По зарубежным журналам
Gespeichert in:
| Datum: | 2007 |
|---|---|
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2007
|
| Schriftenreihe: | Автоматическая сварка |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/99325 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | По зарубежным журналам // Автоматическая сварка. — 2007. — № 3 (647). — С. 58-60. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
irk-123456789-99325 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
irk-123456789-993252016-04-27T03:02:21Z По зарубежным журналам Краткие сообщения 2007 Article По зарубежным журналам // Автоматическая сварка. — 2007. — № 3 (647). — С. 58-60. — рос. 0005-111X http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/99325 ru Автоматическая сварка Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Краткие сообщения Краткие сообщения |
| spellingShingle |
Краткие сообщения Краткие сообщения По зарубежным журналам Автоматическая сварка |
| format |
Article |
| title |
По зарубежным журналам |
| title_short |
По зарубежным журналам |
| title_full |
По зарубежным журналам |
| title_fullStr |
По зарубежным журналам |
| title_full_unstemmed |
По зарубежным журналам |
| title_sort |
по зарубежным журналам |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2007 |
| topic_facet |
Краткие сообщения |
| url |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/99325 |
| citation_txt |
По зарубежным журналам // Автоматическая сварка. — 2007. — № 3 (647). — С. 58-60. — рос. |
| series |
Автоматическая сварка |
| first_indexed |
2025-07-07T07:47:53Z |
| last_indexed |
2025-07-07T07:47:53Z |
| _version_ |
1836973528108236800 |
| fulltext |
BIULETYN INSTYTUTU SPAWALNICTWA w GLIWICACH (Польша) 2006. — Roc. 50, № 3 (пол. яз.)
Dworak J. Техника лазерной сварки, результаты иссле-
дований и возможности применения, с. 27–33.
Papkala H. Peльефная сварка латуни, c. 33–38.
Klimpel A. et al. Автоматизированная плазменная сварка
стыковых соединений листов из аустенитной стали AISI 321,
c. 38–44.
Pasek-Siurek H., Piatek M. Технические и экономические
условия процесса плазменной сварки и новое оборудование,
разработанное в Институте сварки, c. 45–51.
Zeman W. Проектирование как элемент снижения
стоимости сварных конструкций, c. 52–57.
BIULETYN INSTYTUTU SPAWALNICTWA w GLIWICACH (Польша) 2006. — Roc. 50, № 4 (пол. яз.)
Stano S. Современные конструкции твердотельных лазе-
ров, используемых в сварочном производстве в качестве ге-
нераторов лазерного излучения, с. 29–35.
Czuchryj J., Pasternak J. Анализ избранных систем по
оценке качества сварных соединений при радиографическом
методе контроля, c. 35–41.
JOURNAL of the JAPAN WELDING SOCIETY 2006. — Vol. 75, № 3 (яп. яз.)
Ueyama T., Ohnawa T. Высокоскоростная импульсивная
сварка плавящимися электродами тонколистовой стали,
с. 3–4.
Специальный выпуск. НАНОТЕХНОЛОГИИ СОЕДИ-
НЕНИЯ И РЕЗКИ
Yoshida M., Iwakai F. Разработка нанокристаллической
керамики и выполнение сверхпластичных диффузионных
соединений, c. 5–8.
Sugiyama A. Разработка технологии соединения лазер-
ных кристаллов, c. 9–13.
Berengueres J., Takahashi K. Обратимый процесс
соединения, основанный на биомикрии нановолосной струк-
туры, c. 14–18.
Kondo H. Расположение биомолекулы — фрагмента WF-
фактора (псевдогемофилии) с помощью среднеинфракрасно-
го лазера, c. 19–22.
Ishii K., Awazu K. Применение инфракрасного лазера,
c. 23–26.
Kaneko M. Курс лекций по коррозии и коррозионным
трещинам. 2. Коррозионное растрескивание в напряженном
состоянии нержавеющей стали, c. 27–30.
Лекции для практикующих инженеров.
Yano H. Основы обеспечения качества сварки, c. 31–34.
Hamada K. Разработка способа плазменной сварки рас-
кроенных заготовок с применением параметров обеспечения
качества, c. 35–38.
Fujimoto R. Примеры применения микросварки тонких
пленок с использованием параметров обеспечения качества,
c. 39–43.
JOURNAL of the JAPAN WELDING SOCIETY 2006. — Vol. 75, № 4 (яп. яз.)
Ueyama T., Ohnawa T. Высокоскоростная импульсная
дуговая сварка в тандем плавящимся электродом тонколисто-
вой стали (2), с. 6.
Специальный выпуск. НОВЫЕ МЕТОДЫ НЕРАЗРУ-
ШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ
Kuroishi T., Ohnawa T. Система мониторинга и контроля
направляемыми волнами, с. 8–12.
Sugimoto S. et al. Применение микрокомпьютерной то-
мографии в исследованиях и разработках перспективных
композиционных материалов для аэрокосмической техники,
с. 13–17.
* Раздел подготовлен сотрудниками научной библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона. Более полно библиография представлена в Сигнальной инфор-
мации (СИ) «Сварка и родственные технологии», издаваемой в ИЭС и распространяемой по заявкам (заказ по тел. (044) 287-07-77, НТБ ИЭС).
58 3/2007
Takeuchi A. Применение тактильных сенсоров в
медицине, c. 18–21.
Baba H. et al. Курс лекций по техническому
обслуживанию. 1. Обслуживание сварных конструкций с уче-
том степени риска, c. 22–25.
Kasuya T. Лекции для инженеров по предупреждению
низкотемпературных трещин. Японские методики опреде-
ления температуры предварительного нагрева для решения
проблем с трещинообразованием, c. 26–31.
Miyasaka F. Разработка моделей сварочных процессов
для различных соединений, c. 32–35.
JOURNAL of the JAPAN WELDING SOCIETY 2006. — Vol. 75, № 5 (яп. яз.)
Новые почетные члены, c. 3.
Призеры, c. 4–35.
Основные направления развития сварки и соединения в
Японии в 2005 г.
Деятельность в области сварки.
1. Японское сварочное общество, c. 36.
2. Японское сварочное инженерное общество, c. 37.
3. Промышленность, c. 38.
4. Международная деятельность, c. 39.
5. Образование и издательская деятельность, c. 40.
Сварочная наука и производство. Материалы
1. Сталь, c. 42–44.
2. Алюминиевые и другие цветные сплавы, c. 45.
3. Новые материалы (полимеры, клеи и способы скле-
ивания), c. 46–47.
4. Сварочные материалы, c. 49–50.
Сварка, соединение, оборудование
1. Машины для дуговой сварки, c. 51–54.
2. Лучевая сварка, c. 55–56.
3. Контактная сварка, сварка давлением, c. 57–58.
4. Оборудование для различных способов соединения и
родственных технологий (сварка трением с перемешиванием,
термическое напыление, наплавка, резка), c. 59–60.
5. Сварочные системы, c. 67–69.
Производство конструкций
1. Судостроение, строительство морских платформ,
c. 70–74.
2. Магистральные и напорные трубопроводы, c. 75–76.
3. Строительство, c. 77–78.
4. Танкеры для природного сжиженного газа, c. 79–81.
5. Сосуды давления, оборудование для химической про-
мышленности, c. 82–84.
6. Энергетика, оборудование для атомных станций,
c. 85–86.
7. Автомобильная промышленность, c. 87–88.
8. Вагоностроение, c. 89–90.
9. Авиакосмическая техника, c. 91–92.
10. Строительное оборудование, c. 93–94.
11. Электротехника, c. 95–96.
12. Электроника, c. 97–98.
Оценка и гарантия качества
1. Гарантия качества, c. 99–101.
2. Неразрушающий контроль, c. 102–103.
Сварочные стандарты
1. Материалы и технологии, c. 104–106.
2. Охрана труда, c. 107–108.
Деятельность научных комитетов
Научные комитеты
Комитет по сварным конструкциям, c. 109–110.
Комитет по способам сварки, c. 110–112.
Комитет по металлургии сварки, c. 112–114.
Комитет по усталостной прочности сварных соединений,
c. 114–115.
Комитет по физике сварочной дуги, c. 116–117.
Комитет по сварке легких конструкций, c. 117–120.
Комитет по микросоединению, c. 120–122.
Комитет по соединению по поверхности раздела,
c. 122–123.
Деятельность специальных комитетов и подкомитетов
Подкомитет по сварке и растрескиванию опор из
оцинкованной стали, c. 124–126.
Подкомитет по SMART-обработке материалов волокон-
ными лазерами, c. 127–128.
Подкомитет по расчету наноконструкций, c. 129–130.
Подкомитет по разработке высокоскоростных компь-
ютерных способов анализа для сварочных процессов, c. 131.
Minami F. Методики оценки разрушения с использо-
ванием напряжений Вейбулла. Обзор. Часть 1, c. 132–162.
DER PRAKTIKER (Германия) 2006. — № 5 (нем. яз.)
Сварка толстостенных труб лазером и дугой, c. 130.
Лазерная резка больших листов обеспечивает высокую
точность при низкой стоимости, c. 131–134.
Усовершенствование точечного отсоса, встроенного в
горелку для сварки в защитных газах, c. 135.
Polrolnicyak H. et al. Дефекты и их предупреждение при
контактной сварке (Ч. 1): Понятие — «качество» и
регистрация дефектов, c. 136–140.
Schmidt J. Риск применения спрея при сварке связан не
только с выделением горючего газа, c. 143–145.
Kett M. J. Совершенствование выполнения зазоров при
МАГ-сварке в узкий зазор, c. 146–149.
Tatter U. Взрыв баллона с пропаном, c. 150–152.
Heide F. Дробеструйная обработка с целью повышения
усталостной прочности сварных деталей и снижения кор-
розии под напряжением, c. 154–158.
DER PRAKTIKER (Германия) 2006. — № 6 (нем. яз.)
Отличительная окраска баллонов со сжатым газом,
c. 162.
Сварочная конференция DVS в Аахене, сентябрь
2006 г., c. 162.
Wilhelm H. Проектирование, изготовление и монтаж эф-
фективных систем уплотнения, c. 163–164.
Otto F. Выявление скрытых недостатков, c. 166.
Storch W., Letsch K., Jokiel I., C. Frank. Ручная лазерная
сварка деталей турбин, c. 170–175.
Mubtann J., Zwatz R. Вопросы и ответы к стандарту DIN
EN ISO 15614-1:2004 «Требования и аттестация способов
сварки», c. 176.
Schuster J. DIN EN 10204:2005 и переаттестация с
применением неразрушающего контроля при строительных
сталях, c. 177–180.
Vollrath K. Высокие технологии — сварные соединения
тонких листов, c. 182–184.
Zwatz R. Победил разум — разработка глобального стан-
дарта по аттестации сварщиков, c. 186–189.
3/2007 59
DER PRAKTIKER (Германия) 2006. — № 7 (нем. яз.)
Benkel A. Профессионализм и опыт значительно
снижают затраты при переработке листа, c. 198–201.
Schmidt J. Стандарт DIN 18 800, ч.7 и его значение для
коррозионной защиты сварных конструкций, c. 202–205.
Muller S. Применение лазерной сварки на трубном заводе
в г. Зиген, c. 206–209.
Tatter U. Новое постановление о безопасности производ-
ственного оборудования BGR 500 «Что изменилось в области
сварочной техники», c. 220–222.
Профессор Генрих Флегель, руководитель работ в
области производства, исследовательских и технологических
работ, председатель совета ответственных уполномоченных
и член совета по надзору фирмы ДАЙМЛЕР КРАЙСЛЕР
(г.Штутгарт) с 1 января 2007 г. станет президентом DVS,
c. 35–36.
PRZEGLAD SPAWALNICTWA (Пoльша) 2006. — № 4 (пол. яз.)
Klimpel A. et al. Волоконные лазеры — новое поколение
сварочных лазеров, с. 4–7.
Pakos R. Оценка качества сварных соединений из сплавов
Cu–Ni–Fe, выполненных способом ТИГ, c. 8–11.
Nowacki J., Kawiak M. Нагрузка, напряжение и дефор-
мация паяных соединений, c. 15–18.
Peter H.-P. Древняя техника соединения — пайка,
c. 19–22.
PRZEGLAD SPAWALNICTWA (Пoльша) 2006. — № 5-6 (пол. яз.)
Pilarczyk J. et al. Технологическое применение лазерного
пучка в Институте сварки, c. 6–10.
Adamiec P., Adamiec J. Проблемы наплавки элементов
котлов для сжигания мусора сплавами Inconel 625 и 686,
c. 1–14.
Kimpel A. et al. Порошковая наплавка ползуна задвижки
нефтяного оборудования методом РТА (плазменной переход-
ной дугой), c. 5–19.
Pacyna J., Dabrowski R. Новый сплава стали большой
прочности и стойкости к тресканию, c. 20–23.
Grabian J., Wysocki J. Соединение композитов AISi9/SIC
способом ТИГ, c. 24–27.
Szefner Z. Металлургическая эффективность защитного
газа сварочной дуги, c. 28–31.
Czechowski M. Фрактографическое исследование свар-
ных сплавов Al–Mg, c. 32–34.
Mirski Z. Важность реакционной зоны паяных
соединений графита CFC 222 с молибденовым сплавом ТZM,
c. 35–38.
Gruszczyk A., Griner S. Структура и свойства сварных
из стали контролируемой прокатки, c. 39–41.
Lalik S. et al. Механические свойства сварного сое-
динения из жаропрочной низколегированной стали Т24,
c. 42–45.
Zabanowski J. et al. Исследования склонности к коррозии
под напряжением сварных соединений из аустенитной, а
также дуплексной стали, c. 46–49.
Ciura F. et al. Изменения структуры и свойств при сварке
сплава Fe–30Ni, c. 50–52.
Surowska B., Brudkiewicz D. Микроимпульсная ТИГ-
сварка аустенитной стали, c. 53–56.
Pakos R. Влияние чистоты сплава Cu–Ni–Fe на качество
шва, выполненного способом ТИГ, c. 57–59.
Kolbusz R. Свойства ЗТВ спекаемых конструкционных
материалов, c. 60–63.
Napadlek W. et al. Анализ явлений, наблюдаемых при
лазерной обработке алюминиевых сплавов, c. 64–67.
QUARTERLY JOURNAL of the JAPAN WELDING SOCIETY (Япония) 2006. — Vol. 24, № 2 (May) (яп. яз.)
Tashirо S. et al. Физические свойства плазмы, содержа-
щей пары металла, при дуговой сварке вольфрамовым элек-
тродом в среде гелия, c. 143–148.
Naito Ya. et al. Рассмотрение характеристик проплав-
ления, механизма предупреждения пористости и потоков в
жидкой ванне в процессе гибридной лазерно-дуговой сварки,
c. 149–161.
Oku K. et al. Остаточные напряжения, образующиеся при
сварке оплавлением катаных сталей двутаврового профиля и
их особенности, c. 162–167.
Nishikawa H. et al. Современное применение крупномас-
штабного метода конечных элементов для анализа
механических задач при сварке, c. 168–173.
Ishikawa T. et al. Свойства соединений, выполненных
сваркой трением с перемешиванием на нержавеющей аус-
тенитной стали, c. 174–180.
Sakakibara N. et al. Разработка высококачественного
термического напыления с помощью контролируемой
защитной плазмы, c. 181–186.
RIVISTA ITALIANA DELLA SALDATURA (Италия) 2006. — An. LVIII, № 2 (итал. яз.)
Guerciotti A. M., Gallazzi G. Свойства и выбор расходу-
емых материалов для дуговой сварки сталей с высоким пре-
делом текучести, с. 171–176.
Botta S. et al. Подход к надежности в гражданском
строительстве — нормы и контроль, c. 179–195.
Cogliandro S. et al. Технология лазерной сварки для изго-
товления камеры сгорания газотурбинных авиационных
двигателей, c. 199–208.
Ponte M. et al. Механические характеристики разнород-
ных сварных соединений, выполненных сваркой трением с
перемешиванием, c. 211–217.
Valente T. Oпределение и оценка риска воздействия
паров, образующихся при сварке, c. 221–225.
Franch V., Petrone N. Результаты сбора данных и лабо-
раторных испытаний на усталость полностью подвесных рам
велосипедов, подверженных нагрузке на опоре сиденья с пос-
тоянной и переменной амплитудой, c. 227–237.
Rihar G., Uran M. Док. МИС IIW-1698–05. Причины
неэффективности неразрушающих методов испытаний при
обнаружении непроваров, c. 239–243.
Газовая резка, c. 247–263.
60 3/2007
|