Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой
Исследована структура монокристаллов никелевого сплава НВ-4, содержащего 32…36% вольфрама. Переменными параметрами направленной кристаллизации были скорость и градиент температуры на фронте кристаллизации. Проведен сравнительный анализ особенностей морфологии ячеистой структуры монокристаллов, выра...
Gespeichert in:
| Datum: | 2004 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
2004
|
| Schriftenreihe: | Вопросы атомной науки и техники |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/80417 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой / А.Н. Ладыгин, В.Я. Свердлов // Вопросы атомной науки и техники. — 2004. — № 3. — С. 160-164. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-80417 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-804172015-04-18T03:01:39Z Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой Ладыгин, А.Н. Свердлов, В.Я. Краткие сообщения Исследована структура монокристаллов никелевого сплава НВ-4, содержащего 32…36% вольфрама. Переменными параметрами направленной кристаллизации были скорость и градиент температуры на фронте кристаллизации. Проведен сравнительный анализ особенностей морфологии ячеистой структуры монокристаллов, выращенных из сплавов различного химического состава. Показана решающая роль примесей в формировании различных типов ячеистой структуры: гексагональной и квадратной Досліджено структуру монокристалів нікелевого сплаву НВ-4, що містить 32...36 % вольфраму. Перемінними параметрами спрямованої кристалізації були швидкість і градієнт температури на фронті кристалізації. Проведено порівняльний аналіз особливостей морфології коміркової структури монокристалів, вирощених зі сплавів різного хімічного складу. Показано вирішальна роль домішок у формуванні різних типів коміркової структури: гексагональної та квадратної. The structure of single crystal of an nickel based alloy NV-4, tungsten, containing 32...36 % has been investigated. Variable parameters of a directional crystallization were velocity and temperature gradient on the front of crystallizations. The comparative analysis of features of morphology of cellular structure of the single crystal which have been brought up from alloys of various chemical make up is carried out. The main role of impurities in shaping various types of cellular structure is shown: hexagonal and square. 2004 Article Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой / А.Н. Ладыгин, В.Я. Свердлов // Вопросы атомной науки и техники. — 2004. — № 3. — С. 160-164. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 1562-6016 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/80417 548.5;532.72 ru Вопросы атомной науки и техники Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Краткие сообщения Краткие сообщения |
| spellingShingle |
Краткие сообщения Краткие сообщения Ладыгин, А.Н. Свердлов, В.Я. Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой Вопросы атомной науки и техники |
| description |
Исследована структура монокристаллов никелевого сплава НВ-4, содержащего 32…36% вольфрама. Переменными
параметрами направленной кристаллизации были скорость и градиент температуры на фронте кристаллизации. Проведен сравнительный анализ особенностей морфологии ячеистой структуры монокристаллов, выращенных из сплавов различного химического состава. Показана решающая роль примесей в формировании различных типов ячеистой структуры: гексагональной и квадратной |
| format |
Article |
| author |
Ладыгин, А.Н. Свердлов, В.Я. |
| author_facet |
Ладыгин, А.Н. Свердлов, В.Я. |
| author_sort |
Ладыгин, А.Н. |
| title |
Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой |
| title_short |
Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой |
| title_full |
Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой |
| title_fullStr |
Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой |
| title_full_unstemmed |
Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой |
| title_sort |
влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой |
| publisher |
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України |
| publishDate |
2004 |
| topic_facet |
Краткие сообщения |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/80417 |
| citation_txt |
Влияние состава никель - вольфрамового сплава вблизи точки конгруэнтного плавления на рост монокристаллов с ячеистой структурой / А.Н. Ладыгин, В.Я. Свердлов // Вопросы атомной науки и техники. — 2004. — № 3. — С. 160-164. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| series |
Вопросы атомной науки и техники |
| work_keys_str_mv |
AT ladyginan vliâniesostavanikelʹvolʹframovogosplavavblizitočkikongruéntnogoplavleniânarostmonokristallovsâčeistojstrukturoj AT sverdlovvâ vliâniesostavanikelʹvolʹframovogosplavavblizitočkikongruéntnogoplavleniânarostmonokristallovsâčeistojstrukturoj |
| first_indexed |
2025-07-06T04:25:49Z |
| last_indexed |
2025-07-06T04:25:49Z |
| _version_ |
1836870220110626816 |
| fulltext |
УДК 548.5;532.72
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА НИКЕЛЬ - ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВА
ВБЛИЗИ ТОЧКИ КОНГРУЭНТНОГО ПЛАВЛЕНИЯ
НА РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ
А.Н. Ладыгин, В.Я. Свердлов
Институт физики твердого тела, материаловедения и технологий
ННЦ «Харьковский физико-технический институт» г. Харьков, Украина
Исследована структура монокристаллов никелевого сплава НВ-4, содержащего 32…36% вольфрама. Переменными
параметрами направленной кристаллизации были скорость и градиент температуры на фронте кристаллизации. Прове-
ден сравнительный анализ особенностей морфологии ячеистой структуры монокристаллов, выращенных из сплавов раз-
личного химического состава. Показана решающая роль примесей в формировании различных типов ячеистой структу-
ры: гексагональной и квадратной.
1. ВВЕДЕНИЕ
В данной работе проведен сравнительный анализ
ячеистых структур монокристаллов, выращенных из
сплава НВ-4, отличающихся концентрацией основ-
ного легирующего элемента – вольфрама и концен-
трацией растворенных примесей.
В предыдущей работе [1] нами было проведено
исследование влияния условий направленной кри-
сталлизации (скорости R и градиента температуры
на фронте кристаллизации GT) на формирование мо-
нокристальной структуры ячеистого типа в никеле-
вом сплаве НВ-4 номинального состава ~32 вес. %
W. На практике сплав НВ-4 применяется для полу-
чения монокристаллических затравок в технологии
литья монокристаллических лопаток ГТД. Согласно
ТУ 1-92-112-87, сплав НВ-4 может содержать от 32
до 36 % W. Сплавы такого состава соответствуют
восходящей линии ликвидус на равновесной диа-
грамме состояний Ni-W [2,3] вблизи точки конгру-
энтного плавления (~36,8 %W [3]), близость которой
определяет повышенное влияние химического со-
става сплава на морфологическую устойчивость
фронта кристаллизации при росте монокристалла
[4]. Весьма существенное влияние на рост монокри-
сталла оказывают растворимые примеси [5]. Коли-
чественные условия потери морфологической
устойчивости плоского фронта и переход к ячеистой
структуре описываются критерием Тиллера-Джаксо-
на-Раттера-Чалмерса, основанным на теории кон-
центрационного переохлаждения. Согласно [5], в за-
висимости от температурно-кинетических условий
кристаллизации и типа примеси ее количество, вы-
зывающее потерю устойчивости плоского фронта
кристаллизации, лежит в достаточно широком ин-
тервале: обычно от тысячных долей атомного про-
цента до нескольких процентов.
Существует принцип оптимального легирования
металлических монокристаллов, суть которого со-
стоит в выборе оптимального содержания раствори-
мых добавок или оптимальных температурно-кине-
тических условий для формирования в процессе
направленной кристаллизации хорошо развитой
структуры высокоамплитудных ячеек правильной
формы, равноосных, обычно гексагональных в по-
перечном сечении кристалла, с высокой степенью
структурного совершенства. Поэтому контроль при-
месей в сплавах, используемых для получения моно-
кристаллов, является очень важным.
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА
ИССЛЕДОВАНИЯ
Исходным материалом для получения монокри-
сталлов служили сплавы НВ-4 (ТУ 1-92-112-87)
двух различных поставок (далее по тексту сплав 1 и
сплав 2). Состав сплавов, определенный методом
химического анализа, приведен в табл. 1.
Контроль элементного состава сплавов осу-
ществляли методом лазерной масс-спектрометрии с
регистрацией на фотопленку. Исследование прово-
дили на лазерном масс-спектрометре высокого раз-
решения с двойной фокусировкой по Маттауху –
Герцогу ЭМАЛ-2 и микрофотометру, регистрирую-
щему ИФО-451.
Таблица 1
Состав исходных сплавов НВ-4,%
_________________________________________________________________________________
ВОПРОСЫ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ. 2004. № 3.
Серия: Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (85), с. 132-136.
Сплав НВ-4 Ni W Примеси
Fe Si S P
Сплав 1 Основа 33,6 0,1 0,2 0,002 0,005
Сплав 2 Основа 35,7 0,4 0,2 0,004 0,01
По ТУ 1-92-112-87 Основа 32 - 36 ≤1,0 ≤0,4 ≤0,015 ≤0,015
160
Результаты анализа элементного состава приве-
дены в табл. 2∗.
Таблица 2
Элементный состав сплавов НВ-4
Элемент Сплав 1 Сплав 2
Сплав 2
повторного
переплава
C 0,046 0,049 0,044
N 0,00067 0,00045 0,00047
O 0,0031 0,00094 0,0023
Al 0,022 0,0001 0,0003
Si 0,021 0,02 0,029
P 0,00018 0,00023 0,0012
S 0,0013 0,0014 0,0013
K 0,00005 <0,00001 <0,00001
Ca <0,00001 <0,00001 <0,00001
Ti 0,044 0,0003 0,0001
V 0,0028 0,00018 0,00015
Cr 0,26 0,017 0,02
Mn 0,0005 0,00072 0,00032
Fe 0,075 0,062 0,064
Ni основа основа основа
Co 0,104 0,02 0,02
Cu 0,0048 0,0034 0,0027
Mo 0,059 0,0057 0,023
Nb 0,011 0,0045 0,005
W ~32,0 ~38,0 ~38,0
Монокристаллизацию сплава осуществляли в ли-
тейной форме из электрокорунда, предварительно
заполненной жидким расплавом, которую переме-
щали в температурном поле нагревателя из горячей
зоны в кристаллизатор. Скорость кристаллизации
изменялась ступенчато от 1,2 до 10 мм/мин. Гради-
ент температуры на фронте кристаллизации состав-
лял G≈20 ºС/мин. Высокое значение G удалось по-
лучить благодаря разработанной нами конструкции
кристаллизатора, в котором в качестве жидкометал-
лического теплоносителя использовался сплав Ga с
25 %In, имеющий температуру плавления ~16 ºС.
После направленной кристаллизации керамическую
форму разбивали и извлекали образцы сплава НВ-4
для дальнейших исследований.
Монокристаллические образцы представляли со-
бой стержни цилиндрической формы диаметром 9 и
длиной ~150 мм. Поверхность поперечных и про-
дольных шлифов для исследований готовили путем
разрезания стержней вулканитовым кругом. Для вы-
явления микроструктуры поверхность шлифов обра-
батывали смесью воды с плавиковой и азотной кис-
лотами (соотношение 2:1:1) в течение ~30…40 мин
при комнатной температуре. Микроструктуру образ-
цов исследовали с помощью оптического микроско-
па Neophot-32. Определение кристаллографической
ориентации и степени совершенства монокристал-
лов проводили методами рентгеноструктурного ана-
лиза на дифрактометре «ДРОН-4» в CuKα-излуче-
нии.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Анализ проводил Вирич В.Д.
Формирование микроструктуры монокристаллов
сплава НВ-4 при различных условиях (скорость
направленной кристаллизации и градиент темпера-
туры на фронте кристаллизации) подробно описано
ранее в нашей работе [1], в которой в качестве ис-
ходного материала использовался сплав 1. При ис-
пользовании сплава 2 для получения монокристал-
лов обнаружилось существенное отличие в морфо-
логии ячеистой микроструктуры по сравнению со
сплавом 1.
На рис.1 представлены микрофотографии по-
перечных шлифов с ориентацией, близкой к [001],
выращенных со скоростями НК в интервале R=1,2…
10 мм/мин из сплава 2. Для сравнения приводится
микрофотография поперечного шлифа монокристал-
ла из сплава 1, выращенного при R=4 мм/мин.
Рис. 1. Зависимость параметра ячейки λ от скоро-
сти охлаждения GR
Главная отличительная особенность ячеек моно-
кристаллов из сплава 2 состоит в том, что в интерва-
ле скоростей НК 1,2…6,8 мм/мин, ячейки имеют
гексагональную форму в отличие от квадратной, на-
блюдавшейся ранее на сплаве 1. Кроме этого, пара-
метр ячейки λ в монокристаллах, выращенных из
сплава 2, заметно меньше по сравнению с аналогич-
ными значениями, наблюдавшимися ранее [1] для
сплава 1 (табл. 3, рис. 1).
Таблица 3
Параметр ячейки монокристаллов сплава НВ-4,
выращенных с различными скоростями направ-
ленной кристаллизации
Скорость направ-
ленной кристаллиза-
ции R, мм/мин
1,2 2,6 4,0 6,8 10
Параметр
ячейки
λ, мкм
Сплав
1, λ1
294 266 223 - 186
Сплав
2, λ2
204 200 198 144 140
Согласно модели роста ячеек Броуди – Флем-
мингса [6] величина параметра ячейки λ связана с
условиями на фронте соотношением
L
2
maxL D2
GRcm λ== ∆∆ Τ , (1)
где: ∆Т – разница температур ликвидусов для дан-
ной разности концентрации легирующего элемента;
mL – тангенс угла наклона ликвидуса; ∆сmax – макси-
мальная разность концентраций в расплаве в преде-
161
мкм,λ
■ - Сплав 1
● - Сплав 2
лах ячейки; G – градиент температуры в расплаве на
фронте кристаллизации; DL – коэффициент диффу-
зии в расплаве. Из (1) следует, что наличие приме-
сей в расплаве, особенно диффузионно подвижных,
приводит к увеличению размеров ячеек. В нашем
случае, согласно результатам анализа элементного
состава (см. табл.2), в сплаве 1 содержится значи-
тельно большее количество примесей по сравнению
со cплавом 2: О – примерно в 3 раза, Al – в 200 раз,
K – 5 раз, Ti – в 14 раз, V – в 15 раз, Cr – в 15 раз, Co
– в 5 раз, Cu – в 1,5 раза, Mo – в 10 раз, Nb – в 2 раза.
По-видимому, это и является основной причиной
увеличения размера ячеек в cплаве 1 примерно в 1,5
раза во всем исследуемом интервале скоростей кри-
сталлизации (см. табл.3, рис.1).
На продольных шлифах монокристаллов сплава
НВ-4 (рис. 2), закристаллизованных со скоростями в
интервале 1,2…6,8 мм/мин, видны первичные оси
ячеек, ориентированные вдоль направления роста
монокристаллов.
Рис. 2. Поперечные шлифы монокристаллов сплавов НВ-4, закристаллизованных с различными скоростями:
а – сплав 2, R=1,2мм/мин, ув. 25Х; б – сплав 2, R=4,0мм/мин, ув. 20Х; в – сплав 2, R=6,8мм/мин, ув. 60Х;
г – сплав 2, R=10мм/мин, ув. 100Х; д – сплав 1, R=4,0мм/мин, ув. 18Х; е – сплав 2 вторичного использования,
R=4,0мм/мин, ув. 40Х
Причиной отличий в морфологии ячеек сплавов
1 и 2 является разница их химических составов.
Концентрация второго основного компонента спла-
ва – вольфрама, согласно табл. 1, составляет в этих
сплавах 33,6 и 35,7 % соответственно. При таких
концентрациях вольфрама сплавы находятся на вос-
ходящей линии ликвидуса, поскольку, согласно
уточненным данным [3], точке конгруэнтного плав-
ления соответствует концентрация 36,8 %W. Поэто-
му в сплавах 1 и 2 не могли отразиться особенности
свойств неупорядоченных сплавов Ni – W, наблю-
давшиеся ранее в узком концентрационном интерва-
ле 36,2…36,8 %W, которые были объяснены в [7]
электронным топологическим переходом. Следова-
тельно, разная форма ячеек обусловлена различной
концентрацией примесей.
В подтверждение определяющего влияния при-
месей на морфологию формирующейся ячеистой
структуры были выращены монокристаллы из спла-
ва 2 повторного переплава в литейной керамической
форме (рис. 3). В результате повторного переплава
содержание примесей увеличилось (см. табл.2): O и
Al – примерно в 3 раза, Si – в 1,5 раза, P – в 5 раз,
162
Mo – в 4 раза. Вследствие этого монокристалл, вы-
ращенный из этого сплава со скоростью
R=4 мм/мин, имел ячеистую структуру с квадратной
формой ячейки и значением параметра ячейки λ
=214 мкм.
Рис. 3. Продольные шлифы монокристаллов сплава 2, закристаллизованных с различными скоростями кри-
сталлизации: а – R=1,2мм/мин; б – R=4,0мм/мин; в – R=6,8мм/мин; ув.25Х
Поскольку в процессе ячеистого роста монокри-
сталла примеси сегрегируют к границам ячеек, по-
лезно сравнить площадь границ ячеек квадратной и
гексагональной форм.
В случае квадратных ячеек, удельная площадь
границ ячеек в плоскости монокристалла, перпенди-
кулярной направлению роста [001] So1, определяет-
ся отношением (рис.4,а):
So1 =2λ1/ λ1
2=2/λ1, (2)
где λ1 – параметр квадратной ячейки. Здесь мы учи-
тываем, что каждая квадратная ячейка вносит вклад
в границы ячеек равный 2а1, где а1 – размер стороны
квадратной ячейки: а1 = λ1; (см. рис.4,а).
а
б
Рис. 4. Схема ячеистой микроструктуры монокри-
сталла в плоскости, перпендикулярной направлению
роста [001] Форма ячеек: а – квадратные;
б – гексагональные
Для гексагональных ячеек (рис. 4,б) следует опе-
рировать усредненным значением 2λ по двум вза-
имно перпендикулярным направлениям [010] и
[100]:
2λ
2
22]100[
2
]010[
2 a
4
323
2
3aa
2
3
2
+=
+
=
λ+λ
=
, (3)
где а2 – размер стороны гексагональной ячейки.
Удельная площадь границ гексагональных ячеек
So2 (см. рис. 4,б) с учетом того, что каждая гексаго-
нальная ячейка вносит вклад в границы ячеек, рав-
ный 3а2, рассчитывается по формуле:
So2 =
2
2
2
2
a3
2
a33
2a3
⋅
=
⋅
⋅
. (4)
Подставляя значение а2= 323
4
+ 2λ в So2, после
простых вычислений получим:
So2≈1,87/ 2λ . (5)
Сравнивая площади границ гексагональных и
квадратных ячеек
So
So
1
2 =
2
1
2
87.1
λ
λ
⋅ , (6)
для случая сплавов 1 и 2 получим:
So
So
1
2 ≈ 5.1
2
87.1 ⋅ =1,4. (7)
Таким образом, мы получили, что площадь гра-
ниц ячеек в монокристаллах сплава 2 с гексагональ-
ной формой ячейки примерно в 1,4 раза больше по
сравнению с монокристаллами сплава 1, имеющими
ячеистую структуру с квадратной формой ячейки.
Отсюда следует вывод: пониженная концентрация
примесей в сплаве 2 способствует формированию
ячеистой структуры с меньшим значением парамет-
ра ячейки λ и более разветвленной сетью ячеистых
границ, которые, в свою очередь, эффективно сег-
регируют примеси, понижая значение свободной
энергии монокристалла [4], что обуславливает более
равновесное состояние гексагональных ячеек по
сравнению с квадратными ячейками сплава 1 с по-
вышенной концентрацией примесей.
Данная работа выполнена при техническом со-
действии ОАО «Мотор-Сич», г. Запорожье.
ЛИТЕРАТУРА
1.В.М. Ажажа, Г.П. Ковтун, А.Н. Ладыгин и др. Ми-
кроструктура и свойства монокристаллов никелево-
го сплава НВ-4. Влияние условий кристаллизации
на структуру и свойства //Металлофиз. новейшие
технологии. 2002, т. 24, № 11, c. 1525.
2.М. Хансен, К. Андерко. Структура двойных спла-
вов. М: «Металлургиздат», 1962, т. 2, 1326 с.
163
[100]
3.О.М. Барабаш, В.З. Войнаш. Стабильность плос-
кого фронта кристаллизации сплавов системы Ni-W.
4.В окрестности точки конгруэнтного плавления
сплава Ni-!5 ат. % W //Металлофиз. новейшие тех-
нологии. 2000, т. 22, № 2, с. 94.
5.Р.А. Свелин. Термодинамика твердого состояния.
М: «Металлургия», 1968, с. 166 – 168.
6.И.К. Засимчук. Физические условия достижения
оптимальной структуры монокристаллов разбавлен-
ных металлических сплавов, выращиваемых из рас-
плава //Металлофиз. новейшие технологии. 2001,
т. 23, № 3, с. 293.
7.Р.Е. Шалин, И.Л. Светлов, Е.Б. Каганов и др. Мо-
нокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.,
«Машиностроение», 1997, 336 с.
8.Ю.Х. Векилов, А.В. Рубан, С.И. Симак. Электрон-
ная структура и термодинамические свойства неупо-
рядоченных сплавов Ni-W //Физика твердого тела.
1993, т. 35, № 10, с. 2750.
ВПЛИВ СКЛАДУ НІКЕЛЬ – ВОЛЬФРАМОВОГО СПЛАВУ ПОБЛИЗУ ТОЧКИ КОНГРУЕНТНОГО
ПЛАВЛЕННЯ НА ЗРОСТАННЯ МОНОКРИСТАЛІВ З КОМІРКОВОЮ СТРУКТУРОЮ
О.М. Ладигін, В.Я. Свердлов
Досліджено структуру монокристалів нікелевого сплаву НВ-4, що містить 32...36 % вольфраму. Перемінними
параметрами спрямованої кристалізації були швидкість і градієнт температури на фронті кристалізації. Проведено
порівняльний аналіз особливостей морфології коміркової структури монокристалів, вирощених зі сплавів різного
164
хімічного складу. Показано вирішальна роль домішок у формуванні різних типів коміркової структури: гексагональної
та квадратної.
INFLUENCE OF MAKEUP A NICKEL – TUNGSTEN ALLOY NEAR TO A POINT OF A CONGRUENT
MELTING ON GROWTH OF SINGLE CRYSTAL WITH CELLULAR STRUCTURE
A.N. Ladigin, V.Ya. Sverdlov
The structure of single crystal of an nickel based alloy NV-4, tungsten, containing 32...36 % has been investigated. Variable
parameters of a directional crystallization were velocity and temperature gradient on the front of crystallizations. The comparat-
ive analysis of features of morphology of cellular structure of the single crystal which have been brought up from alloys of vari-
ous chemical make up is carried out. The main role of impurities in shaping various types of cellular structure is shown: hexagon-
al and square.
165
Состав исходных сплавов НВ-4,%
Элементный состав сплавов НВ-4
|