О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах

Целью работы является изучение влияния термической обработки на формирование структуры в белых чугунах. Описана кинетика зарождения и роста вторичного цементита в аустените после кристаллизации и кинетика его сфероидизации после отдельного нагрева. Показано, что в процессе охлаждения после кристалли...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2010
Hauptverfasser: Евсюков, М.Ф., Грушко, П.Д., Галенко, Г.В.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2010
Schriftenreihe:Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63128
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах / М.Ф. Евсюков, П.Д. Грушко, Г.В. Галенко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 238-246. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-63128
record_format dspace
spelling irk-123456789-631282014-05-30T03:02:29Z О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах Евсюков, М.Ф. Грушко, П.Д. Галенко, Г.В. Металловедение и материаловедение Целью работы является изучение влияния термической обработки на формирование структуры в белых чугунах. Описана кинетика зарождения и роста вторичного цементита в аустените после кристаллизации и кинетика его сфероидизации после отдельного нагрева. Показано, что в процессе охлаждения после кристаллизации из пересыщенного углеродом аустенита на эвтектических карбидах зарождается пластинчатый вторичный цементит и растет вглубь аустенитных ветвей со слоистым механизмом роста, а сфероидизация вторичного цементита происходит в процессе отжига. Метою роботи є вивчення впливу термічної обробки на формування структури у білих чавунах. Описано кінетику зародження і зростання вторинного цементіту в аустеніті після кристалізації і кінетика його сфероїдізациі після окремого нагріву. Показано, що в процесі охолодження після кристалізації із пересиченого вуглецем аустеніту на евтектичних карбідах зароджується пластинчастий вторинний цементіт і росте углиб аустенітних гілок з шаруватим механізмом зростання, а сфероїдізация вторинного цементіта відбувається в процесі відпалу. The work purpose is studying the influence of heat treatment on structure formation in white pig irons. Described the kinetics of origin and secondary cementite growth in austenite after crystallization and its kinetics spheroidization after separate heating. It is shown that the cooling process after crystallization from supersaturated by carbon austenite at the eutectic carbides origining the lamellar secondary cementite and grows deeper austenite branches with a laminar growth mechanism, and secondary cementite spheroidization occurs during annealing. 2010 Article О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах / М.Ф. Евсюков, П.Д. Грушко, Г.В. Галенко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 238-246. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. XXXX-0070 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63128 621.78:621.74:669.131.2001.5 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Металловедение и материаловедение
Металловедение и материаловедение
spellingShingle Металловедение и материаловедение
Металловедение и материаловедение
Евсюков, М.Ф.
Грушко, П.Д.
Галенко, Г.В.
О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
description Целью работы является изучение влияния термической обработки на формирование структуры в белых чугунах. Описана кинетика зарождения и роста вторичного цементита в аустените после кристаллизации и кинетика его сфероидизации после отдельного нагрева. Показано, что в процессе охлаждения после кристаллизации из пересыщенного углеродом аустенита на эвтектических карбидах зарождается пластинчатый вторичный цементит и растет вглубь аустенитных ветвей со слоистым механизмом роста, а сфероидизация вторичного цементита происходит в процессе отжига.
format Article
author Евсюков, М.Ф.
Грушко, П.Д.
Галенко, Г.В.
author_facet Евсюков, М.Ф.
Грушко, П.Д.
Галенко, Г.В.
author_sort Евсюков, М.Ф.
title О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
title_short О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
title_full О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
title_fullStr О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
title_full_unstemmed О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
title_sort о сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах
publisher Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
publishDate 2010
topic_facet Металловедение и материаловедение
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/63128
citation_txt О сфероидизации вторичного цементита в белых чугунах / М.Ф. Евсюков, П.Д. Грушко, Г.В. Галенко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2010. — Вип. 21. — С. 238-246. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
series Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
work_keys_str_mv AT evsûkovmf osferoidizaciivtoričnogocementitavbelyhčugunah
AT gruškopd osferoidizaciivtoričnogocementitavbelyhčugunah
AT galenkogv osferoidizaciivtoričnogocementitavbelyhčugunah
first_indexed 2025-07-05T14:00:27Z
last_indexed 2025-07-05T14:00:27Z
_version_ 1836815774577065984
fulltext 238 УДК:621.78:621.74:669.131.2001.5 М.Ф.Евсюков, П.Д.Грушко, Г.В.Галенко О СФЕРОИДИЗАЦИИ ВТОРИЧНОГО ЦЕМЕНТИТА В БЕЛЫХ ЧУГУНАХ Целью работы является изучение влияния термической обработки на форми- рование структуры в белых чугунах. Описана кинетика зарождения и роста вто- ричного цементита в аустените после кристаллизации и кинетика его сфероидиза- ции после отдельного нагрева. Показано, что в процессе охлаждения после кри- сталлизации из пересыщенного углеродом аустенита на эвтектических карбидах зарождается пластинчатый вторичный цементит и растет вглубь аустенитных вет- вей со слоистым механизмом роста, а сфероидизация вторичного цементита про- исходит в процессе отжига. белый чугун, первородный аустенит, вторичный цементит, сфе- роидизация, граница зерна, отдельный нагрев. Состояние вопроса. При охлаждении после кристаллизации отливок из белых чугунов наблюдаются некоторые особенности фазовых и струк- турных превращений как при охлаждении в большом интервале скоро- стей, так и в изотермических условиях отжига в аустенитной области температур [1, 2]. В процессе охлаждения первородный аустенит (аусте- нит после кристаллизации) имеет повышенную устойчивость [3], что свя- зывается с отсутствием границ аустенитных зерен в дендритах. При больших скоростях охлаждения температура начала мартенситного пре- вращения первородного аустенита существенно зависит от скорости охлаждения [4], что связывается с различной степенью пересыщения аустенита углеродом при различных скоростях охлаждения за счет выде- ления избыточного цементита. В работе [4] показано, что при средних скоростях охлаждения переохлажденный аустенит превращается в мар- тенсит в первую очередь на границе с пластинами вторичного цементита. Это обусловлено тем, что выделение вторичного цементита при высоких температурах приводит к обеднению аустенита углеродом, в основном, вокруг пластин. Это способствует повышению температуры начала мар- тенситного превращения в белом чугуне от 500С до 1350С и повышению степени распада аустенита на мартенсит до 70 – 90%. Вдали от цементит- ных пластин, где нет обеднения аустенита углеродом степень распада аустенита составляет всего 20–40%. Независимо от легирования всегда образуется крупноигольчатый мартенсит. В то же время температура начала мартенситного превращения аустенита после отдельного нагрева практически не зависит от скорости охлаждения, т.к. степень пересыще- ния аустенита углеродом не велика и определяется температурой нагрева. Аустенит эвтектики в белом чугуне при охлаждении имеет еще большую устойчивость [5]. В этом случае аустенит эвтектики как за счет повышен- ного содержания марганца и хрома, так и за счет крипового влияния мо- 239 нолитного скелета эвтектики, переохлаждается до комнатной температу- ры и сохраняется частично как остаточный аустенит. В изотермических условиях в белом чугуне как показано в работе [6] после отдельного нагрева в аустенитной области наблюдается деление и сфероидизация пластин вторичного цементита. В то же время процесс сфероидизации пластин вторичного цементита заторможен и сохраняется при температуре 9000С в течение отжига до 24 часов. Сведения о влиянии легирующих элементов на механизм деления пластин вторичного цемен- тита в процессе смягчающего отжига в литературе не выявлены. Постановка задачи. Для определения закономерностей формирова- ния структуры и свойств отливок при охлаждении после кристаллизации и отдельного нагрева в настоящей работе изучены закономерности фор- мирования аустенитного зерна и механизм деления и сфероидизации кри- сталлов вторичного цементита в белых чугунах, как при охлаждении, так и в процессе изотермической выдержки в аустенитной области. Плавоч- ный химический состав белого нелегированного чугуна следующий: 2,80%С, 0,60%Мн, 0, 003%Si, 0, 008%Ni, 0,38%Cr, 0,02%S, 0,01%P. Кроме этого исследовались и чугуны дополнительно легированные марганцем, хромом и никелем в отдельности и совместно при содержании каждого элемента около 1%. Методика исследования. Навески белого чугуна по 10–20 г помеща- ли в кварцевые трубки и расплавляли в печи Таммана конструкции Ин- ститута черной металлургии. Выдерживали около 5 мин и после этого одну часть образцов охлаждали с выключенной печью, а вторую часть литых образцов после кристаллизации охлаждали до 9000С, переносили в муфельную печь с температурой 9000С и выдерживали от 30 мин и до 24 часов. После выдержки литые образцы закаливали в воде или охлаждали на воздухе. Первую часть образцов после охлаждения на воздухе со структурой перлита нагревали также до 9000С, выдерживали до 24 часов и через определенные интервалы закаливали в воде или охлаждали на воз- духе. Строение продуктов распада изучали микроструктурным методом на микроскопе НЕОФОТ–2 после травления 4% ниталем .Для выявления границ аустенитных зерен образцы травили в 1% растворе синтола в насыщенном водном растворе пикриновой кислоты [7]. Балл зерна аусте- нита в белом чугуне после отдельного нагрева определяли по стандартной шкале ГОСТ 5639. Методика исследования вторичного цементита описа- на в работе [8]. Изложение основных материалов исследования. При охлаждении после кристаллизации до 9000С из пересыщенного углеродом первород- ного аустенита выделяются пластины вторичного цементита, располо- женные в пространстве как параллельно, так и под углом друг к другу (рис.1,а). Растущие пластины вторичного цементита врастают в аустенит плоскостями с хорошим уровнем соответствия и минимальным уровнем свободной энергии на границе А/К. Низкое содержание дислокаций и ва- 240 кансий в первородном аустените исключает возможность образования границ зерен и субграниц как в теле дендрита, так и на межфазной грани- це А/К даже после отжига в течение 24 часов. Чаще всего вторичный це- ментит растет от эвтектических карбидов. Большие цементитные пласти- ны, образовавшиеся при высоких температурах, как правило пересекают всю дендритную ветвь. Однако, присутствует и значительная часть пла- стин, образовавшиеся при более низких температурах, которые значи- тельно меньше по толщине и короче по длине. При этом, исследования показали [9], что вторичный цементит в виде пластин зарождается на эв- тектических карбидах и растет вглубь аустенитных дендритных ветвей. Независимо от характера легирования или их размера они имеют слои- стый характер роста (рис.1,б) и в результате этого, как правило, утоняют- ся от основания к вершине. Изрезанная кромка вершины растущих пла- стин также подтверждает их слоистый механизм роста. а б Рис.1. Вторичный цементит после кристаллизации в сечении (а) и выделенный (б). Результаты исследования литых образцов после кристаллизации и по- следующего нагрева по различным режимам показали следующее. В об- разцах белого чугуна после кристаллизации независимо от характера ле- гирования в процессе отжига в аустенитной области при температуре 9000С в течение до 24 часов пластинчатое строение цементитных пластин сохраняется ( рис.1, а ). а б Рис.2. Границы зерен в образцах после кристаллизации (а) и отдельного нагрева (б) после отжига 9000С – 30 мин. х700. Реактив [7]. При этом количество мелких цементитных пластин за счет растворе- ния уменьшается, а крупные пластины становятся более толстыми и рав- ной толщины по всей длине. Границы зерен в первородном аустените не появляются, (рис.2,а) что свидетельствует о сохранении монокристаллич- 241 ности дендритных ветвей даже после отжига при температуре 9000С в течение 24 часов. После отдельного нагрева при температуре 9000С в литых образцах независимо от характера легирования аустенит приобретает зеренное строение с большими углами разориентации (рис.2,б ) а соответственно и большим уровнем свободной энергией. При этом, такая же граница с большим уровнем свободной энергии образуется между аустенитом и вторичным карбидом в отличие от первородного аустенита. После вы- держки в течение 30 мин зерно аустенита соответствует 7–8 баллу , а по- сле выдержки 24 часа зерно соответствует 5–6 баллу стандартной шкалы. Вторичный цементит сфероидизируется, однако, скорость сфероидизации зависит от характера и степени легирования. Уже после выдержки 30 мин при температуре 9000С на поверхности пластин цементита в месте кон- такта с аустенитной границей появляются выступы в виде шипов (рис. Рис.3, а ). а б в Рис.3. Строение вторичного цементита после отжига при 9000С. а – выдержка 30 мин, б – 6 часов, в – 24 часа. Травление – ниталь. х 700. Угол раскрытия шипов в нелегированном белом чугуне в процессе изотермического отжига не изменяется и составляет приблизительно 60º. Легирование белых чугунов хромом, а также одновременно марганцем и хромом не оказало влияние на угол раскрытия. Преимущественный рост шипов вдоль границ зерен обусловлен повышенной скоростью диффузии углерода [10] за счет повышенной свободной энергии между аустенитны- ми зернами с большими углами разориентации. В чугунах нелегирован- ном и марганцевом за время выдержки в течение 6 часов при 9000С боль- шинство пластин разделены. Остальные имеют различную степень утоне- ния между шипами (рис.3, б). В чугунах хромистом и хромомарганцевом шипы на пластинах про- должают расти и только некоторые пластины между шипами начинают утоняться. Различная скорость сфероидизации в легированных чугунах по данным авторов [10] обусловлена влиянием на скорость диффузии угле- рода и дефектов кристаллического строения аустенита. При увеличении выдержки при отжиге до 12 часов во вторичном аустените нелегированного и марганцевого чугунов все пластины, в ос- 242 новном, разделены. Они имеют огранку близкую к равноосной и распо- ложены последовательно вдоль бывшей пластины вторичного карбида (рис.3,в). В чугунах легированных хромом и хромомарганцевом пласти- ны, в основном, только утоняются. Дальнейшее увеличение выдержки до 24 часов приводит к дальнейшей сфероидизации и коагуляции цементит- ных кристаллов. Между разделившимися карбидными кристаллами в аустените появляется граница зерна. Микроструктурные исследования показали, что выступы на вторич- ном цементите растут в глубь вторичного аустенита и только по его гра- ницам. А утонения пластин всегда происходит между выступами на пла- стинах в местах, где отсутствуют в аустените границы зерен. Исследова- ния частично сфероидизированных пластин цементита после 6 часовой выдержки показали, что шипы формируются на всех поверхностях пла- стин в местах соприкосновения с границами аустенитных зерен, т.е. по- вторяют форму границ аустенитных зерен (рис.4, а). После разделения пластин отдельные фрагменты имеют сложную и угловатую поверхность. В процессе дальнейшего отжига данные фрагменты трансформируются в равноосные цементитные зерна а б Рис.4. Вторичный цементит после частичной сфероидизации (а), цементит леде- бурита (б) после сфероидизации при 9000С – 12 часов х700. Выступы (шипы ) вдоль границ появляются также и на поверхности эвтектических карбидов. Однако, скорость их роста мала. Кроме этого, в процессе отжига шипы появляются и на карбиде ледебурита в местах кон- такта с границами аустенита. В процессе отжига после отдельного нагрева цементит ледебурита подвергается сфероидизации так же, как и вторич- ный цементит. Аналогичная кинетика сфероидизации цементита ледебу- рита была описано и в работе [11]. Показано, что в процессе отжига це- ментит ледебурита частично делится на последовательно расположенные вытянутые цементитные изолированные зерна (рис.4, б). Исследование распределения легирующих элементов марганца и хрома между вторичным цементитом и аустенитом методом фазового карбидного анализа показало, что зерна цементита в образцах со вторич- ным аустенитом были богаче хромом и марганцем, чем в образцах с пер- вородным аустенитом. Различная природа первородного и вторичного аустенита оказывает влияние и на кинетику графитизации чугунов. В ни- 243 келевом чугуне в процессе отжига происходит частичная графитизация. карбидов. Скорость ее в чугуне при охлаждении сразу после кристаллиза- ции и отдельного нагрева различна. В никелевом чугуне с 1%Ni в процес- се отдельного нагрева графитизация начинается уже после 6 часовой вы- держки и 16 часовой выдержки достаточно для ее завершения. В чугуне в процессе выдержки после кристаллизации при 9000С с первородным аустенитом графитизация начинается только после 8 часовой выдержки, а заканчивается только через 20 часов. Различная устойчивость никелевого чугуна, по– видимому, обусловлена разной дефектностью первородного и вторичного аустенита. Это подтверждают и данные работы [12], в которой экспериментально показано, что с увеличением количества дефектов в чугунах графитизация ускоряется. Повышенная устойчивость чугунов против графитизации в отливках после кристаллизации обнаружена и в ранее выполненной работе [13]. Таким образом, главной причиной легкой делимости цементитных пластин при сфероидизирующем отжиге во вторичном аустените является наличие в нем границ и субграниц. В местах их выхода на поверхность цементита плоская межфазная А/Ц граница теряет устойчивость [13, 14], так как силы поверхностного натяжения на границе аустенитного зерна и на межфазной границе не уравновешены. Равновесие достигается только тогда, когда на цементитной пластине появляется выступ, за счет пере- распределения углерода. Движущей силой диффузионного переноса угле- рода в аустените и по межфазной поверхности от более выпуклых к мене выпуклым участкам цементитной пластины по данным авторов [15] явля- ется перепад концентраций углерода, обусловленный разной растворимо- стью цементита в твердом растворе из –за различия кривизны поверхно- сти. Согласно соотношению Томсона растворимость углерода в аустените в контакте с кристаллом цементита с вогнутой поверхностью меньше, чем с плоской. Углерод диффундирует от кромок и плоских участков пластин цементита к вогнутым, в результате чего плоские участки пластины рас- творяются в аустените. На фронте растворения цементита имеет место переупаковка атомов железа К→ А+ С. На фронте выделения цементита происходит переупаковка А+С→ К. В процессе выдержки этот процесс продолжается до разделения пластин на части. Увеличение межфазной поверхности при делении пластин цементита компенсируется уменьше- нием протяженности межфазной границы в аустените в результате обра- зования выступов. В процессе дальнейшей выдержки фрагменты разде- ленной пластины трансформируются в равноосные цементитные зерна. Механизм и кинетика сфероидизации и последующей коалесценции ( коа- гуляции ) цементитных зерен описаны детально в работе [15]. Выводы. 1. Дилатометрическим и закалочно–микроструктурным методами ис- следована кинетика и механизм сфероидизации вторичного карбида в бе- 244 лых чугунах в процессе отжига в аустенитной области после кристаллиза- ции и отдельного нагрева. 2. В процессе охлаждения после кристаллизации из пересыщенного углеродом аустенита пластинчатый вторичный цементит зарождается на эвтектических карбидах и растет вглубь аустенитных ветвей со слоистым механизмом роста. 3. В процессе охлаждения с различными скоростями и при изотерми- ческом отжиге в первородном аустените большеугловые границы зерен и субграницы с малыми углами разориентации не образуются. 4. Вторичный цементит в процессе отжига в аустенитной области температур после кристаллизации независимо от характера легирования сохраняет пластинчатое строение при выдержке 9000С в течение 24 часов. 5. В процессе отдельного нагрева в аустенитную область в белых чу- гунах независимо от характера легирования образуется аустенитное зерно 5 –7 балла стандартной шкалы. Кроме этого границы зерен образуются и в аустените ледебурита. 6. Вторичный цементит в виде пластин в процессе отжига в аустените после отдельного нагрева подвергается сфероидизации. В процессе вы- держки на пластинах в местах соприкосновения с границами аустенитных зерен появляются (выступы ) шипы. Иногда из аустенита в процессе изо- термического отжига углерод выделяется и в виде тонкой разорванной сетки .Кроме этого,часть углерода в виде цементитной прослойки наслаи- вается на эвтектический цементит В процессе дальнейшей выдержки пла- стины между шипами утоняются до разделения на части. Однако, ско- рость сфероидизации пластин вторичного цементита, расположенных под различными углами, различна. При дальнейшей выдержке отдельные фрагменты пластин сфероидизируются, а между цементитными частица- ми образуется граница зерна аустенита. Кинетика сфероидизации цемен- тита ледебурита протекает аналогично. 7. Легирующие элементы не оказывают влияние на механизм сферо- идизации, однако, существенно замедляют скорость деления пластин и коагуляцию на 20 –40% в процессе изотермического отжига до 24 часов. 7. Свободная энергия границ, соприкасающихся с пластиной цементи- та, нарушает термодинамическую устойчивость и уровень свободной энергии, что и является движущей силой процесса сфероидизации пла- стин после отдельного нагрева с достижением минимума свободной энер- гии цементита. 8. Различная природа первородного и вторичного аустенита оказывает влияние и на кинетику графитизации в никелевых чугунах. В процессе отжига чугунных отливок, охлажденных после кристаллизации графити- зация в первородном аустените начинается позже по времени на 20 –30% по сравнению с аналогичным чугуном после отдельного нагрева. 245 9. Разная природа аустенита после кристаллизации и отдельного нагрева и кинетика сфероидизации вторичного цементита должны учиты- ваться при назначении режимов смягчающего отжига белых чугунов. 1. Бунин К.П. , Притоманова М.И., Евсюков М.Ф. Исследование устойчивости первородного аустенита чугунных отливок. // Тезисы докладов к научно– технической сессии по металловедению и термической обработке, посвящен- ной столетию открытия Д.К. Черновым критических точек в стали. – Ленин- град, 1968. –С.67. 2. Притоманова М. И., Евсюков М. Ф. Дилатометрическое исследование устой- чивости аустенита в сталях после кристаллизации. // Металлофизика. – 1976. – Вып.64. – С.77–81. 3. Изменение структуры и свойств литой стали после повторного нагрева. / К.П.Бунин, М.Ф.Евсюков, И.Е.Лев, М.И.Притоманова. // Металлофизика. Сб. «Структура и свойства сплавов». – Киев: Наукова думка, 1970. – №29. – С.24– 29. 4. Притоманова М.И., Евсюков М.Ф. О мартенситном превращении в заэвтекто- идных сталях и белых чугунах, охлаждаемых после кристаллизации. // Сб. «Структура и свойства стали и чугуна». – ХХХУ111. – 1970. – С.115. 5. Притоманова М. И., Евсюков М. Ф. Эвтектоидное превращение ледебуритно- го аустенита белых чугунов. // Металлы. – № 5. – 1970. – С.129. 6. О сфероидизации заэвтектоидного цементита в белых чугунах./ А.А.Баранов, К.П.Бунин, М.И.Притоманова, М.Ф.Евсюков. // Доклады АН СССР. – 1968. – Том 179, 6. – С. 1306. 7. Краснова Л. К., Смирнова Е. В. . Реактив для выявления аустенитного зерна. // Заводская лаборатория. – 1963. – 10 (29 ). –С.1204 – 1205. 8. Евсюков М. Ф., Притоманова М. И. Исследование морфологии вторичного цементита. // Заводская лаборатория. – 1968. – №10. – С.1212. 9. Бунин К.П., Притоманова М.И., Евсюков М.Ф. Морфологічні особливості кристалів вторинного цементиту білих чавунів. // Допов1д1 АН УРСР. – 1968. – №6. – С.572. 10. Кришталл М. А. Диффузионные процессы в железных сплавах. – М: Метал- лургиздат, 1963. – 321 с. 11. Особенности превращения первородного аустенита белого чугуна при охла- ждении. / К.П.Бунин, И.Е.Лев, М.И.Притоманова, М.Ф.Евсюков // Известия вузов. Черная металлургия. – №2.– 1969. – С.121. 12. Бунин К.П., Баранов А.А., Погребной Э.Н. Графитизация стали. – Киев: АН УССР, 1961. – 186 с. 13. Мак Лиин Д. Границы зерен в металлах.– М:Металлургиздат, 1960. – 312 с. 14. Механизм деления кристаллов цементита при сфероидизирующем отжиге. / А.А.Баранов, К.П.Бунин, М.Ф.Евсюков, М.И.Притоманова // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1969. – № 6. – С.19. 15. Бунин К. П., Малиночка Я.Н., Таран Ю.Н. Основы металлографии чугуна. – М.:Металлургия, 1969. – 415с. Статья рекомендована к печати: докт.техн.наук Г. В. Левченко 246 М.Ф.Євсюков, П.Д.Грушко, Г.В.Галенко. Про сфероідизацію вторинного цементиту в білих чавунах. Метою роботи є вивчення впливу термічної обробки на формування структу- ри у білих чавунах. Описано кінетику зародження і зростання вторинного цемен- тіту в аустеніті після кристалізації і кінетика його сфероїдізациі після окремого нагріву. Показано, що в процесі охолодження після кристалізації із пересиченого вуглецем аустеніту на евтектичних карбідах зароджується пластинчастий вторин- ний цементіт і росте углиб аустенітних гілок з шаруватим механізмом зростання, а сфероїдізация вторинного цементіта відбувається в процесі відпалу << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJDFFile false /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /Description << /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /DAN <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> /DEU <FEFF00560065007200770065006e00640065006e0020005300690065002000640069006500730065002000450069006e007300740065006c006c0075006e00670065006e0020007a0075006d002000450072007300740065006c006c0065006e00200076006f006e002000410064006f006200650020005000440046002d0044006f006b0075006d0065006e00740065006e002c00200076006f006e002000640065006e0065006e002000530069006500200068006f006300680077006500720074006900670065002000500072006500700072006500730073002d0044007200750063006b0065002000650072007a0065007500670065006e0020006d00f60063006800740065006e002e002000450072007300740065006c006c007400650020005000440046002d0044006f006b0075006d0065006e007400650020006b00f6006e006e0065006e0020006d006900740020004100630072006f00620061007400200075006e0064002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020006f0064006500720020006800f600680065007200200067006500f600660066006e00650074002000770065007200640065006e002e> /ESP <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> /FRA <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /PTB <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> /SUO <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> /SVE <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice