ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!

16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «Запорожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 января 1931 г. с целью обеспечения бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектн...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2014
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
Schriftenreihe:Современная электрометаллургия
Schlagworte:
Online Zugang:http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/96819
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! // Современная электрометаллургия. — 2014. — № 1 (114). — С. 61-62. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id irk-123456789-96819
record_format dspace
spelling irk-123456789-968192016-03-21T03:02:43Z ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! Информация 16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «Запорожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 января 1931 г. с целью обеспечения бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали. 2014 Article ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! // Современная электрометаллургия. — 2014. — № 1 (114). — С. 61-62. — рос. 0233-7681 http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/96819 ru Современная электрометаллургия Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Информация
Информация
spellingShingle Информация
Информация
ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
Современная электрометаллургия
description 16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «Запорожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 января 1931 г. с целью обеспечения бурно развивающейся машиностроительной промышленности листовым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали.
format Article
title ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
title_short ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
title_full ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
title_fullStr ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
title_full_unstemmed ОАО «Запорожсталь» — 80 лет!
title_sort оао «запорожсталь» — 80 лет!
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2014
topic_facet Информация
url http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/96819
citation_txt ОАО «Запорожсталь» — 80 лет! // Современная электрометаллургия. — 2014. — № 1 (114). — С. 61-62. — рос.
series Современная электрометаллургия
first_indexed 2025-07-07T04:05:10Z
last_indexed 2025-07-07T04:05:10Z
_version_ 1836959516174843904
fulltext ОАО «Запорожсталь» – 80 лет! 16 ноября 2013 г. исполнилось 80 лет ОАО «За- порожсталь». Строительство «Запорожстали» началось 22 ян- варя 1931 г. с целью обеспечения бурно развиваю- щейся машиностроительной промышленности лис- товым металлом. По своим масштабам металлургический завод должен был стать самым крупным в Европе, его проектная мощность была рассчитана на 1 224 000 т чугуна и 1 430 000 т высококачественной стали. Металлургический завод (позднее «Запорож- сталь») начал действовать 16 ноября 1933 г., когда на доменной печи № 1 выдали первую плавку чу- гуна. Этот день считают днем рождения «Запорож- стали». В 1935 г. вступила в строй первая мартеновская печь, а через два года заработал первый советский слябинг. В последующие годы были построены и введены в эксплуатацию цеха для производства го- ряче- и холоднокатаного листа. К началу Великой Отечественной войны на «За- порожстали» уже работало много металлургичес- ких агрегатов и вспомогательных цехов. В состав завода входили основные (доменный, мартенов- ский, горячего и холодного проката) и вспомога- тельные цеха. Начиная с 1955 г. на комбинате осуществляют мо- дернизацию оборудования, интенсификацию про- изводственных процессов с целью значительного прироста производства на действующих мощностях. В 1959 г. на «Запорожстали» впервые в бывшем СССР введен в эксплуатацию цех по производству холодногнутых профилей. В 1962 г. здесь начал работать крупнейший в Европе литейный цех, производящий изложницы из жидкого чугуна первой плавки. В этом цехе впер- вые в мире нашли широкое применение жидкопод- вижные самотвердеющие смеси, используемые для изготовления форм и стержней. В 1963 г. вступил в строй цех холодной прокатки № 3 с уникальным станом «2800» для холодной прокатки крупногабаритных листов из нержаве- ющих сталей. В 1974 г. в мартеновском цехе завода введена в эксплуатацию первая в Украине двухванная печь ДСА-1, производительность которой в 2,5 раза бы- ла большей, чем у обычной печи. В 1977 г. в мартеновском цехе внедрили техноло- гию разливки всей выплавляемой стали бесстопор- ным способом с применением на сталеразливочных ковшах шиберных затворов. На «Запорожстали» впервые в стране освоили производство листов из легированных и нержавею- щих марок стали со специальной шлифованной и полированной отделкой поверхности; стальной уг- леродистой полосы, покрытой полимерными мате- риалами, а также товаров народного потребления. В 1994 г. на комбинате впервые внедрена в про- мышленном масштабе «транзитная» прокатка слябов без предварительного подогрева в печах. В настоя- щее время по такой технологии прокатывается 95 % слябов, при этом расход топлива снижен от 82,5 до 13,5 кг на тонну проката. Переход на «транзитную» прокатку создал предпосылки для прямой прокатки слябов длиной 10...12 м и массой до 16 т. В 2002 г. впервые в мировой практике в элек- троприводе чистовой группы стана 1680 использо- ваны двигатели переменного тока с регулируемым количеством оборотов мощностью 7000 кВт. В настоящее время осуществляется дальнейшая реконструкция стана 1680 для обеспечения прокат- ки горячекатаных полос толщиной менее 2 мм, отве- чающих современному уровню качества по геомет- рическим размерам, поверхности, плоскостности и механическим свойствам. Для повышения качества стали в мартеновском цехе внедрена уникальная технология продувки ме- талла аргоно-кислородными смесями. В 2004 г. реконструированы доменные печи № 2 и 3, но своей технической оснащенности являющие- ся одними из лучших на постсоветском простран- стве. Впервые на доменной печи № 2 применены бесшахтные аппараты с купольными горелками, ко- торые позволяют увеличить температуру горячего дутья до 1200 °C, сократить расход кокса на 7 кг/т чугуна. Сооружена станция подогрева отопитель- ного газа и воздуха горения, подаваемого в возду- хонагреватель за счет использования тепла отходя- щих дымовых газов, которая позволяет сэкономить 10 млн м3 природного газа в год. В 2006 г. в цехе холодной прокатки № 1 осуще- ствлена реконструкция термического отделения с сооружением 18 стендов колпаковых печей и стан- ции для производства водорода фирмы «Эбнер», что обеспечивает выпуск высококачественного хо- лодного проката 276 тыс. т в год и экономию 2,5 млн м3/год природного газа. Введен в эксплуа- тацию агрегат продольного роспуска фирмы «Да- ниели», что обеспечивает выпуск конкурентоспо- собной продукции – холоднокатаной полосы с плотной равномерной смоткой, качественным про- масливанием и развесом. Заменена турбовоздухо- 61 дувка с низкими параметрами дутья высокоэффек- тивной (6900 т условного топлива в год), что по- зволяет обеспечить экономию. В 2007 г. введен в эксплуатацию новый блок разделения воздуха производительностью 60 тыс. м3 в час, обеспечивающий производствен- ные цеха кислородом с чистотой 99,5 % (против 95...96 %) и позволяющий увеличивать производ- ство кислорода – на 107,8 млн м3/год; азота – на 108,6 м3/год; аргона – на 10,0 м3/год; крипто- ноксеноновой смеси – на 0,90 млн м3/год; пол- ностью исключить контролируемые выбросы кисло- рода в атмосферу, которые составляли 14 %; обе- спечить экономию электро- и теплоэнергии. Активно ведутся работы в цехе горячей прокатки тонкого листа. Установлены обвязочные машины горячекатаных рулонов у моталок 1-3, что позво- лило исключить распушивание и повреждение ру- лонов в процессе их транспортировки по конвейе- рам, обеспечить устойчивую прокатку на станах хо- лодной прокатки и сократить расход металла. В период капитального ремонта реконструирован аг- регат поперечной резки № 2 для порезки рулонов массой до 16 т. Введено в эксплуатацию промежу- точное перемоточное устройство «койл-бокс» для сматывания в рулон раската перед чистовой груп- пой, что обеспечивает равномерность распределе- ния температуры по всей длине полосы и заданных требований по механическим характеристикам про- катываемого металла, а также позволяет расширить сортамент стана. Введены в эксплуатацию вальце- шлифовальные станки фирмы «Геркулес» для про- филировки рабочих и опорных валков стана. В агломерационном цехе завершены работы и введено в эксплуатацию оборудование по аспира- ции воздуха от хвостовых частей агломашин. Но- вый комплекс природоохранного оборудования способен очищать до 1,6 млн м3 загрязненного воз- духа в час, что позволяет сократить выбросы в ат- мосферу примерно 2,5 тыс. т пыли в год. Уловлен- ная в электрофильтрах железосодержащая пыль возвращается в производство. Основной продукцией комбината «Запорож- сталь» являются передельный и литейный чугун; слябы из углеродистых, низколегированных, леги- рованных и нержавеющих сталей; горяче- и холод- нокатаный листовой прокат; шлифованный и поли- рованный лист из нержавеющей стали; холодногну- тые профили; черная и белая жесть; стальная лента; изложницы и поддоны, а также другие виды метал- лопродукции. «Запорожсталь» экспортирует свою продукцию более чем в 90 стран мира. В 2010 г. предприятие было награждено двумя дипломами Национальной академии наук Украи- ны: «За успешное внедрение системы экологичес- кого менеджмента» – сертификация предприятий по системе ISO 14001:2004 и «За внедрение науч- но-экологических разработок». В 2013 г. ОАО «Запорожсталь» ввел в эксплуа- тацию новую агломашину с высокоэффективной га- зоочисткой. Установка и запуск комплекса – часть масштабной программы модернизации комбината. Современный производственный комплекс аглома- шины № 1 МК «Запорожсталь» с высокоэффек- тивной газоочисткой уникален по своим технологи- ческим характеристикам. Он оснащен двумя элек- трофильтрами, которые производят очистку агло- мерационных газов сухим способом, в отличие от действующей мокрой газоочистки. Это позволяет возвращать обратно в производство около 6 тыс. т в год уловленных железосодержащих отходов про- изводства и одновременно снижать выбросы пыли в окружающую среду. Запуск агломашины позво- лит значительно снизить техногенную нагрузку на регион. Несмотря на экономический кризис и неопреде- ленность мировых рынков стали «Запорожсталь» продолжает реализовывать программу модерниза- ции производства. К 2014 г. планируется перейти от мартеновского производства к конвертерному, что значительно сократит выбросы вредных ве- ществ в атмосферу. В честь празднования 80-летия комбината «За- порожсталь» на предприятии была произведена юбилейная плавка чугуна. По словам генерального директора предприятия Ростислава Шурмы, мар- теновские цеха скоро станут историей и следующий юбилей завод будет встречать в модернизированных цехах с современным оборудованием. Начиная с августа 2012 г. в рамках стратегии группы Метинвест реализуется комплексная прог- рамма, направленная на повышение качества и кон- курентоспособности продукции, обновление основ- ных фондов, внедрение новейших технологий, рас- ширение сортамента, защиту окружающей среды и экономию материально-сырьевых и энергетических ресурсов. Разработана программа инвестиционных проектов ОАО «Запорожсталь», рассчитанная до 2020 г. Цель этой программы – сделать комбинат самым модернизированным металлургическим предприятием Восточной Европы. http://panoptikon.org 62