в мировых конгрессах в Японии [41], Китае [42] и США [43]. Одним из направлений деятельности ИЧМ является анализ отечест- венного и мирового развития металлургии. В рамках этого направления сотрудники ИЧМ разрабатывают программы развития металлургии, в том числе и доменного производства, выполняют мониторинг реализации этих программ и разрабатывают предложения по решению конкретных задач повышения эффективности металлургического производства [37–46]. В этих публикациях рассмотрены тенденции и перспективы развития до- менного производства в Украине и в мире [41–43], экономические и эко- логические проблемы [42], особое внимание уделено энергосбережению [44]. Показана важная роль реконструкции доменных печей с увеличени- ем их объема и оснащением бесконусными загрузочными устройствами [45] и применением газоутилизационных турбин, в которых используется давление доменных газов для выработки дешевой электроэнергии [42,44]. Для оценки современного уровня технологии доменного производства выполнена сравнительная оценка проектных показателей эффективности плавки в крупнейшей в 1974 году доменной печи объемом 5000 м3 и дос- тигнутых на ней в настоящее время показателей производства при суще- ствующих шихтовых условиях [46]. Показано, что при несколько худших шихтовых материалах проектные показатели по производству чугуна и расходу кокса практически достигнуты и есть перспективы их улучшения. Заключение Являясь головным научно–исследовательским центром СССР и Ук- раины ИЧМ более 50 лет разрабатывал, исследовал и реализовал в произ- водстве новые технологии доменной плавки, которые сегодня получили широкое распространение во всем мире. Методической основой создания новых технологий в ИЧМ является сочетание фундаментальных и при- кладных исследований. Глубокие знания технологии, оборудования, сис- тем контроля и управления, анализ опыта работы металлургических агре- гатов и всей отрасли, умение продуктивно работать не только в научных лабораториях, но и на доменных печах, позволяет оказывать металлурги- ческим заводам эффективную помощь в освоении новых и реконструиро- ванных агрегатов, в повышении эффективности их работы, во внедрении новых технических решений в области технологии, оборудования и сис- тем автоматизированного контроля и управления. Разработанные в ИЧМ методические основы расчета рациональных программ загрузки, методики расчета траекторий движения шихты в ко- 12 лошниковом пространстве, оценки пропускной способности систем за- грузки, совершенствование методов и средств контроля движения шихты и газового потока, новых методов оценки и прогнозирования шлакового режима, систем контроля, алгоритмов обработки и представления инфор- мации о профиле засыпи и скоростях опускания шихты в различных по сечению печи точках, усовершенствованные методические основы расче- та теплового баланса по сечению и высоте доменной печи – составляют современную научно–техническую базу для повышения эффективности работы доменных печей и энергосбережения при выплавке чугуна. Эти разработки широко используются на различных доменных печах, они по- зволяют целенаправленно решать задачи увеличения производства каче- ственного чугуна, уменьшения расхода энергоносителей и вредных вы- бросов в окружающую среду, задачи продления кампании доменных пе- чей. 1. Развитие металлургии Украинской ССР. / Кол. авторов. Отв. редактор акад. З.И.Некрасов. // К.: Наукова думка, 1980. – 960с. 2. Большаков В.И., Можаренко Н.М. Творческое наследие академика З.И. Не- красова. // Институт черной металлургии им. З.И.Некрасова. Дн–ск.: АРТ– ПРЕСС, 2007. – 448с. 3. Большаков В.И. Теория и практика загрузки доменных печей. // М.: Метал- лургия, 1990. – 256 с. 4. Освоение системы загрузки современной доменной печи. / В.И.Большаков, А.Ю.Зарембо, Н.Г.Иванча и др. // Обзорн. информ. Ин–т Черметинформ. М., 1988.– 53 с. 5. Большаков В.И., Покрышкин В.Л. Освоение доменных печей, оснащенных при реконструкции бесконусными загрузочными устройствами. // Сталь. – 1989. – № 11. – С.8–13. 6. Освоение оборудования систем загрузки доменных печей с бесконусным за- грузочным устройством. / В.И. Большаков, А.Ю.Зарембо, Н.Г.Иванча и др. // Сталь. – 1994. – № 1. – С. 4–9. 7. Большаков В.И. Технология высокоэффективной энергосберегающей домен- ной плавки. // К.: Наукова думка, 2007. – 412 с. 8. Большаков В.И., Шутылев Ф.М., Лебедь В.В. Инженерная методика расчета пока- зателей распределения шихты для доменных печей, оснащенных бесконусными загрузочными устройствами. // Металлургическая и горнорудная промышлен- ность. – 2006. – № 2. – С. 76–80. 9. Большаков В.И. Особенности управления окружным распределением и газов в доменных печах. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2001. – № 5. – С. 80–84. 10. Большаков В.И., Шутылев Ф.М. Рациональный режим работы вращающегося распределителя шихты бесконусного загрузочного устройства. // Сталь. – 1993. – № 3. – С.17–20. 13 11. Большаков В.И., Рослик Н.А. Исследование неравномерности окружного рас- пределения материалов в доменной печи лотковым распределителем. // Ме- таллургическая и горнорудная промышленность. – 1997. – № 1. – С.10–12. 12. Большаков В.И., Шутылев Ф.М., Мамчиц Е.К. Технологические требования к точности остановки рабочего органа шихтового затвора. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1991. – № 2. – С.54–56. 13. Анализ пропускной способности систем загрузки доменных печей / В.И.Большаков, Ф.М.Шутылев, Н.Г.Иванча и др. // Металлург. – 1986– № 5. – С.13–15. 14. Доменное производство «Криворожстали». Монография под редакцией чл.– корр. НАН Украины В.И.Большакова. // Дн–ск. ИЧМ – Криворожсталь, 2004. – 378 с. 15. Праздников А.В., Клоцман Е.Я., Головко В.И. Системы шихтоподачи в домен- ном производстве. // М.: Металлургия, 1980. – 290 с. 16. Распределение шихты и газового потока в доменной печи большого объема / В.И.Большаков, И.Е.Варивода, С.Т.Шулико и др. // Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства. Тр. Международной науч- но–технической конференции. Череповец, 1998. – С.15–18. 17. Критерий режима загрузки доменной печи. / В.И.Большаков, Н.А.Гладков, Ф.М.Шутылев и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2001, № 6. – С. 5–8. 18. Сравнительная оценка проектных и существующих показателей работы до- менной печи № 9 объемом 5000 м3 / В.И.Большаков, Н.А.Гладков, И.Г.Му- равьева и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – №5. – С. 10–15. 19. Научно–технические решения по обеспечению продолжительной безопасной работы доменных печей / В.И.Большаков, Н.Г.Иванча, А.С.Нестеров и др. // Сб. тр. ИЭС Проблемы ресурсу і безпеки експлуатації конструкцій, споруд та машин. К.: ИЭС. – 2006. – С. 440–444. 20. Эффективность применения газовых утилизационных турбин на доменных печах / В.И.Большаков, Д.В.Сталинский, Г.М.Казенок и др. // Бюл. Черная ме- таллургия. – 2007 – № 10. – С. 18–23. 21. Большаков В.И., Жучков С.М., Муравьева И.Г. Итоги деятельности Института черной металлургии НАН Украины в 2006 г. // В сб. ИЧМ Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып. № 14. – 2007. – С.3–18. 22. Товаровский И.Г., Большаков В.И., Шутылев Ф.М. Оценка влияния распреде- ления шихты на тепловые процессы и показатели доменной плавки. Там же. – С.31–29. 23. Товаровский И.Г., Большаков В.И. Методика численного анализа процессов доменной плавки в радиальных кольцевых сечениях по высоте печи. // Чер- ные металлы. – Март 2006. – С.23–29. 24. Большаков В.И., Муравьева И.Г. Средства контроля профиля поверхности засыпи шихты в доменной печи // Металлургическая и горнорудная промыш- ленность. – 2002. – № 2. – С. 91–94. 25. Технологические требования к установке радиолокационного профилемера на колошнике доменной печи. / И.Г.Муравьева, В.И.Большаков, С.Т.Шулико и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2002. – № 4. – С.109–112. 14 26. Технологические особенности автоматизированного измерения профиля засы- пи шихты в доменной печи, оснащенной БЗУ. / В.И.Большаков, И.Г.Муравьева, С.Т.Шулико и др. // Металлургическая и горнорудная про- мышленность. – 2003. – № 2. – С. 112–114. 27. Анализ результатов исследования скоростей опускания шихты в доменных печах / В.И.Большаков, И.Г.Муравьева, Ю.С.Семенов и др. // Фундаменталь- ные и прикладные проблемы черной металлургии. Сб. научн. тр. ИЧМ. – Вып.№ 12. – 2006. – С.3–18 28. Оценка положения центра воронки поверхности засыпи шихты относительно оси доменной печи / В.И.Большаков, И.Г.Муравьева, Ю.С.Семенов и др.// Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2006. – № 2. – С. 106– 111. 29. Особенности представления информации, полученной радиолокационным профилемером / В.И.Большаков, И.Г.Муравьева, Ю.С.Семенов и др. // Труды ИЧМ. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып.№ 9. – 2004. – С.45–50. 30. Использование информации профилемера для выбора управляющих воздейст- вий на ход доменной плавки. // В.И.Большаков, И.Г.Муравьева, С.Т.Шулико и др. // Бюл. Черная металлургия. – 2006. – Вып.5. – С.29–34. 31. Патент на изобретение UA № 82305. Способ прогнозирования содержания кремния в чугуне / В.И.Большаков, С.Т.Шулико, И.Г.Муравьева и др. // Опубл. 25.03.08. Бюл. № 6. 32. Большаков В.И., Муравьева И.Г. Перспективы управления ходом доменной печи с использованием результатов измерения профиля заспи. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2004. – № 4.–С.81–84. 33. Роль отдушин в структуре столба шихты и формировании газовых потоков / В.И.Большаков, Н.А.Гладков, Ф.М.Шутылев и др. // Фундаментальные и при- кладные проблемы черной металлургии. – Вып.№4. – К.: Наукова думка, 2001. – С.71–76. 34. Роль структуры столба шихты в достижении высокой эффективности домен- ной плавки. / В.И.Большаков, Н.А.Гладков, Ф.М.Шутылев и др. // Фундамен- тальные и прикладные проблемы черной металлургии. – Вып. 5. – К.: Наукова думка, 2002. – С.27–38. 35. Определение границ пластичной зоны в доменной печи. / В.И.Большаков, Н.А.Гладков, И.Г.Муравьева и др. // Бюл. Черная металлургия. – 2006. – №12. – С. 29–33. 36. Исследование газодинамики столба шихты в доменной печи. // В.И.Большаков, Н.А.Гладков, И.Г.Муравьева и др. // Изв. Вузов Черная ме- таллургия. – 2007. – № 7. – С.9–15. 37. Освоение оборудования систем загрузки доменных печей с бесконусными загрузочными устройствами. / В.И.Большаков, А.Ю.Зарембо, Н.Г.Иванча и др. // Сталь. – 1994. – № 1. – С.4–9. 38. Реконструкция и освоение систем загрузки доменных печей. / В.И.Больша- ков, Н.Г.Иванча, С.Т.Шулико и др. // Бюл. Черная металлургия. Аглодомен- ное производство. – 2005. – 56 с. 39. Большаков В.И., Зарембо А.Ю., Иванча Н.Г. Движение шихты в колошнико- вом пространстве доменной печи при загрузке лотковым распределителем. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – № 4. – С.75–79. 15 40. Исследование потока смешанных порций шихты при загрузке в доменную печь лотковым распределителем / В.И.Большаков, А.Ю.Зарембо, Н.Г.Иванча и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – № 5. – С.100–105. 41. Большаков В.И. Современные тенденции развития доменного производства // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2006. – № 2. – С.6–12. 42. Большаков В.И., Тубольцев Л.Г. Экономические и экологические аспекты пер- спективных металлургических технологий. // Экология и промышленность. – 2006. – № 2. – С.7–14. 43. Большаков В.И. Перспективы развития доменного производства. //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – № 2. – С.5–8. 44. Большаков В.И., Тубольцев Л.Г. Перспективы энергосбережения в металлур- гии Украины. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – №3. – С.1–5. 45. Большаков В.И., Товаровский И.Г., Шутылев Ф.М. Особенности применения различных загрузочных устройств на современных доменных печах. // Бюл. Черная металлургия. – 2007. – № 9. – С.24–32. 46. Сравнительная оценка проектных и существующих показателей работы до- менной печи № 9 объемом 5000 м3 / В.И.Большаков, Н.А.Гладков, И.Г.Му- равьева и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2007. – №5. – С.10–15. Статья рекомендована к печати докт.техн.наук, профессором И.Г.Товаровским << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJDFFile false /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /Description << /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <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> /FRA <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /PTB <FEFF005500740069006c0069007a006500200065007300730061007300200063006f006e00660069006700750072006100e700f50065007300200064006500200066006f0072006d00610020006100200063007200690061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f0073002000410064006f0062006500200050004400460020006d00610069007300200061006400650071007500610064006f00730020007000610072006100200070007200e9002d0069006d0070007200650073007300f50065007300200064006500200061006c007400610020007100750061006c00690064006100640065002e0020004f007300200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006900610064006f007300200070006f00640065006d0020007300650072002000610062006500720074006f007300200063006f006d0020006f0020004100630072006f006200610074002000650020006f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000650020007600650072007300f50065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e> /SUO <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> /SVE <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice

Исследования и разработки ИЧМ в области металлургии чугуна

Institution

Ähnliche Einträge