ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «Запорожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 января 1931 г. с целью обеспечения бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектн...
Gespeichert in:
Datum: | 2014 |
---|---|
Format: | Artikel |
Sprache: | Russian |
Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
Schriftenreihe: | Современная электрометаллургия |
Schlagworte: | |
Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/96819 |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
Zitieren: | ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! // Современная электрометаллургия. — 2014. — № 1 (114). — С. 61-62. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraineid |
irk-123456789-96819 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
irk-123456789-968192016-03-21T03:02:43Z ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! Информация 16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «Запорожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 января 1931 г. с целью обеспечения бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали. 2014 Article ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! // Современная электрометаллургия. — 2014. — № 1 (114). — С. 61-62. — рос. 0233-7681 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/96819 ru Современная электрометаллургия Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
collection |
DSpace DC |
language |
Russian |
topic |
Информация Информация |
spellingShingle |
Информация Информация ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! Современная электрометаллургия |
description |
16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «Запорожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 января 1931 г. с целью обеспечения бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали. |
format |
Article |
title |
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! |
title_short |
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! |
title_full |
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! |
title_fullStr |
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! |
title_full_unstemmed |
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! |
title_sort |
оао «запорожсталь» — 80 лет! |
publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
publishDate |
2014 |
topic_facet |
Информация |
url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/96819 |
citation_txt |
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! // Современная электрометаллургия. — 2014. — № 1 (114). — С. 61-62. — рос. |
series |
Современная электрометаллургия |
first_indexed |
2025-07-07T04:05:10Z |
last_indexed |
2025-07-07T04:05:10Z |
_version_ |
1836959516174843904 |
fulltext |
ОАО «Запорожсталь» – 80 лет!
16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «За-
порожсталь».
Строительство «Запорожстали» началось 22 ян-
варя 1931 г. с целью обеспечения бурно развиваю-
щейся машиностроительной промышленности лис-
товым металлом.
По своим масштабам металлургический завод
должен был стать самым крупным в Европе, его
проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т
чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали.
Металлургический завод (позднее «Запорож-
сталь») начал действовать 16 ноября 1933 г., когда
на доменной печи № 1 выдали первую плавку чу-
гуна. Этот день считают днем рождения «Запорож-
стали».
В 1935 г. вступила в строй первая мартеновская
печь, а через два года заработал первый советский
слябинг. В последующие годы были построены и
введены в эксплуатацию цеха для производства го-
ряче- и холоднокатаного листа.
К началу Великой Отечественной войны на «За-
порожстали» уже работало много металлургичес-
ких агрегатов и вспомогательных цехов. В состав
завода входили основные (доменный, мартенов-
ский, горячего и холодного проката) и вспомога-
тельные цеха.
Начиная с 1955 г. на комбинате осуществляют мо-
дернизацию оборудования, интенсификацию про-
изводственных процессов с целью значительного
прироста производства на действующих мощностях.
В 1959 г. на «Запорожстали» впервые в бывшем
СССР введен в эксплуатацию цех по производству
холодногнутых профилей.
В 1962 г. здесь начал работать крупнейший в
Европе литейный цех, производящий изложницы
из жидкого чугуна первой плавки. В этом цехе впер-
вые в мире нашли широкое применение жидкопод-
вижные самотвердеющие смеси, используемые для
изготовления форм и стержней.
В 1963 г. вступил в строй цех холодной прокатки
№ 3 с уникальным станом «2800» для холодной
прокатки крупногабаритных листов из нержаве-
ющих сталей.
В 1974 г. в мартеновском цехе завода введена в
эксплуатацию первая в Украине двухванная печь
ДСА-1, производительность которой в 2,5 раза бы-
ла большей, чем у обычной печи.
В 1977 г. в мартеновском цехе внедрили техноло-
гию разливки всей выплавляемой стали бесстопор-
ным способом с применением на сталеразливочных
ковшах шиберных затворов.
На «Запорожстали» впервые в стране освоили
производство листов из легированных и нержавею-
щих марок стали со специальной шлифованной и
полированной отделкой поверхности; стальной уг-
леродистой полосы, покрытой полимерными мате-
риалами, а также товаров народного потребления.
В 1994 г. на комбинате впервые внедрена в про-
мышленном масштабе «транзитная» прокатка слябов
без предварительного подогрева в печах. В настоя-
щее время по такой технологии прокатывается 95 %
слябов, при этом расход топлива снижен от 82,5 до
13,5 кг на тонну проката. Переход на «транзитную»
прокатку создал предпосылки для прямой прокатки
слябов длиной 10...12 м и массой до 16 т.
В 2002 г. впервые в мировой практике в элек-
троприводе чистовой группы стана 1680 использо-
ваны двигатели переменного тока с регулируемым
количеством оборотов мощностью 7000 кВт.
В настоящее время осуществляется дальнейшая
реконструкция стана 1680 для обеспечения прокат-
ки горячекатаных полос толщиной менее 2 мм, отве-
чающих современному уровню качества по геомет-
рическим размерам, поверхности, плоскостности и
механическим свойствам.
Для повышения качества стали в мартеновском
цехе внедрена уникальная технология продувки ме-
талла аргоно-кислородными смесями.
В 2004 г. реконструированы доменные печи № 2
и 3, но своей технической оснащенности являющие-
ся одними из лучших на постсоветском простран-
стве. Впервые на доменной печи № 2 применены
бесшахтные аппараты с купольными горелками, ко-
торые позволяют увеличить температуру горячего
дутья до 1200 °C, сократить расход кокса на 7 кг/т
чугуна. Сооружена станция подогрева отопитель-
ного газа и воздуха горения, подаваемого в возду-
хонагреватель за счет использования тепла отходя-
щих дымовых газов, которая позволяет сэкономить
10 млн м3 природного газа в год.
В 2006 г. в цехе холодной прокатки № 1 осуще-
ствлена реконструкция термического отделения с
сооружением 18 стендов колпаковых печей и стан-
ции для производства водорода фирмы «Эбнер»,
что обеспечивает выпуск высококачественного хо-
лодного проката 276 тыс. т в год и экономию
2,5 млн м3/год природного газа. Введен в эксплуа-
тацию агрегат продольного роспуска фирмы «Да-
ниели», что обеспечивает выпуск конкурентоспо-
собной продукции – холоднокатаной полосы с
плотной равномерной смоткой, качественным про-
масливанием и развесом. Заменена турбовоздухо-
61
дувка с низкими параметрами дутья высокоэффек-
тивной (6900 т условного топлива в год), что по-
зволяет обеспечить экономию.
В 2007 г. введен в эксплуатацию новый блок
разделения воздуха производительностью
60 тыс. м3 в час, обеспечивающий производствен-
ные цеха кислородом с чистотой 99,5 % (против
95...96 %) и позволяющий увеличивать производ-
ство кислорода – на 107,8 млн м3/год; азота –
на 108,6 м3/год; аргона – на 10,0 м3/год; крипто-
ноксеноновой смеси – на 0,90 млн м3/год; пол-
ностью исключить контролируемые выбросы кисло-
рода в атмосферу, которые составляли 14 %; обе-
спечить экономию электро- и теплоэнергии.
Активно ведутся работы в цехе горячей прокатки
тонкого листа. Установлены обвязочные машины
горячекатаных рулонов у моталок 1-3, что позво-
лило исключить распушивание и повреждение ру-
лонов в процессе их транспортировки по конвейе-
рам, обеспечить устойчивую прокатку на станах хо-
лодной прокатки и сократить расход металла. В
период капитального ремонта реконструирован аг-
регат поперечной резки № 2 для порезки рулонов
массой до 16 т. Введено в эксплуатацию промежу-
точное перемоточное устройство «койл-бокс» для
сматывания в рулон раската перед чистовой груп-
пой, что обеспечивает равномерность распределе-
ния температуры по всей длине полосы и заданных
требований по механическим характеристикам про-
катываемого металла, а также позволяет расширить
сортамент стана. Введены в эксплуатацию вальце-
шлифовальные станки фирмы «Геркулес» для про-
филировки рабочих и опорных валков стана.
В агломерационном цехе завершены работы и
введено в эксплуатацию оборудование по аспира-
ции воздуха от хвостовых частей агломашин. Но-
вый комплекс природоохранного оборудования
способен очищать до 1,6 млн м3 загрязненного воз-
духа в час, что позволяет сократить выбросы в ат-
мосферу примерно 2,5 тыс. т пыли в год. Уловлен-
ная в электрофильтрах железосодержащая пыль
возвращается в производство.
Основной продукцией комбината «Запорож-
сталь» являются передельный и литейный чугун;
слябы из углеродистых, низколегированных, леги-
рованных и нержавеющих сталей; горяче- и холод-
нокатаный листовой прокат; шлифованный и поли-
рованный лист из нержавеющей стали; холодногну-
тые профили; черная и белая жесть; стальная лента;
изложницы и поддоны, а также другие виды метал-
лопродукции.
«Запорожсталь» экспортирует свою продукцию
более чем в 90 стран мира.
В 2010 г. предприятие было награждено двумя
дипломами Национальной академии наук Украи-
ны: «За успешное внедрение системы экологичес-
кого менеджмента» – сертификация предприятий
по системе ISO 14001:2004 и «За внедрение науч-
но-экологических разработок».
В 2013 г. ОАО «Запорожсталь» ввел в эксплуа-
тацию новую агломашину с высокоэффективной га-
зоочисткой. Установка и запуск комплекса – часть
масштабной программы модернизации комбината.
Современный производственный комплекс аглома-
шины № 1 МК «Запорожсталь» с высокоэффек-
тивной газоочисткой уникален по своим технологи-
ческим характеристикам. Он оснащен двумя элек-
трофильтрами, которые производят очистку агло-
мерационных газов сухим способом, в отличие от
действующей мокрой газоочистки. Это позволяет
возвращать обратно в производство около 6 тыс. т
в год уловленных железосодержащих отходов про-
изводства и одновременно снижать выбросы пыли
в окружающую среду. Запуск агломашины позво-
лит значительно снизить техногенную нагрузку на
регион.
Несмотря на экономический кризис и неопреде-
ленность мировых рынков стали «Запорожсталь»
продолжает реализовывать программу модерниза-
ции производства. К 2014 г. планируется перейти
от мартеновского производства к конвертерному,
что значительно сократит выбросы вредных ве-
ществ в атмосферу.
В честь празднования 80-летия комбината «За-
порожсталь» на предприятии была произведена
юбилейная плавка чугуна. По словам генерального
директора предприятия Ростислава Шурмы, мар-
теновские цеха скоро станут историей и следующий
юбилей завод будет встречать в модернизированных
цехах с современным оборудованием.
Начиная с августа 2012 г. в рамках стратегии
группы Метинвест реализуется комплексная прог-
рамма, направленная на повышение качества и кон-
курентоспособности продукции, обновление основ-
ных фондов, внедрение новейших технологий, рас-
ширение сортамента, защиту окружающей среды и
экономию материально-сырьевых и энергетических
ресурсов. Разработана программа инвестиционных
проектов ОАО «Запорожсталь», рассчитанная до
2020 г. Цель этой программы – сделать комбинат
самым модернизированным металлургическим
предприятием Восточной Европы.
http://panoptikon.org
62
|