О структурной наследственности в серых чугунах

Целью работы является исследование структурной наследственности в серых чугунах как составной частью общей теории структурной наследственности в металлах и их сплавах. Выполнен аналитический обзор данных о структурной наследственности в серых чугунах. Отмечена необходимость разработки общей теории с...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Datum:	2009
1. Verfasser:	Борисенко, А.Ю.
Format:	Artikel
Sprache:	Russian
Veröffentlicht:	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2009
Schriftenreihe:	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Schlagworte:	Металловедение и материаловедение
Online Zugang:	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63052
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:	О структурной наследственности в серых чугунах / А.Ю. Борисенко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 20. — С. 254-264. — Бібліогр.: 40 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	irk-123456789-63052
record_format	dspace
spelling	irk-123456789-630522014-05-30T03:01:46Z О структурной наследственности в серых чугунах Борисенко, А.Ю. Металловедение и материаловедение Целью работы является исследование структурной наследственности в серых чугунах как составной частью общей теории структурной наследственности в металлах и их сплавах. Выполнен аналитический обзор данных о структурной наследственности в серых чугунах. Отмечена необходимость разработки общей теории структурной наследственности в железоуглеродистых сплавах на основе знаний о механизмах жидко–твердофазных превращений. Метою роботи є дослідження структурної спадковості в сірих чавунах як складовї частини загальної теорії структурної спадковості в металах і їх сплавах. Виконано аналітичний огляд даних щодо структурної спадковості в сірих чавунах. Відмічено необхідність розробки загальної теорії структурної спадковості в залізовуглецевих сплавах, що грунтується на знаннях механізмів рідко–твердофазних перетворень. The work purpose is research of structural heredity in grey pig-irons as a component of the general theory of the structural heredity in metals and their alloys. The analytical review of data about the structural heredity in grey pig-irons is carried out. Necessity of general theory working out of a structural heredity in iron-carbon alloys, based on the knowledge of mechanisms of liquid and solid-phase transformations is noted. 2009 Article О структурной наследственности в серых чугунах / А.Ю. Борисенко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 20. — С. 254-264. — Бібліогр.: 40 назв. — рос. XXXX-0070 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63052 669.017:669.131.6 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
language	Russian
topic	Металловедение и материаловедение Металловедение и материаловедение
spellingShingle	Металловедение и материаловедение Металловедение и материаловедение Борисенко, А.Ю. О структурной наследственности в серых чугунах Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description	Целью работы является исследование структурной наследственности в серых чугунах как составной частью общей теории структурной наследственности в металлах и их сплавах. Выполнен аналитический обзор данных о структурной наследственности в серых чугунах. Отмечена необходимость разработки общей теории структурной наследственности в железоуглеродистых сплавах на основе знаний о механизмах жидко–твердофазных превращений.
format	Article
author	Борисенко, А.Ю.
author_facet	Борисенко, А.Ю.
author_sort	Борисенко, А.Ю.
title	О структурной наследственности в серых чугунах
title_short	О структурной наследственности в серых чугунах
title_full	О структурной наследственности в серых чугунах
title_fullStr	О структурной наследственности в серых чугунах
title_full_unstemmed	О структурной наследственности в серых чугунах
title_sort	о структурной наследственности в серых чугунах
publisher	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
publishDate	2009
topic_facet	Металловедение и материаловедение
url	http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63052
citation_txt	О структурной наследственности в серых чугунах / А.Ю. Борисенко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2009. — Вип. 20. — С. 254-264. — Бібліогр.: 40 назв. — рос.
series	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
work_keys_str_mv	AT borisenkoaû ostrukturnojnasledstvennostivseryhčugunah
first_indexed	2025-07-05T13:58:15Z
last_indexed	2025-07-05T13:58:15Z
_version_	1836815636581318656
fulltext	254 УДК 669.017:669.131.6 А.Ю.Борисенко О СТРУКТУРНОЙ НАСЛЕДСТВЕННОСТИ В СЕРЫХ ЧУГУНАХ Целью работы является исследование структурной наследственности в серых чугунах как составной частью общей теории структурной наследственности в металлах и их сплавах. Выполнен аналитический обзор данных о структурной наследственности в серых чугунах. Отмечена необходимость разработки общей теории структурной наследственности в железоуглеродистых сплавах на основе знаний о механизмах жидко–твердофазных превращений. чугун, железоуглеродистые сплавы, структурная наследственность, жид- ко–твердофазные превращения Современное состояние вопроса. В последнее время внимание ис- следователей вновь привлекает проблема наследственности в металличе- ских сплавах и, в частности, в чугуне и стали [1–3], которая зародилась в 30–е годы ХХ столетия в СССР и усиленно разрабатывалась в 50–70 годы ленинградской школой литейщиков под руководством Н.Г.Гершовича [4– 6]. Теория наследственности в серых чугунах и сегодня является весьма дискуссионной и не находит всеобщего признания [7, 8]. В настоящее время теория наследственности литейных сплавов, раз- рабатываемая самарской школой литейщиков–металловедов под руково- дством В.И.Никитина, находит свое развитие на примере цветных сплавов [9–12]. Сторонники этой теории развивают новое научное направление – генную инженерию в сплавах, рассматривая понятие «ген» применитель- но к металлам как химико–структурную единицу, несущую информацию от шихтовых материалов через жидкую фазу к закристаллизовавшейся отливке. Их оппоненты утверждают, что описание известных явлений наукообразным понятием, ничего не добавляющим к пониманию сути процессов, не имеет смысла [7]. История развития теории наследственности в металлических сплавах показывает, что под понятием наследственности в чугунах традиционно понимается связь между свойствами исходных шихтовых материалов и свойствами произведенных из них отливок [5,8]. Явление структурной наследственности в серых чугунах, т.е. наследование особенностей струк- туры шихтовых материалов отливками, является составной частью общей теории структурной наследственности в металлах и их сплавах. В вопросе изучения структурной наследственности серых чугунов особое внимание привлекают выводы, сформулированные в работе [4]: характеристики чушковых чугунов, даже одного завода и одной марки, не всегда являются постоянными; природа чушковых чугунов сильнее проявляется при высоком уг- леродном эквиваленте чугуна вторичной плавки; 255 происхождение чушковых чугунов влияет не только на форму включений графита, но и на структуру металлической основы; наиболее важной составляющей структуры чушковых чугунов при получении серых чугунов является характеристика графита. Явление структурной наследственности в чугунах должно заключать- ся в наследственной передаче отливкам структуры исходных литейных чугунов: размера, морфологии, характера распределения графитных включений, а также металлической матрицы (основы) [13]. По данным работ [14, 15] отрицательная наследственность доменных литейных чугу- нов наиболее сильно проявляется в отливках за счет грубопластинчатой структуры графита. Изложение основных материалов аналитического исследования. Практикой литейного производства установлено, что литейные доменные чугуны одной марки, имеющие близкий химический состав, но разных заводов–изготовителей имеют разную структуру и механические свойства [16–18], которые сохраняются при последующих переплавах. Различие свойств доменных чугунов одного химического состава, но разных метал- лургических заводов объясняют наличием разного количества микропри- месей, неметаллических включений и содержанием газов [1]. Установле- но, что на наследственные свойства чушковых чугунов, используемых для производства отливок, могут оказывать влияние различные факторы до- менного производства: объем доменной печи, температура и режим дутья, степень восстанавливаемости руды, особенности разливки чугуна в из- ложницы и др. В связи с этим, полученному в конкретной доменной печи чугуну, присущи свои особенности по склонности к графитизации, фор- мированию структуры металлической основы, чувствительности к усадке и пористости, передающиеся после переплава к отливкам. Следует отме- тить, что, связывая многие виды брака отливок с неблагоприятной на- следственностью доменных чугунов, производственники зачастую скры- вают собственные технологические просчеты и недостатки [1]. Несмотря на большое количество работ, посвященных изучению во- проса структурной наследственности в серых чугунах, работ, направлен- ных на установление причин ее возникновения, имеется немного. При этом, иногда, результаты этих исследований противоречивы. Так, напри- мер, исследуя влияние различных факторов производства на качество до- менного литейного чугуна, В.И.Леви было установлено решающее влия- ние на его структуру и свойства, при прочих равных условиях, содержа- ния растворенного азота [19]. Было показано, что повышение содержания азота на 0,001% в сером чугуне с пластинчатым графитом сопровождается увеличением прочности при растяжении на 0,8–1,0 кгс/мм2. Результаты этой работы не подтвердили полученные ранее данные о влиянии на свойства чугунов оксидов железа. Было установлено, что различное со- держание азота в чугуне, зависящее от содержания в нем химических элементов (рис.1), основными из которых являются углерод и кремний, 256 приводит к различной степени графитизации. Конечное содержание азота в доменном чугуне, зависящее от ряда факторов, – химического состава, температурного режима доменной печи, ее размеров, кусковатости руды, скорости хода печи, сечения фурм, условий разливки и др. – может для одной и той же марки чугуна колебаться в заметных пределах, влияя на свойства чугунных отливок. При этом не исключается влияние на струк- туру и свойства чугуна других примесей, имеющихся в микроскопических количествах. Но из их числа, по мнению В.И.Леви, влияние азота наибо- лее сильно. Рис.1. Влияние содержания химических элементов на содер- жание азота в чугуне доменной плавки [19] Результаты более поздних исследований наследственно- сти в чугунах не позволили однозначно установить поло- жительное влияние азота на свойства доменных чугунов и произведенных из них отливок [18]. Анализируя данные работы [18] по содержанию в различных чугунах C, Mn, Si, P, S, газов (CО, N2, H2, O2), количества и состава неметаллических включений, а также размера гра- фитных включений и структуры металлической основы, можно сделать вывод, что на свойства чугунов оказывают существенное влияние оксиды железа (FeO, Fe3O4) и CO. При этом наследственного влияния структуры доменного чугуна на структуру отливок не установлено. Показано, что длина графитных включений в доменном чугуне комбината «Азовсталь» до переплава была 350–370 мкм, а после переплава стала 750–1000 мкм. В то же время для аналогичного чугуна производства завода им. Дзержинского длина графитных включений составила 750–1000 мкм – до переплава и 350 мкм – после переплава. В работе [17] показано, что чугуны после переплава, полученные на основе доменных чугунов марки ЛК–3 разных металлургических заводов, заметно различаются только ходом эвтектической кристаллизации во внешних зонах отливок. Полученные результаты не могут являться впол- не достоверными, поскольку не были учтены возможные различия хими- ческого состава этих чугунов. Идентичность марки исходного доменного чугуна не гарантирует идентичность его химического состава и, особенно, по неконтролируемым примесям и газам. Имеющиеся различия в ходе 257 кристаллизации исследованных чугунов могут быть связаны с различиями их химического состава. Результаты работы [20] показывают, что наследственность литых сплавов определяется зависимостью их свойств и кинетики кристаллиза- ции от структурного состояния расплава, из которого они образуются. Одним из наиболее вероятных факторов, влияющих на структурную на- следственность в серых чугунах, является степень растворения графитных включений в расплаве в зависимости от их исходного размера и темпера- туры перегрева. В работе [21] выполнены исследования влияния структуры и распре- деления графита в серых чугунах на свойства их расплавов. Было уста- новлено (рис.2), что изменение размера и морфологии графитных вклю- чений приводит к изменению температурных зависимостей поверхност- ного натяжения жидкости (σ). Рис.2. Политермы при нагреве (●) и охлаждении (○) чугунов с различной формой графита [21]: а – вермикуляр- ной, б – шаровидной, в – пластинчатой Причину постоянства σ при температуре менее 13000С авторы работы [21] связывают с растворе- нием пакетов графита на поверх- ности расплава. Высказанное предположение было подтвержде- но результатами рентгенографиче- ского анализа, которые свидетель- ствовали о том, что при температурах более 13000С свободный углерод (графит) переходит в связанное состояние. Этот вывод является весьма интересным и важным, т.к. указывает на наличие в жидкости ближнего порядка, т.е. ее структурированности и способность к фазово– структурным превращениям, что согласуется с имеющимися данными по этому вопросу [22–25]. Из рис.2 видно, что способность графита к раство- рению существенно зависит от его морфологии и размера. При одинако- вой степени перегрева наименьшая растворимость наблюдается у пла- стинчатого графита. При соответствующих температурах перегрева воз- можно получение одинакового растворения разных типов графита с пол- ным переходом углерода в связанное состояние (рис.3). По данным работы [22] повышение температуры до 15500С приводит к растворению частиц графита, постепенно затухающего во времени и 258 сопровождающегося понижением плотности расплава. Выше 15500С про- исходит интенсивное образование графита и повышение плотности рас- плава, усиливающееся с повышением температуры, что связано с выделе- нием атомов углерода в полостях «рыхлой жидкости» и ассоциации их в частицы графита, образуя с железом на поверхности расплава так назы- ваемую спель. Это явление имеет важное практическое значение при про- изводстве стали во время продувки чугуна кислородом, когда наблюдает- ся значительно более интенсивное выгорание углерода при температурах выше 15500С. Связано это с тем, что выгорание растворенного углерода происходит менее интенсивно, чем в виде графита. При температурах выше 16000С происходит потеря ближнего порядка и жидкость становит- ся бесструктурной (рис.3). Рис.3. Строение (ближний порядок) расплавов в системе железо–графит [24]: 1 – по измерению интенсивности излучения, начало структур- ного перехода; 2 – то же, ко- нец перехода; 3 – по измере- нию плотности, начало струк- турного перехода; 4 – то же, конец перехода; Z – коорди- национные числа структур- ных областей. Образование ближнего порядка в жидкости и ее способность к фазо- во–структурным переходам в железоуглеродистых сплавах наблюдается и при образовании метастабильной высокоуглеродистой фазы – цементита [25]. Как видно из рис.4, переход цементита (Fe3C) в связанное состояние с упорядочением жидкости по типу γ сопровождается образованием не- связанного углерода (С), что, по–видимому, обусловлено графитизацией цементита. Сохранение этих графитных включений возможно при значи- тельных температурах расплава. Влияние структуры шихтовых материалов на свойства чугунных рас- плавов, как отмечают авторы работы [21], может быть обусловлено суще- ственным воздействием микропримесей, которые не только усиливают энергетическую неравноценность различных межатомных взаимодейст- вий, но и приводят к появлению ощутимых структурных особенностей в твердом состоянии. О значительном влиянии примесей в шихте на структуру и свойства серых чугунов говорится во многих работах. В работе [26] установлено, что использование низкосортной шихты приводит к загрязнению расплава 259 примесями, обычно неконтролируемыми, но заметно воздействующими на характер кристаллизации чугуна. Например, в чугуне с пластинчатым графитом присутствие десятых или даже сотых долей процента примесей может привести к изменению формы и размеров графитных включений, соотношению перлита и феррита в металлической основе отливки или даже вызвать отбел в отдельных ее частях. Некоторые из этих примесей являются устойчивыми и воздействуют на структурообразование не толь- ко в процессе доменной плавки, но и при последующих переплавах. Рис.4. Строение (ближний порядок) расплавов в системе железо–цементит [25] Говоря о прояв- лении эффекта структурной наслед- ственности часто имеют в виду сохра- нение особенностей исходной структуры шихты в отливках независимо от условий кристаллизации [5,6,8, 13]. Од- нако, известно [27], что для чугунов с разным содержанием углерода по- сле кристаллизации возможно формирование двух принципиально разных структур высокоуглеродистой фазы. При больших скоростях охлаждения образуется белый чугун, т.е. высокоуглеродистая фаза выделяется в виде цементита (структура ледебурита). При относительно медленных скоро- стях охлаждения высокоуглеродистая фаза выделяется в виде графита, образуя структуру серого чугуна. При промежуточных скоростях охлаж- дения образуется половинчатый чугун, состоящий из графита и ледебури- та. Легирование чугунов приводит к изменению кинетики процессов кри- сталлизации, влияя на образование высокоуглеродистой фазы в виде гра- фита, цементита или других карбидов. Поэтому формирование разной структуры графита и металлической основы в серых чугунах, при прочих одинаковых условиях, возможно только в случае разного переохлаждения при жидко–твердофазных превращениях. В работе [28] показано, что ле- дебуритная структура шихты не является «наследственным» признаком, т.к. при дальнейшем ее переплаве образующаяся структура зависит от скорости кристаллизации. С точки зрения структурной наследственности кинетический фактор не должен являться превалирующим, поскольку конечная структура отливки должна определяться (наследоваться) струк- турой исходных шихтовых материалов. Однако в данном случае этого не 260 происходит. Таким образом, можно видеть, что структурную наследственность в серых чугунах часто связывают с влиянием химического состава исход- ных шихтовых материалов и имеющейся в них структуры графитных включений на структуру отливок. Поскольку химический состав шихты определяет химический состав произведенной из нее отливки, то при оди- наковых условиях плавления и кристаллизации формирование однотип- ных структур, т.е. существование их наследственной связи, представляет- ся вполне закономерным явлением. Для управления формированием структуры и свойств отливок и устранения так называемой отрицательной наследственности необходимо знание закономерностей влияния основных химических элементов, микропримесей, количества и состава газов на жидко–твердофазные превращения чугунов в зависимости от условий их кристаллизации и последующей термической обработки. Некоторые дан- ные по этим вопросам уже известны и отражены в литературе, например [27, 29–31]. Большой вклад в изучение влияния химического состава и условий кристаллизации на структуру и свойства чугуна сделан сотруд- никами Института черной металлургии под руководством чл.–корр. АН УССР К.П. Бунина. Нерастворившиеся в жидкости грубые включения графита шихтовых материалов вследствие малого перегрева расплава могут переходить в отливку, являясь в последующем центрами кристаллизации крупного гра- фита. Такое явление скорее всего является нарушением технологии плав- ки, в результате чего происходит очевидная «наследственная» передача крупного графита из шихты отливкам. Для предотвращения этого необхо- димо повышение температуры расплава и (или) времени выдержки перед разливкой. При производстве отливок из серого чугуна и, в частности, чугунных поршневых колец используются перегревы расплава до 1500– 15500С [32], при которых согласно рис.2 и 3 должно происходить полное растворение графитных включений шихтовых материалов (чушки и воз- врата). Наличие в структуре шихты цементитных (отбеленных) участков (рис.4) при этих температурах будет приводить к образованию графита и выделению его в виде спели, которая теоретически также может перехо- дить в отливку с образованием грубого графита, снижая ее механические свойства. Следует отметить, что нерастворившиеся или образовавшиеся грубые включения графита из шихты с «наследственно неблагоприятной» структурой в большинстве своем находятся на поверхности расплава в шлаке, который удаляется перед разливкой. Переход графитных включе- ний в шлак уменьшает содержание углерода в расплаве и требует его до- водки до необходимого состава путем плавления и растворения дополни- тельных порций углеродсодержащей шихты. В последние годы заводские лаборатории контроля качества на чугу- нолитейных предприятиях оснащаются атомно–эмиссиоными спектро- метрами тлеющего разряда, определяющие химический состав чугуна на 261 специально отбеленных пробах. Образование структуры белого чугуна свидетельствует о «связывании» углерода, т.е. об отсутствии графита в расплаве. Попадание графита с поверхности в объем расплава возможно при его конвективном или электромагнитном перемешивании в ходе плавки в индукционных печах, наиболее часто используемых на машинострои- тельных предприятиях. Для предотвращения этого явления перед разлив- кой чугуна печи временно отключаются. Таким образом, переход нерастворившихся или образовавшихся гра- фитных включений из шихтовых материалов в отливки обусловлено ско- рее нарушениями технологии ведения плавки, чем структурной наследст- венностью. Образование грубых включений графита возможно и при на- рушении условий кристаллизации, несмотря на получение гомогенного расплава. Микроскопически отделить структуру графита первой и второй причины происхождения очень трудно, если вообще возможно. Подытоживая вышеизложенное, можно сказать, что если не предпри- нимать специальных мер, направленных на изменение химического со- става шихты с целью устранения ее негативных составляющих, на обес- печение требуемых условий ведения плавки, кристаллизации и после- дующих твердофазных превращений, то вероятность перехода «неблаго- приятной наследственности» из шихтовых материалов отливкам предо- пределена. В этом случае, вероятно, можно говорить о влиянии структур- ной наследственности шихтовых материалов на структуру отливки. Дума- ется, что при таком подходе к определению структурной наследственно- сти в литейных сплавах и, в частности, чугуне и стали, найти ответ на во- прос, что собой представляет «ген», наследующий информацию об их структуре, представляется малоперспективным. Для того, чтобы говорить о возможности применения терминов «на- следственность», «ген» и других, взятых из области биологии, к железо- углеродистым сплавам, т.е. «неживым» системам, необходимо понимание их значений в связи с историческим возникновением и общепринятым использованием. Далее, применительно к чугуну и стали необходима формализация этих терминов и той информации (ее вида, количества, формы, способа передачи и др. характеристик), которая должна «наследо- ваться» через «ген(ы)», а также установление причин, обуславливающих ее передачу. Многие из затрагиваемых в этой связи вопросов имеют об- щенаучный и философский характер и отражены В.Я.Савенковым в рабо- те [33]. Для дальнейшего и плодотворного развития представлений о струк- турной наследственности с учетом всех ее аспектов в металлах и сплавах необходимо разработка соответствующей теории. Основной причиной отсутствия общей теории структурной наследственности в железоуглеро- дистых сплавах является отсутствие на сегодняшний день достоверных данных о механизмах жидко–твердофазных превращений, их взаимосвязи 262 и влиянии на структуру и свойства конечных изделий. Наличие же самой наследственной связи жидко–твердофазных превращений неоднократно отмечалась многими исследователями, в том числе и сотрудниками Ин- ститута черной металлургии [34–39]. Заключение. В заключение приведем цитату из работы [40], отра- жающей современное положение в теории твердофазных превращений в стали: «... для предмета, относящегося к области твердотельных превра- щений, необычно, что проблема заключается в отсутствии подходящей теории, а не в недостатке количественных данных». Сказанное еще боль- ше относится к затронутым в настоящей статье вопросам структурной наследственности в железоуглеродистых сплавах. 1. Писаренко Л.В., Лукашевич С.Ф. О наследственности чугунов // Литье и метал- лургия. – 2002. – №2. – С.55–57. 2. Лучкин В.С., Демина Е.Г., Кагуренко А.А. Особенности структурообразования в сером чугуне для литых поршневых колец // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. науч. тр. – Вып. 6 – Дн–вск, ИЧМ, 2003. – С.329 – 332. 3. Металлургическая наследственность в жидкой стали / В.С.Лучкин, Л.Г.Тубольцев, В.П.Корченко, Н.И.Падун, Шевченко А.М. // Фундаменталь- ные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. науч. тр. – Вып. 15 – Дн–вск, ИЧМ, 2007. – С.130 – 140. 4. Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках. – М. – Л.: Маши- ностроение, 1966. – 562 с. 5. Никитин В.И. Перспективы технологий генной инженерии в сплавах // Литей- ное производство. – 1999.–№1. – С.5–9. 6. Никитин В.И., Исмагилов В.С., Пронь Е.Б. Явления структурной наследствен- ности литейных сплавов // Литейное производство. – 1996. – №8. – С.16–18. 7. Тематическая подборка статей // Литейное производство.– 1999. – №1. –С. 4. 8. Никитин В.И. К истории развития проблемы наследственности в сплавах // Ли- тейное производство. – 2000. – №5. – С.20–22. 9. Модифицирование силуминов с учетом наследственного влияния структуры шихты / В.И.Никитин, Е.М.Закречкин, В.Г.Волков и др. // Литейное произ- водство. – 1981. – №8. – С.14–15. 10. Никитин В.И. Исследование применения наследственности структуры шихты для повышения качества отливок // Литейное производство. –1985. – №6. – С.20–21. 11. Никитин В.И. Связь эффекта наследственности шихты с природой добавок и примесей в сплавах алюминия // Литейное производство. – 1990. – №8. – С.6– 7. 12. Исследование наследственного влияния структуры шихты и перегрева распла- ва на структуру силуминов / Ли Пыцзе, В.И.Никитин, К.В.Никитин и др. // Литейное производство. – 2001. – №5. – С.15–16. 13. Кузнецов Б.Л. Наследственность в чугунах // Литейное производство. – 1991. – №5. – С.5–6. 14. Производство высококачественных чугунов для машиностроения / П.П.Ми- 263 шин, С.П.Кошелев, Г.Б.Петров, М.А.Цейтлин – М.: Металлургия, 1969. – 40 с. 15. Давыдов С.В. Эффективный способ устранения «наследственности» в домен- ных чугунах и чугунах ваграночной плавки // Черные металлы. – Июнь 2003. – С.15–17. 16. Сравнительная оценка литейных чугунов заводов Урала / В.П.Чернобровкин, А.А.Ананьин, А.А.Добрыдень и др. // Литейное производство. – 1961. – №5. – С.8–10. 17. Мельников В.П. Влияние наследственности доменных чугунов на кристаллиза- цию и структуру крупногабаритных отливок // Литейное производство. – 1977. – №12. – С.5–6. 18. Денисенко В.Н., Александров Б.И. Влияние наследственных свойств доменных чугунов // Литейное производство. – 1993. – №10. – С.6–8. 19. Леви Л.И. Об одной из главных причин «наследственных» свойств литейного доменного чугуна // Литейное производство. – 1962. – №7. –С.27–29. 20. Губенко А.Я. Влияние исходного структурного состояния расплава на свойства сплавов // Литейное производство. – 1991. – №4. – С.19–20. 21. Влияние исходной структуры чугунов на поверхностное натяжение их распла- вов / Е.Е.Третьякова, М.В.Ровбо, О.П.Хакимов и др. // Литейное производст- во. – 1991. – №4. – С.11–12. 22. Филиппов Е.С., Григорович В.К., Самарин А.М. Структурные переходы в рас- плавах железо–углерод // Док. Академии наук СССР. Техническая физика. – 1967. – Т. 173. – № 3. – С.564–566. 23. Куприянов А.А., Филиппов С.И. Поверхностное натяжение и структурные пре- вращения в железоуглеродистых расплавах // Известия ВУЗов. Черная метал- лургия. – 1968. – № 11. – С.16–20. 24. Григорович В.К. Электронное строение и термодинамика сплавов железа. – М.: Наука, 1970. – 292 с. 25. Филиппов Е.С., Крестовников А.Н. Влияние предела растворимости на бли- жайший порядок расплавов Me–C и Me–O // Известия ВУЗов. Черная метал- лургия. – 1971. – № 1. – С.126–130. 26. Картошкин С.В., Козлов Л.Я. О роли примесей в формировании структуры чугуна // Литейное производство. – 2000. – №9. – С.8–11. 27. Бунин К.П., Малиночка Я.Н., Таран Ю.Н. Основы металлографии чугуна. – М.: Металлургия, 1969. – 416 с. 28. Курганов В.А., Лесовой В.В., Краузе Л.А. Доменные чугуны для литейного производства // Литейное производство.–1992.–№10.–С.12–14. 29. Бунин К.П., Таран Ю.Н. Строение чугуна. – М.: Металлургия, 1972. – 160 с. 30. Богачев И.Н. Металлография чугуна. – Москва–Свердловск.: МАШГИЗ, 1952. – 368 с. 31. Неижко И.Г. Термическая обработка чугуна. – К.: Наукова думка, 1992. – 208 с. 32. О влиянии структурной наследственности в отливках поршневых колец из се- рого чугуна / А.Ю.Борисенко, Ю.Н.Голованов, В.Н.Литвинов, В.С.Лучкин, А.А.Качуренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной метал- лургии: Сб. науч.тр.ИЧМ. – Вып. 8 – 2004. – С.341 – 346. 33. Савенков В.Я. Новые представления о возникновении жизни на Земле. – К.: Выща школа, 1991. – 231 с. 34. О перитектическом превращении в сталях / К.П.Бунин, Б.Ф.Марцинив, Н.И.Репина, А.И.Яценко // ДАН СССР. – 1972. – № 1, т. 202. – С.71–73. 264 35. Особенности превращения аустенита в горячекатаных полосах из непрерыв- нолитого сляба стали 17Г2СФ / Ю.Н.Таран, А.И.Яценко, Н.И.Репина, О.А.Симоненко // МиТОМ. – 1979. – № 3. – С.60–62. 36. Структура и свойства автолистовой стали. / В.Л.Пилюшенко, А.И.Яценко, А.Д.Белянский и др. – М.:Металлургия, 1996. – 176 с. 37. Борисенко А.Ю., Яценко А.И., Кононенко А.А. Особенности строения перлита в доэвтектоидном железоуглеродистом сплаве после кристаллизации // Метал- лофизика и новейшие технологии. – 2006. – Том 28. – №8. – С.1089 – 1097. 38. Яценко А.И. Фазово–структурные превращения в низкоуглеродистых сталях при охлаждении после кристаллизации // Строительство, материаловедение, машиностроение: Сб. научн. трудов ПГАСА. – Дн–вск. – 2006. – Вып. 36, Ч.1. – С.79–86. 39. Влияние механизма образования аустенита на его строение в первичной струк- туре сталей / А.И.Яценко, А.Ю.Борисенко, Н.И.Репина и др. // Строительство, материаловедение, машиностроение: Сб.науч. трудов ПГАСА. – Вып.48, ч.1. – Дн–вск.. – 2009.– С.160.– 167. 40. Физическое металловедение: В 3–х т. / Под. ред. Канна Р.У. и Хаазена П. – Т. 2: Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физиче- скими свойствами: Пер. с англ. – М.: Металлургия, 1987. – 624 с. Статья рекомендована к печати: ответственный редактор раздела «Металловедение и материаловедение» докт.техн.наук, проф. Г.В.Левченко рецензент канд.техн.наук В.С.Лучкин А.Ю.Борисенко Про структурну спадковість в сірих чавунах Метою роботи є дослідження структурної спадковості в сірих чавунах як складовї частини загальної теорії структурної спадковості в металах і їх сплавах. Виконано аналітичний огляд даних щодо структурної спадковості в сірих чавунах. Відмічено необхідність розробки загальної теорії структурної спадковості в залі- зовуглецевих сплавах, що грунтується на знаннях механізмів рідко–твердофазних перетворень.

О структурной наследственности в серых чугунах

Institution

Ähnliche Einträge